Које су специфичне примене ланаца од нерђајућег челика у прехрамбеној индустрији?

Које су специфичне примене ланаца од нерђајућег челика у прехрамбеној индустрији?

1. Преглед примене ланаца од нерђајућег челика у прехрамбеној индустрији
1.1 Материјална својства ланаца од нерђајућег челика
Ланци од нерђајућег челика су обично направљени од висококвалитетних материјала од нерђајућег челика, као што су нерђајући челик 304, нерђајући челик 316L итд. Ови материјали имају следеће значајне карактеристике:

Отпорност на корозију: Нерђајући челик 304 садржи висок удео хрома и никла, што га чини отпорним на оксидацију и корозију у већини окружења. Нерђајући челик 316L додаје молибден (Mo) како би се додатно побољшала отпорност на корозију и отпорност на тачкасту корозију, посебно је погодан за влажна, кисела и алкална окружења која се обично користе у преради хране.

Висока чврстоћа: Након посебног третмана, затезна чврстоћа и граница течења ланаца од нерђајућег челика су високе и могу издржати велика оптерећења. На пример, затезна чврстоћа ланца од нерђајућег челика 304 може достићи 515 MPa, што може задовољити захтеве опреме за прераду хране за носивост ланца.

Отпорност на високе и ниске температуре: Ланци од нерђајућег челика могу се користити у широком температурном опсегу, као што је температурни опсег употребе нерђајућег челика 304 од -20°C до 400°C, што је погодно за опрему за печење на високим температурама и опрему за замрзавање на ниским температурама у преради хране.

Санитарни и нетоксични: Материјали од нерђајућег челика су нетоксични и без мириса, испуњавају хигијенске стандарде прехрамбене индустрије и неће изазвати загађење хране.

Лепо и издржљиво: Површина је глатка и не рђа лако. Може задржати добар изглед након дуготрајне употребе и има дуг век трајања.

2. Примена транспортних веза
2.1 Транспорт сировина
Ланци од нерђајућег челика играју важну улогу у транспорту сировина у прехрамбеној индустрији. Постоји много врста сировина за прераду хране, укључујући житарице, месо, воће, поврће итд. Транспорт ових сировина мора да испуњава захтеве хигијене, ефикасности и стабилности.

Транспорт житарица: У предузећима за прераду житарица, ланци од нерђајућег челика се користе за транспорт житарица као што су пшеница и кукуруз. На пример, велики млин за брашно користи систем транспорта ланцима од нерђајућег челика за транспорт пшенице из складишта до радионице за прераду, са капацитетом транспорта до 50 тона на сат, што ефикасно побољшава ефикасност производње. Отпорност на корозију и велика чврстоћа ланаца од нерђајућег челика омогућавају им да одрже добре перформансе током дуготрајне употребе и неће рђати или оштетити се због влаге или нечистоћа у житарицама.
Транспорт меса: У предузећима за прераду меса, ланци од нерђајућег челика се користе за транспорт стоке као што су свиње и говеда. У кланици, ланци од нерђајућег челика превозе стоку од линије клања до радионице за сечење, а хигијенске и нетоксичне карактеристике ланца осигуравају да месо није контаминирано током целог процеса транспорта. Поред тога, отпорност ланаца од нерђајућег челика на високе и ниске температуре омогућава им да нормално раде у окружењу са ниским температурама у кланици.
Транспорт воћа и поврћа: У предузећима за прераду воћа и поврћа, ланци од нерђајућег челика се користе за транспорт воћа и поврћа. На пример, фабрика за конзервирање воћа користи систем транспорта са ланцима од нерђајућег челика за транспорт воћа од радионице за прање до радионице за конзервирање, са капацитетом транспорта до 30 тона на сат. Отпорност ланаца од нерђајућег челика на корозију омогућава им да буду отпорни на киселе супстанце у воћу и поврћу, док њихове хигијенске и нетоксичне карактеристике осигуравају безбедност хране.

2.2 Превоз полупроизвода
Ланци од нерђајућег челика се такође широко користе у транспорту полупроизвода у прехрамбеној индустрији. Транспорт полупроизвода мора осигурати да хигијена и квалитет хране не буду угрожени током процеса обраде.

