රෝලර් දාම යනු නිෂ්පාදන, කෘෂිකාර්මික සහ මෝටර් රථ යන්ත්රෝපකරණ ඇතුළු විවිධ කාර්මික යෙදීම්වල වැදගත් අංගයකි. බලය කාර්යක්ෂමව සහ විශ්වාසදායක ලෙස සම්ප්රේෂණය කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති මෙම දාම, උපකරණ සහ යන්ත්රෝපකරණවල සුමට ක්රියාකාරිත්වය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. කෙසේ වෙතත්, එහි කල්පැවැත්ම සහ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, රෝලර් දාම ඒවායේ කල්පැවැත්ම සහ ශක්තිය උපරිම කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියකට භාජනය විය යුතුය.
රෝලර් දාම නිෂ්පාදනයේ තීරණාත්මක පියවරක් වන්නේ තාප පිරියම් කිරීම වන අතර එමඟින් රෝලර් දාමයේ යාන්ත්රික ගුණාංග මෙන්ම එහි ඇඳීම් සහ තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. දාමය පාලිත උණුසුම සහ සිසිලන ක්රියාවලියකට යටත් කිරීමෙන්, දෘඪතාව, තද බව සහ සමස්ත ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ද්රව්යයේ ක්ෂුද්ර ව්යුහය වෙනස් කළ හැකිය. රෝලර් දාම කල්පැවැත්ම උපරිම කිරීමේදී තාප පිරියම් කිරීමේ වැදගත්කම සහ ක්රියාවලියට සම්බන්ධ විවිධ ශිල්පීය ක්රම පිළිබඳව මෙම ලිපියෙන් ගැඹුරින් විමසා බලනු ඇත.
රෝලර් දාම තාප පිරියම් කිරීමේ ප්රධාන අරමුණ වන්නේ ද්රව්ය දෘඪතාව සහ තද බව අතර පරමාණුක සමතුලිතතාවය සාක්ෂාත් කර ගැනීමයි. මෙය සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ පරමාණුක මට්ටමින් දාමයේ ක්ෂුද්ර ව්යුහය වෙනස් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ප්රවේශමෙන් පාලනය කරන ලද තාපන සහ සිසිලන චක්ර මාලාවක් හරහා ය. රෝලර් දාම සඳහා වඩාත් පොදු තාප පිරියම් කිරීමේ ශිල්පීය ක්රම අතරට නිවාදැමීම සහ තෙතමනය කිරීම, කාබයිසයිසින් කිරීම සහ ප්රේරක දැඩි කිරීම ඇතුළත් වේ.
රෝලර් දාම සඳහා බහුලව භාවිතා වන තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියක් වන්නේ නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමයි. එය දාමය නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකට රත් කර තෙල් හෝ ජලය වැනි නිවාදැමීමේ මාධ්යයකින් ඉක්මනින් සිසිල් කරයි. මෙම වේගවත් සිසිලනය දාමයේ මතුපිට දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි කරන දැඩි ව්යුහයක් නිර්මාණය කරයි. පසුව දාමය අඩු උෂ්ණත්වයකට නැවත රත් කිරීමෙන් තෙම්පරාදු කරනු ලැබේ, එමඟින් දාමයට තද බව ලබා දෙන අතර අභ්යන්තර ආතතිය අඩු කරයි, එමඟින් එහි සමස්ත කල්පැවැත්ම වැඩි වේ.
රෝලර් දාම සඳහා කාබයිසයිසින් කිරීම තවත් ඵලදායී තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රමයකි, විශේෂයෙන් ඉහළ මතුපිට දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය අවශ්ය වන යෙදුම් සඳහා. කාබයිසයිසින් ක්රියාවලියේදී, දාමය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී කාබන් බහුල වායුගෝලයකට නිරාවරණය වන අතර එමඟින් කාබන් පරමාණු ද්රව්යයේ මතුපිට ස්ථරයට විසරණය වීමට ඉඩ සලසයි. මෙය දැඩි හරයක් සහිත දැඩි වූ පිටත කවචයක් ඇති කරයි, දාමයේ සමස්ත ශක්තිය පවත්වා ගනිමින් විශිෂ්ට ඇඳීම් සහ තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධයක් සපයයි.
