Novinky - Výberové techniky pre valčekové reťaze s krátkym stredovým rozstupom

Techniky výberu valčekových reťazí s krátkym stredovým rozstupom

Techniky výberu valčekových reťazí s krátkym stredovým rozstupom

Techniky výberu valčekových reťazí s krátkym stredovým rozstupom: Presné prispôsobenie pracovných podmienok a zníženie popredajných rizík pre distribútorov.Valčekové reťaze s krátkym stredovým rozstupomVďaka svojej prispôsobivosti kompaktným priestorom a rýchlej odozve sa široko používajú v malých prevodových zariadeniach, automatizovaných výrobných linkách a presných strojoch. Ako globálny distribútor je pri odporúčaní modelov zákazníkom nevyhnutné zvážiť kompatibilitu zariadení a znížiť riziko vrátenia tovaru, výmeny a popredajných sporov spôsobených nesprávnym výberom. Tento článok rozoberá základnú logiku výberu valčekových reťazí s krátkym stredovým rozstupom z pohľadu praktických scenárov použitia a pomáha vám rýchlo a presne uspokojiť potreby zákazníkov.

I. Tri základné predpoklady, ktoré je potrebné objasniť pred výberom

Kľúčom k výberu je „prispôsobenie riešenia na mieru“. V scenároch s krátkym rozstupom osí je priestor na zariadení obmedzený a požiadavky na presnosť prenosu sú vysoké. Najprv je potrebné identifikovať nasledujúce kľúčové informácie:
Základné prevádzkové parametre: Objasnite skutočné zaťaženie zariadenia (vrátane menovitého zaťaženia a rázového zaťaženia), prevádzkovú rýchlosť (ot./min.) a prevádzkovú teplotu (normálny rozsah je -20 ℃ ~ 120 ℃; je potrebné špecifikovať špeciálne prostredia).

Detaily priestorových obmedzení: Zmerajte rezervovanú vzdialenosť osí inštalácie a počet zubov ozubených kolies meracieho zariadenia, aby ste potvrdili priestor na napnutie reťaze (prídavok na napnutie pre krátke vzdialenosti osí je zvyčajne ≤ 5 %, aby sa predišlo nadmernému natiahnutiu).

Požiadavky na prispôsobivosť prostrediu: Zvážte prítomnosť prachu, oleja, korozívnych médií (napríklad v chemickom prostredí) alebo špeciálnych prevádzkových podmienok, ako je vysokofrekvenčné zapínanie a vypínanie alebo spätný náraz.

II. 4 techniky výberu jadra pre presné vyhýbanie sa nástrahám

1. Číslo reťaze a rozstup: „Kritická veľkosť“ pre krátke vzdialenosti medzi stredmi
Uprednostnite výber na základe zásady „menší rozstup, viac radov“: Pri krátkych stredových vzdialenostiach ponúkajú reťaze s menším rozstupom (ako napríklad 06B, 08A) väčšiu flexibilitu a znižujú riziko zasekávania; ak je zaťaženie nedostatočné, uprednostnite zvýšenie počtu radov (namiesto zväčšenia rozstupu), aby ste predišli nadmernému vplyvu prenosu v dôsledku príliš veľkého rozstupu.

Zhodné číslo reťaze s ozubeným kolesom: Uistite sa, že rozstup reťaze je úplne zhodný s rozstupom ozubených kolies zariadenia zákazníka. V scenároch s krátkou stredovou vzdialenosťou sa odporúča, aby počet zubov ozubeného kolesa bol ≥ 17, aby sa znížilo opotrebovanie reťaze a pravdepodobnosť preskakovania zubov.

2. Výber štruktúry: Prispôsobenie charakteristikám prenosu s krátkym stredovým rozstupom

Výber typu valčeka: Plné valčekové reťaze sa používajú vo všeobecných aplikáciách kvôli ich odolnosti voči opotrebovaniu a stabilnej nosnosti; duté valčekové reťaze sa odporúčajú pre vysokorýchlostné alebo presné prevody, aby sa znížil zotrvačný vplyv.

Kompatibilita typov spojov: Pre aplikácie s krátkym stredovým rozstupom a obmedzeným montážnym priestorom sa uprednostňujú pružné spoje (pre jednoduchú demontáž); spoje so závlačkou sa používajú pre scenáre vysokého zaťaženia alebo vertikálneho prenosu na zlepšenie pevnosti spojenia.

