රෝලර් දාම ද්‍රව්‍ය මත ඉහළ හෝ අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයේ බලපෑම

රෝලර් දාම ද්‍රව්‍ය මත ඉහළ හෝ අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයේ බලපෑම
කාර්මික යෙදීම් වලදී, වැදගත් සම්ප්‍රේෂණ සංරචකයක් ලෙස රෝලර් දාම විවිධ යාන්ත්‍රික උපකරණ සහ නිෂ්පාදන මාර්ගවල බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, විවිධ වැඩ කරන පරිසරයන්ට රෝලර් දාමවල ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා විවිධ අවශ්‍යතා ඇත, විශේෂයෙන් ඉහළ හෝ අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයන් තුළ, රෝලර් දාම ද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වනු ඇත, එය රෝලර් දාමවල සේවා කාලය සහ විශ්වසනීයත්වයට සෘජුවම බලපායි. මෙම ලිපිය රෝලර් දාම ද්‍රව්‍ය මත ඉහළ හෝ අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයන්ගේ බලපෑම ගැඹුරින් ගවේෂණය කරන අතර ජාත්‍යන්තර තොග ගැනුම්කරුවන්ට සුදුසු රෝලර් දාම ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සඳහා යොමුවක් ලබා දෙනු ඇත.

1. රෝලර් දාම ද්‍රව්‍ය පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය
රෝලර් දාම සාමාන්‍යයෙන් කාබන් වානේ, මිශ්‍ර වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත. කාබන් වානේ අඩු පිරිවැය සහ ඉහළ ශක්තියේ ලක්ෂණ ඇත, නමුත් දුර්වල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය; මිශ්‍ර වානේ ක්‍රෝමියම්, නිකල්, මොලිබ්ඩිනම් වැනි මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමෙන් ද්‍රව්‍යයේ ශක්තිය, තද බව සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි; මල නොබැඳෙන වානේ විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක්, ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයක් සහ ඉහළ ශක්තියක් ඇති අතර දැඩි වැඩ කරන පරිසරයන් සඳහා සුදුසු වේ.

2. රෝලර් දාම ද්‍රව්‍ය මත ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයේ බලපෑම
(I) ද්‍රව්‍ය ශක්තියේ වෙනස්වීම්
උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට, රෝලර් දාම ද්‍රව්‍යවල ශක්තිය ක්‍රමයෙන් අඩු වේ. උදාහරණයක් ලෙස, සාමාන්‍ය කාබන් වානේ දාමයක ශක්තිය උෂ්ණත්වය 200°C ඉක්මවන විට සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වීමට පටන් ගනී. උෂ්ණත්වය 300°C ට වඩා වැඩි වූ විට, දෘඪතාව සහ ශක්තිය අඩුවීම වඩාත් වැදගත් වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දාමයේ සේවා කාලය කෙටි වේ. මෙයට හේතුව ඉහළ උෂ්ණත්වය ලෝහ ද්‍රව්‍යයේ දැලිස් ව්‍යුහය වෙනස් කිරීම, පරමාණු අතර බන්ධන බලය දුර්වල කිරීම සහ එමඟින් ද්‍රව්‍යයේ බර දරණ ධාරිතාව අඩු කිරීමයි.
(ii) ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයේ බලපෑම
ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල, රෝලර් දාම ද්‍රව්‍ය ඔක්සිකරණ ප්‍රතික්‍රියා වලට ගොදුරු වේ. කාබන් වානේ දාම පහසුවෙන් ඔක්සිජන් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී යකඩ ඔක්සයිඩ් ජනනය කරයි, එමඟින් ද්‍රව්‍යයම පරිභෝජනය කරනවා පමණක් නොව, දාමයේ මතුපිට ඔක්සයිඩ් තට්ටුවක් ද සාදයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දාමයේ ඝර්ෂණ සංගුණකය වැඩි වී ගෙවී යාම වැඩි වේ. මල නොබැඳෙන වානේ දාම, ක්‍රෝමියම් වැනි මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය අඩංගු බැවින්, මතුපිට ඝන ක්‍රෝමියම් ඔක්සයිඩ් පටලයක් සෑදිය හැකි අතර, එමඟින් ඔක්සිජන් ද්‍රව්‍යයේ ඇතුළත ඛාදනය වීම වළක්වා ගත හැකි අතර එමඟින් දාමයේ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු වේ.
(iii) ලිහිසිකරණ ගැටළු
අධික උෂ්ණත්වයන් ලිහිසි තෙල් හෝ ග්‍රීස් වල ක්‍රියාකාරිත්වය වෙනස් කළ හැකිය. එක් අතකින්, ලිහිසි තෙල්වල දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වනු ඇත, ලිහිසි කිරීමේ බලපෑම පිරිහී යනු ඇත, සහ දාමයේ ඝර්ෂණ යුගල මතුපිට ඵලදායී ලිහිසි පටලයක් සෑදීමට නොහැකි වනු ඇත, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඝර්ෂණය වැඩි වී උග්‍ර වූ ඇඳුම් ඇති වේ; අනෙක් අතට, ග්‍රීස් දිය වී, වාෂ්ප වී හෝ පිළිස්සීමට පවා ඉඩ ඇත, එහි ලිහිසි කිරීමේ බලපෑම නැති වී, දාමයේ ඇඳීම තවදුරටත් වේගවත් කළ හැකිය. එබැවින්, ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල රෝලර් දාම භාවිතා කරන විට, ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් සඳහා සුදුසු ලිහිසි තෙල් තෝරා ගැනීම සහ ලිහිසි කිරීමේ වාර ගණන වැඩි කිරීම අවශ්‍ය වේ.

