රෝලර් දාමවල කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කළ හැකි තාක්ෂණයන් සහ ද්‍රව්‍ය මොනවාද?

රෝලර් දාමවල කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කළ හැකි තාක්ෂණයන් සහ ද්‍රව්‍ය මොනවාද?

හැඳින්වීම
රෝලර් දාම යනු කාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණවල තීරණාත්මක සංරචක වන අතර, බලය සහ චලිතය කාර්යක්ෂමව සම්ප්‍රේෂණය කරයි. කෙසේ වෙතත්, ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්ම භාවිතා කරන තාක්ෂණයන් සහ ද්‍රව්‍ය මගින් සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑ හැකිය. මෙම පුළුල් බ්ලොග් සටහනෙන්, රෝලර් දාමවල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කළ හැකි විවිධ තාක්ෂණයන් සහ ද්‍රව්‍ය අපි ගවේෂණය කරන්නෙමු.

රෝලර් දාම වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා උසස් ද්‍රව්‍ය

මල නොකන වානේ
මල නොබැඳෙන වානේ යනු විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ කල්පැවැත්මක් ලබා දෙන වාරික ද්‍රව්‍යයකි. එහි අවම වශයෙන් 10-11% ක්‍රෝමියම් අඩංගු වන අතර එය මතුපිට නිෂ්ක්‍රීය පටලයක් සාදයි, මලකඩ සහ විඛාදනය වළක්වයි. මෙය සමුද්‍ර, ආහාර සැකසුම් සහ රසායනික කර්මාන්ත වැනි කටුක පරිසරවල යෙදීම් සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ රෝලර් දාම වඩාත් සුදුසු කරයි. අනෙකුත් ද්‍රව්‍යවලට වඩා මිල අධික වුවද, මල නොබැඳෙන වානේ දාම ඒවායේ දීර්ඝ ආයු කාලය සහ අඩු නඩත්තු අවශ්‍යතා හේතුවෙන් දිගුකාලීන පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සපයයි.

මිශ්‍ර වානේ
මිශ්‍ර වානේ දාමවල නිකල්, තඹ, ක්‍රෝමියම් හෝ මැංගනීස් වැනි අතිරේක මූලද්‍රව්‍ය අඩංගු වන අතර එමඟින් ඒවායේ ශක්තිය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු වේ. රාත්තල් 35,000 ඉක්මවන බර හැසිරවීමේ හැකියාව නිසා ද්‍රව්‍ය හැසිරවීම සහ උඩිස් එසවුම් උපකරණ සඳහා මෙම දාම OSHA විසින් විශේෂයෙන් අවශ්‍ය වේ. ඉහළ ශක්තියක් සහ විශ්වසනීයත්වයක් ඉතා වැදගත් වන බර වැඩ යෙදුම් සඳහා මිශ්‍ර වානේ දාම සුදුසු වේ.

මතුපිට ප්‍රතිකාර
රෝලර් දාමවල කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මතුපිට ප්‍රතිකාර ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ගැල්වනයිස් කිරීම යනු ලෝහය තුනී සින්ක් තට්ටුවකින් ආලේප කිරීමයි, එය මලකඩ, සීරීම් සහ විඛාදනය වළක්වයි. මෙම ප්‍රතිකාරය පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි නොකර දාමයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි. අනෙක් අතට, දීප්තිමත් නිමාවකින් යුත් දාම කිසිදු ආලේපනයකින් තොරව කාබන් හෝ මිශ්‍ර වානේ වලින් සාදා ඇති අතර එමඟින් ඒවා මිල අඩු නමුත් මලකඩ වලට ගොදුරු වීමේ අවදානම වැඩි වේ. මල නොබැඳෙන වානේ නිමාවන් ස්වභාවිකවම විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර දීප්තිමත් පෙනුමක් ලබා දෙයි, නමුත් වැඩි පිරිවැයක් දරයි.

රෝලර් දාම වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා නව්‍ය තාක්ෂණයන්

ලිහිසි තෙල්-නිදහස් තාක්ෂණය
සුබාකි හි ලැම්ඩා ලිහිසිකරණ-නිදහස් දාමය රෝලර් දාම නිර්මාණයේ සැලකිය යුතු තාක්ෂණික දියුණුවක් නියෝජනය කරයි. මෙම දාමයේ අභ්‍යන්තරව ලිහිසිකරණය ගබඩා කරන සින්ටර් කරන ලද පඳුරු ඇත. දාමය ඝර්ෂණය හරහා රත් වූ විට, ලිහිසි තෙල් ප්‍රසාරණය වී විසුරුවා හරිනු ලැබේ. දාමය සිසිල් වූ විට, ලිහිසි තෙල් බුෂිං වෙත නැවත පැමිණේ. මෙම තාක්ෂණය නිතර ලිහිසි කිරීමේ අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයි, ලිහිසි කිරීම දුෂ්කර හෝ ආහාර පාන කර්මාන්තය වැනි පරිසරය දූෂණය කළ හැකි යෙදුම් සඳහා එය වඩාත් සුදුසු වේ.

