රෝලර් දාම සම්ප්‍රේෂණය සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන්

රෝලර් දාම සම්ප්‍රේෂණය සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන්

යාන්ත්‍රික සම්ප්‍රේෂණ ක්ෂේත්‍රයේ,රෝලර් දාමයසම්ප්‍රේෂණය එහි ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ විශ්වසනීයත්වය නිසා බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, රෝලර් දාම සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියේ කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා, පහත සඳහන් ප්‍රධාන කරුණු සටහන් කළ යුතුය.

1. ස්ථාපන පූර්වාරක්ෂාවන්
(I) සම්ප්‍රේෂණ අනුපාතය සහ එතුම කෝණය
රෝලර් දාම සම්ප්‍රේෂණයේ සම්ප්‍රේෂණ අනුපාතය සාමාන්‍යයෙන් 7:1 වන අතර අතිශය අඩු වේගයකින් 10:1 දක්වා ළඟා විය හැකිය. කුඩා ස්ප්‍රොකට් සහ දාමයේ එතුම කෝණය 120° ට වඩා ඉහළින් තබා ගත යුතු අතර, අත්හිටුවීමේ සම්ප්‍රේෂණය 90° ට වඩා ඉහළින් තබා ගත යුතුය. සුදුසු සම්ප්‍රේෂණ අනුපාතය සහ එතුම කෝණය මඟින් සම්ප්‍රේෂණ කාර්යක්ෂමතාව සහ දාමයේ සේවා කාලය සහතික කළ හැකිය.
(II) අක්ෂ අතර දුර
ස්ප්‍රොකට් දෙක අතර මධ්‍ය දුරෙහි කැමති අගය රෝලර් දාමයේ තාරතාවයේ 30-50 ගුණයකි. ප්‍රවාහනයේදී බර විශාල ලෙස වෙනස් වුවහොත්, මධ්‍ය දුර 20 ගුණයකට වඩා අඩු ලෙස සැකසිය හැක. අක්ෂ අතර සුදුසු දුර දාම ඇඳීම සහ කම්පනය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
(III) ලිහිල් දාර ප්‍රමාණය
රෝලර් දාම සම්ප්‍රේෂණයට මූලික ආතතිය අවශ්‍ය නොවේ, නමුත් යම් ප්‍රමාණයක ලිහිල් බවකට සැකසිය යුතුය. ස්ලැක් ප්‍රමාණයේ සැකසුම නිශ්චිත සේවා කොන්දේසි අනුව සකස් කළ යුතුය. සාමාන්‍යයෙන්, ස්ලැක් ප්‍රමාණය පරතරයෙන් 4% ක් පමණ වේ. සිරස් සම්ප්‍රේෂණය, විශාල මධ්‍ය දුර, අධික බර හෝ ප්‍රතිලෝම ක්‍රියාකාරිත්වය සම්බන්ධයෙන්, ස්ලැක් ප්‍රමාණය පරතරයෙන් 2% ක් විය යුතුය.
(IV) පතුවළෙහි සමාන්තරකරණය සහ තිරස් බව
රෝලර් දාමයේ සේවා කාලය සහ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ස්ප්‍රොකට් එක නිවැරදිව ස්ථාපනය කර තිබේද යන්න ඉතා වැදගත් වේ. පතුවළ දෙකෙහි තිරස් බව සකස් කිරීම සඳහා ස්ප්‍රීතු මට්ටමක් භාවිතා කරන්න, එය ±1/300 පරාසය තුළ ඇති බව සහතික කරන්න; පතුවළ දෙකෙහි සමාන්තරභාවය සකස් කිරීම සඳහා කැලිපරයක් භාවිතා කරන්න, එය ±1/300 පරාසය තුළ ඇති බව සහතික කරන්න. විවිධ මධ්‍ය දුර සඳහා, ස්ප්‍රොකට් එකේ පෙළගැස්මේ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා පහත පරිදි වේ:
මධ්‍ය දුර මීටර් 1 දක්වා: ±1mm
මධ්‍ය දුර 1~10m: ±1mm
මධ්‍ය දුර මීටර් 10 ට වැඩි: ±10mm
(V) ස්ථාපන වින්‍යාසය
ස්ප්‍රොකට් දෙකෙහි මධ්‍ය ලක්ෂ්‍ය සම්බන්ධතා රේඛාව තිරස් අතට සමීප වන තරමට, රෝලර් දාමයේ සම්ප්‍රේෂණ බලපෑම වඩා හොඳය. සිරස් හෝ අර්ධ සිරස් සම්ප්‍රේෂණයේදී, දාමය තරමක් දිගු කළ විට ස්ප්‍රොකට් එක සුමටව ඉවත් කළ හැකි වන පරිදි අයිඩ්ලර් රෝදයක් හෝ ආතතිකාරකයක් භාවිතා කළ යුතුය. ස්ථාපනය අතරතුර පහත කරුණු ද සටහන් කළ යුතුය:
මධ්‍ය දුර කෙටි වූ විට, දාමය තරමක් ආතතියට පත් කිරීම සඳහා පතුවළ ආධාරකය චලනය කිරීමෙන් මධ්‍ය දුර දිගු කළ හැකිය.
මධ්‍ය දුර දිගු වන විට, රෝලර් දාමයට ආධාර කිරීම සඳහා ලිහිල් පැත්තේ අභ්‍යන්තර පැත්තේ අක්‍රිය රෝදයක් එක් කළ හැකිය.
අධික වේගයෙන් සහ විවිධ බර පැටවීම් සහිතව ධාවනය වන දාම සඳහා, දාම මාර්ගෝපදේශක රේල් නැවතුම් භාවිතා කිරීමෙන් කම්පනය ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකිය.
සම්ප්‍රේෂණය සිරස් අතට ඇති විට, ස්ප්‍රොකට් එක සහ දාමය නිවැරදිව සම්බන්ධ වීම සහතික කිරීම සඳහා දාම ආතතිය නියමිත වේලාවට සකස් කිරීම සඳහා ආතතිකාරකය ස්ථාපනය කළ හැකිය.

