රෝලර් දාම කර්මාන්ත ප්‍රමිතිකරණ ක්‍රියාවලිය

රෝලර් දාම කර්මාන්ත ප්‍රමිතිකරණ ක්‍රියාවලිය: යාන්ත්‍රික පදනමේ සිට ගෝලීය සහයෝගීතාවය දක්වා

කාර්මික සම්ප්‍රේෂණයේ "රුධිර වාහිනී" ලෙස, රෝලර් දාම ඒවායේ ආරම්භයේ සිටම බල සම්ප්‍රේෂණයේ සහ ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනයේ මූලික මෙහෙවර ඉටු කර ඇත. පුනරුදයේ සිතුවම්වල සිට ගෝලීය කර්මාන්තයට බලය සපයන අද නිරවද්‍ය සංරචක දක්වා, රෝලර් දාම සංවර්ධනය ප්‍රමිතිකරණ ක්‍රියාවලිය සමඟ සමීපව බැඳී ඇත. ප්‍රමිතිකරණය තාක්ෂණික DNA නිර්වචනය කරනවා පමණක් නොවේරෝලර් දාමනමුත් ගෝලීය කාර්මික දාමය සඳහා සහයෝගීතා නීති ස්ථාපිත කරමින්, උසස් තත්ත්වයේ කර්මාන්ත සංවර්ධනය සහ ජාත්‍යන්තර වෙළඳාම සඳහා ප්‍රධාන ධාවකයක් බවට පත්වේ.

I. කළලය සහ ගවේෂණය: ප්‍රමිතිකරණයට පෙර තාක්ෂණික අවුල් (19 වන සියවසට පෙර - 1930 ගණන්)
රෝලර් දාමවල තාක්ෂණික පරිණාමය ප්‍රමිතිකරණ පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීමට පෙර සිදු විය. මෙම ගවේෂණ කාල පරිච්ඡේදය තුළ ප්‍රමිතීන් සකස් කිරීම සඳහා තීරණාත්මක ප්‍රායෝගික අත්දැකීම් රැස් විය. ක්‍රි.පූ. 200 පමණ මුල් භාගයේදී, මගේ රටේ කීල් ජල රෝදය සහ පුරාණ රෝමයේ දාම බාල්දි ජල පොම්පය දාම සම්ප්‍රේෂණයේ ප්‍රාථමික ආකාර පෙන්නුම් කළේය. කෙසේ වෙතත්, මෙම වාහක දාම ව්‍යුහයෙන් සරල වූ අතර නිශ්චිත අවශ්‍යතා පමණක් සපුරාලිය හැකි විය.

පුනරුද සමයේදී, ලියනාඩෝ ඩා වින්චි මුලින්ම සම්ප්‍රේෂණ දාමයක් පිළිබඳ සංකල්පය යෝජනා කළ අතර, මූලාකෘති රෝලර් දාමය සඳහා න්‍යායාත්මක පදනම දැමීය. 1832 දී ප්‍රංශයේ ගැල් විසින් සොයා ගන්නා ලද අල්ෙපෙනති දාමය සහ 1864 දී බ්‍රිතාන්‍යයේ ජේම්ස් ස්ලේටර් විසින් අත් රහිත රෝලර් දාමය ක්‍රමයෙන් දම්වැල්වල සම්ප්‍රේෂණ කාර්යක්ෂමතාව සහ කල්පැවැත්ම වැඩිදියුණු කළේය. 1880 වන තෙක් බ්‍රිතාන්‍ය ඉංජිනේරු හෙන්රි රෙනෝල්ඩ්ස් විසින් නවීන රෝලර් දාමය සොයා ගන්නා ලද අතර, එය රෝලර් සහ ස්ප්‍රොකට් අතර පෙරළෙන ඝර්ෂණය සමඟ ස්ලයිඩින් ඝර්ෂණය ප්‍රතිස්ථාපනය කරමින් බලශක්ති අලාභය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළේය. මෙම ව්‍යුහය පසුකාලීන ප්‍රමිතිකරණය සඳහා මිණුම් ලකුණ බවට පත්විය.

