Vilka är de specifika tillämpningarna av rostfria stålkedjor inom livsmedelsindustrin?

Vilka är de specifika tillämpningarna av rostfria stålkedjor inom livsmedelsindustrin?

1. Översikt över tillämpningen av kedjor i rostfritt stål inom livsmedelsindustrin
1.1 Materialegenskaper hos kedjor i rostfritt stål
Rostfria kedjor är vanligtvis tillverkade av högkvalitativa rostfria stålmaterial, såsom 304 rostfritt stål, 316L rostfritt stål, etc. Dessa material har följande viktiga egenskaper:

Korrosionsbeständighet: 304 rostfritt stål innehåller en hög andel krom- och nickelelement, vilket gör det motståndskraftigt mot oxidation och korrosion i de flesta miljöer. 316L rostfritt stål tillsätter molybden (Mo) för att ytterligare förbättra korrosionsbeständigheten och punkteringsmotståndet, särskilt lämpligt för fuktiga, sura och alkaliska miljöer som vanligtvis används inom livsmedelsbearbetning.

Hög hållfasthet: Efter specialbehandling är draghållfastheten och sträckgränsen hos rostfria stålkedjor hög, och de kan motstå stora belastningar. Till exempel kan draghållfastheten hos 304 rostfria stålkedjor nå 515 MPa, vilket kan uppfylla kraven för kedjornas bärförmåga hos livsmedelsbearbetningsutrustning.

Hög och låg temperaturbeständighet: Rostfria stålkedjor kan användas inom ett brett temperaturområde, till exempel är användningstemperaturområdet för 304 rostfritt stål -20 °C till 400 °C, vilket är lämpligt för högtemperaturbakningsutrustning och lågtemperaturfrysutrustning inom livsmedelsbearbetning.

Sanitär och giftfri: Rostfria material är giftfria och luktfria, uppfyller livsmedelsindustrins hygienstandarder och orsakar inte föroreningar i livsmedel.

Vacker och hållbar: Ytan är slät och rostar inte lätt. Den kan fortfarande behålla ett bra utseende efter långvarig användning och har en lång livslängd.

2. Tillämpning av transportlänkar
2.1 Transport av råmaterial
Rostfria stålkedjor spelar en viktig roll i transportlänken för råvaror inom livsmedelsindustrin. Det finns många typer av råvaror för livsmedelsbearbetning, inklusive spannmål, kött, frukt, grönsaker etc. Transporten av dessa råvaror måste uppfylla kraven på hygien, effektivitet och stabilitet.

Spannmålstransport: I spannmålsbearbetningsföretag används rostfria stålkedjor för att transportera spannmål som vete och majs. Till exempel använder en stor kvarn ett transportsystem av rostfritt stålkedjesystem för att transportera vete från lagret till bearbetningsverkstaden, med en transportkapacitet på upp till 50 ton per timme, vilket effektivt förbättrar produktionseffektiviteten. Korrosionsbeständigheten och den höga hållfastheten hos rostfria stålkedjor gör att de bibehåller god prestanda under långvarig användning och kommer inte att rosta eller skadas på grund av fukt eller föroreningar i spannmålen.
Kötttransport: I köttbearbetningsföretag används rostfria stålkedjor för att transportera boskap som grisar och nötkreatur. I slakteriet transporterar rostfria stålkedjor boskap från slaktlinjen till styckningsverkstaden, och kedjans hygieniska och giftfria egenskaper säkerställer att köttet inte kontamineras under hela transportprocessen. Dessutom gör den höga och låga temperaturbeständigheten hos rostfria stålkedjor att de kan fungera normalt i slakteriets lågtemperaturmiljö.
Transport av frukt och grönsaker: I frukt- och grönsaksbearbetningsföretag används rostfria stålkedjor för att transportera frukt och grönsaker. Till exempel använder en fruktkonserveringsfabrik ett transportsystem av rostfritt stålkedjesystem för att transportera frukt från tvättverkstaden till konserveringsverkstaden, med en transportkapacitet på upp till 30 ton per timme. Korrosionsbeständigheten hos rostfria stålkedjor gör att de kan motstå sura ämnen i frukt och grönsaker, medan deras hygieniska och giftfria egenskaper säkerställer livsmedelssäkerheten.

