දූවිලි වල බලපෑම අවම කිරීම සඳහා රෝලර් දාම නිතිපතා පිරිසිදු කරන්නේ කෙසේද?
හැඳින්වීම
යාන්ත්රික උපකරණවල අත්යවශ්ය සම්ප්රේෂණ අංගයක් ලෙස,රෝලර් දාමආහාර සැකසීම, රසායනික කර්මාන්තය, සැපයුම් ආදිය වැනි විවිධ කාර්මික ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, සැබෑ භාවිතයේදී, රෝලර් දාම බොහෝ විට ඛාදනය වී දූවිලි වලින් බලපෑමට ලක් වන අතර එමඟින් ඒවායේ ඇඳීම වේගවත් කරයි, සම්ප්රේෂණ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි, සහ උපකරණ අසාර්ථක වීමට පවා හේතු විය හැක. එබැවින්, රෝලර් දාම නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සහ දූවිලි නිසා ඇතිවන හානිය අඩු කිරීම රෝලර් දාමවල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ උපකරණවල ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමට අත්යවශ්ය වේ. මෙම ලිපියෙන් රෝලර් දාම පිරිසිදු කිරීමේ වැදගත්කම ගැඹුරින් ගවේෂණය කරනු ඇති අතර, විවිධ සේවා තත්වයන් සහ දූවිලි ලක්ෂණ අනුව සුදුසු පිරිසිදු කිරීමේ උපාය මාර්ග තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න විස්තරාත්මකව හඳුන්වා දෙනු ඇත.
1. රෝලර් දාම මත දූවිලි වල බලපෑම
වේගවත් ඇඳීම: දූවිලි සාමාන්යයෙන් යම් තද බවක් ඇත. රෝලර් දාමයේ ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර, පින් සහ අත් අතර ස්පර්ශක මතුපිට සහ රෝලරය සහ අත් වැනි දාමයේ විවිධ කොටස් අතර දූවිලි අංශු ඇතුළු වේ. මෙම දෘඩ දූවිලි අංශු සාපේක්ෂ චලිතයේදී මතුපිට අතර ඇඹරීම ඇති කරයි, රෝලර් දාමයේ ඇඳීම වේගවත් කරයි, දාමයේ තාරතාව දිගු කරයි, නිෂ්කාශනය වැඩි කරයි, සහ අවසානයේ සම්ප්රේෂණයේ නිරවද්යතාවය සහ ස්ථාවරත්වයට බලපායි.
ලිහිසිකරණ බලපෑමට බලපෑම: හොඳ ලිහිසිකරණය රෝලර් දාමයේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ප්රධාන සාධකවලින් එකකි. කෙසේ වෙතත්, දූවිලි ඇලවීම ලිහිසි තෙල්වල ක්රියාකාරිත්වය දුර්වල කරන අතර, දාමයේ ඝර්ෂණ මතුපිට ඒකාකාර හා ඵලදායී ලිහිසි තෙල් පටලයක් සෑදීමට නොහැකි වේ. ලිහිසි තෙල් දූවිලි සමඟ මිශ්ර කළ පසු, එය දුස්ස්රාවී බවට පත් වනු ඇත හෝ කැටිති ද්රව්ය සාදනු ඇත, ඒවා ලිහිසි කිරීම අවශ්ය දාමයේ විවිධ කොටස් වලට ගලා යාමට සහ බෙදා හැරීමට අපහසු වන අතර එමඟින් ඝර්ෂණ ප්රතිරෝධය වැඩි වන අතර රෝලර් දාමයේ ඇඳීම තවදුරටත් උග්ර කරයි.
විඛාදනයට හේතු වීම: සමහර දූවිලි වල රසායනිකව ක්රියාකාරී ද්රව්ය අඩංගු විය හැකිය. ඒවා රෝලර් දාමයේ මතුපිටට ඇලී තෙතමනය හෝ වාතයේ ඇති වෙනත් වායූන් සමඟ ස්පර්ශ වන විට, රසායනික ප්රතික්රියා සිදු වී විඛාදන ද්රව්ය ජනනය වේ. මෙම විඛාදන ද්රව්ය රෝලර් දාමයේ ලෝහ මතුපිට විඛාදනයට ලක් කරයි, ලෝහයේ ආරක්ෂිත පටලය සහ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව විනාශ කරයි, දාමයේ ශක්තිය සහ තද බව අඩු කරයි, සහ එහි සේවා කාලය කෙටි කරයි.
