Úvod do bežných procesov tepelného spracovania reťazí

Úvod do bežných procesov tepelného spracovania reťazí
V procese výroby reťazí je tepelné spracovanie kľúčovým článkom pre zlepšenie výkonu reťaze. Prostredníctvom tepelného spracovania možno výrazne zlepšiť pevnosť, tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu a únavovú životnosť reťaze, aby sa splnili potreby rôznych aplikačných scenárov. Tento článok podrobne predstaví bežné procesy tepelného spracovania pre...reťaze, vrátane kalenia, popúšťania, cementácie, nitridácie, nitridačnej karbonitridácie a iných procesov

1. Prehľad procesu tepelného spracovania
Tepelné spracovanie je proces, ktorý mení vnútornú štruktúru kovových materiálov zahrievaním, izoláciou a chladením, aby sa dosiahol požadovaný výkon. V prípade reťazí môže tepelné spracovanie optimalizovať ich mechanické vlastnosti a udržať ich stabilný chod v zložitých prevádzkových podmienkach.

2. Proces kalenia
Kalenie je jedným z najbežnejších procesov pri tepelnom spracovaní reťazí. Účelom je zlepšiť tvrdosť a pevnosť reťaze rýchlym ochladením. Nasledujú konkrétne kroky procesu kalenia:
1. Kúrenie
Reťaz zahrejte na vhodnú teplotu, zvyčajne na rozsah teplôt kalenia materiálu. Napríklad pre reťaze z uhlíkovej ocele je teplota kalenia zvyčajne okolo 850 ℃.
2. Izolácia
Po dosiahnutí teploty kalenia udržiavajte určitý čas izolácie, aby sa vnútorná teplota reťaze rovnomerne vyrovnala. Čas izolácie sa zvyčajne určuje podľa veľkosti a materiálových vlastností reťaze.
3. Kalenie
Reťaz sa rýchlo ponorí do kaliacej kvapaliny, ako je studená voda, olej alebo slaná voda. Výber kaliacej kvapaliny závisí od materiálu a výkonnostných požiadaviek reťaze. Napríklad pri reťaziach z vysoko uhlíkovej ocele sa kalenie v oleji zvyčajne používa na zníženie deformácie.
4. Popúšťanie
Kalená reťaz vytvorí väčšie vnútorné napätie, preto je potrebné popúšťanie. Popúšťanie spočíva v zahriatí kalenej reťaze na vhodnú teplotu (zvyčajne nižšiu ako Ac1), udržiavaní tepla po určitý čas a následnom ochladení. Popúšťanie môže znížiť vnútorné napätie a zvýšiť húževnatosť reťaze.

III. Proces temperovania
Popúšťanie je doplnkový proces po kalení. Jeho hlavným účelom je odstránenie vnútorného napätia, úprava tvrdosti a zlepšenie spracovateľského výkonu. Podľa teploty popúšťania sa popúšťanie delí na nízkoteplotné popúšťanie (150 ℃ – 250 ℃), strednoteplotné popúšťanie (350 ℃ – 500 ℃) a vysokoteplotné popúšťanie (nad 500 ℃). Napríklad pre reťaze, ktoré vyžadujú vysokú húževnatosť, sa zvyčajne používa strednoteplotné popúšťanie.

IV. Proces cementácie
Cementácia je proces povrchového kalenia, ktorý sa používa hlavne na zlepšenie tvrdosti a odolnosti povrchu reťaze proti opotrebovaniu. Proces cementácie zahŕňa nasledujúce kroky:

1. Kúrenie
Zahrejte reťaz na teplotu cementácie, zvyčajne 900 ℃ – 950 ℃.

2. Nauhličovanie
Umiestnite reťazec do cementačného média, ako je roztok kyanidu sodného alebo cementačná atmosféra, aby atómy uhlíka difundovali na povrch a dovnútra reťazca.

