Rullkedjespecifikationer och modeller
I. Introduktion till rullkedjor
Rullkedjor är mekaniska komponenter som används flitigt i industriella transmissions- och transportsystem. De består av inre och yttre länkar, stift, bussningar och rullar. De fungerar genom att överföra kraft genom ingrepp mellan rullar och kedjehjul. De har en kompakt struktur, hög transmissionseffektivitet och stark bärförmåga. Rullkedjor finns i en mängd olika specifikationer och modeller, lämpliga för olika tillämpningar och arbetsförhållanden.
II. Klassificering av rullkedjor
(I) Klassificering efter tillämpning
Drivkedjor: Används för kraftöverföring, till exempel i tidtagningssystem för bilmotorer och växellådor i industriella maskiner.
Transportörkedjor: Används för materialtransport, till exempel inom livsmedelsbearbetning och logistik.
Dragkedjor: Används för att lyfta och dra utrustning, såsom gaffeltruckar och kranar.
(II) Klassificering efter struktur
Enkeltrådiga kedjor: Bestående av en enda rad länkar, lämpliga för överföring av lätt och medeltung belastning.
Flertrådiga kedjor: Bestående av flera rader av länkar, lämpliga för tung belastning och hög effektöverföring. (III) Klassificering enligt standard
A-serien: Uppfyller amerikanska standarder och är lämplig för höghastighets-, tunglast- och kritiska transmissioner.
B-serien: Uppfyller europeiska standarder och är lämplig för allmänna transmissioner.
III. Rullkedjespecifikationer och modeller
(I) Specifikationer och modeller för rullkedjor i A-serien
Tabell
Kopiera
Kedjenummer Stigning (mm) Rullens ytterdiameter (mm) Innerlänkens innerbredd (mm) Bultdiameter (mm) Länkplattans höjd (mm) Draghållfasthet (N) Vikt per meter (kg/m)
08A 12,70 7,95 7,85 3,96 12,07 13800 0,60
10A 15,875 10,16 9,40 5,08 15,09 21800 1,00
12A 19,05 11,91 12,57 5,95 18,08 31100 1,50
16A 25,40 15,88 15,75 7,94 24,13 55600 2,60
20A 31,75 19,05 18,90 9,54 30,18 86700 3,80
24A 38,10 22,23 25,22 11,10 36,20 124600 5,60
28A 44,45 25,40 25,22 12,70 42,24 169000 7,50
32A 50,80 28,53 31,55 14,29 48,26 222400 10,10
40A 63,50 39,68 37,85 19,34 60,33 347000 16,10
48A 76,20 47,63 47,35 23,30 72,39 500 400 22,60
(II) Specifikationer och modeller för rullkedjor i B-serien
Tabell
Kopiera
Kedjenummer Stigning (mm) Rullens ytterdiameter (mm) Innerlänkens innerbredd (mm) Stiftdiameter (mm) Länkhöjd (mm) Draghållfasthet (N) Vikt per meter (kg/m)
08B 12,70 8,51 7,75 4,45 13,92 14300 0,60
10B 15,875 10,16 8,60 5,08 16,59 22200 1,00
12B 19.05 12.07 10.50 5.95 19.46 31800 1.50
16B 25,40 15,88 15,40 7,94 24,13 56700 2,60
20B 31,75 19,05 17,70 9,54 30,18 87000 3,80
24B 38,10 25,40 22,90 11,10 36,20 125000 5,60
28B 44,45 27,94 28,50 12,70 42,24 169000 7,50
32B 50,80 29,21 31,55 14,29 48,26 222400 10,10
IV. Rullkedjans modellbeteckning
En rullkedjemodell består vanligtvis av kedjenummer, antal rader, antal länkar och standardnummer. Till exempel:
08A-1-86 GB1243.1-83: indikerar en rullkedja i A-serien med en stigning på 12,70 mm, enkelradig, 86 länkar och tillverkad enligt GB1243.1-1983.
V. Viktiga punkter för val av rullkedjor
(I) Urval baserat på ansökan
Drivkedjor: Lämpliga för transmissionssystem som kräver hög precision och hög tillförlitlighet, såsom bilmotorer och industrimaskiner.
Transportörkedjor: Lämpliga för materialtransportsystem, såsom livsmedelsbearbetning och logistik.
Dragkedjor: Lämpliga för lyft- och dragutrustning, såsom gaffeltruckar och kranar.
(II) Urval baserat på arbetsförhållanden
Lasttyp: Välj lämplig kedjemodell baserat på lastens storlek och typ. Till exempel bör en flerradig kedja väljas för tunga tillämpningar.
Hastighetskrav: En rullkedja i A-serien bör väljas för höghastighetsapplikationer. Miljöförhållanden: I tuffa miljöer, såsom höga temperaturer och korrosiva miljöer, välj en kedja som är korrosionsbeständig och värmebeständig.
(3) Tänk på underhålls- och ersättningskostnader
Livslängd: Välj en kedja med hög slitstyrka och utmattningsbeständighet för att förlänga livslängden.
Underhållskostnad: Välj en kedja som är lätt att underhålla och byta ut för att minska underhållskostnaderna.
VI. Underhåll och skötsel av rullkedjor
(I) Rengöring
Rengör kedjan regelbundet för att avlägsna olja, damm och föroreningar för att minska slitage.
(II) Smörjning
Smörj kedjan regelbundet med lämpligt smörjmedel eller fett för att minska friktion och slitage.
