Previdnostni ukrepi za menjalnik z valjčno verigo
Na področju mehanskih prenosov,valjčna verigaPrenos se pogosto uporablja zaradi visoke učinkovitosti in zanesljivosti. Vendar pa je treba za zagotovitev učinkovitega delovanja in podaljšanje življenjske dobe sistema prenosa z valjčno verigo upoštevati naslednje ključne točke.
1. Varnostni ukrepi pri namestitvi
(I) Prestavno razmerje in kot zavijanja
Prenosno razmerje valjčne verige je običajno 7:1 in lahko pri ultra nizki hitrosti doseže 10:1. Kot ovijanja majhnega zobnika in verige mora biti nad 120°, prenos vzmetenja pa nad 90°. Ustrezno prenosno razmerje in kot ovijanja lahko zagotovita učinkovitost prenosa in življenjsko dobo verige.
(II) Razdalja med osmi
Prednostna vrednost sredinske razdalje med obema zobnikoma je 30–50-kratnik koraka valjčne verige. Če se obremenitev med prevozom močno spremeni, se lahko sredinska razdalja nastavi na manj kot 20-kratnik. Ustrezna razdalja med osma pomaga zmanjšati obrabo in vibracije verige.
(III) Količina ohlapnega roba
Valjčni verižni prenos ne zahteva začetne napetosti, vendar ga je treba nastaviti na določeno stopnjo ohlapnosti. Nastavitev količine ohlapnosti je treba prilagoditi glede na specifične delovne pogoje. Na splošno je količina ohlapnosti približno 4 % razpona. Pri navpičnem prenosu, veliki sredinski razdalji, težki obremenitvi ali vzvratnem delovanju mora količina ohlapnosti znašati 2 % razpona.
(IV) Vzporednost in vodoravnost gredi
Pravilna namestitev zobnika je ključnega pomena za življenjsko dobo in normalno delovanje valjčne verige. Za nastavitev vodoravnosti obeh gredi uporabite vodno tehtnico, da zagotovite, da je v območju ±1/300; za nastavitev vzporednosti obeh gredi uporabite pomično merilo, da zagotovite, da je v območju ±1/300. Za različne sredinske razdalje so zahteve glede natančnosti poravnave zobnika naslednje:
Sredinska razdalja do 1 m: ±1 mm
Sredinska razdalja 1~10m: ±1mm
Sredinska razdalja nad 10 m: ±10 mm
(V) Konfiguracija namestitve
Bližje kot je središčna povezovalna točka obeh zobnikov vodoravni ravnini, boljši je prenosni učinek valjčne verige. Pri navpičnem ali kvazi-navpičnem prenosu je treba uporabiti napenjalno kolo ali napenjalec, da se zobnik lahko gladko odstrani, ko je veriga rahlo raztegnjena. Med namestitvijo je treba upoštevati tudi naslednje točke:
Ko je sredinska razdalja kratka, jo lahko podaljšate s premikanjem opore gredi, da verigo rahlo napnete.
Ko je sredinska razdalja dolga, se lahko na notranjo stran ohlapne strani doda napenjalno kolo za podporo valjčne verige.
Pri verigah, ki se vrtijo z veliko hitrostjo in različnimi obremenitvami, lahko uporaba zapornih mehanizmov vodilnih tirnic učinkovito zmanjša vibracije.
Ko je menjalnik v navpičnem položaju, je mogoče namestiti napenjalec, da se pravočasno prilagodi napetost verige in zagotovi natančno stika med zobnikom in verigo.
2. Previdnostni ukrepi pri mazanju
(I) Pomen mazanja
Mazanje igra ključno vlogo pri prenosu valjčnih verig. Dobro mazanje lahko zmanjša obrabo verige, zmanjša hrup in prepreči korozijo, s čimer podaljša življenjsko dobo verige. Nezadostno ali nepravilno mazanje lahko povzroči težave, kot sta prezgodnja obraba in lom verige.
(II) Metode mazanja
Glede na okolje uporabe in delovne pogoje obstajajo predvsem naslednji načini mazanja valjčnih verig:
Ročno dolivanje goriva: primerno za menjalnike z nizko hitrostjo in nizko obremenitvijo. Mazalno olje nanesite neposredno med zatič in pušo verige.
Mazanje v oljni kopeli: Veriga je potopljena v oljni rezervoar in se maže s kroženjem olja. Primerno je za menjalnike s srednjo hitrostjo in srednjo obremenitvijo.
Mazanje s brizganjem: V ohišju je nameščena oljna plošča, skozi katero se mazalno olje brizga na verigo. Primerno je za visokohitrostne in srednje obremenjene menjalnike.
Prisilno mazanje: Mazalno olje se s pomočjo oljne črpalke prisilno dovaja v različne dele verige. Primerno je za visokohitrostne in težke prenosne sisteme.