19 වන සියවසේ අග භාගයේ සිට 20 වන සියවසේ මුල් භාගය දක්වා, බයිසිකල්, මෝටර් රථ සහ ගුවන් යානා වැනි නැගී එන කර්මාන්තවල රෝලර් දාම භාවිතය පුපුරා ගියේය. 1886 දී බයිසිකල් කර්මාන්තයට දාම ධාවක ඇතුළු වූ අතර, 1889 දී මෝටර් රථවල භාවිතා කරන ලද අතර, 1903 දී රයිට් සහෝදරයන්ගේ ගුවන් යානය සමඟ අහසට නැග්ගේය. කෙසේ වෙතත්, එකල නිෂ්පාදනය සම්පූර්ණයෙන්ම අභ්‍යන්තර සමාගම් පිරිවිතරයන් මත රඳා පැවතුනි. දාම තාරතාව, තහඩු ඝණකම සහ රෝලර් විෂ්කම්භය වැනි පරාමිතීන් නිෂ්පාදකයින් අතර සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වූ අතර, "එක් කර්මාන්ත ශාලාවක්, එක් ප්‍රමිතියක්, එක් යන්ත්‍රයක්, එක් දාමයක්" යන අවුල් සහගත තත්වයකට මඟ පෑදීය. දාම ප්‍රතිස්ථාපන මුල් නිෂ්පාදකයාගේ ආකෘතියට ගැළපීමට සිදු වූ අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඉහළ අලුත්වැඩියා පිරිවැයක් දැරීමට සිදු වූ අතර කර්මාන්තයේ පරිමාණය දැඩි ලෙස සීමා විය. මෙම තාක්ෂණික ඛණ්ඩනය ප්‍රමිතිකරණය සඳහා හදිසි අවශ්‍යතාවයක් ඇති කළේය.

II. කලාපීය නැගීම: ජාතික සහ කලාපීය ප්‍රමිති පද්ධති ගොඩනැගීම (1930 ගණන් - 1960 ගණන්)

කර්මාන්තයේ වැඩිවන යාන්ත්‍රිකකරණයත් සමඟ, කලාපීය ප්‍රමිතිකරණ සංවිධාන රෝලර් දාම තාක්ෂණික පිරිවිතරයන් සංවර්ධනය කිරීමේ ආධිපත්‍යය දැරීමට පටන් ගත් අතර, එක්සත් ජනපදය සහ යුරෝපය කේන්ද්‍ර කර ගනිමින් ප්‍රධාන තාක්ෂණික පද්ධති දෙකක් පිහිටුවා, පසුව ජාත්‍යන්තර සම්බන්ධීකරණය සඳහා අඩිතාලම දැමීය.

(I) ඇමරිකානු පද්ධතිය: ANSI ප්‍රමිතියේ කාර්මික පරිචය පදනම

කාර්මික විප්ලවයේ ප්‍රධාන ක්‍රීඩකයෙකු ලෙස, එක්සත් ජනපදය රෝලර් දාම ප්‍රමිතිකරණ ක්‍රියාවලියට පුරෝගාමී විය. 1934 දී, ඇමරිකානු රෝලර් සහ නිහඬ දාම නිෂ්පාදකයින්ගේ සංගමය ASA රෝලර් දාම ප්‍රමිතිය (පසුව ANSI ප්‍රමිතිය බවට පරිණාමය විය) සංවර්ධනය කරන ලද අතර, එය ප්‍රථම වරට කෙටි-තාර නිරවද්‍යතා රෝලර් දාම සඳහා මූලික පරාමිතීන් සහ පරීක්ෂණ ක්‍රම නිර්වචනය කළේය. ANSI ප්‍රමිතිය අධිරාජ්‍ය ඒකක භාවිතා කරන අතර, එහි අංකකරණ පද්ධතිය සුවිශේෂී වේ - දාම අංකය අඟල් තණතීරුවකින් අටෙන් එකක් නියෝජනය කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, #40 දාමයකට අඟල් 4/8 (මි.මී. 12.7) ක තණතීරුවක් ඇති අතර, #60 දාමයකට අඟල් 6/8 (මි.මී. 19.05) ක තණතීරුවක් ඇත. මෙම බුද්ධිමය පිරිවිතර පද්ධතිය තවමත් උතුරු ඇමරිකානු වෙළඳපොලේ බහුලව භාවිතා වේ.