Транспорт полупроизвода пекарских производа: У предузећима за прераду хране, ланци од нерђајућег челика се користе за транспорт полупроизвода као што су хлеб и колачи. На пример, велика пекара користи систем транспорта са ланцима од нерђајућег челика за транспорт хлеба од радионице за обликовање до радионице за печење, са капацитетом транспорта до 20 тона на сат. Отпорност ланца од нерђајућег челика на високе температуре омогућава му стабилан рад у окружењу са високом температуром опреме за печење, а његове хигијенске и нетоксичне карактеристике осигуравају безбедност хране током процеса транспорта.
Транспорт полупроизвода од меса: У предузећима за прераду меса, ланци од нерђајућег челика се користе за транспорт полупроизвода као што су кобасице и шунка. У радионици за прераду кобасица, ланац од нерђајућег челика преноси кобасице од линије за пуњење до радионице за димљење. Отпорност на корозију и велика чврстоћа ланца омогућавају му да одржи добре перформансе при дуготрајној употреби. Поред тога, хигијенске и нетоксичне карактеристике ланца од нерђајућег челика осигуравају хигијенску безбедност месних производа током процеса транспорта.
Транспорт полупроизвода пића: У предузећима за прераду пића, ланци од нерђајућег челика се користе за транспорт полупроизвода пића. На пример, фабрика пића користи систем транспорта ланцима од нерђајућег челика за транспорт полупроизвода пића од радионице за мешање до радионице за пуњење, са капацитетом транспорта до 10 тона на сат. Отпорност ланаца од нерђајућег челика на корозију омогућава им да буду отпорни на киселе супстанце у пићима, док њихова хигијенска и нетоксична својства осигуравају безбедност пића током транспорта.

3. Примена у процесу пуњења
3.1 Пуњење течне хране
Ланци од нерђајућег челика играју незаменљиву улогу у процесу пуњења течне хране, а њихове предности у перформансама обезбеђују ефикасност, хигијену и стабилност процеса пуњења.

Пуњење пива: У процесу производње пива, ланци од нерђајућег челика се користе за транспорт лименки или стаклених флаша. На пример, велика пивара користи систем транспорта ланцима од нерђајућег челика за транспорт лименки из радионице за чишћење до радионице за пуњење, а затим до радионице за затварање. Глатко функционисање ланца од нерђајућег челика обезбеђује паралелно транспортовање и пуњење лименки, стабилан ниво течности за пуњење, скраћено растојање између пуњења и затварања и смањен садржај кисеоника у лименци. Сви делови који су у контакту са лименкама направљени су од нерђајућег челика прехрамбене класе како би се осигурао квалитет затварања.
Пуњење пића: У процесу пуњења пића, ланци од нерђајућег челика се користе за транспорт боца пића. На пример, фабрика пића користи систем транспорта ланцима од нерђајућег челика за транспорт боца пића из радионице за чишћење до радионице за пуњење, а затим до радионице за затварање. Отпорност ланца од нерђајућег челика на корозију омогућава му да се одупре киселим супстанцама у пићу, а његове хигијенске и нетоксичне карактеристике осигуравају безбедност пића током процеса пуњења. Поред тога, отпорност ланца од нерђајућег челика на високе температуре омогућава му стабилан рад у зони стерилизације на високим температурама након што је пиће напуњено.

Пуњење јестивим уљем: Током процеса пуњења јестивим уљем, ланци од нерђајућег челика се користе за пренос буради јестивог уља. На пример, фабрика јестивог уља користи систем транспорта ланцима од нерђајућег челика за транспорт буради јестивог уља од радионице за пуњење до радионице за затварање. Отпорност ланца од нерђајућег челика на корозију омогућава му да се одупре киселим супстанцама у јестивом уљу, а његове хигијенске и нетоксичне карактеристике осигуравају безбедност јестивог уља током процеса пуњења. Поред тога, високе карактеристике чврстоће ланца од нерђајућег челика омогућавају му да издржи тежину бурета јестивог уља, осигуравајући стабилност и поузданост процеса транспорта.

3.2 Пуњење чврсте хране
Ланци од нерђајућег челика се такође широко користе у вези за пуњење чврсте хране, а њихове предности у перформансама осигуравају ефикасност, хигијену и стабилност процеса пуњења.