2.2 Transport av halvfärdiga produkter
Rostfria stålkedjor används också ofta i transportlänkar för halvfabrikat inom livsmedelsindustrin. Transport av halvfabrikat måste säkerställa att livsmedelshygienen och kvaliteten inte påverkas under bearbetningsprocessen.

Transport av halvfärdiga bakverk: I bageriföretag används rostfria kedjor för att transportera halvfärdiga produkter som bröd och kakor. Till exempel använder ett stort bageri ett transportsystem av rostfria kedjor för att transportera bröd från formningsverkstaden till bageriverkstaden, med en transportkapacitet på upp till 20 ton per timme. Den rostfria kedjans höga temperaturbeständighet gör att den kan fungera stabilt i bakutrustningens höga temperaturmiljö, och dess hygieniska och giftfria egenskaper säkerställer livsmedelssäkerheten under transportprocessen.
Transport av halvfärdiga köttprodukter: I köttbearbetningsföretag används rostfria stålkedjor för att transportera halvfärdiga produkter som korv och skinka. I korvbearbetningsverkstaden transporterar den rostfria stålkedjan korven från fyllningslinjen till rökverkstaden. Kedjans korrosionsbeständighet och höga hållfasthet gör att den bibehåller god prestanda vid långvarig användning. Dessutom säkerställer den rostfria stålkedjans hygieniska och giftfria egenskaper köttprodukternas hygieniska säkerhet under transportprocessen.
Transport av halvfärdiga dryckesprodukter: I dryckesförädlingsföretag används rostfria stålkedjor för att transportera halvfärdiga drycker. Till exempel använder en dryckesfabrik ett transportsystem av rostfria stålkedjor för att transportera halvfärdiga drycker från blandningsverkstaden till påfyllningsverkstaden, med en transportkapacitet på upp till 10 ton per timme. Korrosionsbeständigheten hos rostfria stålkedjor gör att de kan motstå sura ämnen i drycker, medan deras hygieniska och giftfria egenskaper säkerställer dryckernas säkerhet under transport.

3. Användning i fyllningsprocessen
3.1 Fyllning av flytande livsmedel
Rostfria stålkedjor spelar en oersättlig roll i påfyllningsprocessen för flytande livsmedel, och deras prestandafördelar säkerställer effektivitet, hygien och stabilitet i påfyllningsprocessen.

Ölpåfyllning: I ölproduktionsprocessen används rostfria stålkedjor för att transportera burkar eller glasflaskor. Till exempel använder ett stort bryggeri ett transportsystem av rostfria stålkedjor för att transportera burkar från rengöringsverkstaden till påfyllningsverkstaden och sedan till förseglingsverkstaden. Den smidiga driften av den rostfria stålkedjan säkerställer parallell transport och påfyllning av burkar, en stabil vätskenivå, ett förkortat avstånd mellan påfyllning och försegling och en reducerad syrehalt i burken. Alla delar som är i kontakt med burkarna är tillverkade av livsmedelsklassat rostfritt stål för att säkerställa förseglingens kvalitet.
Dryckespåfyllning: I dryckespåfyllningsprocessen används rostfria stålkedjor för att transportera dryckesflaskor. Till exempel använder en dryckesfabrik ett transportsystem av rostfritt stålkedjor för att transportera dryckesflaskor från rengöringsverkstaden till påfyllningsverkstaden och sedan till kapsyleringsverkstaden. Korrosionsbeständigheten hos den rostfria stålkedjan gör att den kan motstå de sura ämnena i drycken, och dess hygieniska och giftfria egenskaper säkerställer dryckens säkerhet under påfyllningsprocessen. Dessutom gör den rostfria stålkedjans höga temperaturbeständighet att den kan fungera stabilt i högtemperatursteriliseringslänken efter att drycken har fyllts.

Fyllning av ätbar olja: Under påfyllningsprocessen för ätbar olja används kedjor i rostfritt stål för att transportera fat med ätbar olja. Till exempel använder en fabrik för ätbar olja ett transportsystem med kedjor i rostfritt stål för att transportera fat med ätbar olja från påfyllningsverkstaden till förslutningsverkstaden. Den rostfria kedjans korrosionsbeständighet gör att den kan motstå de sura ämnena i den ätbara oljan, och dess hygieniska och giftfria egenskaper säkerställer den ätbara oljans säkerhet under påfyllningsprocessen. Dessutom gör den rostfria kedjans höga hållfasthetsegenskaper att den kan motstå vikten av fatet med ätbar olja, vilket säkerställer transportprocessens stabilitet och tillförlitlighet.

