සමෝෂ්ණ රෝලර් දාම තහඩු වල ක්‍රියාකාරිත්වයට උෂ්ණත්වයේ බලපෑම

සමෝෂ්ණ රෝලර් දාම තහඩු වල ක්‍රියාකාරිත්වයට උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමේ බලපෑම: සෑම ගැනුම්කරුවෙකුම දැනගත යුතු ප්‍රධාන තත්ත්ව නිර්ණායක

කාර්මික සම්ප්‍රේෂණ කර්මාන්තයේ,රෝලර් දාමයඋපකරණවල මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ සේවා කාලය කාර්ය සාධනය සෘජුවම තීරණය කරයි. රෝලර් දාමයේ හරය, බර දරණ සංරචකය ලෙස, සමෝෂ්ණ දාම තහඩුවේ ගුණාත්මකභාවය අතිශයින් වැදගත් වේ. දාම තහඩු ක්‍රියාකාරිත්වය තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සමීපව සම්බන්ධ වන අතර, ප්‍රධාන පරාමිතියක් වන උෂ්ණත්වය, දාමයේ දෘඪතාව, තද බව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැනි ප්‍රධාන දර්ශක කෙරෙහි තීරණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි.

1. සමෝෂ්ණ දාම තහඩු සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය අතර මූලික සම්බන්ධතාවය
සමෝෂ්ණ දාම තහඩු යනු ඔස්ටෙම්පරින් ක්‍රියාවලිය හරහා නිපදවන ප්‍රධාන සංරචක වන අතර එමඟින් ශක්තිය පවත්වා ගනිමින් යම් තරමක තද බවක් ලබා දේ. තාප පිරියම් කිරීමේ අවසාන පියවර වන ටෙම්පරින්, ප්‍රධාන වශයෙන් පශ්චාත් නිවාදැමීමේ අභ්‍යන්තර ආතතීන් ඉවත් කරයි, ලෝහයේ අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය සකස් කරයි, සහ අවසානයේ දාමයේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග තීරණය කරයි.

උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමේ ක්‍රියාවලියේදී, සුළු උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් පවා දාම තහඩුවේ අභ්‍යන්තර ලෝහ විද්‍යාත්මක ව්‍යුහයේ වෙනස්කම් ඇති කළ හැකිය. උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමේ උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු වූ විට, නිවාදැමීමේදී සාදන ලද මාර්ටෙන්සයිට් ව්‍යුහයේ සැලකිය යුතු ප්‍රමාණයක් ඉතිරි වේ. මෙය ඉහළ දෘඪතාව පවත්වා ගෙන යන අතර, අභ්‍යන්තර ආතතීන් සම්පූර්ණයෙන්ම මුදා හරිනු නොලැබේ, දාමයේ බිඳෙනසුලු බව වැඩි කරයි. උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නම්, මාර්ටෙන්සයිට් අධික ලෙස දිරාපත් වන අතර, දාමයේ ශක්තිය සහ දෘඪතාව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි, එමඟින් බර දරණ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට නොහැකි වේ. එබැවින්, උෂ්ණත්වයේ උෂ්ණත්වය නිවැරදිව පාලනය කිරීම දාමයේ විවිධ කාර්ය සාධන ලක්ෂණ සමතුලිත කිරීම සඳහා ප්‍රධාන තාක්‍ෂණයකි.

2. දාම දෘඪතාව මත උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමේ බලපෑම: ශක්තිය සහ ප්‍රායෝගිකත්වය සමතුලිත කිරීම
දෘඪතාව යනු දාමයක බර දරණ ධාරිතාවයේ මූලික දර්ශකයක් වන අතර එය ඉහළ බරක් යටතේ විරූපණයට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට රෝලර් දාමයක හැකියාවට සෘජුවම සම්බන්ධ වේ. පර්යේෂණාත්මක දත්ත මගින් උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමේ උෂ්ණත්වය සහ දාම දෘඪතාව අතර සැලකිය යුතු සෘණ සහසම්බන්ධයක් පෙන්නුම් කරයි.

උෂ්ණත්වය 200°C සහ 300°C අතර වන විට, දාමයේ දෘඪතාව 38 සහ 42 HRC අතර පවත්වා ගත හැකි අතර, එය බොහෝ කාර්මික සම්ප්‍රේෂණ යෙදුම්වල බර දරණ අවශ්‍යතා සපුරාලන පරාසයකි. මෙම උෂ්ණත්වයේ දී, දාමය තුළ ඇති කාබයිඩ් අංශු සියුම්ව හා ඒකාකාරව බෙදා හරින අතර, නිවා දැමීමෙන් පසු ලබා ගන්නා ඉහළ ශක්තිය ආරක්ෂා කරන අතරම අඩු උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වය හරහා සමහර අභ්‍යන්තර ආතතීන් ඉවත් කරයි. උෂ්ණත්වය 350-450°C දක්වා ඉහළ නංවන්නේ නම්, දෘඪතාව 30-35 HRC දක්වා පහත වැටේ. ශක්තිය අඩු වන අතර, තද බව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු වන අතර, එය නිතර ආරම්භ කිරීම අවශ්‍ය උපකරණ සඳහා සුදුසු වේ. කෙසේ වෙතත්, උෂ්ණත්වය 500°C ඉක්මවන විට, දෘඪතාව 25 HRC ට වඩා පහත වැටෙන අතර, දාම තහඩුව ප්ලාස්ටික් විරූපණයට ගොදුරු වේ, එය සැහැල්ලු බර සහ අඩු වේගයන් සහිත සරල සම්ප්‍රේෂණ අවස්ථා සඳහා පමණක් සුදුසු වේ.