III. රෝලර් දාම ද්‍රව්‍ය මත අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයේ බලපෑම

(I) ද්‍රව්‍ය බිඳෙනසුලු බව වැඩි වීම

උෂ්ණත්වය අඩු වන විට, රෝලර් දාම ද්‍රව්‍යවල තද බව අඩු වන අතර බිඳෙනසුලු බව වැඩි වේ. විශේෂයෙන් අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරවල, ද්‍රව්‍යවල බලපෑම් ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වන අතර, බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීමක් සිදුවීමට ඉඩ ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, උෂ්ණත්වය -20℃ ට අඩු විට සමහර සම්මත වානේ දාමවල බලපෑම් ක්‍රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස පිරිහී යනු ඇත. මෙයට හේතුව ද්‍රව්‍යයේ පරමාණුක තාප චලිතය අඩු උෂ්ණත්වවලදී දුර්වල වීම, විස්ථාපන චලිතය දුෂ්කර වීම සහ බාහිර බලපෑම් අවශෝෂණය කිරීමේ ද්‍රව්‍යයේ හැකියාව අඩු වීමයි.

(II) ලිහිසි තෙල් ඝන වීම

අඩු උෂ්ණත්වයන් ලිහිසි තෙල් හෝ ග්‍රීස් වල දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කරන අතර එය ඝන කිරීමට පවා හේතු වේ. මෙය ආරම්භ කිරීමේදී දාමය සම්පූර්ණයෙන්ම ලිහිසි කිරීමට අපහසු වන අතර, ඝර්ෂණය සහ ගෙවී යාම වැඩි කරයි. එපමණක් නොව, ඝනීභවනය කරන ලද ලිහිසි තෙල් දාමයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට බාධාවක් විය හැකි අතර එහි නම්‍යශීලීභාවයට බලපායි. එබැවින්, අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරවල රෝලර් දාම භාවිතා කරන විට, හොඳ අඩු උෂ්ණත්ව කාර්ය සාධනයක් සහිත ලිහිසි තෙල් තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වන අතර, භාවිතයට පෙර දාමය සම්පූර්ණයෙන්ම පෙර රත් කර ලිහිසි කළ යුතුය.
(III) දාමයේ හැකිලීම සහ විරූපණය
අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයන්හිදී, රෝලර් දාම ද්‍රව්‍ය හැකිලෙනු ඇත, එමඟින් දාමයේ ප්‍රමාණය වෙනස් වීමට හේතු විය හැකි අතර ස්ප්‍රොකට් සමඟ එහි ගැලපීමේ නිරවද්‍යතාවයට බලපායි. මීට අමතරව, අඩු උෂ්ණත්වයන් දාමයේ අවශේෂ ආතතිය වැඩි කළ හැකි අතර, භාවිතයේදී දාමය විකෘති වීමට හේතු වන අතර, සම්ප්‍රේෂණයේ සුමටතාවය සහ නිරවද්‍යතාවයට බලපායි.