2. ලිහිසි කිරීමේ පූර්වාරක්ෂාවන්
(I) ලිහිසිකරණයේ වැදගත්කම
රෝලර් දාම සම්ප්‍රේෂණයේදී ලිහිසිකරණය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. හොඳ ලිහිසිකරණයක් මඟින් දාම ඇඳීම අඩු කිරීමට, ශබ්දය අඩු කිරීමට සහ විඛාදනය වළක්වා ගත හැකි අතර එමඟින් දාමයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි. ප්‍රමාණවත් නොවන හෝ නුසුදුසු ලිහිසිකරණය අකාලයේ ඇඳීම සහ දාමය කැඩීම වැනි ගැටළු වලට හේතු විය හැක.
(II) ලිහිසිකරණ ක්‍රම
භාවිත පරිසරය සහ සේවා කොන්දේසි මත පදනම්ව, රෝලර් දාම ලිහිසි කිරීමට ප්‍රධාන වශයෙන් පහත ක්‍රම තිබේ:
අතින් ඉන්ධන පිරවීම: අඩු වේග, සැහැල්ලු බර සම්ප්‍රේෂණ පද්ධති සඳහා සුදුසු වේ. දාමයේ පින් සහ අත් අතර ලිහිසි තෙල් කෙලින්ම යොදන්න.
තෙල් ස්නානය ලිහිසි කිරීම: දාමය තෙල් ටැංකියේ ගිල්වා ඇති අතර තෙල් සංසරණය මගින් දාමය ලිහිසි කෙරේ. එය මධ්‍යම වේග සහ මධ්‍යම බර සම්ප්‍රේෂණ පද්ධති සඳහා සුදුසු වේ.
ස්ප්ලෑෂ් ලිහිසිකරණය: නිවාසයේ තෙල්-ස්ලිං තහඩුවක් සවි කර ඇති අතර, ලිහිසි තෙල් තෙල්-ස්ලිං තහඩුව හරහා දාමය මතට ඉසිනු ලැබේ. එය අධිවේගී සහ මධ්‍යම බර සම්ප්‍රේෂණ පද්ධති සඳහා සුදුසු වේ.
බලහත්කාරයෙන් ලිහිසි කිරීම: ලිහිසි තෙල් තෙල් පොම්පයක් භාවිතයෙන් දාමයේ විවිධ කොටස් වෙත බලහත්කාරයෙන් ලබා දෙනු ලැබේ. එය අධිවේගී සහ අධික බර සම්ප්‍රේෂණ පද්ධති සඳහා සුදුසු වේ.
(III) ලිහිසි තෙල් තෝරා ගැනීම
ලිහිසි තෙල් තෝරා ගැනීම දාමයේ වැඩ කරන පරිසරය සහ උෂ්ණත්වය අනුව තීරණය කළ යුතුය. සාමාන්‍යයෙන්, ලිහිසි තෙල්වල දුස්ස්රාවිතතාවය මධ්‍යස්ථ විය යුතු අතර, එමඟින් අධික දුස්ස්රාවිතතාවය හේතුවෙන් ලිහිසි තෙල් නාලිකාව අවහිර නොකර හොඳ ලිහිසි තෙල් බලපෑමක් සහතික කළ හැකිය. විවිධ උෂ්ණත්ව පරාසයන් සඳහා, නිර්දේශිත ලිහිසි තෙල් දුස්ස්රාවිතතාවය පහත පරිදි වේ:
-10℃～0℃: SAE10W
0℃~40℃: SAE20
40℃~50℃: SAE30
50℃~60℃: SAE40

