Novice - Katere so pogoste okvare valjčnih verig v metalurški industriji?

Katere so pogoste okvare valjčnih verig v metalurški industriji?

Katere so pogoste okvare valjčnih verig v metalurški industriji?
V metalurški industriji,Valjčne verigeso pogosta komponenta prenosa, njihova stabilnost in zanesljivost pa sta ključnega pomena za celoten proizvodni proces. Vendar pa lahko valjčne verige med dolgotrajnim delovanjem pride do različnih okvar, ki vplivajo na normalno delovanje opreme. Sledi nekaj pogostih okvar valjčnih verig v metalurški industriji ter njihovi vzroki in protiukrepi:

valjčna veriga

1. Utrujanje verižne plošče zaradi utrujanja
Verižna plošča lahko po določenem številu ciklov zaradi ponavljajočega se delovanja ohlapne in močne stranske napetosti utrpi utrujenost. To je posledica dejstva, da utrujenostna trdnost verižne plošče ni zadostna za dolgotrajne ciklične obremenitve. Da bi rešili to težavo, lahko podaljšamo življenjsko dobo verige z uporabo težkih serijskih verig, povečanjem celotne velikosti verige ali zmanjšanjem dinamične obremenitve na verigo.

2. Udarna utrujenost valjčnih pušev
Učinek zaskočenosti verižnega pogona najprej prenesejo valji in puše. Pri ponavljajočih se udarcih lahko valji in puše utrpijo udarno utrujenost. Ta oblika okvare se pogosto pojavlja pri zaprtih verižnih pogonih srednje in visoke hitrosti. Da bi zmanjšali tovrstne okvare, je treba verigo preizbirati, udarno silo zmanjšati z uporabo blažilnika in izboljšati način zagona.

3. Lepljenje zatiča in tulca
Če je mazanje nepravilno ali je hitrost previsoka, se lahko delovna površina zatiča in puše sprijema. Sprijemanje omeji največjo hitrost verižnega pogona. Odstranjevanje nečistoč v mazalnem olju, izboljšanje pogojev mazanja in zamenjava mazalnega olja so učinkoviti ukrepi za rešitev te težave.

4. Obraba tečajev verige
Ko se tečaj obrabi, se člen verige podaljša, kar lahko povzroči preskakovanje zob ali iztirjenje verige. Odprt menjalnik, ostri okoljski pogoji ali slabo mazanje in tesnjenje lahko zlahka povzročijo obrabo tečajev in s tem močno skrajšajo življenjsko dobo verige. Izboljšanje pogojev mazanja in povečanje trdote materiala zobnika ter površine zob sta učinkovita načina za podaljšanje življenjske dobe verige.

5. Prelom zaradi preobremenitve
Do tega zloma pogosto pride pri nizki hitrosti in težkih obremenitvah ali pri prenosu z veliko preobremenitvijo. Ko je verižni pogon preobremenjen, se zlomi zaradi nezadostne statične trdnosti. Zmanjšanje obremenitve in uporaba verige z veliko obremenitveno silo sta ukrepa za preprečevanje zloma zaradi preobremenitve.

6. Tresenje verige
Tresenje verige lahko povzroči obraba in raztezanje verige, močan udarec ali pulzirajoča obremenitev, huda obraba zob verižnika itd. Zamenjava verige ali verižnika, pravilno zategovanje in ukrepi za večjo stabilnost obremenitve so učinkoviti načini za odpravo tresenja verige.

7. Huda obraba zob zobnika
Slabo mazanje, slab material zobnika in nezadostna trdota površine zob so glavni vzroki za močno obrabo zob zobnika. Izboljšanje pogojev mazanja, povečanje materiala zobnika in trdote površine zobnika, odstranitev zobnika in njegov obračanje za 180° ter nato namestitev lahko podaljšajo življenjsko dobo zobnika.

8. Zrahljanje zaklepnih komponent verige, kot so varovalni obročki in zatiči
Prekomerno tresenje verige, trčenje z ovirami in nepravilna namestitev zaklepnih komponent so vzroki za zrahljanje zaklepnih komponent verige, kot so varovalni obročki in zatiči. Ustrezna napetost ali dodatek podpornih plošč vodilnih plošč, odstranitev ovir in izboljšanje kakovosti namestitve zaklepnih delov so ukrepi za rešitev te težave.

9. Močne vibracije in prekomeren hrup
Verižniki niso koplanarni, ohlapni robovi niso primerni, slabo mazanje, ohlapna veriga ali njen oporo ter huda obraba verige ali verižnika so vzroki za močne vibracije in prekomerni hrup. Izboljšanje kakovosti namestitve verižnikov, pravilno napenjanje, izboljšanje pogojev mazanja, odprava ohlapne verige ali njene opore, zamenjava verig ali verižnikov in dodajanje napenjalnih naprav ali protivibracijskih vodil so učinkoviti načini za zmanjšanje vibracij in hrupa.

Z analizo zgornjih vrst napak lahko vidimo, da v metalurški industriji obstaja veliko vrst okvar valjčnih verig, vključno z obrabo same verige, težavami z mazanjem, nepravilno namestitvijo in drugimi vidiki. Z rednimi pregledi, vzdrževanjem in pravilnim delovanjem je mogoče učinkovito zmanjšati pojav teh okvar, da se zagotovi normalno delovanje in proizvodna učinkovitost metalurške opreme.


Čas objave: 13. dec. 2024