IV. ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරවල විවිධ ද්‍රව්‍යවල රෝලර් දාමවල ක්‍රියාකාරිත්වය
(I) මල නොබැඳෙන වානේ රෝලර් දාම
මල නොබැඳෙන වානේ රෝලර් දාම ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්ව පරිසර දෙකෙහිම හොඳින් ක්‍රියා කරයි. ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී, එහි ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය සහ ශක්තිය හොඳින් පවත්වා ගෙන යන අතර, එය සාමාන්‍යයෙන් 400°C හෝ ඊට වැඩි උෂ්ණත්වවලදී ක්‍රියා කළ හැකිය; අඩු උෂ්ණත්වවලදී, මල නොබැඳෙන වානේවල තද බව සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ද විශිෂ්ට වන අතර, එය -40°C හෝ ඊටත් වඩා අඩු උෂ්ණත්වවලදී භාවිතා කළ හැකිය. ඊට අමතරව, මල නොබැඳෙන වානේ රෝලර් දාම ද හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර ආර්ද්‍රතාවය, අම්ලය සහ ක්ෂාර වැනි කටුක පරිසරයන් සඳහා සුදුසු වේ.
(II) මිශ්‍ර ලෝහ වානේ රෝලර් දාමය
මිශ්‍ර ලෝහ වානේ රෝලර් දාමය මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමෙන් ද්‍රව්‍යවල පුළුල් ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි. ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයකදී, මිශ්‍ර වානේ දාමයේ ශක්තිය සහ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය කාබන් වානේ දාමයට වඩා හොඳ වන අතර, එය 300℃ සිට 450℃ දක්වා උෂ්ණත්ව පරාසයක භාවිතා කළ හැකිය; අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයකදී, මිශ්‍ර වානේවල තද බව කාබන් වානේවලට වඩා හොඳ වන අතර, එය යම් ප්‍රමාණයකට අඩු උෂ්ණත්ව බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීමකට ඔරොත්තු දිය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, මිශ්‍ර වානේ රෝලර් දාමයේ පිරිවැය සාපේක්ෂව ඉහළ ය.
(III) කාබන් වානේ රෝලර් දාමය
කාබන් වානේ රෝලර් දාමය අඩු මිලක් ඇත, නමුත් ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරවල එහි ක්‍රියාකාරිත්වය දුර්වල වේ. ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී, එහි ශක්තිය සහ දෘඪතාව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වන අතර, එය විකෘති කිරීමට සහ ඇඳීමට පහසුය; අඩු උෂ්ණත්වයේ දී, කාබන් වානේවල බිඳෙනසුලු බව වැඩි වේ, බලපෑම් කාර්ය සාධනය පිරිහී යයි, සහ එය කැඩීමට පහසුය. එබැවින්, කාබන් වානේ රෝලර් දාමය සාමාන්‍ය උෂ්ණත්ව පරිසරයක භාවිතය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

V. ප්‍රතිවිරෝධතා
(I) ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම
වැඩ කරන පරිසරයේ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් අනුව සාධාරණ ලෙස රෝලර් දාමයේ ද්‍රව්‍ය තෝරන්න. ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක් සඳහා, මල නොබැඳෙන වානේ හෝ මිශ්‍ර වානේ ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද රෝලර් දාම සඳහා ප්‍රමුඛතාවය ලබා දීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ; අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයක් සඳහා, ඔබට අඩු උෂ්ණත්ව දෘඪතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් ප්‍රතිකාර කර ඇති මිශ්‍ර වානේ හෝ මල නොබැඳෙන වානේ රෝලර් දාම තෝරා ගත හැකිය.
(II) තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය
රෝලර් දාම ද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාකාරිත්වය සුදුසු තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් හරහා වැඩි දියුණු කළ හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, මිශ්‍ර වානේ දාම නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම ඒවායේ ශක්තිය සහ තද බව වැඩි දියුණු කළ හැකිය; මල නොබැඳෙන වානේ දාමවල ඝන ද්‍රාවණ ප්‍රතිකාර මගින් ඒවායේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
(III) ලිහිසිකරණ කළමනාකරණය
ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරවලදී, රෝලර් දාමවල ලිහිසිකරණ කළමනාකරණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. වැඩ කරන උෂ්ණත්වයට සුදුසු ලිහිසි තෙල් තෝරාගෙන දාම ඝර්ෂණ යුගලයේ මතුපිට සෑම විටම හොඳ ලිහිසිකරණ පටලයක් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා ලිහිසිකරණ නඩත්තුව සිදු කරන්න. ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවලදී, ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන ග්‍රීස් හෝ ඝන ලිහිසි තෙල් භාවිතා කළ හැකිය; අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරවලදී, හොඳ අඩු උෂ්ණත්ව කාර්ය සාධනයක් සහිත ලිහිසි තෙල් තෝරා ගත යුතු අතර, භාවිතයට පෙර දාමය පෙර රත් කළ යුතුය.

