කාර්මික යෙදීම් වලදී,රෝලර් දාමප්රධාන සම්ප්රේෂණ සංරචක වන අතර ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය සහ ආයු කාලය ඇගයීම ඉතා වැදගත් වේ. යාන්ත්රික උපකරණවල ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා බහු මානයන්ගෙන් රෝලර් දාමවල ගුණාත්මකභාවය සහ ආයු කාලය ඇගයීමට ලක් කරන්නේ කෙසේදැයි මෙම ලිපියෙන් ගවේෂණය කෙරේ.
1. ද්රව්ය විද්යාව
රෝලර් දාමවල ගුණාත්මකභාවය සහ ආයු කාලය මුලින්ම රඳා පවතින්නේ ඒවායේ ද්රව්ය තේරීම මත ය. දාම තහඩුවට අනුව, කාබන් වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ වැනි ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ලෝහ ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් ප්රමාණවත් ශක්තියක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහතික කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. රෝලර් සඳහා පොදු ද්රව්ය වන්නේ කාබන් වානේ, මිශ්ර වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ වන අතර ඒවා දාම සම්ප්රේෂණයේ බර සහ පෙරළීමේ චලිතයට ඔරොත්තු දිය හැකිය. සම්බන්ධතාවයේ ස්ථායිතාව සහ සම්ප්රේෂණය වන බලයේ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා අල්ෙපෙනති සාමාන්යයෙන් ඉහළ ශක්තියකින් යුත් මිශ්ර වානේ වලින් සාදා ඇත. අත් ද්රව්ය තෝරා ගැනීමේදී ප්රධාන වශයෙන් එහි ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ ලිහිසි කිරීමේ බලපෑම සලකා බලයි. පොදු ද්රව්යවලට තඹ මිශ්ර ලෝහ සහ පොලිමර් ඇතුළත් වේ. එබැවින්, රෝලර් දාමවල ගුණාත්මකභාවය සහ ආයු කාලය තක්සේරු කිරීමේදී, කළ යුතු පළමු දෙය නම් ඒවායේ ද්රව්ය මෙම ප්රමිතීන්ට අනුකූලද යන්න පරීක්ෂා කිරීමයි.
2. කාර්ය සාධන පරීක්ෂාව
රෝලර් දාමවල ගුණාත්මකභාවය සහ ආයු කාලය ඇගයීමේ වැදගත් කොටසකි කාර්ය සාධන පරීක්ෂාව. රෝලර් දාම පරීක්ෂාවට අනුව, එය ප්රධාන වශයෙන් යොමු වන්නේ මාන නිරවද්යතාවය, පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය, යාන්ත්රික ගුණාංග, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය සහ අනෙකුත් අංශ ඇතුළුව සම්ප්රේෂණ සංරචකයක් වන රෝලර් දාමයේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධන පරීක්ෂාවට ය. නිශ්චිත පරීක්ෂණ අන්තර්ගතයන්ට දාම තාරතාව, රෝලර් විෂ්කම්භය, පින් විෂ්කම්භය සහ අනෙකුත් මානයන් සැලසුම් ප්රමිතීන් හෝ පිරිවිතර අවශ්යතා සපුරාලන්නේද යන්න මෙන්ම දාම කැබලි, අල්ෙපෙනති, අත්, රෝලර් සහ අනෙකුත් කොටස්වල ද්රව්ය, දෘඪතාව, මතුපිට ප්රතිකාර සහ අනෙකුත් අංශ සුදුසුකම් ලත්ද යන්න ඇතුළත් විය හැකිය. මෙම පරීක්ෂණ ක්රම මගින් රෝලර් දාමයට භාවිතයේදී හොඳ සම්ප්රේෂණ බලපෑමක් සහ දිගු සේවා කාලයක් පවත්වා ගත හැකි බව සහතික කළ හැකිය.