ගැනුම්කරුවන් තම උපකරණවල බර ශ්‍රේණිගත කිරීමට සුදුසු උෂ්ණත්වයක් සහිත දාම තහඩු තෝරා ගත යුතුය. නිදසුනක් ලෙස, සැලකිය යුතු බලපෑමකට ඔරොත්තු දිය යුතු පතල් යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා රෝලර් දාම, ඉහළ දෘඪතා දාම සඳහා 250°C පමණ තෙම්පරාදු කළ යුතුය. අනෙක් අතට, ආහාර සැකසුම් රේඛා සඳහා ධාවක දාම, මධ්‍යම දෘඪතා දාම සඳහා 350°C දී තෙම්පරාදු කළ හැකි අතර, එමඟින් තද බව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සමතුලිත වේ.

3. තද බව සහ තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය: උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමේ සැඟවුණු බලපෑම
දාම තහඩුවක තද බව එහි බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය තීරණය කරන අතර, තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය රෝලර් දාමයේ ආයු කාලය තීරණය කරයි. සෘජුවම මැනීම දුෂ්කර වුවද, මෙම දර්ශක දෙක උපකරණවල දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අතර දෙකම තෙම්පරාදු කිරීමේ උෂ්ණත්වයේ ගැඹුරට බලපායි. අඩු උෂ්ණත්ව තෙම්පරාදු කිරීම (200°C ට අඩු) දාම තහඩුව තුළ ඉහළ අවශේෂ ආතතියක් ඇති කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ප්‍රමාණවත් තද බවක් නොමැති අතර නැවත නැවත බලපෑම යටතේ ඉරිතැලීමට ඉඩ ඇත. තෙම්පරාදු කිරීමේ උෂ්ණත්වය 300-400°C දක්වා ඉහළ යන විට, අවශේෂ ආතතිය ක්‍රමයෙන් මුදා හරින අතර, ෆෙරයිට් අනුකෘතියේ තද බව යථා තත්ත්වයට පත් වන අතර, දාම තහඩුවේ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය 30% ට වඩා වැඩි කළ හැකිය. මෙම උෂ්ණත්වයේ දී, දාම තහඩුව වරින් වර පැටවීම් යටතේ කැඩී යාමේ සම්භාවිතාව අඩු වන අතර, එය මුද්දර උපකරණ සහ දොඹකර වැනි නිතර ආරම්භ කිරීම් සහ නැවතුම් සහිත යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා සුදුසු වේ.

400-450°C උෂ්ණත්වයකදී තම්බන විට තම්බන ප්‍රතිරෝධය උපරිමයට ළඟා වේ. මෙම උෂ්ණත්ව පරාසය ඒකාකාර කාබයිඩ් වර්ෂාපතනය ප්‍රවර්ධනය කරන අතර, තම්බන ඉරිතැලීම් ආරම්භය සහ ප්‍රචාරණය ඵලදායී ලෙස වළක්වන ස්ථායී තෙම්පරාදු බයිනයිට් ව්‍යුහයක් සාදයි. 420°C උෂ්ණත්වයකදී තම්බන ලද දාම තහඩු 200°C උෂ්ණත්වයකදී තම්බන ලද සමාන නිෂ්පාදන හා සසඳන විට ඒවායේ තෙහෙට්ටුවේ ආයු කාලය 2-3 ගුණයකින් දීර්ඝ කළ හැකි බව අත්හදා බැලීම්වලින් පෙන්වා දී ඇත.

දීර්ඝ කාලයක් අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක වන උපකරණ සඳහා, උදාහරණයක් ලෙස, වාහක සහ කඩදාසි සාදන යන්ත්‍ර සඳහා, 400°C පමණ උෂ්ණත්වයකදී දාම තහඩු තෝරා ගැනීමෙන් නඩත්තු වාර ගණන සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය. අඩු බලපෑම් බරක් ඇති අවස්ථා වලදී, දිගු තෙහෙට්ටුවක් ලබා ගැනීම සඳහා උෂ්ණත්වයේ උෂ්ණත්වය නිසි ලෙස වැඩි කිරීමෙන් සමස්ත මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.

4. ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය: උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමේ උෂ්ණත්වයේ එකතු කළ අගය

යාන්ත්‍රික ගුණාංගවලට අමතරව, දාමයක ඇඳීම් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ද දැඩි මෙහෙයුම් තත්වයන් යටතේ විශේෂයෙන් වැදගත් වන උෂ්ණත්වය මගින් බලපායි.

300-400°C උෂ්ණත්වයකදී, දාමයේ මතුපිට සෑදෙන ඔක්සයිඩ් පටලය ඝන ව්‍යුහයක් ඇති අතර, ලිහිසි තෙල්වල ඇති අපද්‍රව්‍ය වලින් ඇඳීමට එරෙහිව යම් ආරක්ෂාවක් සපයයි. තවද, මෙම උෂ්ණත්ව පරාසය තුළ ප්‍රතිකාර කරන ලද දාමවල මධ්‍යස්ථ මතුපිට දෘඪතාවක් ඇති අතර, රෝලර් සහ අල්ෙපෙනති මත ඇඳීම අවම කරයි, සහ සම්ප්‍රේෂණය අතරතුර ලෝහ සුන්බුන් අඩු කරයි.

තෙතමනය සහිත හෝ විඛාදනයට ලක්වන පරිසරවලදී, 450°C ට වඩා තෙතමනය කරන ලද දාම වඩා හොඳින් ක්‍රියා කරයි. ඉහළ උෂ්ණත්වයන් දාමයේ කාබන් අන්තර්ගතය අඩු කරයි, අන්තර් කැටිති විඛාදනයට ඇති සම්භාවිතාව අඩු කරයි, ඒ සමඟම නිෂ්ක්‍රීය පටලයක් සෑදීම ප්‍රවර්ධනය කරන අතර මලකඩ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, ජලජ සැකසුම් උපකරණවල, 500°C දී තෙතමනය කරන ලද දාමයකට 300°C දී තෙතමනය කරන ලද දාමයකට වඩා 1.5 ගුණයක විඛාදන ආයු කාලයක් ඇත.

දාමය තෝරාගැනීමේදී ගැනුම්කරුවන් මෙහෙයුම් පරිසරය පුළුල් ලෙස සලකා බැලිය යුතුය. දූවිලි සහිත පතල් පරිසරවලදී, 350°C දී අධික ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී දාම තෙම්පරාදු කිරීම වඩාත් සුදුසුය. තෙතමනය සහිත කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණවලදී, 450°C හෝ ඊට වැඩි දී විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන දාම තෙම්පරාදු කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

5. මිලදී ගැනීමේ තීරණ මාර්ගෝපදේශය: උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම මත පදනම්ව දාමය තෝරා ගන්නේ කෙසේද

දාම ක්‍රියාකාරිත්වයට උෂ්ණත්වයේ බලපෑම මත පදනම්ව, පහත පියවර අනුගමනය කිරීමෙන් ගැනුම්කරුවන්ට නිවැරදි තේරීමක් කළ හැකිය:

පළමුව, උපකරණවල මූලික අවශ්‍යතා තීරණය කරන්න. ලෝහ යන්ත්‍රෝපකරණ වැනි බර දරාගැනීමේ ශක්තිය මූලික නිර්ණායකය නම්, 250-300°C දී තෙම්පරාදු කරන ලද දාමයක් තෝරන්න. රෙදිපිළි යන්ත්‍රෝපකරණ වැනි තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය මූලික සැලකිල්ල නම්, 400-450°C දී තෙම්පරාදු කරන ලද නිෂ්පාදනවලට ප්‍රමුඛත්වය දෙන්න.

දෙවනුව, මෙහෙයුම් පරිසරය ඇගයීමට ලක් කරන්න. වියළි හා පිරිසිදු සේවා තත්වයන් තුළ, දෘඪතාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. තෙතමනය සහිත සහ දූවිලි සහිත පරිසරවලදී, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය යන දෙකම සලකා බලා, සුදුසු පරිදි උෂ්ණත්වය ඉහළ නංවන්න.

අවසාන වශයෙන්, සැපයුම්කරුගේ ක්‍රියාවලි පාලන හැකියාවන් සත්‍යාපනය කරන්න. උසස් තත්ත්වයේ සැපයුම්කරුවන් විසින් දාම තහඩු කාණ්ඩයේ සෑම කාණ්ඩයකම ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා සවිස්තරාත්මක උෂ්ණත්වය ඉහළ නැංවීමේ උෂ්ණත්ව පරාමිතීන් සහ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ වාර්තා සපයනු ඇත. ක්‍රියාවලි උච්චාවචනයන් නිසා ඇතිවන ගුණාත්මක අවදානම් වළක්වා ගැනීම සඳහා ±10°C ඉවසීමක් තුළ උෂ්ණත්වය අඛණ්ඩව පාලනය කළ හැකි නිෂ්පාදකයෙකු තෝරා ගැනීම නිර්දේශ කෙරේ.