3.2 Fyllning av fast mat
Rostfria stålkedjor används också flitigt i påfyllningslänkar för fasta livsmedel, och deras prestandafördelar säkerställer effektivitet, hygien och stabilitet i påfyllningsprocessen.

Korvfyllning: Under korvbearbetningen används rostfria stålkedjor för att transportera korvar. Till exempel använder en korvbearbetningsanläggning ett transportsystem med rostfria stålkedjor för att transportera korvar från fyllningslinjen till rökverkstaden. Korrosionsbeständigheten och den höga hållfastheten hos den rostfria stålkedjan gör att den kan bibehålla god prestanda vid långvarig användning, medan dess hygieniska och giftfria egenskaper säkerställer korvarnas hygieniska säkerhet under fyllningsprocessen. Dessutom gör den rostfria stålkedjans höga temperaturbeständighet att den kan fungera stabilt i korvrökningsprocessen.
Godisfyllning: Under godisbearbetningen används rostfria stålkedjor för att transportera godis. Till exempel använder en godisfabrik ett transportsystem med rostfria stålkedjor för att transportera godis från fyllningsverkstaden till förpackningsverkstaden. De hygieniska och giftfria egenskaperna hos den rostfria stålkedjan säkerställer godisarnas säkerhet under fyllningsprocessen, medan dess korrosionsbeständighet gör att den kan motstå de sura ämnena i godiset. Dessutom gör den rostfria stålkedjans höga hållfasthetsegenskaper att den kan bära godisarnas vikt, vilket säkerställer stabilitet och tillförlitlighet i transportprocessen.
Nötfyllning: Under nötbearbetningen används rostfria stålkedjor för att transportera nötter. Till exempel använder en nötbearbetningsanläggning ett transportsystem av rostfria stålkedjor för att transportera nötter från fyllningsverkstaden till förpackningsverkstaden. De hygieniska och giftfria egenskaperna hos rostfria stålkedjor säkerställer nötternas säkerhet under fyllningsprocessen, medan deras korrosionsbeständighet gör att de kan motstå de sura ämnena i nötterna. Dessutom gör de rostfria stålkedjornas höga hållfasthetsegenskaper att de kan bära nötternas vikt, vilket säkerställer transportprocessens stabilitet och tillförlitlighet.

4. Användning i baklänkar
4.1 Brödbakning
Kedjor i rostfritt stål spelar en viktig roll i brödbakningsprocessen, och deras prestandafördelar säkerställer effektivitet, hygien och stabilitet i bakningsprocessen.

Användningsområden i bakutrustning: I brödbakningsutrustning används ofta rostfria kedjor för att transportera bröd. Till exempel använder ett stort bageri ett kedjetransportörsystem i rostfritt stål för att transportera bröd från formningsverkstaden till bageriverkstaden, med en transportkapacitet på upp till 20 ton per timme. Den höga temperaturbeständigheten hos rostfria kedjor gör att de kan fungera stabilt i bakutrustningens höga temperaturmiljö och kan vanligtvis motstå baktemperaturer på upp till 250 °C, vilket säkerställer brödets säkerhet under bakning.
Hygien och livsmedelssäkerhet: De hygieniska och giftfria egenskaperna hos kedjor i rostfritt stål uppfyller livsmedelsindustrins hygienstandarder och orsakar inte kontaminering av bröd. Dess släta yta är lätt att rengöra, vilket effektivt kan förhindra bakterietillväxt och säkerställa brödets hygien och säkerhet under bakning.

Förbättra produktionseffektiviteten: De rostfria stålkedjornas höga hållfasthet och låga ljudnivåer gör att de förblir stabila under långvarig drift, vilket minskar underhållstiden för utrustningen och felfrekvensen. Detta förbättrar inte bara produktionseffektiviteten vid brödbakning, utan minskar även företagens driftskostnader.