සම්ප්රේෂණ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කිරීම: දූවිලි සමුච්චය වීම රෝලර් දාමයේ චලන ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි, එවිට මෝටරයට හෝ වෙනත් රියදුරු උපකරණවලට රෝලර් දාමයේ ක්රියාකාරිත්වය ධාවනය කිරීමට වැඩි ශක්තියක් වැය කිරීමට අවශ්ය වන අතර එමඟින් බලශක්ති නාස්තිය සහ සමස්ත සම්ප්රේෂණ පද්ධතියේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු වේ.
2. රෝලර් දාම නිතිපතා පිරිසිදු කිරීමේ වැදගත්කම
සේවා කාලය දීර්ඝ කරන්න: රෝලර් දාමය නිතිපතා පිරිසිදු කිරීමෙන්, දාමයේ මතුපිටට සහ ඇතුළතට සවි කර ඇති දූවිලි ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකි අතර, දූවිලි මගින් රෝලර් දාමයේ ඇඳීම සහ විඛාදනය අඩු කළ හැකි අතර, රෝලර් දාමය හොඳ තත්ත්වයේ තබා ගත හැකි අතර, එමඟින් එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ උපකරණවල නඩත්තු පිරිවැය සහ ප්රතිස්ථාපන වාර ගණන අඩු කිරීම.
සම්ප්රේෂණ නිරවද්යතාවය සහ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම: පිරිසිදු කරන ලද රෝලර් දාමයට සම්ප්රේෂණය සඳහා ස්ප්රොකට් සමඟ වඩා හොඳින් සහයෝගයෙන් කටයුතු කළ හැකිය, දූවිලි නිසා ඇතිවන දාම පැනීම සහ තදබදය අඩු කළ හැකිය, සම්ප්රේෂණයේ නිරවද්යතාවය සහ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය, උපකරණවල සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැකිය, සහ සම්ප්රේෂණ ගැටළු නිසා ඇතිවන නිෂ්පාදන බාධා කිරීම් හෝ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක පිරිහීම වළක්වා ගත හැකිය.
බලශක්ති උපයෝගිතා කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම: රෝලර් දාමයේ දූවිලි සමුච්චය වීම අඩු කිරීමෙන් එහි චලන ප්රතිරෝධය අඩු කළ හැකි අතර, එමඟින් රියදුරු උපකරණවලට රෝලර් දාමය ක්රියාත්මක වීමට වඩාත් පහසුවෙන් ධාවනය කළ හැකි අතර එමඟින් බලශක්ති උපයෝගිතා කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කර ව්යවසායන් සඳහා බලශක්ති පිරිවැය ඉතිරි වේ.
උපකරණ අසාර්ථක වීම වැළැක්වීම: දිගුකාලීන දූවිලි සමුච්චය වීම දේශීය උනුසුම් වීම, තදබදය හෝ රෝලර් දාමය කැඩීම වැනි බරපතල අසාර්ථකත්වයන්ට හේතු විය හැක.රෝලර් දාමය නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම මගින් විභව ගැටළු කාලෝචිත ලෙස සොයාගෙන ඒවාට මුහුණ දීමට, උපකරණ අසාර්ථක වීම වළක්වා ගැනීමට සහ නිෂ්පාදනයේ අඛණ්ඩතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කළ හැකිය.
3. රෝලර් දාමයේ පිරිසිදු කිරීමේ චක්රය
රෝලර් දාමයේ පිරිසිදු කිරීමේ චක්රය තීරණය කිරීම සඳහා, බහු සාධක පුළුල් ලෙස සලකා බැලිය යුතුය:
වැඩ කරන පරිසරය: රෝලර් දාමය පතල්, සිමෙන්ති කම්හල් වැනි ඉහළ දූවිලි සාන්ද්රණයක් සහිත කටුක වැඩ කරන පරිසරයක තිබේ නම්, පිරිසිදු කිරීමේ චක්රය ඒ අනුව කෙටි කළ යුතුය; සාපේක්ෂව පිරිසිදු වැඩ කරන පරිසරයක, පිරිසිදු කිරීමේ චක්රය සුදුසු පරිදි දීර්ඝ කළ හැකිය.