3. Kalenie
Nauhličený reťazec je potrebné kaliť, aby sa spevnila nauhličená vrstva a zvýšila sa tvrdosť.

4. Popúšťanie
Kalená reťaz je popúšťaná, aby sa eliminovalo vnútorné napätie a upravila tvrdosť.

5. Proces nitridácie
Nitridácia je proces povrchového kalenia, ktorý zlepšuje tvrdosť a odolnosť reťaze voči opotrebovaniu vytvorením vrstvy nitridu na povrchu reťaze. Proces nitridácie sa zvyčajne vykonáva pri teplote 500 ℃ – 600 ℃ a čas nitridácie sa určuje podľa požiadaviek na veľkosť a výkon reťaze.

6. Proces karbonitridácie
Nitridácia karbonizáciou je proces, ktorý kombinuje výhody cementácie a nitridácie a používa sa hlavne na zlepšenie tvrdosti a odolnosti povrchu reťaze proti opotrebovaniu. Proces nitridácie karbonizáciou zahŕňa ohrev, nitridáciu, kalenie a popúšťanie.

7. Proces povrchového kalenia
Povrchové kalenie sa používa hlavne na zlepšenie tvrdosti a odolnosti povrchu reťaze proti opotrebovaniu pri zachovaní vnútornej húževnatosti. Povrchové kalenie možno podľa rôznych metód ohrevu rozdeliť na kalenie povrchu indukčným ohrevom, kalenie povrchu plameňom a kalenie povrchu elektrickým kontaktným ohrevom.
1. Kalenie indukčného vykurovacieho povrchu
Indukčné kalenie vykurovacej plochy využíva princíp elektromagnetickej indukcie na rýchle ohriatie povrchu reťaze na kaliacu teplotu a následné rýchle ochladenie. Táto metóda má výhody vysokej rýchlosti ohrevu a kontrolovateľnej hĺbky kaliacej vrstvy.
2. Povrchové kalenie ohrevu plameňa
Povrchové kalenie ohrevom plameňom spočíva v použití plameňa na ohrev povrchu reťaze a následné kalenie. Táto metóda je vhodná pre veľké reťaze alebo lokálne kalenie.

VIII. Liečba starnutia
Starnutie je proces, ktorý zlepšuje vlastnosti kovových materiálov prírodnými alebo umelými prostriedkami. Prirodzené starnutie spočíva v dlhodobom umiestnení obrobku pri izbovej teplote, zatiaľ čo umelé starnutie sa dosahuje zahriatím na vyššiu teplotu a krátkym udržiavaním tepla.

IX. Výber procesu tepelného spracovania
Výber vhodného procesu tepelného spracovania si vyžaduje komplexné zváženie materiálu, prostredia použitia a výkonnostných požiadaviek reťaze. Napríklad pre reťaze s vysokým zaťažením a vysokou odolnosťou voči opotrebovaniu sú bežnou voľbou procesy kalenia a popúšťania, zatiaľ čo pre reťaze, ktoré vyžadujú vysokú povrchovú tvrdosť, sú vhodnejšie procesy cementácie alebo karbonitridácie.
X. Riadenie procesu tepelného spracovania
Kontrola kvality procesu tepelného spracovania je kľúčová. V skutočnej prevádzke je potrebné prísne kontrolovať parametre, ako je teplota ohrevu, doba zotrvania a rýchlosť chladenia, aby sa zabezpečila stabilita a spoľahlivosť účinku tepelného spracovania.

Záver
Prostredníctvom vyššie uvedeného procesu tepelného spracovania je možné výrazne zlepšiť výkon reťaze, aby sa splnili potreby rôznych aplikačných scenárov. Pri výbere reťazí by medzinárodní veľkoobchodní kupujúci mali rozumieť procesu tepelného spracovania reťazí na základe konkrétnych aplikačných scenárov a požiadaviek na výkon, aby sa zabezpečilo, že zakúpené produkty budú spĺňať ich potreby.