4.2 Köttbakning
Kedjor i rostfritt stål används också flitigt i köttbakningsprocessen, och deras prestandafördelar säkerställer effektiviteten, hygienen och stabiliteten i köttbakningsprocessen.

Användningsområden inom korvbearbetning: I korvbearbetningsprocessen används rostfria stålkedjor för att transportera korvar. Till exempel använder en korvbearbetningsanläggning ett kedjetransportörsystem i rostfritt stål för att transportera korvar från fyllningslinjen till rökverkstaden. Korrosionsbeständigheten och de höga hållfasthetsegenskaperna hos rostfria stålkedjor gör att de kan bibehålla god prestanda vid långvarig användning, medan deras hygieniska och giftfria egenskaper säkerställer korvarnas hygien och säkerhet under gräddning. Dessutom gör den höga temperaturbeständigheten hos rostfria stålkedjor att de kan fungera stabilt i korvrökningsprocessen och kan vanligtvis motstå gräddningstemperaturer upp till 200 °C.

Användningsområden inom köttproduktbearbetning: I köttproduktbearbetningsföretag används rostfria stålkedjor för att transportera produkter som skinka och barbecue. Till exempel använder en köttbearbetningsanläggning ett kedjetransportsystem i rostfritt stål för att transportera skinka från inläggningsverkstaden till bageriet. Den rostfria stålkedjans korrosionsbeständighet och höga hållfasthet gör att den kan bibehålla god prestanda vid långvarig användning, medan dess hygieniska och giftfria egenskaper säkerställer köttprodukternas hygieniska säkerhet under bakningsprocessen. Dessutom gör den rostfria stålkedjans höga temperaturbeständighet att den kan fungera stabilt i köttbagningsutrustningens höga temperaturmiljö och kan vanligtvis motstå baktemperaturer upp till 180 °C.

Hygien och livsmedelssäkerhet: De hygieniska och giftfria egenskaperna hos den rostfria stålkedjan uppfyller livsmedelsindustrins hygieniska standarder och kommer inte att förorena köttprodukter. Dess släta yta är lätt att rengöra, vilket effektivt kan förhindra bakterietillväxt och säkerställa köttprodukternas hygieniska säkerhet under bakning. Dessutom gör den rostfria stålkedjans korrosionsbeständighet att den kan motstå sura ämnen i köttprodukter, vilket ytterligare säkerställer livsmedelssäkerheten.

5. Tillämpning i fryslänken
5.1 Produktion av frysta livsmedel
Kedjor i rostfritt stål spelar en viktig roll i produktionen av frysta livsmedel, och deras prestandafördelar säkerställer effektivitet, hygien och stabilitet i produktionsprocessen.

Användning i snabbfrystunnlar: I snabbfrystunnlar används kedjor av rostfritt stål för att transportera livsmedel, såsom dumplings, klibbiga risbollar, skaldjur, frukt och grönsaker. Till exempel använder en stor snabbfryst livsmedelsfabrik ett kedjetransportörsystem av rostfritt stål för att transportera livsmedel från bearbetningsverkstaden till snabbfrystunneln, med en transportkapacitet på upp till 30 ton per timme. Den rostfria stålkedjans lågtemperaturbeständighet gör att den kan bibehålla styrka och seghet vid extremt låga temperaturer utan att bli spröd. Dessutom uppfyller den rostfria stålkedjans hygieniska och giftfria egenskaper livsmedelsindustrins hygieniska standarder och kommer inte att orsaka föroreningar i livsmedel.

Hygien och livsmedelssäkerhet: Ytan på den rostfria stålkedjan är slät och lätt att rengöra, vilket effektivt kan förhindra bakterietillväxt och säkerställa livsmedels hygieniska säkerhet under frysningsprocessen. Dess korrosionsbeständighet gör att den motstår sura ämnen i livsmedel, vilket ytterligare säkerställer livsmedelssäkerheten.

Förbättra produktionseffektiviteten: Den rostfria stålkedjans höga hållfasthet och låga ljudnivå gör att den förblir stabil under långvarig drift, vilket minskar underhållstiden för utrustningen och felfrekvensen. Detta förbättrar inte bara effektiviteten i fryst livsmedelsproduktion, utan minskar också företagens driftskostnader.

