රෝලර් දාමවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය පරීක්ෂා කරන්නේ කෙසේද?

රෝලර් දාමවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය පරීක්ෂා කරන්නේ කෙසේද?

කාර්මික යෙදීම් වලදී, රෝලර් දාමවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ඒවායේ විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම සඳහා ප්‍රධාන සාධකයකි. විඛාදන ප්‍රතිරෝධය පරීක්ෂා කිරීමට ක්‍රම කිහිපයක් මෙන්නරෝලර් දාම:

1. ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය
ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය යනු සමුද්‍ර දේශගුණයේ හෝ කාර්මික පරිසරවල විඛාදන බව අනුකරණය කිරීමට භාවිතා කරන වේගවත් විඛාදන පරීක්ෂණයකි. මෙම පරීක්ෂණයේදී, ලෝහ ද්‍රව්‍යවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය තක්සේරු කිරීම සඳහා ලුණු අඩංගු ද්‍රාවණයක් මීදුමකට ඉසිනු ලැබේ. මෙම පරීක්ෂණයට ස්වභාවික පරිසරයේ විඛාදන ක්‍රියාවලිය ඉක්මනින් අනුකරණය කළ හැකි අතර ලුණු ඉසින පරිසරවල රෝලර් දාම ද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාකාරිත්වය ඇගයීමට හැකිය.

2. ගිල්වීමේ පරීක්ෂණය
ගිල්වීමේ පරීක්ෂණයට ජල මාර්ග විඛාදන සංසිද්ධි හෝ වරින් වර විඛාදන පරිසරයන් අනුකරණය කිරීම සඳහා නියැදිය සම්පූර්ණයෙන්ම හෝ අර්ධ වශයෙන් විඛාදන මාධ්‍යයක ගිල්වීම ඇතුළත් වේ. මෙම ක්‍රමය දිගු කාලයක් විඛාදන මාධ්‍යවලට නිරාවරණය වන විට රෝලර් දාමවල ක්‍රියාකාරිත්වය ඇගයීමට ලක් කළ හැකිය.

3. විද්‍යුත් රසායනික පරීක්ෂණය
විද්‍යුත් රසායනික පරීක්ෂණය යනු විද්‍යුත් රසායනික වැඩපොළක් හරහා ද්‍රව්‍යය පරීක්ෂා කිරීම, ධාරාව, ​​වෝල්ටීයතාවය සහ විභව වෙනස්කම් වාර්තා කිරීම සහ විද්‍යුත් විච්ඡේදක ද්‍රාවණයක ද්‍රව්‍යයේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ඇගයීමයි. මෙම ක්‍රමය Cu-Ni මිශ්‍ර ලෝහ වැනි ද්‍රව්‍යවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ඇගයීම සඳහා සුදුසු වේ.

4. සැබෑ පරිසර නිරාවරණ පරීක්ෂණය
රෝලර් දාමය සත්‍ය වැඩ කරන පරිසරයට නිරාවරණය වන අතර, එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ඇගයීමට ලක් කරනු ලබන්නේ දාමයේ ඇඳීම, විඛාදනය සහ විරූපණය නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීමෙනි. මෙම ක්‍රමය මඟින් සත්‍ය භාවිත තත්වයන්ට සමීප දත්ත සැපයිය හැකිය.

5. ආලේපන කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය
ආලේපිත විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන රෝලර් දාම සඳහා, එහි ආලේපනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. මෙයට ආලේපනයේ ඒකාකාරිත්වය, ඇලවීම සහ නිශ්චිත තත්වයන් යටතේ ආරක්ෂිත බලපෑම ඇතුළත් වේ. “ආලේපිත විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන රෝලර් දාම සඳහා තාක්ෂණික පිරිවිතර” නිෂ්පාදනයේ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා, පරීක්ෂණ ක්‍රම සහ තත්ත්ව පාලන ප්‍රමිතීන් පැහැදිලි කරයි.

6. ද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය
රසායනික සංයුති විශ්ලේෂණය, දෘඪතාව පරීක්ෂාව, ලෝහ විද්‍යාත්මක ව්‍යුහ විශ්ලේෂණය යනාදිය හරහා, රෝලර් දාමයේ එක් එක් සංරචකයේ ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග, එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ඇතුළු ප්‍රමිතීන් සපුරාලන්නේ දැයි බැලීමට පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

7. ඇඳුම් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධක පරීක්ෂණ
ඇඳුම් පරීක්ෂණ සහ විඛාදන පරීක්ෂණ හරහා, දාමයේ ඇඳුම් හා විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ඇගයීමට ලක් කෙරේ.

ඉහත ක්‍රම හරහා, විවිධ පාරිසරික තත්ත්වයන් යටතේ එහි විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා රෝලර් දාමයේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය පුළුල් ලෙස ඇගයීමට ලක් කළ හැකිය. සුදුසු රෝලර් දාම ද්‍රව්‍ය සහ මෝස්තර තෝරා ගැනීම සඳහා මෙම පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල ඉතා මාර්ගෝපදේශක වැදගත්කමක් දරයි.

ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය සිදු කරන්නේ කෙසේද?

ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය යනු සාගරයේ හෝ ලුණු සහිත පරිසරයේ විඛාදන ක්‍රියාවලිය අනුකරණය කරන පරීක්ෂණ ක්‍රමයක් වන අතර එය ලෝහ ද්‍රව්‍ය, ආලේපන, විද්‍යුත් ආලේපන ස්ථර සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍යවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ඇගයීමට භාවිතා කරයි. ලුණු ඉසින පරීක්ෂණයක් පැවැත්වීම සඳහා නිශ්චිත පියවර පහත දැක්වේ:

1. පරීක්ෂණ සූදානම
පරීක්ෂණ උපකරණ: ඉසින පද්ධතියක්, තාපන පද්ධතියක්, උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතියක් ආදිය ඇතුළුව ලුණු ඉසින පරීක්ෂණ කුටියක් සකස් කරන්න.
පරීක්ෂණ ද්‍රාවණය: 6.5-7.2 අතර pH අගය සකස් කළ 5% සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ් (NaCl) ද්‍රාවණයක් සකස් කරන්න. ද්‍රාවණය සකස් කිරීම සඳහා අයනීකරණය නොකළ ජලය හෝ ආසවනය කළ ජලය භාවිතා කරන්න.
නියැදි සකස් කිරීම: නියැදිය පිරිසිදු, වියලි, තෙල් සහ අනෙකුත් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය වලින් තොර විය යුතුය; නියැදි ප්‍රමාණය පරීක්ෂණ කුටියේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතු අතර ප්‍රමාණවත් නිරාවරණ ප්‍රදේශයක් සහතික කළ යුතුය.

2. නියැදි ස්ථානගත කිරීම
සාම්පල හෝ කුටිය අතර ස්පර්ශය වළක්වා ගැනීම සඳහා ප්‍රධාන පෘෂ්ඨය ප්ලම්බ් රේඛාවේ සිට 15° සිට 30° දක්වා ඇලව ඇති පරීක්ෂණ කුටියේ නියැදිය තබන්න.

3. මෙහෙයුම් පියවර
උෂ්ණත්වය සකසන්න: පරීක්ෂණ කුටියේ සහ ලුණු වතුර බැරලයේ උෂ්ණත්වය 35°C දක්වා සකසන්න.
ඉසින පීඩනය: ඉසින පීඩනය 1.00±0.01kgf/cm² හි තබා ගන්න.
පරීක්ෂණ කොන්දේසි: පරීක්ෂණ කොන්දේසි 1 වගුවේ දක්වා ඇති පරිදි වේ; පරීක්ෂණ කාලය යනු ඉසිනයේ ආරම්භයේ සිට අවසානය දක්වා අඛණ්ඩ කාලය වන අතර, නිශ්චිත කාලය ගැනුම්කරු සහ විකුණුම්කරු විසින් එකඟ විය හැකිය.

4. පරීක්ෂණ කාලය
පැය 2, පැය 24, පැය 48 යනාදී අදාළ ප්‍රමිතීන් හෝ පරීක්ෂණ අවශ්‍යතා අනුව පරීක්ෂණ කාලය සකසන්න.

5. පරීක්ෂණ පසු ප්‍රතිකාර
පිරිසිදු කිරීම: පරීක්ෂණයෙන් පසු, 38°C ට අඩු පිරිසිදු ජලයෙන් ඇලවූ ලුණු අංශු සෝදා හරින්න, සහ විඛාදන ස්ථාන හැර අනෙකුත් විඛාදන නිෂ්පාදන ඉවත් කිරීමට බුරුසුවක් හෝ ස්පොන්ජියක් භාවිතා කරන්න.
වියළීම: නියැදිය පැය 24ක් හෝ අදාළ ලේඛනවල දක්වා ඇති කාලය තුළ සම්මත වායුගෝලීය තත්ත්වයන් යටතේ (15°C~35°C) උෂ්ණත්වයක් සහ 50% ට නොඉක්මවන සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවයක් සහිතව වියළන්න.

6. නිරීක්ෂණ වාර්තා
පෙනුම පරීක්ෂාව: අදාළ ලියකියවිලි අනුව නියැදිය දෘශ්‍යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කර පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල වාර්තා කරන්න.
විඛාදන නිෂ්පාදන විශ්ලේෂණය: විඛාදන වර්ගය සහ ප්‍රමාණය තීරණය කිරීම සඳහා නියැදි මතුපිට ඇති විඛාදන නිෂ්පාදන රසායනිකව විශ්ලේෂණය කරන්න.

7. ප්‍රතිඵල ඇගයීම
අදාළ ප්‍රමිතීන් හෝ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව සාම්පලයේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය තක්සේරු කරන්න.
ඉහත පියවර මඟින් පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵලවල නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය සඳහා සවිස්තරාත්මක මෙහෙයුම් මාර්ගෝපදේශයක් සපයයි. මෙම පියවර හරහා ලුණු ඉසින පරිසරයේ ඇති ද්‍රව්‍යයේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ඵලදායී ලෙස ඇගයීමට ලක් කළ හැකිය.