Пуњење кобасица: Током обраде кобасица, ланци од нерђајућег челика се користе за транспорт кобасица. На пример, фабрика за прераду кобасица користи систем транспорта ланцима од нерђајућег челика за транспорт кобасица од линије за пуњење до радионице за пушење. Отпорност на корозију и велика чврстоћа ланца од нерђајућег челика омогућавају му да одржи добре перформансе у дуготрајној употреби, док његове хигијенске и нетоксичне карактеристике осигуравају хигијенску безбедност кобасица током процеса пуњења. Поред тога, отпорност ланца од нерђајућег челика на високе температуре омогућава му стабилан рад у процесу димљења кобасица.
Пуњење бомбона: Током обраде бомбона, ланци од нерђајућег челика се користе за пренос бомбона. На пример, фабрика бомбона користи систем транспорта ланцима од нерђајућег челика за пренос бомбона од радионице за пуњење до радионице за паковање. Хигијенске и нетоксичне карактеристике ланца од нерђајућег челика осигуравају безбедност бомбона током процеса пуњења, док му отпорност на корозију омогућава да се одупре киселим супстанцама у бомбонама. Поред тога, високе карактеристике чврстоће ланца од нерђајућег челика омогућавају му да поднесе тежину бомбона, осигуравајући стабилност и поузданост процеса транспорта.
Пуњење орашастих плодова: Током обраде орашастих плодова, ланци од нерђајућег челика се користе за пренос орашастих плодова. На пример, постројење за прераду орашастих плодова користи систем транспорта ланцима од нерђајућег челика за пренос орашастих плодова из радионице за пуњење у радионицу за паковање. Хигијенске и нетоксичне карактеристике ланаца од нерђајућег челика осигуравају безбедност орашастих плодова током процеса пуњења, док им отпорност на корозију омогућава да буду отпорни на киселкасте супстанце у орасима. Поред тога, високе карактеристике чврстоће ланаца од нерђајућег челика омогућавају им да поднесу тежину орашастих плодова, осигуравајући стабилност и поузданост процеса транспорта.

4. Примена у пекарским везама
4.1 Печење хлеба
Ланци од нерђајућег челика играју важну улогу у процесу печења хлеба, а њихове предности у перформансама обезбеђују ефикасност, хигијену и стабилност процеса печења.

Примена у опреми за печење: У опреми за печење хлеба, ланци од нерђајућег челика се често користе за транспорт хлеба. На пример, велика пекара користи систем транспортера са ланцима од нерђајућег челика за транспорт хлеба од радионице за обликовање до радионице за печење, са капацитетом транспорта до 20 тона на сат. Отпорност ланаца од нерђајућег челика на високе температуре омогућава им да стабилно раде у окружењу са високом температуром опреме за печење и обично могу да издрже температуре печења до 250°C, осигуравајући безбедност хлеба током печења.
Хигијена и безбедност хране: Хигијенске и нетоксичне карактеристике ланаца од нерђајућег челика испуњавају хигијенске стандарде прехрамбене индустрије и неће изазвати контаминацију хлеба. Његова глатка површина се лако чисти, што може ефикасно спречити раст бактерија и осигурати хигијену и безбедност хлеба током печења.

Побољшање ефикасности производње: Висока чврстоћа и ниска бука ланаца од нерђајућег челика омогућавају им да остану стабилни током дуготрајног рада, смањујући време одржавања опреме и стопу кварова. Ово не само да побољшава ефикасност производње хлеба, већ и смањује оперативне трошкове предузећа.

4.2 Печење меса
Ланци од нерђајућег челика се такође широко користе у процесу печења меса, а њихове предности у перформансама осигуравају ефикасност, хигијену и стабилност процеса печења меса.

Примена у преради кобасица: У процесу прераде кобасица, ланци од нерђајућег челика се користе за транспорт кобасица. На пример, постројење за прераду кобасица користи систем транспортних ланаца од нерђајућег челика за транспорт кобасица од линије за пуњење до радионице за пушење. Отпорност на корозију и високе карактеристике чврстоће ланаца од нерђајућег челика омогућавају им да одрже добре перформансе у дуготрајној употреби, док њихове хигијенске и нетоксичне карактеристике осигуравају хигијену и безбедност кобасица током печења. Поред тога, отпорност ланаца од нерђајућег челика на високе температуре омогућава им стабилан рад у процесу димљења кобасица и обично могу да издрже температуре печења до 200°C.