විඛාදන විරෝධී තාක්ෂණය
සුබාකි හි නෙප්චූන් විඛාදන විරෝධී දාමය තෙත්, ලවණ සහ රසායනික පරිසරවල භාවිතය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. එය කාබන්-වානේ පාදක දාමය මත යොදන ලද විශේෂ ආලේපනයක් සහ දුම්මලයකින් සමන්විත වන අතර, එය පැය 700 ක ලුණු ජල ඉසිනයකට සහ පැය 2,000 ක සෝඩියම් හයිපොක්ලෝරයිට් සහ 5% සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් නිරාවරණයට මලකඩ නොගෙන ඔරොත්තු දීමට ඉඩ සලසයි. මෙම තාක්ෂණය මඟින් දාමය සම්මත කාබන් වානේ දාමයක් මෙන් එකම ශක්තිය පවත්වා ගෙන යන අතරම උසස් විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි.

ෂොට් පීනිං
සුබාකි දාමයන් වෙඩි තැබීමේ ක්‍රියාවලියකට භාජනය වන අතර එය තෙහෙට්ටුව අසාර්ථක වීම, ආතති විඛාදන ඉරිතැලීම් සහ විඛාදන තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරන ක්‍රියාවලියකි. මෙම ප්‍රතිකාරයට දාමයේ මතුපිටට වෙඩි තැබීමෙන් බලපෑම් කිරීම ඇතුළත් වන අතර එමඟින් ශක්තිය එකතු කරන සහ ආතතිය අඩු කරන විරූපණය ඇති වේ. මෙම ක්‍රියාවලිය දාමයේ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරන අතර එහි ක්‍රියාකාරී ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.

විශේෂිත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්
නිරවද්‍ය සැකැස්ම සහ තාප පිරියම් කිරීම වැනි උසස් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්, රෝලර් දාමවල සමස්ත ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා දායක වේ. ස්වයංක්‍රීය පද්ධති දැඩි මාන පාලනයක් යටතේ දාම සම්බන්ධතා සාදයි, කාර්මික උපකරණවල නිසි ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ස්ථාවර ප්‍රමාණය සහ හැඩය සහතික කරයි. තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් දාම ද්‍රව්‍යයේ ගුණාංග වැඩි දියුණු කරයි, එහි ශක්තිය සහ ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.

රෝලර් දාම කාර්ය සාධනය උපරිම කිරීම සඳහා නඩත්තු පිළිවෙත්

නිතිපතා ලිහිසි කිරීම
රෝලර් දාමයේ ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා නිසි ලිහිසි කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. පින් සහ බුෂිං ප්‍රදේශය වැනි දාමයේ අභ්‍යන්තර සංරචක විනිවිද යන සුදුසු ලිහිසි තෙල් භාවිතා කිරීම, ගෙවී යාම සහ ඉරීම අඩු කරයි. කෘතිම ලිහිසි තෙල් බොහෝ විට පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයක් හරහා උසස් කාර්ය සාධනයක් සපයන අතර ජලය සහ මලකඩ වලට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් දක්වයි.

දාම ඇඳුම් මැනීම
දාම ගෙවී යාම නිවැරදිව මැනීම ප්‍රතිස්ථාපනය සඳහා සුදුසු කාලය තීරණය කිරීමට උපකාරී වේ. ක්‍රමානුකූල ප්‍රවේශයකට විවිධ ස්ථානවල අල්ෙපෙනති අතර මැනීමට නිරවද්‍ය කැලිපරයක් භාවිතා කිරීම සහ සාමාන්‍ය දිගු කිරීමේ ප්‍රතිශතය ගණනය කිරීම ඇතුළත් වේ. දිගු කිරීම 1.5% ඉක්මවන විට හෝ දෘශ්‍ය ගෙවී යාමේ හෝ ඕනෑම දාම සංරචකයකට හානි වීමේ සලකුණු තිබේ නම් ප්‍රතිස්ථාපනය නිර්දේශ කෙරේ.

නිසි ස්ථාපනය සහ පෙළගැස්ම
රෝලර් දාමයේ ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා නිවැරදි ස්ථාපනය සහ ස්ප්‍රොකට් පෙළගැස්ම ඉතා වැදගත් වේ. සුදුසු මෙවලම් සහ ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කිරීම ඇතුළුව නිසි ස්ථාපන ක්‍රියා පටිපාටි මඟින් දාමය සුමටව හා කාර්යක්ෂමව ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කෙරේ. ස්ප්‍රොකට් පෙළගැස්ම ඇඳීම අවම කරයි, බලශක්ති අලාභය අඩු කරයි, දාමය ලුහුබැඳීම ඉවත් කිරීම සහ ලිස්සා යාම වළක්වයි, සහ ශබ්ද සහ කම්පන මට්ටම් අඩු කරයි.