5.2 Kyltransport
Rostfria stålkedjor används också flitigt inom kyltransport, och deras prestandafördelar säkerställer transportprocessens effektivitet, hygien och stabilitet.

Användning i kylfack: I kylfack används rostfria kedjor för att fixera och transportera livsmedel. Till exempel använder ett stort kylkedjelogistikföretag ett kedjefixeringssystem i rostfritt stål för att fixera livsmedel i kylfack för att säkerställa stabilitet under transport. Den låga temperaturbeständigheten hos rostfria kedjor gör att de bibehåller styrka och seghet i kylfackets lågtemperaturmiljö. Dessutom uppfyller de hygieniska och giftfria egenskaperna hos rostfria kedjor livsmedelsindustrins hygieniska standarder och kommer inte att orsaka föroreningar i livsmedel.

Hygien och livsmedelssäkerhet: Ytan på rostfria stålkedjor är slät och lätt att rengöra, vilket effektivt kan förhindra bakterietillväxt och säkerställa livsmedels hygieniska säkerhet under transport. Dess korrosionsbeständighet gör att de motstår sura ämnen i livsmedel, vilket ytterligare säkerställer livsmedelssäkerheten.

Förbättra transporteffektiviteten: De höga hållfasthets- och ljudnivåerna hos kedjor i rostfritt stål gör att de kan förbli stabila under långvarig drift, vilket minskar underhållstiden för utrustningen och felfrekvensen. Detta förbättrar inte bara effektiviteten vid kyltransport, utan minskar även företagens driftskostnader.

6. Rengörings- och hygienkrav
6.1 Ytrengöring
När kedjor i rostfritt stål används inom livsmedelsindustrin är ytrengöring en viktig länk för att säkerställa livsmedelssäkerhet och hygien. Under livsmedelsbearbetning är kedjeytan benägen för fett, damm, matrester och andra föroreningar. Om dessa föroreningar inte rengörs i tid kan de sprida bakterier och orsaka livsmedelsföroreningar.

Rengöringsmetod: Vanligtvis används varmt tvålvatten för rengöring. Denna metod är skonsam och effektiv och kan ta bort de flesta föroreningarna på kedjans yta. För fläckar som är svåra att rengöra kan du använda en mjuk borste för att försiktigt skrubba, men undvik att använda en hård borste för att undvika att repa kedjans yta. Under rengöringsprocessen bör du också vara uppmärksam på mellanrummen mellan kedjelänkarna. Dessa delar är benägna att samla smuts och kan rengöras med en gammal tandborste.

Rengöringsfrekvens: Beroende på den specifika miljön för livsmedelsbearbetningen och hur ofta kedjan används rekommenderas det generellt att utföra en omfattande rengöring varje dag eller efter varje skift. I fuktiga eller mycket förorenade miljöer bör rengöringsfrekvensen ökas på lämpligt sätt.

Torkningsbehandling: Efter rengöring måste den sköljas med rent vatten och torkas torrt med en hårtork eller en ren bomullstrasa. Att hålla kedjans yta torr är en viktig åtgärd för att förhindra rost och bakterietillväxt.
Regelbunden inspektion: Under rengöringsprocessen är det också nödvändigt att regelbundet kontrollera om kedjan är skadad eller deformerad. När sprickor, allvarligt slitage eller andra problem upptäcks i kedjan bör den bytas ut i tid för att säkerställa livsmedelsbearbetningsprocessens säkerhet och tillförlitlighet.

6.2 Korrosionsbeständighet
Korrosionsbeständigheten hos kedjor i rostfritt stål är en av de viktigaste anledningarna till deras utbredda användning inom livsmedelsindustrin. Under livsmedelsbearbetning utsätts kedjor ofta för olika sura, alkaliska eller fuktiga miljöer, vilket ställer höga krav på kedjornas korrosionsbeständighet.

Materialval: Kedjor i rostfritt stål tillverkas vanligtvis av rostfritt stål 304 eller 316L. Rostfritt stål 304 innehåller en hög andel krom- och nickelelement, vilket gör det motståndskraftigt mot oxidation och korrosion i de flesta miljöer. På grundval av detta tillsätter 316L rostfritt stål molybden (Mo), vilket ytterligare förbättrar korrosionsbeständigheten och punkteringsmotståndet, och är särskilt lämpligt för fuktiga, sura och alkaliska miljöer som vanligtvis används inom livsmedelsbearbetning.

