රෝලර් දාම යනු විවිධාකාර යන්ත්රෝපකරණවල අනිවාර්ය අංගයක් වන අතර, ගණන් කළ නොහැකි උපාංග සඳහා විශ්වාසදායක බල සම්ප්රේෂණය සහ භ්රමණ චලිතය සපයයි. කෙසේ වෙතත්, කාලයත් සමඟ මෙම දාම ගෙවී යාම, ඒවායේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කිරීම සහ අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක. එමනිසා, ඔබේ රෝලර් දාමය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතු බවට ලකුණු හඳුනා ගන්නේ කෙසේදැයි දැන ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. මෙම බ්ලොග් සටහනෙන්, ඔබේ යන්ත්රයේ සුමට ක්රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා ඔබේ රෝලර් දාමය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතු විට තීරණය කිරීම සඳහා මූලික පරාමිතීන් අපි ගවේෂණය කරන්නෙමු.
1. දෘශ්ය පරීක්ෂාව:
රෝලර් දාමයක් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය දැයි තීරණය කිරීමට ඇති පහසුම ක්රමයක් වන්නේ දෘශ්ය පරීක්ෂාවයි. පහත සඳහන් අංශ කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය:
අ) ගෙවී ගිය අල්ෙපෙනති සහ බුෂිං: අල්ෙපෙනති සහ බුෂිං පරීක්ෂා කරන්න; ඒවායේ කෙළවර පැතලි ලෙස පෙනේ නම් හෝ අධික ලෙස ගෙවී යාමේ සලකුණු ඔබ දුටුවහොත්, ඔබේ රෝලර් දාමය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය විය හැකිය.
ආ) දිගු කිරීම: භාවිතයේදී රෝලර් දාම ක්රමයෙන් දිගු වන අතර එමඟින් දාම ස්ලැක් ඇති වේ. දිගු කිරීම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා බහු සබැඳි අතර දුර මැන බලන්න. දාම නිෂ්පාදකයා විසින් නිශ්චිත සීමාව ඉක්මවා ගියහොත්, එය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
ඇ) හානි වූ තහඩු සහ රෝල්: ඉරිතැලීම්, චිප්ස් හෝ වෙනත් දෘශ්යමාන හානියක් සඳහා පිටත තහඩු සහ රෝල් පරීක්ෂා කරන්න. එවැනි හානියක ඕනෑම සලකුණක් සඳහා රෝලර් දාමය නව එකක් සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.
2. ශ්රවණ ඉඟි:
දෘශ්ය පරීක්ෂාවට අමතරව, මෙහෙයුම අතරතුර දාමය නිකුත් කරන ශබ්දයට සවන් දීමෙන් විභව ගැටළු හඳුනා ගැනීමටද උපකාරී වේ. පහත ශ්රවණ ඉඟි වලට සවන් දෙන්න:
අ) අසාමාන්ය ශබ්දය: රෝලර් දාම චලනය අතරතුර අධික ශබ්දය, කිවිසුම් යාම හෝ ගැස්සීම සාමාන්යයෙන් ගෙවී යාමේ ලකුණකි. පසුබිම් යාන්ත්රික ශබ්දයක් නොමැතිව නිහඬ පරිසරයක ශබ්දය වඩාත් හොඳින් ඇසේ.
3. දාම නම්යශීලීභාවය:
රෝලර් දාම සුමටව ක්රියාත්මක වීමට නම් යම් ප්රමාණයක නම්යශීලී බවක් පවත්වා ගත යුතුය. කරුණාකර පහත කරුණු සැලකිල්ලට ගන්න:
අ) පාර්ශ්වීය චලනය: විවිධ ස්ථානවල දාමය පැත්තට ගෙනයන්න. දාමය සැලකිය යුතු ලෙස පැත්තට චලනයක් පෙන්නුම් කරන්නේ නම් හෝ ලිහිල් බවක් දැනේ නම්, එය එය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට කාලය පැමිණ ඇති බවට ඇඟවීමක් විය හැකිය.
ආ) සීමිත චලනය: අනෙක් අතට, තද හෝ තද දාමයක් යනු ගෙවී යාම හෝ ප්රමාණවත් ලිහිසිකරණයක් නොමැතිකම හේතුවෙන් බන්ධනය වීම යන්නයි.
4. ලිහිසිකරණය:
රෝලර් දාම නිසි ලෙස ක්රියාත්මක වීම සහ සේවා කාලය සඳහා ලිහිසිකරණය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ප්රමාණවත් නොවන හෝ නුසුදුසු ලිහිසිකරණය වේගවත් ඇඳීමට සහ අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක. පහත සඳහන් කරුණු සලකා බලන්න:
අ) වියළි පෙනුම: ඔබේ රෝලර් දාමය වියළි බවක් පෙනෙන්නට තිබේ නම් සහ ලිහිසි තෙල් නොමැති නම්, නිසි ලිහිසි කිරීම බෙහෙවින් නිර්දේශ කෙරේ. කෙසේ වෙතත්, වියළි දාමයන් අධික ගෙවී යාමක් පෙන්නුම් කරන අතර ඒවා ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේ අවශ්යතාවයක් ද පෙන්නුම් කරයි.
ආ) දූෂණය: අපිරිසිදු හෝ සුන්බුන් වැනි සම්බන්ධකවල තැන්පත් වී ඇති විදේශීය ද්රව්යවල සලකුණු සොයා බලන්න. මෙම දූෂණය දාමයේ සුමට චලනය හා ක්රියාකාරිත්වයට බාධාවක් විය හැකිය.
කාර්යක්ෂම යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම, අනපේක්ෂිත අසාර්ථකත්වයන් වැළැක්වීම සහ දාම ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ රෝලර් දාම කාලෝචිත ලෙස ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අත්යවශ්ය වේ. මෙම මාර්ගෝපදේශයේ දක්වා ඇති දෘශ්ය, ශ්රව්ය සහ ක්රියාකාරී ඉඟි දැන ගැනීම ඔබේ රෝලර් දාමය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුත්තේ කවදාද යන්න තීරණය කිරීමට උපකාරී වේ. ගෙවී ගිය දාමයන් කඩිනමින් ආමන්ත්රණය කිරීමෙන්, ඔබට මිල අධික අලුත්වැඩියාවන් වළක්වා ගත හැකි අතර ඔබේ යන්ත්රය එහි උපරිම ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගත හැකිය. මතක තබා ගන්න, වැළැක්වීම සැමවිටම සුව කිරීමට වඩා හොඳය, එබැවින් ඵලදායිතාව උපරිම කිරීමට සහ අක්රීය කාලය අවම කිරීමට ඔබේ රෝලර් දාම සෞඛ්යයට ප්රමුඛත්වය දෙන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-31-2023