I. Основни међународни стандардни оквир за хигијенске ваљкасте ланце
Хигијенски захтеви за ваљкасте ланце у машинама за прераду хране нису изоловани, већ су уграђени у глобално јединствени систем безбедности хране, првенствено се придржавајући три категорије стандарда:
* **Сертификација материјала за контакт са храном:** FDA 21 CFR §177.2600 (САД), EU 10/2011 (ЕУ) и NSF/ANSI 51 јасно прописују да материјали за ланце морају бити нетоксични, без мириса и имати ниво миграције тешких метала ≤0,01 mg/dm² (у складу са ISO 6486 тестирањем);
* **Стандарди хигијенског дизајна машина:** Сертификација EHEDG типа EL класе I захтева да опрема нема нехигијенске зоне, док EN 1672-2:2020 регулише компатибилност чистоће и принципе контроле ризика за машине за прераду хране;
* **Захтеви специфични за примену:** На пример, млечна индустрија мора да испуни захтеве отпорности на рђу у окружењима са високом влажношћу и корозивним срединама, а опрема за печење мора да издржи температурне флуктуације од -30℃ до 120℃.
II. Основне хигијенске и безбедносне одредбе за избор материјала
1. Метални материјали: Равнотежа отпорности на корозију и нетоксичности
Дајте предност аустенитном нерђајућем челику 316L, који нуди преко 30% бољу отпорност на корозију од нерђајућег челика 304 у срединама које садрже хлор (као што је чишћење сланом водом), спречавајући контаминацију хране узроковану корозијом метала.
Избегавајте употребу обичног угљеничног челика или несертификованих легура, јер ови материјали лако излучују јоне тешких метала и нису отпорни на кисела или алкална средства за чишћење која се користе у преради хране (као што су 1-2% NaOH, 0,5-1% HNO₃).
2. Неметалне компоненте: Усклађеност и сертификација су кључни
Ваљци, чауре и друге компоненте могу користити FDA-сертификовани UHMW-PE материјал, који има глатку и густу површину, не лепи се лако за шећер, маст или друге остатке и отпоран је на прање под високим притиском и корозију дезинфекционим средствима.
Пластичне компоненте морају да испуњавају стандарде плавих или белих материјала специфичне за прехрамбену индустрију како би се избегао ризик од миграције пигмената (нпр. пластичне компоненте санитарних ланаца серије igus TH3).
III. Принципи оптимизације хигијене у структурном пројектовању
Основна разлика између хигијенских ваљкастих ланаца и обичних индустријских ланаца лежи у њиховом „дизајну без мртвог угла“, који посебно захтева следеће:
Захтеви за површину и углове:
Обрада полирања огледалом са површинском храпавошћу Ra≤0,8μm ради смањења адхезије микроба;
Сви унутрашњи радијуси углова ≥6,5 мм, елиминишући оштре углове и удубљења. Студија случаја опреме за прераду меса показује да оптимизација унутрашњег радијуса углова са 3 мм на 8 мм смањује стопу раста микроба за 72%;
Пројектовање демонтаже и одводњавања:
Модуларна структура која подржава брзо растављање и склапање (идеално време растављања и склапања ≤10 минута) за лако дубинско чишћење;
У прорезима ланца морају бити резервисани дренажни канали како би се спречило задржавање воде након испирања. Отворени дизајн ваљкастог ланца може побољшати ефикасност CIP-а (чишћења на месту) за 60%;
Побољшана заштита заптивања:
Делови лежаја имају лавиринтско + двоструко заптивање са усменом, постижући водоотпорну класу IP69K са дебљином блокирања ≥0,5 мм. Мора се спречити улазак чврстих честица и течности; забрањено је уношење изложених вијака како би се избегло да навојни зазори постану слепе тачке чишћења.
IV. Усклађеност са оперативним процедурама за чишћење и подмазивање
1. Захтеви за компатибилност са чишћењем
Отпоран је на CIP процесе чишћења са температурама од 80-85℃ и притисцима од 1,5-2,0 бара, уклањајући преко 99% остатака у року од 5 минута; Компатибилан је са органским растварачима као што су етанол и ацетон, као и са дезинфекционим средствима прехрамбене класе, без љуштења премаза или старења материјала.
2. Хигијенски стандарди за системе подмазивања
Мора се користити мазиво прехрамбене класе NSF H1 или се мора усвојити самоподмазујућа структура (као што су самоподмазујући ваљци направљени од UHMW-PE материјала) како би се елиминисао ризик од контаминације хране мазивом; додавање масти која није прехрамбене класе током рада ланца је забрањено, а остаци старог мазива морају се темељно уклонити током одржавања како би се избегла унакрсна контаминација.
V. Смернице за избор и одржавање
1. Принцип селекције засноване на сценарију
2. Кључне тачке одржавања
* Свакодневно чишћење: Након рада, уклоните остатке из зазора ланчаних плоча и површина ваљака. Оперите под високим притиском и темељно осушите да бисте спречили кондензацију и раст бактерија.
* Редовна инспекција: Одмах замените ланац када његово издужење пређе 3% номиналне дужине. Истовремено проверите истрошеност зубаца ланчаника како бисте спречили убрзано хабање услед заједничке употребе старих и нових делова.
* Провера усаглашености: Проћи АТП биофлуоресцентно тестирање (вредност RLU ≤30) и микробиолошко тестирање (резидуал ≤10 CFU/cm²) како би се осигурало да су испуњени хигијенски стандарди.
Закључак: Основна вредност хигијенских ваљкастих ланаца
Хигијена и безбедност машина за прераду хране је систематски пројекат. Као кључна компонента преноса, усклађеност ваљкастих ланаца директно одређује основне вредности безбедности финалног прехрамбеног производа. Придржавање међународних стандарда у избору материјала, беспрекорном структурном дизајну и стандардизованом одржавању не само да смањује ризик од контаминације, већ постиже и двоструко побољшање безбедности хране и ефикасности производње смањењем времена застоја због чишћења и продужавањем века трајања. Избор хигијенских ваљкастих ланаца сертификованих од стране EHEDG и FDA у суштини гради прву и најважнију хигијенску баријеру за компаније за прераду хране.
Време објаве: 21. новембар 2025.