Rozhodnutie o počte radov: Jednoradové reťaze sú vhodné pre aplikácie s nízkym zaťažením a nízkou rýchlosťou (ako napríklad malé dopravníkové zariadenia); dvoj-/trojradové reťaze sa používajú pre aplikácie so stredným až vysokým zaťažením (ako napríklad prevodovky malých obrábacích strojov), ale je potrebné venovať pozornosť presnosti rozstupu radov viacradových reťazí, aby sa predišlo nerovnomernému namáhaniu.

3. Materiál a tepelné spracovanie: Prispôsobenie sa požiadavkám na prostredie a životnosť

Všeobecné prostredie: Valčekové reťaze vyrobené z materiálu 20MnSi sú vybrané tak, aby po cementácii a kalení dosiahli tvrdosť HRC58-62, čo spĺňa požiadavky na odolnosť proti opotrebeniu väčšiny priemyselných aplikácií.

Špeciálne prostredia: Pre korozívne prostredia (ako napríklad vonkajšie prostredie a chemické zariadenia) sa odporúča nehrdzavejúca oceľ (304/316); pre prostredia s vysokými teplotami (> 100 ℃) by sa mali zvoliť vysokoteplotné zliatinové materiály spolu s vysokoteplotným mazivom.

Sprísnené požiadavky: Pre scenáre vysokofrekvenčného štartu a zastavenia alebo nárazového zaťaženia vyberte reťaze s fosfátovanými valčekmi a puzdrami, aby sa zlepšila únavová pevnosť a odolnosť proti korózii.

4. Prispôsobivosť inštalácie a údržby: Zníženie prevádzkových nákladov zákazníka

Zohľadnenie chýb pri inštalácii: Krátke stredové vzdialenosti vyžadujú vysokú súososť počas inštalácie. Na zníženie deformácie po inštalácii sa odporúčajú reťaze s „predpínaním“.

Prispôsobivosť mazania: V uzavretých prostrediach sa používa mazanie tukom a v otvorených prostrediach olejom. Pri vysokej rýchlosti reťaze s krátkou stredovou vzdialenosťou sa odporúča použiť samomazacie puzdrá, aby sa znížila frekvencia údržby zo strany zákazníka.

Overenie povoleného výkonu: Povolený výkon reťaze s krátkou stredovou vzdialenosťou sa bude so zvyšujúcou sa rýchlosťou znižovať. Je potrebné overiť povolený výkon podľa tabuľky výrobcu „Stredová vzdialenosť – Rýchlosť – Povolený výkon“, aby sa predišlo preťaženiu.

III. Tri bežné chyby pri výbere, ktorým by sa mali predajcovia vyhnúť

Chyba 1: Slepé sledovanie „vysokej pevnosti“ a výber jednoradových reťazí s veľkým rozstupom. Reťaze s veľkým rozstupom a krátkymi stredovými vzdialenosťami majú nízku flexibilitu a ľahko vedú k zrýchlenému opotrebovaniu ozubených kolies, čím sa skracuje ich životnosť.

Chyba 2: Ignorovanie environmentálnej kompatibility a používanie konvenčných reťazí v korozívnom/vysokoteplotnom prostredí. To priamo vedie k predčasnému hrdzaveniu a zlomeniu reťaze, čo spôsobuje popredajné reklamácie.

Chyba 3: Zameranie sa iba na číslo reťaze bez zohľadnenia presnosti výroby. Pohony s krátkou stredovou vzdialenosťou vyžadujú vysokú presnosť rozstupu reťaze. Odporúča sa vybrať reťaze, ktoré spĺňajú normy ISO 606, aby sa znížili vibrácie prevodovky.

IV. Zhrnutie procesu výberu valčekových reťazí s krátkou stredovou vzdialenosťou

Zbierajte prevádzkové parametre zákazníka (zaťaženie, rýchlosť, teplota, priestor);
Predbežne určte číslo reťaze na základe „rozstupu ozubeného kolesa zodpovedajúceho záťaži + počtu radov zodpovedajúcich radov“;
Vyberte materiály a metódy tepelného spracovania na základe prostredia;
Určte typ spoja a schému mazania na základe požiadaviek na priestor na inštaláciu a údržbu;
Skontrolujte povolený výkon, aby ste zabezpečili kompatibilitu s prevádzkovými požiadavkami zariadenia.


Čas uverejnenia: 9. novembra 2025