(III) Izbira mazalnega olja
Izbira mazalnega olja mora biti odvisna od delovnega okolja in temperature verige. Na splošno mora biti viskoznost mazalnega olja zmerna, kar zagotavlja dober mazalni učinek, ne da bi pri tem zaradi prekomerne viskoznosti blokirali mazalni kanal. Za različna temperaturna območja je priporočena viskoznost mazalnega olja naslednja:
-10℃～0℃: SAE10W
0℃～40℃: SAE20
40℃～50℃: SAE30
50℃～60℃: SAE40
3. Vzdrževalni ukrepi
(I) Redni pregled
Redni pregledi so pomemben del vzdrževanja valjčnih verižnih menjalnikov. Vsebina pregleda vključuje:
Obraba verige: izmerite raztezek verige. Ko raztezek doseže 1,5 % dolžine verige, razmislite o zamenjavi verige.
Obraba zobnika: preverite obrabo zob zobnika. Če je obraba huda, zobnik pravočasno zamenjajte.
Mazanje: preverite količino in kakovost mazalnega olja, da zagotovite, da je mazalno olje zadostno in čisto.
Napetost verige: preverite, ali je napetost verige ustrezna, in jo po potrebi prilagodite.
(II) Čiščenje in mazanje
Redno čistite verigo in zobnik, da odstranite prah, umazanijo in oljne madeže na površini. Po čiščenju pravočasno nanesite mazalno olje, da zagotovite popolno mazanje vseh delov verige.
(III) Zamenjajte obrabljene dele
Ko je veriga ali zobnik močno obrabljen, ga je treba pravočasno zamenjati. Pri zamenjavi izberite izdelke istega modela in specifikacij kot originalna veriga ali zobnik, da zagotovite normalno delovanje prenosnega sistema.
4. Previdnostni ukrepi za odpravljanje težav
(I) Pogoste napake in vzroki
Prelom verige: Lahko je posledica preobremenitve verige, utrujenosti materiala ali nezadostnega mazanja. Rešitev je zamenjava verige in preverjanje sistema mazanja.
Raztezanje verige: Vzrok je predvsem obraba verige. Ko raztezanje verige doseže določeno mejo, jo je treba zamenjati.
Obraba zobnika: Lahko je posledica nezadostnega mazanja ali slabega stika med verigo in zobnikom. Rešitev je zamenjava zobnika in preverjanje sistema mazanja.
Tresenje verige: Lahko ga povzroči nepravilna napetost verige, nezadostno mazanje ali nepravilna namestitev zobnika. Rešitev je prilagoditev napetosti verige, preverjanje sistema mazanja in stanja namestitve zobnika.
(II) Metode za odpravljanje težav
Pretrganje verige: Zamenjajte verigo in preverite sistem mazanja.
Raztezanje verige: Zamenjajte verigo.
Obraba zobnika: Zamenjajte zobnik in preverite sistem mazanja.
Tresenje verige: Prilagodite napetost verige, preverite sistem mazanja in stanje namestitve zobnika.
5. Previdnostni ukrepi za življenjsko dobo
(I) Presoja življenjske dobe
Življenjska doba valjčnih verig se običajno ocenjuje po raztezku verige. Ko raztezek verige doseže 1,5 % njene dolžine, jo je treba zamenjati. Poleg tega je treba redno preverjati obrabo, mazanje in obrabo verige ter zobnika, da se zagotovi normalno delovanje prenosnega sistema.
(II) Metode za podaljšanje življenjske dobe
Pravilna namestitev: Namestite strogo v skladu z zahtevami za namestitev, da zagotovite pravilno povezavo verige in zobnika.
Dobro mazanje: Redno preverjajte in menjajte mazalno olje, da zagotovite, da so vsi deli verige popolnoma namazani.
Redni pregled: Redno preverjajte obrabo, tesnost in mazanje verige, da pravočasno odkrijete in odpravite težave.
Izogibajte se preobremenitvi: Izogibajte se delovanju verige pod preobremenitvijo, da zmanjšate obrabo in utrujenost verige.
6. Previdnostni ukrepi za izbiro
(I) Načela izbora
Pri izbiri valjčne verige je treba upoštevati dejavnike, kot so obremenitev, hitrost in delovno okolje prenosnega sistema. Pri izbiri je treba upoštevati naslednje točke:
Trdnost verige: Izberite verigo ustrezne trdnosti glede na obremenitev prenosnega sistema.
Hitrost verige: Izberite verigo ustreznega hitrostnega razreda glede na hitrost prenosnega sistema.
Korak verige: Izberite ustrezen korak verige glede na število zob in sredinsko razdaljo verižnika.
Število vrst verig: Izberite ustrezno število vrst verig glede na obremenitvene in prostorske zahteve prenosnega sistema.
(II) Izračun izbire
Izračun izbire vključuje naslednje korake:
Izračunajte napetost verige: Izračunajte napetost verige glede na obremenitev in hitrost prenosnega sistema.
Izračunajte popravljeno napetost verige: Popravite napetost verige glede na faktor uporabe in faktor hitrosti.
Izračunajte napetost verige pri pospeševanju in zaviranju: Izračunajte napetost verige pri pospeševanju in zaviranju glede na zahteve prenosnega sistema glede pospeševanja in zaviranja.
Izračunajte vztrajnostno napetost verige: Izračunajte vztrajnostno napetost verige glede na vztrajnostne zahteve prenosnega sistema.
Izberite ustrezen model verige: Izberite ustrezen model verige glede na rezultate izračuna.
Čas objave: 30. julij 2025