රෝලර් දාමය ලිහිසි කිරීමට පෙර පරීක්ෂා කළ යුතු දේවල්
පෙනුම පරීක්ෂාව:
සමස්ත තත්ත්වයදාමය: දාම සබැඳිය ඇඹරී තිබේද, පින් එක ඕෆ්සෙට් කර තිබේද, රෝලරය අසමාන ලෙස පැළඳ තිබේද යනාදී වශයෙන් දාම මතුපිට පැහැදිලි විරූපණයක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. මෙම විරූපණයන් දාමයේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වයට සහ ලිහිසි කිරීමේ බලපෑමට බලපෑ හැකිය.
දාමයේ පිරිසිදුකම: දාම මතුපිට දූවිලි, තෙල්, සුන්බුන් ආදිය ගොඩක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. දාමය ඉතා අපිරිසිදු නම්, එය ලිහිසි තෙල් ඇලවීමට බලපානවා පමණක් නොව, දාමයේ ගෙවී යාම වේගවත් කරයි. ලිහිසි කිරීමට පෙර එය පිරිසිදු කළ යුතුය.
දාම ආතති පරීක්ෂාව: ඕනෑවට වඩා ලිහිල් දාමය දත් ගැලවී යාමට හේතු වන අතර ගෙවී යාම තවත් උග්ර කරයි. ඕනෑවට වඩා තද දාමය ධාවන ප්රතිරෝධය සහ ආතතිය වැඩි කරයි. සාමාන්යයෙන්, තිරස් සහ ආනත සම්ප්රේෂණය සඳහා දාමයේ ලිහිල් පැත්තේ සිරස් බව මධ්ය දුරින් 1%-2% පමණ විය යුතු අතර, සිරස් සම්ප්රේෂණය හෝ කම්පන භාරය වැනි විශේෂ අවස්ථා වලදී එය කුඩා විය යුතුය.
ස්ප්රොකට් පරීක්ෂාව:
ස්ප්රොකට් ඇඳීම: ස්ප්රොකට් එකේ දත් මතුපිට අධික ලෙස ගෙවී ගොස් තිබේද, විකෘති වී තිබේද, ඉරිතලා තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න. දත් හැඩයේ අසාමාන්ය ගෙවී යාම දාම හානිය වේගවත් කරයි, එබැවින් ස්ප්රොකට් නියමිත වේලාවට සකස් කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.
ස්ප්රොකට් සහ දාමය ගැලපීම: දුර්වල ක්රියාකාරිත්වය හෝ නොගැලපීම හේතුවෙන් දාමය අධික ලෙස ගෙවී යාම වැළැක්වීම සඳහා ස්ප්රොකට් සහ දාමයේ පිරිවිතර ගැලපෙන බවට වග බලා ගන්න.
ලිහිසිකරණ පද්ධති පරීක්ෂාව (ඇත්නම්): ලිහිසිකරණ උපකරණ නිසි ලෙස ක්රියා කරන්නේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න, ලිහිසි තෙල් පොම්පය, තෙල් තුණ්ඩය, තෙල් නළය ආදිය අවහිර වී තිබේද නැතහොත් කාන්දු වී තිබේද යන්න, සහ ලිහිසිකරණ පද්ධතියට දාමයේ සියලුම කොටස් වෙත ලිහිසි තෙල් ඒකාකාරව සහ සුමටව ලබා දිය හැකි බව සහතික කර ගන්න.
රෝලර් දාම ලිහිසි කිරීමෙන් පසු පරීක්ෂණ අයිතම
ලිහිසිකරණ ආචරණ පරීක්ෂාව:
දාමයේ ධාවන තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කරන්න: උපකරණ ආරම්භ කරන්න, දාමය ටික වේලාවක් අක්රියව ක්රියාත්මක වීමට ඉඩ දෙන්න, දාමය සුමටව ක්රියාත්මක වේද යන්න සහ අසාමාන්ය ශබ්ද, වෙව්ලීම ආදිය තිබේද යන්න නිරීක්ෂණය කරන්න. ලිහිසි කිරීම හොඳ නම්, දාමය සුමටව ධාවනය විය යුතු අතර ශබ්දය කුඩා වේ; තවමත් අසාමාන්යතා තිබේ නම්, එය ප්රමාණවත් ලිහිසිකරණයක් හෝ නුසුදුසු ලිහිසි තෙල් තේරීමක් විය හැකිය.
සම්බන්ධක පරතරය පරීක්ෂා කරන්න: උපකරණ ක්රියාත්මක වීම නැවැත්වූ පසු, දාම පින් එක සහ අත් අතර පරතරය සහ රෝලරය සහ අත් අතර පරතරය පරීක්ෂා කරන්න, එය ෆීලර් මාපකයකින් මැනිය හැකිය. පරතරය ඉතා විශාල නම්, එයින් අදහස් වන්නේ ලිහිසි තෙල් පරතරයට සම්පූර්ණයෙන්ම ඇතුළු වී නොමැති බව හෝ ලිහිසි කිරීමේ බලපෑම හොඳ නැති බවත්, නැවත ලිහිසි කිරීම හෝ හේතුව සොයා ගැනීම අවශ්ය බවත්ය.