නිගමනය
උසස් ද්‍රව්‍ය, නව්‍ය තාක්ෂණයන් සහ නිසි නඩත්තු පිළිවෙත් භාවිතා කිරීම තුළින් රෝලර් දාමවල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්ම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය. මල නොබැඳෙන වානේ සහ මිශ්‍ර වානේ උසස් ශක්තියක් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙන අතර ගැල්වනයිස් කිරීම සහ විශේෂිත ආලේපන වැනි මතුපිට ප්‍රතිකාර කල්පැවැත්ම තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි. ලිහිසිකරණයෙන් තොර පද්ධති, විඛාදන විරෝධී ප්‍රතිකාර සහ වෙඩි තැබීම වැනි තාක්ෂණයන් ආරක්ෂාව සහ කාර්යක්ෂමතාවයේ ස්ථර එක් කරයි. ලිහිසි කිරීම, ඇඳුම් මැනීම සහ නිසි ස්ථාපනය ඇතුළුව නිතිපතා නඩත්තු කිරීම, රෝලර් දාම ඔවුන්ගේ ආයු කාලය පුරාවට උපරිම කාර්ය සාධනයකින් ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කරයි. මෙම තාක්ෂණයන් සහ භාවිතයන් ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, කර්මාන්තවලට ඔවුන්ගේ රෝලර් දාම පද්ධතිවල වැඩි මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාවයක්, අක්‍රීය කාලය අඩු කිරීම සහ දීර්ඝ සේවා කාලය ලබා ගත හැකිය.

නිතර අසන පැන
Q1: මගේ රෝලර් දාමය කොපමණ වාරයක් ලිහිසි කළ යුතුද?
A: ලිහිසිකරණ සංඛ්‍යාතය මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් සහ දාම වර්ගය මත රඳා පවතී. සාමාන්‍යයෙන්, විශේෂයෙන් අධික බරක් හෝ අධිවේගී මෙහෙයුම් යටතේ, නිතිපතා කාල පරතරයන්හිදී රෝලර් දාම ලිහිසි කිරීම නිර්දේශ කෙරේ. ලිහිසිකරණ කාලසටහන් සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කිරීම සුදුසුය.
Q2: ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන් තුළ මල නොබැඳෙන වානේ රෝලර් දාම භාවිතා කළ හැකිද?
A: ඔව්, මල නොබැඳෙන වානේ රෝලර් දාමවලට ​​ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, සැලකිය යුතු තාප නිරාවරණයක් සහිත පරිසරවල යෙදීම් සඳහා ඒවා සුදුසු වේ.
Q3: කාබන් වානේ දාමවලට ​​වඩා මිශ්‍ර වානේ දාම භාවිතා කිරීමේ වාසි මොනවාද?
A: මිශ්‍ර වානේ දාම බර වැඩ යෙදුම් වලදී ඉහළ ශක්තියක් සහ වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි.ඒවාට අධික බරක් හැසිරවිය හැකි අතර කාබන් වානේ දාමවලට ​​සාපේක්ෂව ඇඳීමට සහ තෙහෙට්ටුවට වඩා ප්‍රතිරෝධී වේ.
Q4: මගේ යෙදුම සඳහා නිවැරදි රෝලර් දාම ද්‍රව්‍යය තීරණය කරන්නේ කෙසේද?
A: රෝලර් දාම ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම බර අවශ්‍යතා, පාරිසරික තත්ත්වයන් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධක අවශ්‍යතා වැනි සාධක මත රඳා පවතී. රෝලර් දාම නිෂ්පාදකයෙකු හෝ සැපයුම්කරුවෙකු සමඟ උපදේශනය කිරීම ඔබේ නිශ්චිත යෙදුම සඳහා වඩාත් සුදුසු ද්‍රව්‍ය තීරණය කිරීමට උපකාරී වේ.
ප්‍රශ්නය 5: රෝලර් දාම නිෂ්පාදනයේදී වෙඩි තැබීමේ වැදගත්කම කුමක්ද?
A: වෙඩි තැබීමෙන් දාමයේ තෙහෙට්ටුව අසාර්ථක වීම, ආතති විඛාදන ඉරිතැලීම් සහ විඛාදන තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරයි. මෙම ක්‍රියාවලිය දාමයේ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරන අතර එහි ක්‍රියාකාරී ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි, ඉල්ලුමක් ඇති කාර්මික යෙදුම් වලදී එය වඩාත් විශ්වාසදායක කරයි.