රෝලර් දාම බොහෝ කාර්මික හා යාන්ත්රික පද්ධතිවල වැදගත් අංගයක් වන අතර, යන්ත්රයක එක් කොටසක සිට තවත් කොටසකට බලය සහ චලිතය සම්ප්රේෂණය කිරීමේ ක්රමයක් සපයයි. මෙම දාම වාහක පද්ධතිවල සිට කෘෂිකාර්මික යන්ත්රෝපකරණ දක්වා පුළුල් පරාසයක යෙදුම්වල භාවිතා වන අතර කාර්යක්ෂමව සහ විශ්වාසදායක ලෙස ක්රියාත්මක වේ. කෙසේ වෙතත්, රෝලර් දාමයක ක්රියාකාරිත්වය සහ ආයු කාලය නිසි නඩත්තුව මත බෙහෙවින් රඳා පවතින අතර, ලිහිසි කිරීම එහි සුමට ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමේදී ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
රෝලර් දාම ක්රියාකාරිත්වය සඳහා ලිහිසිකරණයේ වැදගත්කම අධිතක්සේරු කළ නොහැක. නිසි ලිහිසි කිරීම දාම සංරචකවල ඝර්ෂණය සහ ගෙවී යාම අඩු කරනවා පමණක් නොව, තාපය විසුරුවා හැරීමට සහ විඛාදනය වැළැක්වීමට ද උපකාරී වේ. ප්රමාණවත් ලිහිසිකරණයක් නොමැතිකම අකාලයේ දාම අසාර්ථකත්වයට, අක්රීය කාලය වැඩි කිරීමට සහ නඩත්තු වියදම් වැඩි කිරීමට හේතු විය හැක. එබැවින්, ලිහිසිකරණයේ කාර්යභාරය අවබෝධ කර ගැනීම සහ පුළුල් ලිහිසිකරණ වැඩසටහනක් ක්රියාත්මක කිරීම රෝලර් දාම ක්රියාකාරිත්වය සහ සේවා කාලය උපරිම කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
රෝලර් දාම ලිහිසිකරණයේ ප්රධාන කාර්යයන්ගෙන් එකක් වන්නේ චලනය වන කොටස් අතර ඝර්ෂණය අඩු කිරීමයි. දාමය ස්ප්රොකට් එක සන්ධි කර සම්බන්ධ කරන විට, ඝර්ෂණය නිසා අල්ෙපෙනති, බුෂිං සහ රෝලර් අධික ලෙස ගෙවී යා හැකිය. මෙම ගෙවී යාම දාමයේ ආයු කාලය කෙටි කරනවා පමණක් නොව, දාම දිගු වීමේ සහ නොගැලපීමේ අවදානම ද වැඩි කරයි, එමඟින් මෙහෙයුම් ගැටළු සහ විභව ආරක්ෂක උපද්රව ඇති වේ. ඔබේ දාමයේ නිවැරදි ලිහිසි තෙල් භාවිතා කිරීමෙන්, සංරචක අතර ඝර්ෂණය අවම කර ගත හැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස සුමට, වඩා කාර්යක්ෂම ක්රියාකාරිත්වයක් ඇති වේ.
ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට අමතරව, නිසි ලිහිසි කිරීම දාම ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර ජනනය වන තාපය විසුරුවා හැරීමට ද උපකාරී වේ. දාමය චලනය වන විට සහ ප්රකාශ වන විට, කොටස් අතර සම්බන්ධතා ස්ථානවල තාපය ජනනය වේ. ප්රමාණවත් ලිහිසිකරණයකින් තොරව, තාපය ගොඩනැගී වේගවත් දාම ඇඳීමට සහ විභව හානිවලට හේතු විය හැක. චලනය වන කොටස් අතර ලිහිසි පටලයක් ලබා දීමෙන්, තාපය කාර්යක්ෂමව විසුරුවා හරින අතර, දාමයේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට සහ අකාලයේ අසාර්ථක වීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ.
