Стратегија рада импулсног аргонског електролучног заваривања ваљкастих ланаца: креирајте висококвалитетни ваљкасти ланац
На глобалном индустријском тржиштуваљкасти ланацје неопходна компонента преноса у механичкој опреми. Њен квалитет и перформансе директно утичу на ефикасност рада и поузданост многе механичке опреме. За међународне велепродајне купце, кључно је пронаћи висококвалитетног, прецизно израђеног добављача ваљкастих ланаца. Као напредни процес заваривања, технологија импулсног аргонског електролучног заваривања ваљкастих ланаца игра кључну улогу у производњи и изради ваљкастих ланаца и може значајно побољшати квалитет и издржљивост ваљкастих ланаца. У наставку ћете бити детаљно упознати са специфичним радом импулсног аргонског електролучног заваривања ваљкастих ланаца.
1. Преглед импулсног аргонског електролучног заваривања ваљкастим ланцем
Пулсно аргонолучно заваривање је напредна технологија заваривања која користи аргон као заштитни гас за генерисање лучног пражњења током заваривања, и топи и повезује материјале за заваривање заједно у облику пулсирајуће струје. За производњу ваљкастих ланаца, пулсно аргонолучно заваривање може постићи чврсту везу између различитих компоненти ваљкастог ланца, осигуравајући нормалан рад ваљкастог ланца у сложеним радним условима.
2. Опрема за импулсно аргонолучно заваривање ваљкастим ланцем и припрема материјала
Опрема за заваривање: Кључ је у избору одговарајуће машине за импулсно аргонско лучно заваривање. Према спецификацијама и захтевима производње ваљкастог ланца, одредите снагу, фреквенцију импулса и друге параметре машине за заваривање. Истовремено, осигурајте да машина за заваривање има добру стабилност и поузданост како би се одржао стабилан лук и квалитет заваривања током дуготрајних радова заваривања. Поред тога, потребна је и помоћна опрема као што су боце са аргоном, пиштољи за заваривање и контролне табле.
Материјали за заваривање: Избор жице за заваривање која одговара материјалу ланца ваљка је основа за осигурање квалитета заваривања. Обично је материјал ланца ваљка легирани челик или угљенични челик, тако да и жица за заваривање треба да буде одабрана из одговарајуће легиране или угљеничног челика. Пречник жице за заваривање је генерално између 0,8 мм и 1,2 мм, а бира се према стварним потребама заваривања. Истовремено, осигурајте да је површина жице за заваривање глатка, без уља и рђе, како би се избегли недостаци попут пора и инклузија током заваривања.
3. Кораци рада пулсног аргонског електролучног заваривања ваљкастим ланцем
Припрема пре заваривања: Очистите и уклоните рђу са различитих компоненти ланца ваљка како бисте осигурали да је површина заваривања чиста, без уља и нечистоћа. За неке компоненте ланца ваљка са сложеним структурама, за претходну обраду могу се користити хемијско или механичко чишћење. Истовремено, проверите стање опреме апарата за заваривање како бисте се уверили да је проток аргона стабилан, да су изолационе перформансе пиштоља за заваривање добре и да су параметри контролне табле прецизно подешени.
Стезање и позиционирање: Делови ваљкастог ланца који се заварују прецизно се стежу на уређају за заваривање како би се осигурала тачност позиционирања и стабилност завара. Током процеса стезања, избегавајте прекомерно стезање које може изазвати деформацију завара и обратите пажњу на центрирање и поравнање завара како бисте осигурали димензионалну тачност и квалитет изгледа након заваривања. За неке дуже делове ваљкастог ланца, може се користити вишетачкасто позиционирање за фиксирање.
Паљење лука и заваривање: На почетку заваривања, прво усмерите пиштољ за заваривање ка почетној тачки заваривања, а затим притисните прекидач на пиштољу за заваривање да бисте упалили лук. Након паљења лука, обратите пажњу на стабилност лука и подесите струју заваривања и фреквенцију импулса на одговарајући начин како би лук стабилно горео. Приликом почетка заваривања, угао пиштоља за заваривање треба да буде одговарајући, генерално под углом од 70° до 80° у односу на смер заваривања, и осигурајте да је растојање између жице за заваривање и завара умерено како би се осигурао добар ефекат топљења.
Контрола процеса заваривања: Током процеса заваривања, обратите пажњу на промене параметара заваривања, као што су струја заваривања, напон, фреквенција импулса, брзина заваривања итд. У зависности од материјала и дебљине ланца ваљака, ове параметре треба разумно подесити како би се осигурала стабилност процеса заваривања и квалитет заваривања. Истовремено, обратите пажњу на амплитуду замаха и брзину пиштоља за заваривање како би се жица за заваривање равномерно увукла у завар и избегли недостаци попут превисоког, прениског и одступања заваривања. Поред тога, проток и покривеност аргоном треба редовно проверавати како би се осигурало да је подручје заваривања потпуно заштићено и спречила оксидација и контаминација завара.