ප්රේරක දැඩි කිරීම යනු බර දරණ මතුපිට සහ ස්පර්ශක ස්ථාන වැනි රෝලර් දාමවල නිශ්චිත ප්රදේශ තෝරා බේරා දැඩි කිරීම සඳහා බොහෝ විට භාවිතා කරන විශේෂිත තාප පිරියම් කිරීමේ තාක්ෂණයකි. මෙම ක්රියාවලියේදී, ඉලක්ක ප්රදේශය වේගයෙන් රත් කිරීම සඳහා අධි-සංඛ්යාත ප්රේරක උණුසුම භාවිතා කරනු ලැබේ, පසුව අපේක්ෂිත දෘඪතාව ලබා ගැනීම සඳහා එය නිවා දමනු ලැබේ. ප්රේරක දැඩි කිරීම නිවාදැමීමේ ගැඹුර නිවැරදිව පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසන අතර විරූපණය අවම කරයි, එමඟින් රෝලර් දාම තුළ තීරණාත්මක සංරචකවල කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එය වඩාත් සුදුසු වේ.
මෙම තාප පිරියම් කිරීමේ ශිල්පීය ක්රම වලට අමතරව, රෝලර් දාම කල්පැවැත්ම උපරිම කිරීම සඳහා ද්රව්ය තෝරා ගැනීම වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. 4140, 4340 සහ 8620 වැනි උසස් තත්ත්වයේ මිශ්ර වානේ, ඒවායේ විශිෂ්ට දෘඩතාවය සහ ශක්තිය නිසා රෝලර් දාම නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. මෙම ද්රව්ය තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන් සඳහා හොඳින් ගැලපෙන අතර රෝලර් දාම මගින් අත්විඳින කටුක මෙහෙයුම් තත්වයන්ට ඔරොත්තු දීම සඳහා ඉතා වැදගත් වන අවශ්ය යාන්ත්රික ගුණාංග ලබා ගැනීමට හැකියාව ඇත.
තාප පිරියම් කිරීම හරහා රෝලර් දාමයක කල්පැවැත්ම උපරිම කිරීම එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කරනවා පමණක් නොව, එය භාවිතා කරන යන්ත්රෝපකරණවල සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට ද උපකාරී වේ. නිසි ලෙස තාප පිරියම් කරන ලද රෝලර් දාමයන් උසස් ඇඳුම්, තෙහෙට්ටුව සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය ලබා දෙන අතර, නඩත්තු අවශ්යතා සහ අක්රීය කාලය අඩු කරන අතරම ඉල්ලුමක් ඇති කාර්මික පරිසරයන්හි ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
සාරාංශයක් ලෙස, රෝලර් දාම කල්පැවැත්ම උපරිම කිරීමේදී තාප පිරියම් කිරීම ප්රධාන අංගයකි. දාමය තෙම්පරාදු කිරීම, කාබයිසයිස් කිරීම සහ ප්රේරණය නිවාදැමීම වැනි විශේෂිත තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන්ට භාජනය කිරීමෙන්, දාමයේ යාන්ත්රික ගුණාංග සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර එමඟින් දෘඪතාව, තද බව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. උසස් තත්ත්වයේ මිශ්ර වානේ භාවිතය සමඟ ඒකාබද්ධව, විවිධ කාර්මික යෙදුම්වල රෝලර් දාමවල සේවා කාලය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීමේදී තාප පිරියම් කිරීම ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එබැවින්, නිෂ්පාදකයින් සහ අවසාන පරිශීලකයින් ඔවුන්ගේ යන්ත්රෝපකරණ සහ උපකරණවල රෝලර් දාමවල ක්රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්ම ප්රශස්ත කිරීම සඳහා සුදුසු තාප පිරියම් කිරීමේ පිළිවෙත් ක්රියාත්මක කිරීමට ප්රමුඛත්වය දිය යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-22-2024