Athari ya udhibiti wa halijoto kwenye mabadiliko wakati wa kulehemu mnyororo wa roller

Athari ya udhibiti wa halijoto kwenye mabadiliko wakati wa kulehemu mnyororo wa roller

Utangulizi
Katika tasnia ya kisasa,mnyororo wa rollerni sehemu ya mitambo inayotumika sana katika mifumo ya usafirishaji na usafirishaji. Ubora na utendaji wake huathiri moja kwa moja ufanisi wa uendeshaji na uaminifu wa vifaa vya mitambo. Kulehemu ni mojawapo ya viungo muhimu katika mchakato wa utengenezaji wa minyororo ya roller, na udhibiti wa halijoto wakati wa kulehemu una athari muhimu kwenye uundaji wa minyororo ya roller. Makala haya yatachunguza kwa undani utaratibu wa ushawishi wa udhibiti wa halijoto kwenye uundaji wakati wa kulehemu minyororo ya roller, aina za kawaida za uundaji na hatua zao za udhibiti, ikilenga kutoa marejeleo ya kiufundi kwa watengenezaji wa minyororo ya roller, na pia kutoa msingi wa udhibiti wa ubora kwa wanunuzi wa jumla wa kimataifa.

Udhibiti wa halijoto wakati wa kulehemu mnyororo wa roller
Mchakato wa kulehemu kimsingi ni mchakato wa kupasha joto na kupoeza ndani. Katika kulehemu kwa mnyororo wa roller, kulehemu kwa arc, kulehemu kwa leza na teknolojia zingine za kulehemu kwa kawaida hutumiwa, na mbinu hizi za kulehemu zitazalisha vyanzo vya joto vya halijoto ya juu. Wakati wa kulehemu, halijoto ya kulehemu na eneo linalozunguka itaongezeka kwa kasi na kisha kupoa, huku mabadiliko ya halijoto ya eneo mbali na kulehemu yakiwa madogo. Usambazaji huu usio sawa wa halijoto utasababisha upanuzi usio sawa wa joto na mkazo wa nyenzo, na hivyo kusababisha mabadiliko.
Athari ya halijoto ya kulehemu kwenye sifa za nyenzo
Halijoto ya juu sana ya kulehemu inaweza kusababisha nyenzo hiyo kuwa na joto kupita kiasi, na kufanya chembe zake kuwa ngumu, na hivyo kupunguza sifa za kiufundi za nyenzo, kama vile nguvu na uimara. Wakati huo huo, halijoto ya juu sana inaweza pia kusababisha oksidi au kaboni kwenye uso wa nyenzo, na kuathiri ubora wa kulehemu na matibabu ya baadaye ya uso. Kinyume chake, halijoto ya chini sana ya kulehemu inaweza kusababisha kulehemu kutotosha, nguvu ya kulehemu isiyotosha, na hata kasoro kama vile kutochanganyika.

Njia ya kudhibiti halijoto ya kulehemu
Ili kuhakikisha ubora wa kulehemu, halijoto ya kulehemu lazima idhibitiwe kwa ukali. Njia za kawaida za udhibiti ni pamoja na:
Kupasha joto: Kupasha joto sehemu zinazopaswa kulehemu za mnyororo wa roller kabla ya kulehemu kunaweza kupunguza mteremko wa halijoto wakati wa kulehemu na kupunguza mkazo wa halijoto.
Udhibiti wa halijoto kati ya tabaka: Katika mchakato wa kulehemu kwa tabaka nyingi, dhibiti kwa ukali halijoto ya kila tabaka baada ya kulehemu ili kuepuka kuzidisha joto au kupoa kupita kiasi.
Matibabu baada ya joto: Baada ya kulehemu kukamilika, sehemu za kulehemu hufanyiwa matibabu sahihi ya joto, kama vile kufyonza au kurekebisha, ili kuondoa msongo wa mabaki unaotokana wakati wa kulehemu.