Затварање лука и обрада након заваривања: Када се заваривање ближи крају, струју заваривања треба постепено смањивати како би се извршило затварање лука. Приликом затварања, пиштољ за заваривање треба полако подићи и остати на крају завара како би се попунио лучни отвор на крају завара и спречили дефекти попут пукотина у лучном отвору. Након завршетка заваривања, завар треба визуелно прегледати како би се проверило да ли квалитет површине, ширина завара и величина крака завара испуњавају захтеве. Неки површински дефекти, као што су згура заваривања и прскање на површини завара, треба их благовремено очистити. Истовремено, у складу са захтевима употребе ваљкастог ланца, завар се подвргава недеструктивним испитивањима, као што су ултразвучна испитивања, магнетна испитивања итд., како би се осигурао квалитет унутрашњости завара. Коначно, ваљкасти ланац након заваривања се термички обрађује како би се елиминисао напон заваривања и побољшале укупне перформансе ваљкастог ланца.
4. Избор параметара процеса заваривања за импулсно аргонолучно заваривање ваљкастим ланцем
Струја заваривања и фреквенција импулса: струја заваривања је један од кључних параметара који утичу на квалитет заваривања и ефикасност заваривања. За дебље делове ваљкастог ланца, потребно је одабрати већу струју заваривања како би се осигурало да завар може бити потпуно продиран; за тање делове, струја заваривања може се на одговарајући начин смањити како би се избегло заваривање. Истовремено, избор фреквенције импулса је такође веома важан. Већа фреквенција импулса може учинити лук стабилнијим, а површину завара глађом и равнијом, али је продирање заваривања релативно плитко; док нижа фреквенција импулса може повећати продирање заваривања, али је стабилност лука релативно лоша. Стога, у стварном процесу заваривања, најбољу комбинацију струје заваривања и фреквенције импулса треба одредити експериментално и искуствено у складу са специфичним условима ваљкастог ланца.
Брзина заваривања: брзина заваривања одређује унос топлоте заваривања и ефекат обликовања завара. Пребрза брзина заваривања довешће до недовољног продирања завара, уске ширине завара, па чак и до дефеката као што су непотпуна пенетрација и укључивање шљаке; док ће преспора брзина заваривања узроковати прегревање завара и превелику ширину завара, смањујући ефикасност заваривања и повећавајући деформацију завара. Стога, брзину заваривања треба разумно одабрати према факторима као што су материјал, дебљина и струја заваривања ваљкастог ланца како би се осигурала равнотежа између квалитета заваривања и ефикасности заваривања.
Брзина протока аргона: Величина брзине протока аргона директно утиче на заштитни ефекат завара. Ако је брзина протока аргона премала, не може се формирати ефикасан заштитни слој гаса, а завар се лако контаминира ваздухом, што доводи до оштећења као што су оксидација и укључивање азота; ако је брзина протока аргона превелика, то ће изазвати проблеме као што су поре у завару и неравна површина завара. Генерално, опсег избора брзине протока аргона је од 8L/min до 15L/min, а специфична брзина протока треба да се прилагоди факторима као што су модел пиштоља за заваривање, величина завара и окружење за заваривање.
5. Контрола квалитета и инспекција импулсног аргонског електролучног заваривања ваљкастих ланаца
Мере контроле квалитета: У процесу заваривања аргоном са импулсним ланцем ваљкастог ланца, потребно је предузети низ мера контроле квалитета како би се осигурао квалитет заваривања. Пре свега, неопходно је успоставити комплетну документацију процеса заваривања и оперативне процедуре, стандардизовати параметре процеса заваривања и оперативне кораке и осигурати да особље за заваривање строго ради у складу са захтевима. Друго, потребно је ојачати одржавање и управљање опремом за заваривање, редовно прегледати и калибрирати машину за заваривање и осигурати да су перформансе опреме за заваривање стабилне и поуздане. Поред тога, потребна је строга контрола квалитета материјала за заваривање како би се осигурало да жица за заваривање, аргонски гас итд. испуњавају релевантне стандарде и захтеве. Истовремено, током процеса заваривања, потребно је ојачати контролу окружења за заваривање како би се избегао утицај фактора околине на квалитет заваривања, као што су ветар, влажност итд.
