Valjčna veriga 12A
Značilnosti in prednosti izdelka
1. Natančna struktura in visokotrdni material
Valjčna veriga 12A je izdelana iz visokokakovostnega legiranega jekla ali ogljikovega jekla in je podvržena strogemu postopku toplotne obdelave, ki zagotavlja visoko trdnost in odpornost verige proti obrabi. Notranja plošča in tulec verige, zunanja plošča in zatič verige se prilegajo z interferenco, medtem ko se valjček in tulec ter tulec in zatič prilegajo z zračnostjo. Ta zasnova omogoča verigi, da se med delovanjem prožno vrti, hkrati pa zmanjšuje obrabo.
2. Učinkovito delovanje menjalnika
Korak valjčne verige 12A je 19,05 mm, premer valja je 11,91 mm, notranja širina notranjega člena je 12,57 mm, premer zatiča pa 5,94 mm. Te natančne dimenzijske zasnove zagotavljajo popolno prileganje med verigo in zobnikom, s čimer se doseže učinkovit prenos moči. Njena povprečna natezna obremenitev lahko doseže 41,5 kN, končna natezna obremenitev pa 31,8 kN, kar lahko prenese veliko delovno obremenitev.
3. Vzdržljivost in nizki stroški vzdrževanja
Zatiči in puše valjčne verige 12A so površinsko utrjeni, da ohranijo stabilno delovanje pod visokim tlakom in prenesejo pritisk, ki ga povzroča obremenitev. Poleg tega so valjčki izdelani iz visokoogljičnega titanovega jekla in brezšivnih pušev, ki so kaljeni za dodatno izboljšanje odpornosti proti obrabi in nateznosti. Ta zasnova ne le podaljša življenjsko dobo verige, temveč tudi zmanjša stroške vzdrževanja.
4. Široka uporabnost
Valjčna veriga 12A je primerna za različne industrijske scenarije, vključno s proizvodnjo strojev, predelavo hrane, opremo za pakiranje, kmetijsko mehanizacijo in proizvodnjo avtomobilov. Ne glede na to, ali gre za enovrstno, dvovrstno ali večvrstno zasnovo, lahko zadosti potrebam po prenosu različne opreme.
5. Raznolika površinska obdelava
Valjčna veriga 12A ponuja različne možnosti površinske obdelave, kot so peskanje, cinkanje, nikljanje itd., za prilagoditev različnim delovnim okoljem in zahtevam proti koroziji. Te obdelave ne le povečajo odpornost verige proti koroziji, temveč tudi izboljšajo njen estetski videz.
6. Mednarodno standardno certificiranje
Valjčna veriga 12A je skladna z mednarodnimi standardi, kot so ISO, ASME/ANSI in JIS, kar zagotavlja njeno univerzalnost in zamenljivost po vsem svetu. Ta standardizirana zasnova omogoča verigi nemoteno delovanje med različno opremo in zobniki.
Pogosta vprašanja
1. Za katere scenarije je primerna valjčna veriga 12A?
Valjčna veriga 12A se pogosto uporablja na področju industrijskih prenosov, vključno s proizvodnjo strojev, predelavo hrane, opremo za pakiranje, kmetijskimi stroji in avtomobilsko industrijo. Še posebej je primerna za opremo, ki zahteva visoko natančnost in prenos velikih obremenitev.
2. Kako izbrati ustrezno dolžino valjčne verige 12A?
Dolžina valjčne verige 12A je običajno izražena v številu členov. Priporočljivo je izbrati ustrezno število členov glede na specifične potrebe opreme in velikost zobnika. Če je potrebno liho število členov, se lahko uporabi prehodni člen, vendar poskusite zasnovati verigo s sodim številom členov, da zagotovite optimalno delovanje prenosa.
3. Ali je treba valjčno verigo 12A redno mazavati?
Da, valjčna veriga 12A potrebuje redno mazanje, da podaljša svojo življenjsko dobo in zagotovi učinkovito delovanje. Priporočljivo je, da na zatiče in puše nanesete zadostno količino mazalnega olja ter pripravite načrt mazanja glede na delovno okolje in pogostost uporabe opreme.
4. Ali je mogoče valjčno verigo 12A prilagoditi?
Da, mnogi dobavitelji ponujajo prilagojene storitve za valjčne verige 12A, vključno z različnim številom odsekov, površinsko obdelavo in posebno zasnovo. Z dobaviteljem se lahko obrnete glede na vaše specifične potrebe.
5. Kako izračunati življenjsko dobo valjčne verige 12A?
Na življenjsko dobo valjčne verige 12A vplivajo številni dejavniki, vključno z obremenitvijo, hitrostjo, pogoji mazanja in delovnim okoljem. Na splošno se lahko njena življenjska doba znatno podaljša z rednim vzdrževanjem in mazanjem. Izračun specifične življenjske dobe je treba združiti z dejanskimi obratovalnimi pogoji opreme.