Примена у преради месних производа: У предузећима за прераду месних производа, ланци од нерђајућег челика се користе за транспорт производа као што су шунка и роштиљ. На пример, постројење за прераду меса користи систем транспортера са ланцима од нерђајућег челика за транспорт шунке из радионице за кисељење у радионицу за печење. Отпорност на корозију и велика чврстоћа ланца од нерђајућег челика омогућавају му да одржи добре перформансе током дуготрајне употребе, док његова хигијенска и нетоксична својства осигуравају хигијенску безбедност месних производа током процеса печења. Поред тога, отпорност ланца од нерђајућег челика на високе температуре омогућава му стабилан рад у окружењу са високом температуром опреме за печење меса и обично може да издржи температуре печења до 180°C.

Хигијена и безбедност хране: Хигијенске и нетоксичне карактеристике ланца од нерђајућег челика испуњавају хигијенске стандарде прехрамбене индустрије и неће контаминирати производе од меса. Његова глатка површина се лако чисти, што може ефикасно спречити раст бактерија и осигурати хигијенску безбедност производа од меса током печења. Поред тога, отпорност ланца од нерђајућег челика на корозију омогућава му да се одупре киселим супстанцама у производима од меса, додатно осигуравајући безбедност хране.

5. Примена у замрзивачу
5.1 Производња замрзнуте хране
Ланци од нерђајућег челика играју важну улогу у производњи замрзнуте хране, а њихове предности у перформансама обезбеђују ефикасност, хигијену и стабилност производног процеса.

Примена у тунелима за брзо замрзавање: У тунелима за брзо замрзавање, ланци од нерђајућег челика се користе за транспорт хране, као што су кнедле, куглице од лепљивог пиринча, морски плодови, воће и поврће. На пример, велика фабрика брзо замрзнуте хране користи систем транспортера са ланцима од нерђајућег челика за транспорт хране из радионице за прераду до тунела за брзо замрзавање, са капацитетом транспорта до 30 тона на сат. Отпорност ланца од нерђајућег челика на ниске температуре омогућава му да одржи чврстоћу и жилавост на изузетно ниским температурама без кртости. Поред тога, хигијенске и нетоксичне карактеристике ланца од нерђајућег челика задовољавају хигијенске стандарде прехрамбене индустрије и неће изазвати загађење хране.

Хигиена и безбедност хране: Површина ланца од нерђајућег челика је глатка и лака за чишћење, што може ефикасно спречити раст бактерија и осигурати хигијенску безбедност хране током процеса замрзавања. Његова отпорност на корозију омогућава му да се одупре киселим супстанцама у храни, додатно осигуравајући безбедност хране.

Побољшање ефикасности производње: Висока чврстоћа и ниска бука ланца од нерђајућег челика омогућавају му да остане стабилан током дуготрајног рада, смањујући време одржавања опреме и стопу кварова. Ово не само да побољшава ефикасност производње замрзнуте хране, већ и смањује оперативне трошкове предузећа.

5.2 Превоз хладњачом
Ланци од нерђајућег челика се такође широко користе у расхладном транспорту, а њихове предности у перформансама осигуравају ефикасност, хигијену и стабилност процеса транспорта.

Примена у расхладним одељцима: У расхладним одељцима, ланци од нерђајућег челика се користе за фиксирање и транспорт хране. На пример, велика компанија за логистику хладног ланца користи систем за фиксирање ланаца од нерђајућег челика за фиксирање хране у расхладним одељцима како би се осигурала стабилност током транспорта. Отпорност ланаца од нерђајућег челика на ниске температуре омогућава им да одрже чврстоћу и жилавост у окружењу са ниском температуром у расхладним одељцима. Поред тога, хигијенске и нетоксичне карактеристике ланаца од нерђајућег челика задовољавају хигијенске стандарде прехрамбене индустрије и неће изазвати загађење хране.

Хигиена и безбедност хране: Површина ланаца од нерђајућег челика је глатка и лака за чишћење, што може ефикасно спречити раст бактерија и осигурати хигијенску безбедност хране током транспорта. Његова отпорност на корозију омогућава му да се одупре киселим супстанцама у храни, додатно осигуравајући безбедност хране.

Побољшање ефикасности транспорта: Висока чврстоћа и ниска бука ланаца од нерђајућег челика омогућавају им да остану стабилни током дуготрајног рада, смањујући време одржавања опреме и стопу кварова. Ово не само да побољшава ефикасност расхладног транспорта, већ и смањује оперативне трошкове предузећа.

6. Захтеви за чишћење и санитацију
6.1 Чишћење површине
Када се ланци од нерђајућег челика користе у прехрамбеној индустрији, чишћење површине је кључна карика за обезбеђивање безбедности хране и санитације. Током обраде хране, површина ланца је подложна масноћи, прашини, остацима хране и другим загађивачима. Ако се ови загађивачи не очисте на време, могу размножавати бактерије и изазвати контаминацију хране.