ප්‍රමිතිය විවිධ සේවා තත්ත්වයන් අනුව නිෂ්පාදන ශ්‍රේණි බෙදයි: #40 වැනි කුඩා දාම සැහැල්ලු සහ මධ්‍යම-කාර්යබහුල කාර්මික යෙදුම් සඳහා සුදුසු වන අතර #100 සහ ඊට වැඩි ප්‍රමාණයන් බර-කාර්යබහුල කාර්මික අවශ්‍යතා සපුරාලයි. වැඩ කරන බර සාමාන්‍යයෙන් බිඳීමේ ශක්තියෙන් 1/6 සිට 1/8 දක්වා බව ද එය සඳහන් කරයි. ANSI ප්‍රමිතිය හඳුන්වාදීම එක්සත් ජනපද දාම කර්මාන්තයේ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට ඉඩ සැලසූ අතර, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ, ඛනිජ තෙල්, පතල් කැණීම් සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල එහි පුළුල් යෙදුම ඉක්මනින් තාක්ෂණයේ ප්‍රමුඛ ස්ථානයක් ස්ථාපිත කළේය.

(II) යුරෝපීය පද්ධතිය: BS ප්‍රමිතියේ පිරිපහදුව ගවේෂණය කිරීම
අනෙක් අතට, යුරෝපය බ්‍රිතාන්‍ය BS ප්‍රමිතිය මත පදනම්ව එහි තාක්ෂණික ලක්ෂණ වර්ධනය කර ගෙන ඇත. කාර්මික ප්‍රායෝගිකත්වය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන ANSI ප්‍රමිතීන් මෙන් නොව, BS ප්‍රමිතීන් නිරවද්‍ය නිෂ්පාදනය සහ අන්තර් හුවමාරු හැකියාව අවධාරණය කරයි, ස්ප්‍රොකට් දත් පැතිකඩ ඉවසීම් සහ දාම තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය වැනි දර්ශක සඳහා දැඩි අවශ්‍යතා නියම කරයි. දෙවන ලෝක යුද්ධයට පෙර, බොහෝ යුරෝපීය රටවල් BS ප්‍රමිති පද්ධතිය අනුගමනය කළ අතර, ඇමරිකානු වෙළඳපොළ සමඟ තාක්ෂණික බෙදීමක් ඇති කළේය.

මෙම කාල පරිච්ෙඡ්දය තුළ, කලාපීය ප්‍රමිතීන් ගොඩනැගීම දේශීය කාර්මික දාමය තුළ සහයෝගීතාවය සැලකිය යුතු ලෙස ප්‍රවර්ධනය කළේය: ඉහළ ප්‍රවාහ ද්‍රව්‍ය සමාගම් ප්‍රමිතීන්ට අනුව නිශ්චිත කාර්ය සාධන ලක්ෂණ සහිත වානේ සැපයූ අතර, මැද ප්‍රවාහ නිෂ්පාදකයින් සංරචක මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කළ අතර, පහළ ප්‍රවාහ යෙදුම් සමාගම් උපකරණ නඩත්තු වියදම් අඩු කළේය. කෙසේ වෙතත්, පද්ධති දෙක අතර පරාමිති වෙනස්කම් ද වෙළඳ බාධක ඇති කළේය - ඇමරිකානු උපකරණ යුරෝපීය දාමයන්ට අනුවර්තනය වීමට අපහසු වූ අතර, අනෙක් අතට, ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන් පසුව ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා අඩිතාලම දැමීය.

(III) ආසියාවේ ආරම්භය: ජපානයේ ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන් මුල් කාලීනව හඳුන්වාදීම

මෙම කාල පරිච්ෙඡ්දය තුළ, ජපානය ප්‍රධාන වශයෙන් තාක්‍ෂණික ආනයන උපාය මාර්ගයක් අනුගමනය කළ අතර, ආනයනික උපකරණ අනුවර්තනය කිරීම සඳහා මුලින් ANSI ප්‍රමිති ක්‍රමය සම්පූර්ණයෙන්ම අනුගමනය කළේය. කෙසේ වෙතත්, දෙවන ලෝක යුද්ධයෙන් පසු අපනයන වෙළඳාමේ නැගීමත් සමඟ, ජපානය යුරෝපීය වෙළඳපොළේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා BS ප්‍රමිතීන් හඳුන්වා දීමට පටන් ගත් අතර, "සමාන්තරව ද්විත්ව ප්‍රමිතීන්" සංක්‍රාන්ති කාල පරිච්ඡේදයක් නිර්මාණය කළේය. මෙම නම්‍යශීලී අනුවර්තනය ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිති සැකසුම තුළ එහි පසුකාලීන සහභාගීත්වය සඳහා අත්දැකීම් රැස් කළේය.