Faktiska tillämpningar: I den faktiska tillämpningen av livsmedelsbearbetning uppvisar rostfria stålkedjor utmärkt korrosionsbeständighet. Till exempel, i köttbearbetningsverkstäder, där kedjorna befinner sig i en fuktig och salt miljö under lång tid, kan 316L rostfria stålkedjor effektivt motstå korrosion och ha en livslängd på flera år. I dryckespåfyllningsverkstäder, där kedjorna utsätts för sura ämnen i drycker, kan 304 rostfria stålkedjor också förbli stabila och påverkar inte livsmedelssäkerheten på grund av korrosion.
Underhållsåtgärder: Även om kedjor i rostfritt stål har god korrosionsbeständighet krävs fortfarande vissa underhållsåtgärder under användning. Avlägsna regelbundet rost och smuts från kedjans yta, antingen kemiskt eller fysiskt. Använd till exempel ett surt rengöringsmedel som vitvinsvinäger eller citronsaft för att applicera det på rosten, låt det stå en stund och skölj sedan med rent vatten; eller använd sandpapper, stålborstar och andra verktyg för mekanisk skrubbning. Dessutom är det också en viktig åtgärd att hålla kedjans yta torr för att förhindra korrosion.

Påverkan på livsmedelssäkerheten: Korrosionsbeständigheten hos rostfria kedjor förlänger inte bara kedjans livslängd, utan, ännu viktigare, säkerställer livsmedelssäkerheten. Under användning kommer kedjan inte att producera rost eller andra skadliga ämnen på grund av korrosion, vilket undviker livsmedelsförorening. Detta är avgörande för livsmedelsindustrin, eftersom livsmedelssäkerhet och hygien är företagets livsnerv.

7. Underhåll och skötsel av kedjor i rostfritt stål

7.1 Regelbunden inspektion
Regelbunden inspektion är en viktig länk för att säkerställa effektiv och säker drift av rostfria kedjor inom livsmedelsindustrin. Genom regelbunden inspektion kan potentiella problem med kedjan upptäckas i tid, fel kan förebyggas, kedjans livslängd kan förlängas och livsmedelsutrustningens normala drift garanteras.

Inspektionsfrekvens: Beroende på användningsfrekvens och arbetsmiljö för livsmedelsbearbetningsutrustning rekommenderas det att utföra en omfattande inspektion varje vecka eller varannan vecka. I miljöer med hög luftfuktighet, hög förorening eller högintensiv användning bör inspektionsfrekvensen ökas på lämpligt sätt.
Inspektionsinnehåll:
Kedjans utseende: Kontrollera om det finns rost, slitage, repor, deformation och andra problem på kedjans yta. Rost kan minska kedjans hållfasthet, slitage kan påverka kedjans transmissionsnoggrannhet, repor och deformation kan orsaka att kedjan fastnar eller går sönder, vilket påverkar livsmedelsbearbetningsutrustningens normala drift.

Kedjespänning: Kedjan ska vara måttlig. För spänd ökar kedjans spänning, vilket leder till ökat slitage på kedja och drev; för lös kan få kedjan att hoppa över tänder eller falla av. Generellt sett bör kedjans slack kontrolleras till mellan 1 % och 2 % av drevets centrumavstånd. Kedjespännaren kan justeras för att säkerställa att kedjan är ordentligt spänd.
Kedjekopplingsdelar: Kontrollera om kedjekopplingsstiften, kedjeplattorna och andra delar är lösa, slitna eller skadade. Glapphet i kopplingsdelarna kan orsaka onormala vibrationer eller att kedjan faller av under drift, vilket påverkar stabiliteten och säkerheten hos livsmedelsbearbetningsutrustningen.
Kedjehjulets skick: Kontrollera om kedjehjulets tandyta har slitna, deformerade eller skadade tänder. Slitage på kedjehjulet påverkar kedjans transmissionseffektivitet och noggrannhet, och kan till och med orsaka att kedjan hoppar över tänder eller går av. Om kedjehjulet visar sig vara kraftigt slitet bör det bytas ut i tid för att säkerställa kedjans normala funktion.
Inspektionsmetod: Under inspektionsprocessen kan hjälpverktyg som förstoringsglas, skjutmått och bladmått användas. Ett förstoringsglas kan hjälpa till att observera fina sprickor och slitage på kedjans yta; ett skjutmått kan mäta kedjans stigning, kedjeplattans tjocklek och andra dimensioner för att avgöra om kedjan är sliten utöver standarden; ett bladmått kan mäta ingreppsgapet mellan kedjan och drevet för att säkerställa kedjans transmissionsnoggrannhet. Dessutom kan kedjans utseende och täthet kontrolleras preliminärt genom visuell inspektion och manuell beröring.