Метод чишћења: Обично се за чишћење користи топла вода са сапуном. Ова метода је нежна и ефикасна и може уклонити већину загађивача са површине ланца. За мрље које је тешко очистити, можете користити меку четку за нежно рибање, али избегавајте употребу тврде четке како бисте избегли гребање површине ланца. Током процеса чишћења, требало би да обратите пажњу и на размаке између карика ланца. Ови делови су склони накупљању прљавштине и могу се очистити старом четкицом за зубе.

Учесталост чишћења: У зависности од специфичног окружења обраде хране и учесталости коришћења ланца, генерално се препоручује да се темељно чишћење врши сваког дана или после сваке смене. У влажним или веома загађеним срединама, учесталост чишћења треба на одговарајући начин повећати.

Сушење: Након чишћења, мора се испрати чистом водом и обрисати феном за косу или чистом памучном крпом. Одржавање површине ланца сувом је важна мера за спречавање рђе и раста бактерија.
Редовна инспекција: Током процеса чишћења, такође је потребно редовно проверавати да ли је ланац оштећен или деформисан. Када се на ланцу открију пукотине, јако хабање и други проблеми, треба га благовремено заменити како би се осигурала безбедност и поузданост процеса обраде хране.

6.2 Отпорност на корозију
Отпорност ланаца од нерђајућег челика на корозију један је од важних разлога за њихову широку употребу у прехрамбеној индустрији. Током обраде хране, ланци су често изложени различитим киселим, алкалним или влажним срединама, што поставља високе захтеве на отпорност ланаца на корозију.

Избор материјала: Ланци од нерђајућег челика се обично израђују од нерђајућег челика 304 или 316L. Нерђајући челик 304 садржи висок удео хрома и никла, што га чини отпорним на оксидацију и корозију у већини окружења. На основу тога, нерђајући челик 316L додаје молибден (Mo), што додатно побољшава отпорност на корозију и отпорност на тачкасто крхко ...

Стварне перформансе примене: У стварној примени у преради хране, ланци од нерђајућег челика показују одличну отпорност на корозију. На пример, у радионицама за прераду меса, где се ланци налазе у влажном и сланом окружењу дуже време, ланци од нерђајућег челика 316L могу ефикасно да се одупру корозији и имају век трајања од неколико година. У радионицама за пуњење пића, где су ланци изложени киселим супстанцама у пићима, ланци од нерђајућег челика 304 такође могу остати стабилни и неће утицати на безбедност хране због корозије.
Мере одржавања: Иако ланци од нерђајућег челика имају добру отпорност на корозију, одређене мере одржавања су и даље потребне током употребе. Редовно уклањајте рђу и прљавштину са површине ланца, било хемијски или физички. На пример, користите кисело средство за чишћење као што је бело сирће или лимунов сок да га нанесете на рђу, оставите да одстоји неко време, а затим исперите чистом водом; или користите шмирглу, жичане четке и друге алате за механичко рибање. Поред тога, одржавање површине ланца сувом је такође важна мера за спречавање корозије.

Утицај на безбедност хране: Отпорност ланаца од нерђајућег челика на корозију не само да продужава век трајања ланца, већ, што је још важније, осигурава безбедност хране. Током употребе, ланац неће производити рђу или друге штетне материје услед корозије, чиме се избегава контаминација хране. Ово је кључно за прехрамбену индустрију, јер су безбедност и хигијена хране животна снага предузећа.

7. Одржавање и нега ланаца од нерђајућег челика

7.1 Редовна инспекција
Редовна инспекција је кључна карика за обезбеђивање ефикасног и безбедног рада ланаца од нерђајућег челика у прехрамбеној индустрији. Редовном инспекцијом се могу благовремено открити потенцијални проблеми са ланцем, спречити кварови, продужити век трајања ланца и гарантовати нормалан рад опреме за прераду хране.

Учесталост инспекције: У зависности од учесталости употребе и радног окружења опреме за прераду хране, препоручује се спровођење свеобухватне инспекције сваке недеље или сваке две недеље. У условима високе влажности, високог загађења или окружења са високим интензитетом употребе, учесталост инспекције треба на одговарајући начин повећати.
Садржај инспекције:
Изглед ланца: Проверите да ли на површини ланца има рђе, хабања, огреботина, деформација и других проблема. Рђа може проузроковати смањење чврстоће ланца, хабање може утицати на тачност преноса ланца, огреботине и деформација могу проузроковати заглављивање или ломљење ланца, што утиче на нормалан рад опреме за прераду хране.