III. ගෝලීය සහයෝගීතාවය: ISO ප්‍රමිතීන් ඒකාබද්ධ කිරීම සහ පුනරාවර්තනය කිරීම (1960-2000 ගණන්)

ජාත්‍යන්තර වෙළඳාම ගැඹුරු වීම සහ කාර්මික තාක්ෂණයේ ගෝලීය ප්‍රවාහය රෝලර් දාම ප්‍රමිතීන් කලාපීය ඛණ්ඩනයක සිට ජාත්‍යන්තර ඒකාබද්ධ කිරීම දක්වා තල්ලු කළේය. ගෝලීය වශයෙන් අදාළ වන සම්මත රාමුවක් ස්ථාපිත කිරීම සඳහා යුරෝපයේ සහ එක්සත් ජනපදයේ තාක්ෂණික වාසි ඒකාබද්ධ කරමින් ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතිකරණ සංවිධානය (ISO) මෙම ක්‍රියාවලියේ ප්‍රධාන ධාවකයෙකු බවට පත්විය.

(I) ISO 606 හි උපත: ප්‍රධාන පද්ධති දෙකක විලයනය

1967 දී, ISO විසින් නිර්දේශ R606 (ISO/R606-67) සම්මත කර ගනිමින්, රෝලර් දාම සඳහා ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතියක පළමු මූලාකෘතිය ස්ථාපිත කරන ලදී. අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම ඇන්ග්ලෝ-ඇමරිකානු ප්‍රමිතීන්ගේ තාක්ෂණික ඒකාබද්ධතාවයක් වන මෙම ප්‍රමිතිය, BS ප්‍රමිතියේ සංකීර්ණ අවශ්‍යතා ඇතුළත් කරමින් ANSI ප්‍රමිතියේ කාර්මික ප්‍රායෝගිකත්වය රඳවා ගත් අතර, ගෝලීය දාම වෙළඳාම සඳහා පළමු ඒකාබද්ධ තාක්ෂණික පදනම සපයයි.

1982 දී, අතුරු නිර්දේශය ප්‍රතිස්ථාපනය කරමින් ISO 606 නිල වශයෙන් නිකුත් කරන ලදී. එය කෙටි-තාර නිරවද්‍ය රෝලර් දාම සඳහා මාන හුවමාරු කිරීමේ අවශ්‍යතා, ශක්ති කාර්ය සාධන දර්ශක සහ ස්ප්‍රොකට් දැල්වීමේ ප්‍රමිතීන් පැහැදිලි කළේය. මෙම ප්‍රමිතිය, පළමු වරට, "උපරිම සහ අවම දත් හැඩය" පිළිබඳ සීමාවන් හඳුන්වා දුන් අතර, නිශ්චිත දත් හැඩතල පිළිබඳ කලින් දැඩි රෙගුලාසි බිඳ දමමින්, නිෂ්පාදකයින්ට සාධාරණ නිර්මාණ අවකාශයක් ලබා දෙමින් අන්තර් හුවමාරු කිරීමේ හැකියාව සහතික කළේය.

(II) ක්‍රමානුකූල සම්මත උත්ශ්‍රේණි කිරීම: තනි පරාමිතියක සිට විස්තීර්ණ දාම පිරිවිතර දක්වා

1994 දී, ISO විසින් 606 ප්‍රමිතියේ ප්‍රධාන සංශෝධනයක් සිදු කරන ලද අතර, බුෂ් දාමය, උපාංග සහ ස්ප්‍රොකට් තාක්ෂණය ඒකාබද්ධ රාමුවකට ඇතුළත් කරමින්, දාමය සහ ඒ ආශ්‍රිත සංරචක ප්‍රමිතීන් අතර පෙර විසන්ධි වීම විසඳන ලදී. මෙම සංශෝධනය ප්‍රථම වරට "ගතික බර ශක්තිය" මිනුම ද හඳුන්වා දුන් අතර, තනි නූල් දාම සඳහා තෙහෙට්ටුව කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා ස්ථාපිත කරමින්, ප්‍රමිතිය සැබෑ මෙහෙයුම් තත්වයන්ට වඩාත් අදාළ කරයි.

