Värmebehandlingsteknik har en avgörande inverkan på den inneboende kvaliteten hos kedjedelar, särskilt motorcykelkedjor. Därför är avancerad värmebehandlingsteknik och utrustning nödvändig för att producera högkvalitativa motorcykelkedjor.
På grund av skillnaderna mellan inhemska och utländska tillverkare när det gäller förståelse, kontroll på plats och tekniska krav på motorcykelkedjors kvalitet, finns det skillnader i formulering, förbättring och tillverkningsprocess för värmebehandlingsteknik för kedjedelar.
(1) Värmebehandlingsteknik och utrustning som används av inhemska tillverkare. Värmebehandlingsutrustningen i mitt lands kedjeindustri ligger efter i jämförelse med industriutvecklade länder. I synnerhet har inhemska nätbandsugnar en rad problem, såsom struktur, tillförlitlighet och stabilitet.
De inre och yttre kedjeplattorna är tillverkade av 40Mn och 45Mn stålplåtar, och materialen har huvudsakligen defekter som avkolning och sprickor. Härdning och anlöpning använder vanlig nätbandsugn utan återkolningsbehandling, vilket resulterar i ett överdrivet avkolningsskikt. Stiften, hylsorna och rullarna är karburerade och härdade, det effektiva härdningsdjupet för härdningen är 0,3-0,6 mm och ythårdheten är ≥82HRA. Även om rullugnen används för flexibel produktion och hög utrustningsutnyttjande, måste inställningen av processparametrar göras och ändringar göras av tekniker, och i produktionsprocessen kan dessa manuellt inställda parametervärden inte korrigeras automatiskt med den omedelbara förändringen i atmosfären, och kvaliteten på värmebehandlingen beror fortfarande i stor utsträckning på teknikerna på plats (tekniska arbetare). Den tekniska nivån är låg och reproducerbarheten av kvaliteten är dålig. Med hänsyn till produktion, specifikationer och produktionskostnader etc. är denna situation svår att ändra på ett tag.
(2) Värmebehandlingsteknik och utrustning som används av utländska tillverkare. Produktionslinjer för kontinuerliga nätbandugnar eller gjutna kedjor används i stor utsträckning utomlands. Atmosfärskontrolltekniken är ganska mogen. Det finns inget behov av tekniker för att formulera processen, och de relevanta parametervärdena kan korrigeras när som helst beroende på de omedelbara förändringarna i atmosfären i ugnen. För koncentrationen av det karburerade lagret kan fördelningsstatusen för hårdhet, atmosfär och temperatur styras automatiskt utan manuell justering. Fluktuationsvärdet för kolkoncentrationen kan styras inom intervallet ≤0,05%, fluktuationen av hårdhetsvärdet kan styras inom intervallet 1HRA, och temperaturen kan kontrolleras strikt inom intervallet ± inom intervallet 0,5 till ±1 ℃.
Förutom den stabila kvaliteten på kylning och anlöpning av inre och yttre kedjeplåtar har den också hög produktionseffektivitet. Under karburering och kylning av stiftaxeln, hylsan och rullen beräknas förändringen av koncentrationsfördelningskurvan kontinuerligt enligt det faktiska samplingsvärdet för ugnstemperaturen och kolpotentialen, och det inställda värdet för processparametrarna korrigeras och optimeras när som helst för att säkerställa att det karburerade lagrets inneboende kvalitet är under kontroll.
Kort sagt, det finns en stor skillnad mellan mitt lands tekniknivå för värmebehandling av motorcykelkedjor och utländska företag, främst på grund av att kvalitetskontroll- och garantisystemet inte är tillräckligt strikt och fortfarande ligger efter utvecklade länder, särskilt skillnaden i ytbehandlingsteknik efter värmebehandling. Enkla, praktiska och förorenande färgningstekniker vid olika temperaturer eller att bevara den ursprungliga färgen kan användas som förstahandsval.
Publiceringstid: 8 september 2023