3. නඩත්තු පූර්වාරක්ෂාවන්
(I) නිතිපතා පරීක්ෂාව
රෝලර් දාම සම්ප්‍රේෂණ නඩත්තුවේ වැදගත් අංගයක් වන්නේ නිතිපතා පරීක්ෂාවයි. පරීක්ෂණ අන්තර්ගතයට ඇතුළත් වන්නේ:
දාම ඇඳීම: දාමයේ දිගුව මැනීම. දිගුව දාමයේ දිගින් 1.5% ක් වූ විට, දාමය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සලකා බලන්න.
ස්ප්‍රොකට් ඇඳීම: ස්ප්‍රොකට් දත්වල ගෙවී යාම පරීක්ෂා කරන්න. ගෙවී යාම බරපතල නම්, නියමිත වේලාවට ස්ප්‍රොකට් එක ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
ලිහිසි තෙල්: ලිහිසි තෙල් ප්‍රමාණවත් සහ පිරිසිදු බව සහතික කිරීම සඳහා ලිහිසි තෙල් ප්‍රමාණය සහ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කරන්න.
දාම තද බව: දාම තද බව සුදුසු දැයි පරීක්ෂා කර අවශ්‍ය නම් එය සකස් කරන්න.
(II) පිරිසිදු කිරීම සහ ලිහිසි කිරීම
මතුපිට ඇති දූවිලි, සුන්බුන් සහ තෙල් පැල්ලම් ඉවත් කිරීම සඳහා දාමය සහ ස්ප්‍රොකට් නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න. පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, දාමයේ සියලුම කොටස් සම්පූර්ණයෙන්ම ලිහිසි කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා නියමිත වේලාවට ලිහිසි තෙල් යොදන්න.
(III) ගෙවී ගිය කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
දාමය හෝ ස්ප්‍රොකට් එක දැඩි ලෙස ගෙවී ගිය විට, එය නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේදී, සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා මුල් දාමය හෝ ස්ප්‍රොකට් එකට සමාන මාදිලියේ සහ පිරිවිතරයේ නිෂ්පාදන තෝරන්න.

4. දෝශ නිරාකරණ පූර්වාරක්ෂාවන්
(I) පොදු දෝෂ සහ හේතු
දාම කැඩීම: එය දාම අධි බර, තෙහෙට්ටුව ඇඳීම හෝ ප්‍රමාණවත් ලිහිසිකරණය නිසා ඇති විය හැක. විසඳුම වන්නේ දාමය ප්‍රතිස්ථාපනය කර ලිහිසිකරණ පද්ධතිය පරීක්ෂා කිරීමයි.
දාම දිගු වීම: එය ප්‍රධාන වශයෙන් දාම ඇඳීම නිසා ඇතිවේ. දාම දිගු වීම යම් ප්‍රමාණයකට ළඟා වූ විට, දාමය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
ස්ප්‍රොකට් ඇඳීම: එය ප්‍රමාණවත් ලිහිසිකරණයක් නොමැතිකම හෝ දාමය සහ ස්ප්‍රොකට් අතර දුර්වල සම්බන්ධතාවයක් නිසා ඇති විය හැක. විසඳුම වන්නේ ස්ප්‍රොකට් එක ප්‍රතිස්ථාපනය කර ලිහිසිකරණ පද්ධතිය පරීක්ෂා කිරීමයි.
දාම සෙලවීම: එය දාමයේ නුසුදුසු තද බව, ප්‍රමාණවත් ලිහිසිකරණයක් නොමැතිකම හෝ ස්ප්‍රොකට් එක අනිසි ලෙස ස්ථාපනය කිරීම නිසා ඇති විය හැක. විසඳුම වන්නේ දාමයේ තද බව සකස් කිරීම, ලිහිසිකරණ පද්ධතිය සහ ස්ප්‍රොකට් එකේ ස්ථාපන තත්ත්වය පරීක්ෂා කිරීමයි.
(II) දෝශ නිරාකරණ ක්‍රම
දාම කැඩීම: දාමය ප්‍රතිස්ථාපනය කර ලිහිසිකරණ පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න.
දාම දිගු කිරීම: දාමය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
ස්ප්‍රොකට් ඇඳීම: ස්ප්‍රොකට් එක ප්‍රතිස්ථාපනය කර ලිහිසිකරණ පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න.
දාම සෙලවීම: දාමයේ තද බව සකසන්න, ලිහිසිකරණ පද්ධතිය සහ ස්ප්‍රොකට් ස්ථාපන තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න.