මෙම කාල පරිච්ෙඡ්දය තුළ, විවිධ රටවල් ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන් අනුගමනය කළහ: චීනය 1997 දී GB/T 1243-1997 නිකුත් කළ අතර, ISO 606:1994 සම්පූර්ණයෙන්ම අනුගමනය කළ අතර කලින් වෙන් වූ ප්‍රමිතීන් තුනක් ප්‍රතිස්ථාපනය කළේය; ජපානය ISO මූලික දර්ශක JIS B 1810 ප්‍රමිති මාලාවට ඇතුළත් කළ අතර, "ජාත්‍යන්තර මිණුම් සලකුණු + දේශීය අනුවර්තනය" යන අද්විතීය පද්ධතියක් සාදයි. ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන් සමපාත කිරීම වෙළඳ පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර ඇත. කර්මාන්ත සංඛ්‍යාලේඛනවලට අනුව, ISO 606 ක්‍රියාත්මක කිරීම ගෝලීය රෝලර් දාම වෙළඳාමේ පිරිවිතර ආරවුල් 70% කට වඩා අඩු කර ඇත.

(III) පරිපූරක විශේෂිත ප්‍රමිතීන්: නිශ්චිත ක්ෂේත්‍ර සඳහා නිශ්චිත පිරිවිතර
රෝලර් දාම යෙදුම් විවිධාංගීකරණය වීමත් සමඟ, නිශ්චිත ක්ෂේත්‍ර සඳහා විශේෂිත ප්‍රමිතීන් මතු වී ඇත. 1985 දී, චීනය බුෂිං දාම ප්‍රමිතීන්හි පරතරය පුරවමින්, "සම්ප්‍රේෂණය සඳහා කෙටි තාර නිරවද්‍ය බුෂිං දාම" GB 6076-1985 නිකුත් කළේය. 1999 දී සංශෝධනය කරන ලද JB/T 3875-1999, බර යන්ත්‍රෝපකරණවල ඉහළ බර අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ප්‍රමිතිගත බර රෝලර් දාම. මෙම විශේෂිත ප්‍රමිතීන් ISO 606 ට අනුපූරක වන අතර, පුළුල් "මූලික ප්‍රමිතිය + විශේෂිත ප්‍රමිතිය" පද්ධතියක් සාදයි.

IV. නිරවද්‍යතාවය බලගැන්වීම: 21 වන සියවසේ ප්‍රමිතීන්හි තාක්ෂණික දියුණුව (2000 ගණන්වල සිට වර්තමානය දක්වා)

21 වන සියවසේදී, ඉහළ මට්ටමේ උපකරණ නිෂ්පාදනය, ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදනය සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා ඉහළ යාම නිසා රෝලර් දාම ප්‍රමිතීන් ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, ඉහළ කාර්ය සාධනය සහ හරිත කාර්ය සාධනය කරා පරිණාමය වී ඇත. කර්මාන්ත වැඩිදියුණු කිරීමේ අවශ්‍යතා වඩා හොඳින් සපුරාලීම සඳහා ISO සහ ජාතික ප්‍රමිති සංවිධාන අඛණ්ඩව ප්‍රමිතීන් සංශෝධනය කර ඇත.

(I) ISO 606:2004/2015: නිරවද්‍යතාවය සහ කාර්ය සාධනය පිළිබඳ ද්විත්ව ඉදිරි ගමනක්
2004 දී, ISO විසින් නව 606 ප්‍රමිතිය (ISO 606:2004) නිකුත් කරන ලද අතර, එය මුල් ISO 606 සහ ISO 1395 ප්‍රමිතීන් ඒකාබද්ධ කරමින් රෝලර් සහ බුෂ් දාම ප්‍රමිතීන් සම්පූර්ණයෙන්ම ඒකාබද්ධ කළේය. මෙම ප්‍රමිතිය පිරිවිතර පරාසය පුළුල් කළ අතර, තාරතාව 6.35mm සිට 114.30mm දක්වා දිගු කළ අතර, A ශ්‍රේණිය (ANSI වෙතින් ලබාගත්), B ශ්‍රේණිය (යුරෝපයෙන් ලබාගත්) සහ ANSI බර රාජකාරි ශ්‍රේණිය යන කාණ්ඩ තුනක් ඇතුළත් විය, නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණවල සිට බර උපකරණ දක්වා සියලු අවස්ථා වල අවශ්‍යතා සපුරාලයි.

2015 දී, ISO 606:2015 මාන නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා තවදුරටත් දැඩි කළ අතර, තාරතා අපගමනය පරාසය 15% කින් අඩු කළ අතර, පාරිසරික කාර්ය සාධන දර්ශක (RoHS අනුකූලතාව වැනි) එකතු කළ අතර, දාම කර්මාන්තයේ "නිරවද්‍ය නිෂ්පාදනය + හරිත නිෂ්පාදනය" දෙසට පරිවර්තනය ප්‍රවර්ධනය කළේය. ප්‍රමිතිය උපාංග වර්ග වර්ගීකරණය ද පිරිපහදු කරන අතර ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන මාර්ගවල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විශේෂයෙන් අභිරුචිකරණය කළ උපාංග සඳහා සැලසුම් මාර්ගෝපදේශ එකතු කරයි.