Затегнутост ланца: Затегнутост ланца треба да буде умерена. Превише затегнуто ће повећати затегнутост ланца, што ће резултирати повећаним хабањем ланца и ланчаника; превише лабаво може проузроковати да ланац прескочи зубе или испадне. Генерално, лабавост ланца треба да се контролише између 1% и 2% од централног растојања ланчаника. Затезач ланца се може подесити како би се осигурало да је ланац правилно затегнут.
Делови за повезивање ланца: Проверите да ли су клинови за повезивање ланца, плоче ланца и други делови лабави, истрошени или оштећени. Лабавост делова за повезивање може изазвати абнормалне вибрације или испадање са ланца током рада, што утиче на стабилност и безбедност опреме за прераду хране.
Стање ланчаника: Проверите да ли површина зубаца ланчаника има истрошене, деформисане или оштећене зубе. Хабање ланчаника ће утицати на ефикасност преноса и тачност ланца, а може чак и проузроковати прескакање зубаца или ломљење ланца. Ако се утврди да је ланчаник јако истрошен, треба га благовремено заменити како би се осигурао нормалан рад ланца.
Метода инспекције: Током процеса инспекције могу се користити неки помоћни алати као што су лупе, калибри и мерни пипови. Лупа може помоћи у посматрању финих пукотина и хабања на површини ланца; калибри могу измерити корак ланца, дебљину плоче ланца и друге димензије како би се утврдило да ли је ланац истрошен изнад стандарда; мерни пипови могу измерити зазор између ланца и ланчаника како би се осигурала тачност преноса ланца. Поред тога, изглед и затегнутост ланца могу се претходно проверити визуелним прегледом и ручним додиром.

Запис и анализа: Након сваке инспекције, резултати инспекције треба детаљно да се забележе, укључујући изглед, затегнутост, степен хабања, пронађене проблеме и мере третмана ланца. Анализом евиденције инспекције може се савладати статус употребе и правила хабања ланца, што пружа основу за формулисање разумног плана одржавања и циклуса замене. На пример, ако се утврди да је ланац често хабан или оштећен на одређеном делу, може се анализирати узрок, на пример да ли је повезан са начином рада опреме, положајем инсталације ланца или радним окружењем, како би се предузеле одговарајуће мере за побољшање.

7.2 Подмазивање и спречавање рђе
Подмазивање и спречавање рђе су важне карике у одржавању ланаца од нерђајућег челика. Они могу ефикасно смањити хабање ланца, продужити век трајања ланца, спречити рђање ланца и осигурати нормалан рад опреме за прераду хране и безбедност хране.

Значај подмазивања: Током рада ланца од нерђајућег челика, долази до трења између карика ланца и између ланца и ланчаника. Подмазивање може смањити коефицијент трења и смањити хабање ланца. Поред тога, подмазивање такође може одвести топлоту коју ланац ствара током рада, спречавајући деформацију или оштећење ланца услед прекомерне температуре. У прехрамбеној индустрији, пошто ланац често долази у контакт са храном, неопходно је одабрати мазива која испуњавају стандарде хигијене хране како би се спречило да мазиво контаминира храну.

Метода подмазивања:

Ручно подмазивање: За неку малу или опрему за прераду хране са малом брзином, може се користити ручно подмазивање. Користите уље или маст за подмазивање прехрамбене класе за наношење мазива на карике ланца, клинове, плоче ланца и друге делове ланца. Током процеса наношења, осигурајте да је мазиво равномерно распоређено како бисте избегли „мртве углове“ подмазивања. Предности ручног подмазивања су једноставно руковање и ниска цена, али је потребно редовно обављање, а ефекат подмазивања у великој мери зависи од оператера.

Аутоматски систем подмазивања: За велику или брзу опрему за прераду хране препоручује се употреба аутоматског система подмазивања. Аутоматски систем подмазивања може благовремено и квантитативно прскати мазива на ланац у складу са условима рада опреме и потребама ланца за подмазивањем. Предност ове методе подмазивања је у томе што је ефекат подмазивања стабилан и равномеран, што може ефикасно смањити хабање ланца и побољшати ефикасност рада и поузданост опреме. Међутим, трошкови инсталације и одржавања аутоматског система подмазивања су високи, а рад система подмазивања треба редовно проверавати како би се осигурало да се мазиво адекватно снабдева и нормално прска.