3. තෙහෙට්ටුව කාර්ය සාධනය
තෙහෙට්ටුවට වන හානිය දාමයේ ප්රධාන අසාර්ථක ආකාරයයි, එබැවින් රෝලර් දාමයේ තෙහෙට්ටුවේ ක්රියාකාරිත්වය ඇගයීම ඉතා වැදගත් වේ. අහඹු නියැදීමක් භාවිතා කරමින් රෝලර් දාමයේ තෙහෙට්ටුවේ කාර්ය සාධන අනුකූලතා පරීක්ෂාව සහ එසවුම් ක්රම පරීක්ෂණයට අනුව, මෙම පිරිවිතරයේ දාමයේ RFN තෙහෙට්ටුවේ ආයු කාලය MATLAB භාවිතයෙන් සිදු කරන ලදී. මෙයින් පෙන්නුම් කරන්නේ විද්යාත්මක පරීක්ෂණ ක්රම සහ දත්ත විශ්ලේෂණය හරහා රෝලර් දාමයේ තෙහෙට්ටුවේ ආයු කාලය නිවැරදිව ඇගයීමට ලක් කළ හැකි බවයි.
4. ප්රතිරෝධය පළඳින්න
රෝලර් දාමයේ ආයු කාලය කෙරෙහි බලපාන ප්රධාන සාධකයක් වන්නේ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයයි. ඇඳුම් ප්රතිරෝධක පරීක්ෂණයට අනුව, දාමයේ සේවා කාලය සත්ය සේවා තත්වයන් යටතේ ඇඳුම් පරීක්ෂණය අනුකරණය කිරීමෙන් ඇගයීමට ලක් කෙරේ. මෙයින් අදහස් කරන්නේ සැබෑ භාවිත පරිසරය අනුකරණය කිරීමෙන්, දිගුකාලීන ක්රියාකාරිත්වයේ දී රෝලර් දාමයේ ඇඳීම පුරෝකථනය කළ හැකි අතර එමඟින් එහි ආයු කාලය ඇගයීමට ලක් කළ හැකි බවයි.
5. සැලසුම් ගණනය කිරීම
රෝලර් දාමයේ සැලසුම් ගණනය කිරීම එහි ගුණාත්මකභාවය සහ ආයු කාලය තක්සේරු කිරීමේ වැදගත් අංගයකි. රෝලර් දාම සම්ප්රේෂණ සැලසුම් ගණනය කිරීමට අනුව, සම්ප්රේෂණ බලය, ක්රියාකාරී සහ ධාවනය වන යන්ත්රෝපකරණ වර්ගය, බරෙහි ස්වභාවය, කුඩා ස්ප්රොකට් සහ විශාල ස්ප්රොකට් වල වේගය, මධ්ය දුර අවශ්යතා ආදිය තීරණය කිරීම එයට ඇතුළත් වේ. මෙම සාධක එක්ව රෝලර් දාමයේ බර දරණ ධාරිතාව සහ සේවා කාලය තීරණය කරයි.
6. නඩත්තු කිරීම සහ ලිහිසි කිරීම
රෝලර් දාමයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා නිසි නඩත්තු කිරීම සහ ලිහිසි කිරීම අත්යවශ්ය වේ. ප්රමාණවත් ලිහිසිකරණය සහ නඩත්තුව සහ නිසි භාවිතය සමඟ දාම ධාවකයට අනුව, එහි වැඩ කරන කාලය පැය 15,000 දක්වා ළඟා විය හැකිය. එබැවින්, රෝලර් දාමයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ආයු කාලය ඇගයීමේදී, එහි නඩත්තුව සහ ලිහිසිකරණ කොන්දේසි සලකා බැලිය යුතුය.
සාරාංශයක් ලෙස, රෝලර් දාමයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ආයු කාලය ඇගයීම සඳහා ද්රව්ය තෝරා ගැනීම, කාර්ය සාධන පරීක්ෂාව, තෙහෙට්ටුව කාර්ය සාධනය, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, සැලසුම් ගණනය කිරීම, නඩත්තු කිරීම සහ ලිහිසි කිරීම වැනි බහුවිධ අංශවලින් පුළුල් සලකා බැලීමක් අවශ්ය වේ. මෙම ක්රම හරහා, රෝලර් දාමය විවිධ යාන්ත්රික උපකරණවල උපරිමයෙන් ක්රියා කරන බව, එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කරන බව සහ කාර්මික නිෂ්පාදනයේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂාව සහතික කරන බව සහතික කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-22-2024