(II) ජාතික ප්‍රමිතීන්හි සහයෝගීතාවය සහ නවෝත්පාදනය: චීනය පිළිබඳ සිද්ධි අධ්‍යයනයක්
ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන් අනුගමනය කරන අතරම, චීනය ද එහි දේශීය කර්මාන්තවල ලක්ෂණ මත පදනම්ව නවෝත්පාදන සහ වැඩිදියුණු කිරීම් සිදු කරයි. 2006 දී නිකුත් කරන ලද GB/T 1243-2006, ISO 606:2004 ට සමාන වන අතර පළමු වරට දාම, උපාංග සහ ස්ප්‍රොකට් සඳහා තාක්ෂණික අවශ්‍යතා තනි ප්‍රමිතියකට ඒකාබද්ධ කරයි. එය ද්විත්ව සහ ත්‍රිත්ව දාම සඳහා ශක්තිය ගණනය කිරීමේ ක්‍රම පැහැදිලි කරයි, බහු-නූල් දාමවල ගතික බර ශක්තිය සඳහා විශ්වාසදායක පදනමක් නොමැතිකම විසඳයි.

2024 දී, GB/T 1243-2024 නිල වශයෙන් ක්‍රියාත්මක වූ අතර, කර්මාන්ත තාක්ෂණික වැඩිදියුණු කිරීම් සඳහා ප්‍රධාන මාර්ගෝපදේශයක් බවට පත්විය. නව ප්‍රමිතිය මාන නිරවද්‍යතාවය සහ බර දරණ ධාරිතාව වැනි මූලික දර්ශකවල ඉදිරි ගමනක් අත්කර ගනී: එක් දාම ආකෘතියක ශ්‍රේණිගත බලය 20% කින් වැඩි වන අතර, ස්ප්‍රොකට් තාර කවයේ විෂ්කම්භයේ ඉවසීම අඩු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සම්ප්‍රේෂණ පද්ධති කාර්යක්ෂමතාවයේ 5%-8% ක වැඩිවීමක් ඇති වේ. එය කර්මාන්තය 4.0 හි අවශ්‍යතාවයන්ට අනුවර්තනය වෙමින් උෂ්ණත්වය සහ කම්පනය වැනි පරාමිතීන් තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කිරීමට සහාය වන නව බුද්ධිමත් අධීක්ෂණ උපාංග කාණ්ඩයක් ද එක් කරයි. ISO ප්‍රමිතීන් සමඟ ගැඹුරින් ඒකාබද්ධ වීමෙන්, මෙම ප්‍රමිතිය චීන රෝලර් දාම නිෂ්පාදන ජාත්‍යන්තර වෙළඳාමට ඇති තාක්ෂණික බාධක ජය ගැනීමට සහ ඔවුන්ගේ ගෝලීය වෙළඳපල පිළිගැනීම වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

(III) කලාපීය ප්‍රමිතීන්හි ගතික ප්‍රශස්තිකරණය: ජපානයේ JIS හි භාවිතය
ජපාන කාර්මික ප්‍රමිති කොමිසම (JISC) JIS B 1810 ප්‍රමිති මාලාව අඛණ්ඩව යාවත්කාලීන කරයි. 2024 දී නිකුත් කරන ලද JIS B 1810:2024 හි 2024 සංස්කරණය, ස්ථාපන සහ නඩත්තු පිරිවිතරයන් සහ මෙහෙයුම් තත්ත්ව අනුවර්තන මාර්ගෝපදේශ ශක්තිමත් කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. සැහැල්ලු, ඉහළ ශක්තියකින් යුත් දාම නිෂ්පාදනය සඳහා තාක්ෂණික පදනමක් සපයන කාබන් ෆයිබර් සංයුක්ත සහ සෙරමික් ආලේපන වැනි නව ද්‍රව්‍ය යෙදීම සඳහා අවශ්‍යතා ද එය එකතු කරයි. ප්‍රමිතියේ සවිස්තරාත්මක තේරීම් සහ ගණනය කිරීමේ ක්‍රම සමාගම්වලට උපකරණ අසාර්ථක වීමේ අනුපාත අඩු කිරීමට සහ දාම ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාරී වේ.