5. සේවා කාලය සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන්
(I) සේවා කාලය පිළිබඳ විනිශ්චය
රෝලර් දාමවල සේවා කාලය සාමාන්‍යයෙන් විනිශ්චය කරනු ලබන්නේ දාමයේ දිගුව මගිනි. දාමයේ දිගුව එහි දිගින් 1.5% ක් වූ විට, දාමය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. ඊට අමතරව, සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා දාමයේ සහ ස්ප්‍රොකට් වල ඇඳීම, ලිහිසි කිරීම සහ ඇඳීම නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය.
(II) සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමේ ක්‍රම
නිවැරදි ස්ථාපනය: දාමය සහ ස්ප්‍රොකට් එක නිවැරදිව සම්බන්ධ වන බව සහතික කිරීම සඳහා ස්ථාපන අවශ්‍යතාවලට දැඩි ලෙස අනුකූලව ස්ථාපනය කරන්න.
හොඳ ලිහිසිකරණය: දාමයේ සියලුම කොටස් සම්පූර්ණයෙන්ම ලිහිසි කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා ලිහිසි තෙල් නිතිපතා පරීක්ෂා කර ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
නිතිපතා පරීක්ෂාව: කාලයාගේ ඇවෑමෙන් ගැටළු සොයා ගැනීමට සහ විසඳීමට දාමයේ ගෙවී යාම, තද බව සහ ලිහිසි කිරීම නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.
අධික බරින් වළකින්න: දාම ඇඳීම සහ තෙහෙට්ටුව අඩු කිරීම සඳහා අධික බර යටතේ දාමය ධාවනය කිරීමෙන් වළකින්න.

6. තෝරා ගැනීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන්
(I) තේරීමේ මූලධර්ම
රෝලර් දාමයක් තෝරාගැනීමේදී, සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියේ බර, වේගය සහ වැඩ කරන පරිසරය වැනි සාධක මත පදනම්ව තෝරා ගැනීම සිදු කළ යුතුය. තෝරාගැනීමේදී පහත කරුණු සලකා බැලිය යුතුය:
දාමයේ ශක්තිය: සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියේ බරට අනුව සුදුසු ශක්තියෙන් යුත් දාමයක් තෝරන්න.
දාමයේ වේගය: සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියේ වේගය අනුව සුදුසු වේග ශ්‍රේණියේ දාමයක් තෝරන්න.
දාමයේ තාරතාව: දත් ගණන සහ ස්ප්‍රොකට් එකේ මැද දුර අනුව සුදුසු දාම තාරතාවක් තෝරන්න.
දාම පේළි ගණන: සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියේ බර සහ ඉඩ අවශ්‍යතා අනුව සුදුසු දාම පේළි සංඛ්‍යාවක් තෝරන්න.
(II) තේරීම් ගණනය කිරීම
තේරීම ගණනය කිරීම පහත පියවර වලින් සමන්විත වේ:
දාමයේ ආතතිය ගණනය කරන්න: සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියේ බර සහ වේගය අනුව දාමයේ ආතතිය ගණනය කරන්න.
දාමයේ නිවැරදි කරන ලද ආතතිය ගණනය කරන්න: භාවිත සාධකය සහ වේග සාධකය අනුව දාමයේ ආතතිය නිවැරදි කරන්න.
දාමයේ ත්වරණය සහ අවපාත ආතතිය ගණනය කරන්න: සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියේ ත්වරණය සහ අවපාත අවශ්‍යතා අනුව දාමයේ ත්වරණය සහ අවපාත ආතතිය ගණනය කරන්න.
දාමයේ අවස්ථිති ආතතිය ගණනය කරන්න: සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියේ අවස්ථිති අවශ්‍යතා අනුව දාමයේ අවස්ථිති ආතතිය ගණනය කරන්න.
සුදුසු දාම ආකෘතිය තෝරන්න: ගණනය කිරීමේ ප්‍රතිඵල අනුව සුදුසු දාම ආකෘතිය තෝරන්න.