Метода детекције: За ваљкасти ланац након заваривања, потребне су различите методе детекције за контролу квалитета. Инспекција изгледа је најједноставнија метода детекције, која углавном проверава квалитет изгледа завара, као што је да ли постоје пукотине, згура заваривања, прскање и други недостаци на површини завара, да ли ширина завара и величина крака завара испуњавају захтеве и да ли је прелаз између завара и основног материјала гладак. Методе недеструктивног испитивања углавном укључују ултразвучно испитивање, испитивање магнетним честицама, испитивање пенетрацијом итд. Ове методе могу ефикасно открити недостатке унутар завара, као што су пукотине, непотпуно продирање, укључивање згуре, поре итд. За неке важне ваљкасте ланце, деструктивна испитивања, као што су испитивање затезања, испитивање савијања, испитивање тврдоће итд., могу се извршити и ради процене укупних перформанси и квалитета ваљкастог ланца.
6. Уобичајени проблеми и решења за аргоно-лучно заваривање ваљкастим ланцима
Порозност завара: Порозност завара је један од уобичајених недостатака уваљкасти ланацпулсирајуће аргонолучно заваривање. Главни разлози укључују недовољан проток аргона, мрље од уља и воде на површини жице за заваривање или завара и превелику брзину заваривања. Да би се решио проблем порозности завара, потребно је осигурати да је проток аргона стабилан и довољан, строго очистити и осушити жицу за заваривање и завар, разумно контролисати брзину заваривања и обратити пажњу на угао и удаљеност пиштоља за заваривање како би се спречио улазак ваздуха у подручје заваривања.
Пукотина завара: Пукотина завара је озбиљнији дефект у заваривању ваљкастих ланаца, који може утицати на нормалну употребу ваљкастог ланца. Главни разлози за пукотине завара су прекомерно напрезање заваривања, лоше спајање завара и неусклађеност између материјала за заваривање и основних материјала. Да би се спречиле пукотине завара, потребно је разумно одабрати параметре процеса заваривања, смањити напрезање заваривања, осигурати добро спајање завара и одабрати материјале за заваривање који одговарају основном материјалу. Неке компоненте ваљкастих ланаца које су склоне пукотинама могу се претходно загрејати пре заваривања и правилно термички обрадити након заваривања како би се елиминисало напрезање заваривања и смањио ризик од пукотина.
Подрезање завара: Подрезање завара односи се на појаву удубљења на ивици завара, што смањује ефективну површину попречног пресека завара и утиче на чврстоћу ваљкастог ланца. Подрезање завара је углавном узроковано прекомерном струјом заваривања, прекомерном брзином заваривања, неправилним углом пиштоља за заваривање итд. Да би се решио проблем подрезања завара, потребно је на одговарајући начин смањити струју заваривања и брзину заваривања, подесити угао пиштоља за заваривање, умерено растојање између жице за заваривање и завара, осигурати да се жица за заваривање може равномерно увући у завар и избећи удубљење на ивици завара.
7. Мере предострожности за пулсно аргонолучно заваривање ваљкастим ланцима
Лична заштита: Приликом извођења аргонског електролучног заваривања ваљкастим ланцем, оператери морају носити личну заштитну опрему, укључујући рукавице за заваривање, заштитне наочаре, радну одећу итд. Рукавице за заваривање треба да буду направљене од материјала са добром изолацијом и отпорношћу на високе температуре како би се спречило опекотине руку од прскања метала на високим температурама које настаје током заваривања; заштитне наочаре треба да буду у стању да ефикасно филтрирају ултраљубичасте и инфрацрвене зраке како би заштитиле очи од оштећења услед заваривања; радна одећа треба да буде од материјала отпорних на пламен и да се носи уредно како би се избегло излагање коже.
Безбедност опреме: Пре употребе импулсног аргонског лучног апарата за заваривање, пажљиво проверите различите безбедносне перформансе опреме, као што је да ли је уземљење апарата за заваривање добро, да ли је изолација пиштоља за заваривање неоштећена и да ли вентил и цевовод аргонског цилиндра цуре. Заваривање се може изводити само након што се осигура да је опрема у безбедном и поузданом стању. Током процеса заваривања обратите пажњу на радно стање опреме. Ако се открију абнормални звуци, мириси, дим итд., заваривање треба одмах прекинути, искључити напајање и извршити инспекцију и одржавање.
Безбедност на лицу места: Место заваривања треба да буде добро проветрено како би се избегло накупљање аргона и штетних гасова који настају током заваривања, а који могу проузроковати штету по људски организам. Истовремено, опрема за заваривање, боце са гасовима итд. треба да буду смештене даље од запаљивих и експлозивних предмета и опремљене одговарајућом опремом за гашење пожара, као што су апарати за гашење пожара и песак за гашење пожара, како би се спречиле несреће услед пожара. Поред тога, на месту заваривања треба поставити јасне знакове упозорења о безбедности како би се подсетило остало особље да обрати пажњу на безбедност.
Време објаве: 16. јун 2025.