ලිහිසි තෙල් තත්ත්වය පරීක්ෂා කිරීම:
ලිහිසි තෙල් වර්ණය සහ වයනය: ලිහිසි තෙල් වල වර්ණය සාමාන්යද, එය කළු පැහැයට හැරී තිබේද, ඉමල්සිෆයි කර තිබේද, ආදිය සහ වයනය ඒකාකාරද සහ අපද්රව්ය තිබේද යන්න නිරීක්ෂණය කරන්න. ලිහිසි තෙල් නරක් වුවහොත් හෝ අපද්රව්ය සමඟ මිශ්ර වී ඇත්නම්, එය නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට හෝ පිරිසිදු කර නැවත ලිහිසි කිරීමට අවශ්ය වේ.
ලිහිසි තෙල් බෙදා හැරීමේ ඒකාකාරිත්වය: දාමයේ සියලුම කොටස් ලිහිසි තෙල් තට්ටුවකින් ඒකාකාරව ආවරණය වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න, විශේෂයෙන් දාමයේ අභ්යන්තර පැත්ත සහ සම්බන්ධක කොටස්, නිරීක්ෂණයෙන් හෝ ස්පර්ශයෙන් විනිශ්චය කළ හැකිය. අසමාන ලිහිසිකරණයක් තිබේ නම්, ලිහිසි කිරීමේ ක්රමය සකස් කිරීම හෝ නැවත ලිහිසි කිරීම අවශ්ය වේ.
තෙල් කාන්දුවක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න: දාමය, ස්ප්රොකට්, උපකරණ සම්බන්ධතා ආදිය වටා තෙල් සලකුණු තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. තෙල් කාන්දුවක් හමු වුවහොත්, ලිහිසි තෙල් නැතිවීම සහ පරිසර දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා තෙල් කාන්දු වන ස්ථානය සොයාගෙන කාලෝචිත ලෙස අලුත්වැඩියා කළ යුතුය.
රෝලර් දාම ලිහිසි කිරීමට පෙර සහ පසු පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන්
පළමුව ආරක්ෂාව: ලිහිසි කිරීමට පෙර සහ පසු පරීක්ෂා කිරීමේදී, උපකරණ සම්පූර්ණයෙන්ම ක්රියා විරහිත වී ඇති බවට වග බලා ගන්න සහ අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා බල සැපයුම විසන්ධි කරන්න. ඒ සමඟම, ක්රියාකරුවන් අත්වැසුම්, ඇස් කණ්ණාඩි වැනි අවශ්ය ආරක්ෂක උපකරණ පැළඳිය යුතුය.
වාර්තා කිරීම සහ විශ්ලේෂණය: එක් එක් පරීක්ෂාවෙන් පසු, රෝලර් දාමයේ ක්රියාකාරී තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම සහ විශ්ලේෂණය කිරීම, විභව ගැටළු කාලෝචිත ලෙස සොයා ගැනීම සහ අනුරූප පියවර ගැනීම සඳහා, දාමයේ ආතතිය, ඇඳීම, ලිහිසි තෙල් භාවිතය යනාදිය ඇතුළුව පරීක්ෂණ ප්රතිඵල විස්තරාත්මකව සටහන් කළ යුතුය.
නිතිපතා පරීක්ෂාව: රෝලර් දාමයේ ලිහිසි කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම උපකරණවල දෛනික නඩත්තු සැලැස්මට ඇතුළත් කළ යුතුය. උපකරණවල භාවිතයේ වාර ගණන සහ සේවා කොන්දේසි අනුව, රෝලර් දාමය සැමවිටම හොඳ ක්රියාකාරී තත්ත්වයේ පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා සෑම සතියකම, මාසයකම හෝ කාර්තුවකම පුළුල් පරීක්ෂණයක් වැනි සාධාරණ පරීක්ෂණ චක්රයක් සකස් කළ යුතුය.
රෝලර් දාම ලිහිසි කිරීමට පෙර සහ පසු ඉහත පරීක්ෂණ ප්රවේශමෙන් සිදු කිරීමෙන්, විභව ගැටළු සොයාගෙන නියමිත වේලාවට විසඳා ගත හැකිය, රෝලර් දාමයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය, උපකරණවල මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩිදියුණු කළ හැකිය, උපකරණවල නඩත්තු පිරිවැය සහ අක්රිය කාලය අඩු කළ හැකිය, සහ ව්යවසායයේ නිෂ්පාදන ක්රියාකාරිත්වය ඵලදායී ලෙස සහතික කළ හැකිය. ඒ සමඟම, මෙය ජාත්යන්තර තොග ගැනුම්කරුවන් සැලකිලිමත් වන වැදගත් අන්තර්ගතයකි. මේ දේවල් හොඳින් කිරීම වෙළඳපොලේ ව්යවසායන්හි තරඟකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ විශ්වාසය සහ පිළිගැනීම දිනා ගැනීමට උපකාරී වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: මැයි-30-2025