Избор мазива: У прехрамбеној индустрији, кључно је одабрати право мазило. Мазива треба да испуњавају стандарде хигијене хране, да буду нетоксична, без мириса и да не загађују храну. Уобичајена мазива прехрамбене класе укључују уља за подмазивање, масти и чврста мазива прехрамбене класе. Уља за подмазивање прехрамбене класе имају добру флуидност и пропустљивост и могу брзо продрети у све делове ланца како би смањила трење и хабање; масти имају добра својства пријањања и заптивања и могу формирати заштитни филм на површини ланца како би спречиле рђање ланца услед контакта са спољашњом средином; чврста мазива попут графита и молибден дисулфида могу се користити у окружењима са високом температуром, великим оптерећењем или без уља, али је њихов ефекат подмазивања релативно слаб и обично их је потребно користити у комбинацији са другим мазивима. Приликом избора мазива, треба пажљиво размотрити и факторе као што су брзина рада, температура и оптерећење ланца. На пример, у окружењима са високом температуром треба одабрати мазива са високом отпорношћу на температуру; код опреме која ради под великим оптерећењем треба одабрати мазива са високим капацитетом оптерећења.

Мере за спречавање рђе:

Површинска обрада: Током процеса производње ланца, површина ланца се обично фино полира како би се побољшала површинска завршна обрада ланца и смањила храпавост површине ланца. Глатка површина може смањити површину контакта између ланца и спољашње средине и смањити ризик од корозије ланца. Поред тога, површина ланца може бити и пресвучена, као што је хромирање, никловање итд., како би се формирао заштитни филм који спречава рђање ланца. Превлака не само да може побољшати отпорност ланца на корозију, већ и повећати лепоту ланца.

Редовно чишћење: Одржавање површине ланца чистом је важна мера за спречавање рђања ланца. Током обраде хране, површина ланца је подложна загађивачима као што су масноћа, прашина и остаци хране. Ако се ови загађивачи не очисте на време, могу размножавати бактерије и изазвати корозију ланца. Стога, ланац треба редовно чистити топлом водом са сапуном или детерџентом за храну како би се уклонили загађивачи са површине ланца. Након чишћења, мора се испрати чистом водом и обрисати сушењем феном за косу или чистом памучном крпом. Одржавање површине ланца сувом је кључ за спречавање рђе.

Разумно складиштење: Када се ланац не користи, треба га чувати на сувом, проветреном месту са некорозивним гасом. Избегавајте дуготрајно излагање ланца влази, високој температури или корозивним гасовима, што ће убрзати корозију ланца. Ако је потребно складиштити ланац дуже време, можете нанети слој уља против рђе прехрамбене класе на површину ланца и обмотати га пластичном фолијом како бисте спречили рђање ланца услед контакта са спољашњом средином.

Мере предострожности при одржавању:
Избегавајте употребу неодговарајућих мазива: У прехрамбеној индустрији строго је забрањено коришћење мазива која нису прехрамбена. Мазива која нису прехрамбена могу садржати штетне супстанце које ће контаминирати храну и утицати на безбедност хране. Чак и у подручјима која нису у контакту са храном, мазива која нису прехрамбена треба избегавати колико год је то могуће како би се спречило прскање или цурење мазива у подручја која долазе у контакт са храном.
Благовремено замените истрошене ланце: Када је ланац озбиљно истрошен, на пример када је корак ланца растегнут за више од 3% оригиналне дужине, или када су плоче ланца, клинови и други делови ланца очигледно истрошени, деформисани или оштећени, ланац треба благовремено заменити. Наставак употребе озбиљно истрошених ланаца не само да ће утицати на ефикасност рада и тачност опреме за прераду хране, већ може довести и до ломљења ланца и безбедносних незгода.
Професионално особље за одржавање: Одржавање ланаца од нерђајућег челика треба да обављају професионални техничари. Они су прошли стручну обуку, упознати су са структуром, перформансама и захтевима за одржавање ланца, могу тачно проценити стање ланца и предузети исправне мере одржавања. Када непрофесионалци обављају одржавање, могу оштетити ланац или опрему због неправилног рада, или чак изазвати безбедносне незгоде.