මීට අමතරව, දාම සංරචක විඛාදනයෙන් හා මලකඩ වලින් වැළැක්වීම සඳහා ලිහිසිකරණය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. බොහෝ කාර්මික පරිසරවල, රෝලර් දාම තෙතමනය, දූවිලි සහ විඛාදනයට හේතු විය හැකි අනෙකුත් දූෂක වලට නිරාවරණය වේ. නිසි ලිහිසිකරණයකින් තොරව, දාම සංරචක පහසුවෙන් මලකඩ කෑ හැකි අතර, ඒවායේ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව අවදානමට ලක් කර අකාලයේ අසාර්ථක වීමට හේතු වේ. සුදුසු ලිහිසි තෙල් යෙදීමෙන්, තෙතමනය සහ දූෂක ලෝහ මතුපිට සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ වීම වැළැක්වීම සඳහා ආරක්ෂිත බාධකයක් සාදනු ලබන අතර, විඛාදනය ඵලදායී ලෙස වළක්වයි.
රෝලර් දාම සඳහා සියලුම ලිහිසි තෙල් සුදුසු නොවන බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. නිවැරදි ලිහිසි තෙල් තෝරා ගැනීම දාම වේගය, බර, මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය සහ පාරිසරික තත්ත්වයන් වැනි සාධක මත රඳා පවතී. උදාහරණයක් ලෙස, අධිවේගී දාම සඳහා විශිෂ්ට පටල ශක්තියක් සහ ඇඳුම් විරෝධී ගුණ සහිත ලිහිසි තෙල් අවශ්ය විය හැකි අතර, ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල ක්රියාත්මක වන දාම සඳහා ඉහළ තාප ස්ථායිතාවයක් සහිත ලිහිසි තෙල් වලින් ප්රයෝජන ගත හැකිය. අතිරේකව, ආහාර සැකසුම් කර්මාන්තයේ භාවිතා කරන දාම සඳහා ආරක්ෂාව සහ සනීපාරක්ෂක ප්රමිතීන්ට අනුකූල වීම සහතික කිරීම සඳහා ආහාර ශ්රේණියේ ලිහිසි තෙල් අවශ්ය විය හැකිය.
ඔබේ රෝලර් දාමය සඳහා පුළුල් ලිහිසි කිරීමේ වැඩසටහනක් ක්රියාත්මක කිරීමට දාමය නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම, පිරිසිදු කිරීම සහ නැවත ලිහිසි කිරීම ඇතුළත් වේ. සාමාන්ය නඩත්තුව අතරතුර, දාමය ඇඳීම, දිගු කිරීම සහ නොගැලපීම පිළිබඳ සලකුණු සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, සමුච්චිත සුන්බුන් හෝ අපවිත්ර ද්රව්ය ඉවත් කළ යුතුය. පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, ප්රශස්ත ක්රියාකාරිත්වය සඳහා සියලුම කොටස් සම්පූර්ණයෙන්ම ආලේප කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු ලිහිසි තෙල් දාමයට යෙදිය යුතුය.
සාරාංශයක් ලෙස, රෝලර් දාම ක්රියාකාරිත්වයට ලිහිසිකරණයේ වැදගත්කම අධිතක්සේරු කළ නොහැක. නිසි ලිහිසි කිරීම ඝර්ෂණය අඩු කරයි, තාපය විසුරුවා හරියි සහ විඛාදනය වළක්වයි, මේ සියල්ල රෝලර් දාම ආයු කාලය සහ කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. ලිහිසිකරණයේ කාර්යභාරය තේරුම් ගැනීමෙන් සහ පුළුල් ලිහිසි කිරීමේ වැඩසටහනක් ක්රියාත්මක කිරීමෙන්, සමාගම්වලට ඔවුන්ගේ යන්ත්රෝපකරණ විශ්වාසදායක බව, සුමටව ක්රියාත්මක වන බව, අක්රීය කාලය අවම කරන අතර නඩත්තු වියදම් අඩු කරන බව සහතික කළ හැකිය. විවිධ කාර්මික හා යාන්ත්රික යෙදුම්වල රෝලර් දාමවල ක්රියාකාරිත්වය සහ සේවා කාලය පවත්වා ගැනීමේදී නිවැරදි ලිහිසි කිරීමේ පිළිවෙත් සඳහා ආයෝජනය කිරීම තීරණාත්මක අංගයකි.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-01-2024