Aina na sababu za mabadiliko ya kulehemu
Uundaji wa kulehemu ni jambo lisiloepukika katika mchakato wa kulehemu, hasa katika vipengele tata kama vile minyororo ya roller. Kulingana na mwelekeo na umbo la uundaji, uundaji wa kulehemu unaweza kugawanywa katika aina zifuatazo:
Urekebishaji wa kushuka kwa urefu na mlalo
Wakati wa mchakato wa kulehemu, kulehemu na maeneo yake yanayozunguka hupanuka inapopashwa joto na hupungua inapopozwa. Kutokana na kupungua kwa mwelekeo wa kulehemu na kupungua kwa mlalo, kulehemu kutazalisha mabadiliko ya kupungua kwa mlalo na mlalo. Mabadiliko haya ni mojawapo ya aina za kawaida za mabadiliko baada ya kulehemu na kwa kawaida ni vigumu kuyarekebisha, kwa hivyo yanahitaji kudhibitiwa kwa kuweka nafasi wazi na posho ya kupunguza iliyotengwa kabla ya kulehemu.
Uundaji wa kupinda
Ubadilikaji wa kupinda husababishwa na kupungua kwa urefu na mlalo kwa weld. Ikiwa usambazaji wa weld kwenye sehemu hiyo hauna ulinganifu au mfuatano wa weld hauna maana, weld inaweza kupinda baada ya kupoa.
Uundaji wa pembe
Uharibifu wa pembe husababishwa na umbo la sehemu mtambuka la weld au tabaka za kulehemu zisizo na ulinganifu. Kwa mfano, katika kulehemu kwa viungo vya T, kupungua kwa upande mmoja wa weld kunaweza kusababisha ndege ya kulehemu kutoa uharibifu wa kupunguka kwa mlalo kuzunguka weld katika mwelekeo wa unene.
Urekebishaji wa wimbi
Ubadilifu wa wimbi kwa kawaida hutokea katika kulehemu kwa miundo ya sahani nyembamba. Wakati kulehemu si thabiti chini ya mkazo wa kubana wa mkazo wa ndani wa kulehemu, kunaweza kuonekana kama mawimbi baada ya kulehemu. Ubadilifu huu ni wa kawaida zaidi katika kulehemu kwa vipengele vya sahani nyembamba vya minyororo ya roller.

Utaratibu wa ushawishi wa udhibiti wa halijoto kwenye uundaji wa kulehemu
Ushawishi wa udhibiti wa halijoto katika mchakato wa kulehemu kwenye mabadiliko ya kulehemu unaonyeshwa zaidi katika vipengele vifuatavyo:
Upanuzi na mkazo wa joto
Wakati wa kulehemu, halijoto ya kulehemu na maeneo yanayozunguka huongezeka, na nyenzo hupanuka. Kulehemu kukamilika, maeneo haya hupoa na kusinyaa, huku mabadiliko ya halijoto ya eneo lililo mbali na kulehemu yakiwa madogo na kusinyaa pia ni kidogo. Upanuzi na kusinyaa huku kwa joto bila usawa kutasababisha kulehemu kuharibika. Kwa kudhibiti halijoto ya kulehemu, kutolingana huku kunaweza kupunguzwa, na hivyo kupunguza kiwango cha ubadilikaji.
Mkazo wa joto
Usambazaji usio sawa wa halijoto wakati wa kulehemu utasababisha msongo wa joto. Msongo wa joto ni mojawapo ya sababu kuu za mabadiliko ya kulehemu. Wakati halijoto ya kulehemu ni kubwa mno au kasi ya kupoa ni ya haraka sana, msongo wa joto utaongezeka sana, na kusababisha mabadiliko makubwa zaidi.
Mkazo wa mabaki
Baada ya kulehemu kukamilika, kiasi fulani cha mkazo kitabaki ndani ya kulehemu, ambayo huitwa mkazo wa mabaki. Mkazo wa mabaki ni mojawapo ya sababu za asili za mabadiliko ya kulehemu. Kupitia udhibiti mzuri wa halijoto, uzalishaji wa mkazo wa mabaki unaweza kupunguzwa, na hivyo kupunguza mabadiliko ya kulehemu.

Hatua za udhibiti wa uundaji wa kulehemu
Ili kupunguza mabadiliko ya kulehemu, pamoja na kudhibiti kwa ukali halijoto ya kulehemu, hatua zifuatazo pia zinaweza kuchukuliwa:
Ubunifu unaofaa wa mlolongo wa kulehemu
Mfuatano wa kulehemu una ushawishi mkubwa kwenye mabadiliko ya kulehemu. Mfuatano unaofaa wa kulehemu unaweza kupunguza mabadiliko ya kulehemu kwa ufanisi. Kwa mfano, kwa kulehemu ndefu, mbinu ya kulehemu ya nyuma iliyogawanywa au mbinu ya kulehemu ya skip inaweza kutumika kupunguza mkusanyiko wa joto na mabadiliko wakati wa kulehemu.
Mbinu ngumu ya kurekebisha
Wakati wa mchakato wa kulehemu, mbinu ya urekebishaji mgumu inaweza kutumika kupunguza umbo la kulehemu. Kwa mfano, clamp au msaada hutumika kurekebisha kulehemu mahali pake ili isiharibike kwa urahisi wakati wa kulehemu.
Mbinu ya kuzuia uundaji wa umbo
Njia ya kuzuia umbo lisilobadilika ni kutumia umbo lililo kinyume na umbo la kulehemu kwenye ulehemu mapema ili kukabiliana na umbo lililojitokeza wakati wa kulehemu. Njia hii inahitaji makadirio na marekebisho sahihi kulingana na sheria na kiwango cha umbo la kulehemu.
Matibabu ya baada ya kulehemu
Baada ya kulehemu, kulehemu kunaweza kusindikwa ipasavyo baada ya kukamilika, kama vile kupiga nyundo, mtetemo au matibabu ya joto, ili kuondoa msongo wa mabaki na mabadiliko yanayotokana wakati wa kulehemu.