(III) Inspektion
Kontrollera kedjan regelbundet för slitage och byt ut allvarligt slitna kedjor omedelbart.
(IV) Justering
Justera kedjespänningen regelbundet för att säkerställa korrekt spänning under drift.
VII. Marknadsanalys för rullkedjor
(I) Marknadsstorlek
Den globala marknaden för rullkedjor har visat stadig tillväxt de senaste åren. Enligt marknadsundersökningar nådde den globala marknaden för rullkedjor miljarder dollar år 2023 och förväntas bibehålla tvåsiffriga tillväxttakter under de kommande åren.
(II) Marknadssegmentering
Marknaden för rullkedjor kan segmenteras baserat på olika dimensioner:
Efter produkttyp: A-serien, B-serien, C-serien, etc.
Efter tillämpning: transmissionskedjor, transportörkedjor, dragkedjor etc. Efter region: Nordamerika, Europa, Asien och Stillahavsområdet, Sydamerika, Mellanöstern och Afrika etc.
(III) Större marknadsaktörer
Bland de stora aktörerna på den globala marknaden för rullkedjor finns välkända varumärken som Tsubaki, Renold och Ina. Dessa varumärken har en stor marknadsandel tack vare sin avancerade teknik, högkvalitativa produkter och utmärkta eftermarknadsservice.
(IV) Marknadsdrivare
Tillväxten på marknaden för rullkedjor drivs främst av följande faktorer:
Industriell automation: Med utvecklingen av industriell automation fortsätter efterfrågan på effektiva och tillförlitliga transmissionssystem att öka.
Teknologisk innovation: Tillämpningen av nya material och tekniker har förbättrat rullkedjornas prestanda och livslängd.
Tillväxtmarknader: Den snabba utvecklingen av tillväxtmarknader som Asien-Stillahavsområdet har gett brett tillväxtutrymme för marknaden för rullkedjor.
(V) Marknadsutmaningar
Även om marknaden för rullkedjor har breda utvecklingsmöjligheter står den också inför flera utmaningar:
Priskonkurrens: Hård marknadskonkurrens har lett till ökad prispress.
Teknisk tröskel: Tillverkning av högpresterande rullkedjor kräver avancerad teknik och utrustning, vilket resulterar i en hög teknisk tröskel.
Miljökrav: Allt strängare miljöregler har ställt högre krav på tillverkning och användning av rullkedjor.
VIII. Framtidsutsikter för rullkedjor
(I) Teknologisk innovation
I framtiden kommer rullkedjor att uppnå ännu större genombrott inom teknisk innovation. Till exempel kommer användningen av mer slitstarka och korrosionsbeständiga material att ytterligare förlänga kedjans livslängd; utveckling av effektivare smörjsystem för att minska friktion och slitage; och tillägg av fler funktioner, såsom intelligenta övervakningssystem, för att övervaka kedjans driftsstatus i realtid.
(II) Marknadsexpansion
Med utvecklingen av den globala ekonomin och framstegen inom industriell automation kommer marknaden för rullkedjor att fortsätta expandera. Framväxande marknader som Kina, Indien och Sydostasien har i synnerhet enorm marknadspotential. Tillverkare kommer att ytterligare utöka sina marknadsandelar genom marknadsutbildning, kanalutvidgning och produktlokalisering.
(III) Hållbar utveckling
Mot bakgrund av global hållbar utveckling kommer rullkedjors miljö- och energibesparande prestanda att få allt större uppmärksamhet. Tillverkare kommer att fokusera på att utveckla mer miljövänliga tillverkningsprocesser och produkter för att minska deras miljöpåverkan. Detta kommer till exempel att innebära att införa förnybar energi och optimera produktdesign för att minska energiförbrukningen.
(IV) Varumärkeskonkurrens
I framtiden kommer varumärkeskonkurrensen på rullkedjemarknaden att intensifieras. Etablerade varumärken kommer att fortsätta att befästa sin marknadsposition genom teknisk innovation, förbättrad produktkvalitet och service, medan nya varumärken kommer att vinna marknadsandelar genom differentierade produktstrategier och marknadsföringskampanjer. Varumärkesägare måste kontinuerligt förbättra sin varumärkeskännedom och sitt rykte för att sticka ut från konkurrenterna.
IX. Vanliga frågor och svar om rullkedjor
(I) Hur lång är livslängden för en rullkedja?
Livslängden för en rullkedja är vanligtvis cirka 3 till 5 år, beroende på produktkvalitet, användningsfrekvens och underhåll. Regelbundet underhåll och service kan förlänga kedjans livslängd.
(II) Vilka smörjmetoder finns det för rullkedjor?
Smörjningsmetoder för rullkedjor inkluderar droppsmörjning, oljebadsmörjning och stänksmörjning. Att välja rätt smörjmetod kan effektivt minska kedjeslitaget och förlänga dess livslängd.
(III) Hur justeras spänningen på en rullkedja?
Spänningen på en rullkedja kan justeras genom att justera kedjelängden eller använda en spännare. Regelbunden kontroll och justering av kedjespänningen säkerställer korrekt spänning under drift och minskar slitage. (4) Hur minskar man buller från rullkedjan?
Rullkedjeljud kan minskas på följande sätt:
Smörjning: Smörj kedjan regelbundet för att minska friktion och buller.
Spänning: Bibehåll korrekt kedjespänning för att förhindra glapp och ljud.
Rengöring: Rengör kedjan regelbundet för att avlägsna olja och föroreningar, vilket minskar buller.
Publiceringstid: 1 augusti 2025