Registrering och analys: Efter varje inspektion bör inspektionsresultaten dokumenteras i detalj, inklusive utseende, täthet, slitagegrad, upptäckta problem och åtgärder för kedjan. Genom att analysera inspektionsprotokollen kan kedjans användningsstatus och slitageregler bemästras, vilket ger en grund för att formulera en rimlig underhållsplan och utbytescykel. Om det till exempel konstateras att kedjan ofta är sliten eller skadad på en viss del, kan orsaken analyseras, till exempel om det är relaterat till utrustningens driftsätt, kedjans installationsläge eller arbetsmiljön, för att vidta motsvarande förbättringsåtgärder.

7.2 Smörjning och rostskydd
Smörjning och rostskydd är viktiga länkar i underhållet av kedjor i rostfritt stål. De kan effektivt minska kedjans slitage, förlänga kedjans livslängd, förhindra att kedjan rostar och säkerställa normal drift av livsmedelsbearbetningsutrustning och livsmedelssäkerhet.

Smörjningens betydelse: Under drift av den rostfria stålkedjan uppstår friktion mellan kedjelänkarna och mellan kedjan och kedjehjulet. Smörjning kan minska friktionskoefficienten och minska slitaget på kedjan. Dessutom kan smörjning också ta bort värmen som genereras av kedjan under drift, vilket förhindrar att kedjan deformeras eller skadas på grund av för hög temperatur. Inom livsmedelsindustrin, eftersom kedjan ofta kommer i kontakt med livsmedel, är det nödvändigt att välja smörjmedel som uppfyller livsmedelshygienstandarder för att förhindra att smörjmedlet kontaminerar livsmedlet.

Smörjningsmetod:

Manuell smörjning: För viss liten eller lågvarvig livsmedelsbearbetningsutrustning kan manuell smörjning användas. Använd livsmedelsklassad smörjolja eller fett för att applicera smörjmedlet på kedjelänkar, stift, kedjeplattor och andra delar av kedjan. Se till att smörjmedlet är jämnt fördelat under appliceringsprocessen för att undvika döda hörn vid smörjningen. Fördelarna med manuell smörjning är enkel användning och låg kostnad, men det måste utföras regelbundet och smörjeffekten påverkas i hög grad av operatören.

Automatiskt smörjsystem: För stora eller snabba livsmedelsbearbetningsmaskiner rekommenderas det att använda ett automatiskt smörjsystem. Det automatiska smörjsystemet kan spraya smörjmedel på kedjan i rätt tid och kvantitativt beroende på utrustningens driftsförhållanden och kedjans smörjbehov. Fördelen med denna smörjmetod är att smörjeffekten är stabil och jämn, vilket effektivt kan minska kedjans slitage och förbättra utrustningens driftseffektivitet och tillförlitlighet. Installations- och underhållskostnaderna för det automatiska smörjsystemet är dock höga, och smörjsystemets funktion måste kontrolleras regelbundet för att säkerställa att smörjmedlet tillförs tillräckligt och sprayas normalt.