Uchambuzi wa kesi: udhibiti wa halijoto ya kulehemu mnyororo wa roller na udhibiti wa uundaji
Ifuatayo ni mfano halisi unaoonyesha jinsi ya kuboresha ubora wa kulehemu kwa minyororo ya roller kupitia udhibiti wa halijoto na hatua za udhibiti wa uundaji.
Mandharinyuma
Kampuni ya utengenezaji wa minyororo ya roller hutoa kundi la minyororo ya roller kwa ajili ya mifumo ya kusafirisha, inayohitaji ubora wa juu wa kulehemu na mabadiliko madogo ya kulehemu. Katika uzalishaji wa mapema, kutokana na udhibiti usiofaa wa halijoto ya kulehemu, baadhi ya minyororo ya roller ilipinda na kuharibika kwa pembe, jambo ambalo liliathiri ubora na maisha ya huduma ya bidhaa.

Suluhisho
Uboreshaji wa udhibiti wa halijoto:
Kabla ya kulehemu, mnyororo wa roller unaotakiwa kulehemu hupashwa moto, na halijoto ya kupasha joto hubainishwa kuwa 150°C kulingana na mgawo wa upanuzi wa joto wa nyenzo na mahitaji ya mchakato wa kulehemu.
Wakati wa mchakato wa kulehemu, mkondo wa kulehemu na kasi ya kulehemu hudhibitiwa vikali ili kuhakikisha kwamba halijoto ya kulehemu iko ndani ya kiwango kinachofaa.
Baada ya kulehemu, sehemu ya kulehemu hutibiwa baada ya kupashwa joto, na mchakato wa kufyonza hupitishwa. Halijoto hudhibitiwa kwa 650℃, na muda wa insulation huamuliwa kuwa saa 1 kulingana na unene wa mnyororo wa roller.
Hatua za kudhibiti umbo:
Mbinu ya kulehemu ya nyuma iliyogawanywa hutumika kwa kulehemu, na urefu wa kila sehemu ya kulehemu hudhibitiwa ndani ya 100mm ili kupunguza mkusanyiko wa joto wakati wa kulehemu.
Wakati wa mchakato wa kulehemu, mnyororo wa roller huwekwa mahali pake kwa kutumia clamp ili kuzuia mabadiliko ya kulehemu.
Baada ya kulehemu, sehemu ya kulehemu hupigwa kwa nyundo ili kuondoa msongo wa mabaki unaotokana wakati wa kulehemu.

Matokeo
Kupitia vipimo vilivyo hapo juu, ubora wa kulehemu wa mnyororo wa roller umeboreshwa kwa kiasi kikubwa. Uharibifu wa kulehemu umedhibitiwa kwa ufanisi, na matukio ya uharibifu wa kupinda na uharibifu wa angular yamepunguzwa kwa zaidi ya 80%. Wakati huo huo, nguvu na uimara wa sehemu za kulehemu umehakikishwa, na maisha ya huduma ya bidhaa yameongezwa kwa 30%.
Hitimisho
Ushawishi wa udhibiti wa halijoto kwenye ubadilikaji wakati wa kulehemu mnyororo wa roller una pande nyingi. Kwa kudhibiti halijoto ya kulehemu ipasavyo, ubadilikaji wa kulehemu unaweza kupunguzwa kwa ufanisi na ubora wa kulehemu unaweza kuboreshwa. Wakati huo huo, pamoja na mlolongo unaofaa wa kulehemu, mbinu ya urekebishaji mgumu, mbinu ya kuzuia ubadilikaji na hatua za matibabu baada ya kulehemu, athari ya kulehemu ya mnyororo wa roller inaweza kuboreshwa zaidi.