VI. ප්‍රායෝගික යෙදුම් අවස්ථා
(I) ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසර යෙදුම් අවස්ථා
ලෝහ විද්‍යාත්මක කර්මාන්තයේ ඉහළ උෂ්ණත්ව උදුන සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතිවල මල නොබැඳෙන වානේ රෝලර් දාම භාවිතා වේ. මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රව්‍යවල විශිෂ්ට ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය සහ ශක්තිය රඳවා තබා ගැනීම හේතුවෙන්, දාමයට ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන් තුළ ස්ථායීව ක්‍රියා කළ හැකි අතර, දාම හානි නිසා ඇතිවන නිෂ්පාදන බාධා අඩු කරයි. ඒ සමඟම, නිතිපතා ඉහළ උෂ්ණත්ව ලිහිසි තෙල් නඩත්තු කිරීම දාමයේ සේවා කාලය තවදුරටත් දීර්ඝ කරයි.
(II) අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරවල යෙදුම් අවස්ථා
සීතල දාම සැපයුම්වල ශීත ගබඩා සම්ප්‍රේෂණ උපකරණවල, විශේෂ අඩු උෂ්ණත්ව ප්‍රතිකාරයකට භාජනය වූ මිශ්‍ර ලෝහ වානේ රෝලර් දාම භාවිතා කරනු ලැබේ. මෙම දාමයට අඩු උෂ්ණත්වවලදී හොඳ තද බවක් සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර ශීත ගබඩා කිරීමේ අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයට අනුවර්තනය විය හැකිය. ඊට අමතරව, අඩු උෂ්ණත්ව ලිහිසි තෙල් භාවිතා කිරීමෙන්, අඩු උෂ්ණත්වවලදී දාමයේ නම්‍යශීලී ක්‍රියාකාරිත්වය සහ අඩු ඇඳීම සහතික කෙරේ.

VII. නිගමනය
ඉහළ හෝ අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයන් රෝලර් දාම ද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාකාරිත්වයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි, ඒවාට ද්‍රව්‍ය ශක්තියේ වෙනස්කම්, ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයේ සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයේ වෙනස්කම්, ලිහිසි කිරීමේ ගැටළු සහ ද්‍රව්‍යවල බිඳෙනසුලු බව වැඩි වේ. රෝලර් දාම ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේදී, වැඩ කරන පරිසරයේ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් සම්පූර්ණයෙන්ම සලකා බැලිය යුතු අතර, මල නොබැඳෙන වානේ, මිශ්‍ර වානේ හෝ කාබන් වානේ වැනි විවිධ ද්‍රව්‍යවල රෝලර් දාම සාධාරණ ලෙස තෝරා ගත යුතු අතර, ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරවල රෝලර් දාමයේ විශ්වාසනීය ක්‍රියාකාරිත්වය සහ දිගු ආයු කාලය සහතික කිරීම සඳහා අනුරූප තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සහ ලිහිසිකරණ කළමනාකරණ පියවර ගත යුතුය. ජාත්‍යන්තර තොග ගැනුම්කරුවන් සඳහා, මෙම බලපෑම් කරන සාධක සහ ප්‍රතිවිරෝධතා අවබෝධ කර ගැනීම විවිධ වැඩ කරන පරිසරයන්හි විවිධ පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා රෝලර් දාම මිලදී ගැනීමේදී ඥානවන්ත තේරීම් කිරීමට උපකාරී වේ.