Val av smörjmedel: Inom livsmedelsindustrin är det avgörande att välja rätt smörjmedel. Smörjmedel bör uppfylla livsmedelshygienstandarder, vara giftfria, luktfria och inte orsaka föroreningar i livsmedel. Vanliga livsmedelsklassade smörjmedel inkluderar livsmedelsklassade smörjoljor, fetter och fasta smörjmedel. Livsmedelsklassade smörjoljor har god flytförmåga och permeabilitet och kan snabbt tränga in i alla delar av kedjan för att minska friktion och slitage. Fetter har god vidhäftning och tätningsegenskaper och kan bilda en skyddande film på kedjans yta för att förhindra att kedjan rostar på grund av kontakt med den yttre miljön. Fasta smörjmedel som grafit och molybdendisulfid kan användas i miljöer med hög temperatur, hög belastning eller oljefria miljöer, men deras smörjeffekt är relativt dålig och behöver vanligtvis användas i kombination med andra smörjmedel. Vid val av smörjmedel bör man också beakta faktorer som kedjans körhastighet, temperatur och belastning. Till exempel bör man i högtemperaturmiljöer välja smörjmedel med hög temperaturbeständighet; i utrustning som körs under hög belastning bör man välja smörjmedel med hög lastkapacitet.

Rostförebyggande åtgärder:

Ytbehandling: Under kedjans tillverkningsprocessen är kedjans yta vanligtvis finpolerad för att förbättra kedjans ytfinish och minska ojämnheterna. Den släta ytan kan minska kontaktytan mellan kedjan och den yttre miljön och minska risken för korrosion av kedjan. Dessutom kan kedjans yta också pläteras, såsom kromplätering, nickelplätering etc., för att bilda en skyddande film som förhindrar att kedjan rostar. Pläteringsbehandling kan inte bara förbättra kedjans korrosionsbeständighet, utan också öka kedjans skönhet.

Regelbunden rengöring: Att hålla kedjans yta ren är en viktig åtgärd för att förhindra att kedjan rostar. Under livsmedelsbearbetning är kedjans yta benägen för föroreningar som fett, damm och matrester. Om dessa föroreningar inte rengörs i tid kan de odla bakterier och orsaka kedjekorrosion. Därför bör kedjan rengöras regelbundet med varmt tvålvatten eller livsmedelsklassat rengöringsmedel för att ta bort föroreningar på kedjans yta. Efter rengöring måste den sköljas med rent vatten och torkas torrt med en hårtork eller ren bomullstrasa. Att hålla kedjans yta torr är nyckeln till att förhindra rost.

Rimlig förvaring: När kedjan inte används bör den förvaras i en torr, ventilerad och icke-frätande gasmiljö. Undvik långvarig exponering av kedjan för fuktighet, hög temperatur eller frätande gasmiljöer, vilket kommer att påskynda kedjans korrosion. Om kedjan behöver förvaras under en längre tid kan du applicera ett lager livsmedelsklassad rostskyddsolja på kedjans yta och linda in den i plastfilm för att förhindra att kedjan rostar på grund av kontakt med den yttre miljön.

Underhållsåtgärder:
Undvik att använda felaktiga smörjmedel: Inom livsmedelsindustrin är det strängt förbjudet att använda smörjmedel som inte är livsmedelsklassade. Smörjmedel som inte är livsmedelsklassade kan innehålla skadliga ämnen som kan förorena livsmedel och påverka livsmedelssäkerheten. Även i områden som inte kommer i kontakt med livsmedel bör smörjmedel som inte är livsmedelsklassade undvikas så mycket som möjligt för att förhindra att smörjmedel stänker eller läcker ut i områden som kommer i kontakt med livsmedel.
Byt ut slitna kedjor i tid: När kedjan är kraftigt sliten, till exempel när kedjans stigning är uttöjd med mer än 3 % av den ursprungliga längden, eller när kedjeplattor, stiften och andra delar av kedjan är uppenbart slitna, deformerade eller skadade, bör kedjan bytas ut i tid. Fortsatt användning av kraftigt slitna kedjor påverkar inte bara livsmedelsbearbetningsutrustningens driftseffektivitet och noggrannhet, utan kan också orsaka att kedjan går sönder och orsaka säkerhetsolyckor.
Professionell underhållspersonal: Underhåll av kedjor i rostfritt stål bör utföras av professionella tekniker. De har genomgått professionell utbildning, är bekanta med kedjans struktur, prestanda och underhållskrav, kan noggrant bedöma kedjans skick och vidta korrekta underhållsåtgärder. När icke-professionella utför underhåll kan de skada kedjan eller utrustningen på grund av felaktig användning, eller till och med orsaka säkerhetsolyckor.