මෙහෙයුම් වේගය සහ බර: රෝලර් දාමයේ මෙහෙයුම් වේගය සහ බර වැඩි වන තරමට පිරිසිදු කිරීමේ චක්රය කෙටි වේ. මක්නිසාද යත් අධිවේගී සහ අධික බර තත්වයන් යටතේ, රෝලර් දාමයට දූවිලි ඇඳීම හා බලපෑම වඩාත් බරපතල වන අතර, එහි ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිතර නිතර පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය වේ.
උපකරණ මෙහෙයුම් කාලය: දිගු කාලයක් අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වන උපකරණ සඳහා, රෝලර් දාමය දූවිලි එකතු වීමට වැඩි ඉඩක් ඇත. එබැවින්, උපකරණවල සැබෑ මෙහෙයුම් කාලය අනුව පිරිසිදු කිරීමේ චක්රය තීරණය කළ යුතුය. සාමාන්යයෙන් සතියකට වරක්වත් පිරිසිදු කිරීමේ පරීක්ෂණයක් සිදු කිරීම සහ සැබෑ තත්වයන්ට අනුව පිරිසිදු කිරීමේ වාර ගණන සකස් කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
4. රෝලර් දාමය පිරිසිදු කිරීමට පෙර සූදානම් කිරීම්
සුදුසු පිරිසිදු කිරීමේ මෙවලම් සහ ද්රව්ය සකස් කරන්න:
පිරිසිදු කිරීමේ කාරකය: රෝලර් දාම සඳහා විශේෂයෙන් පිරිසිදු කිරීමේ කාරක තෝරන්න. මෙම පිරිසිදු කිරීමේ කාරක හොඳ අපිරිසිදු කිරීමේ හැකියාවක් සහ ලිහිසි කිරීමේ ආරක්ෂාවක් ඇත. ඒවාට රෝලර් දාමයේ තෙල් සහ දූවිලි ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකි අතර, රෝලර් දාමයේ ලෝහ මතුපිට සහ රබර් මුද්රා විඛාදනයට හෝ හානි නොකරයි. ශක්තිමත් අම්ල සහ ක්ෂාර වැනි ශක්තිමත් විඛාදන පිරිසිදු කිරීමේ කාරක භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න.
බුරුසුව: රෝලර් දාමයේ මතුපිට ඇති මුරණ්ඩු අපිරිසිදුකම් සහ ඇමිණුම් ඉවත් කිරීම සඳහා තද කෙඳි බුරුසු සහ රෝලර් දාමයේ මතුපිට සීරීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා රෝලර් දාමයේ කුඩා හිඩැස් සහ සංවේදී කොටස් පිරිසිදු කිරීම සඳහා මෘදු කෙඳි බුරුසු වැනි විවිධ වර්ගයේ බුරුසු සකස් කරන්න.
රෙදි කඩක් හෝ තුවායක්: රෝලර් දාමයේ මතුපිට පිස දැමීමට සහ අතිරික්ත ඩිටර්ජන්ට් සහ තෙතමනය අවශෝෂණය කර ගැනීමට මෘදු, ලින්ට් රහිත රෙදි කඩක් හෝ තුවායක් තෝරන්න.
ආරක්ෂක උපකරණ: පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ඩිටර්ජන්ට් මිනිස් සිරුරට හානියක් වීම වැළැක්වීමට සහ දූවිලි වැනි අපද්රව්ය මගින් සමට සහ ඇස්වලට කෝපයක් ඇතිවීම වළක්වා ගැනීමට ආරක්ෂිත අත්වැසුම්, ඇස් කණ්ණාඩි සහ අනෙකුත් ආරක්ෂක උපකරණ පැළඳිය යුතුය.
බල සැපයුම විසන්ධි කර ආරක්ෂාව සහතික කරන්න: රෝලර් දාමය පිරිසිදු කිරීමට පෙර, උපකරණවල බල සැපයුම විසන්ධි කිරීමට සහ උපකරණ අහම්බෙන් ආරම්භ වීම වැළැක්වීම සඳහා අනතුරු ඇඟවීමේ ලකුණක් එල්ලීමට වග බලා ගන්න, පුද්ගලික තුවාල සහ උපකරණ හානි සිදු වේ. සමහර විශාල උපකරණ හෝ සංකීර්ණ සම්ප්රේෂණ පද්ධති සඳහා, පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යයේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා අදාළ ආරක්ෂක මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටිවලට අනුකූලව මෙහෙයුම් අගුළු දැමීම හෝ හුදකලා කිරීම ද අවශ්ය වේ.
5. රෝලර් දාම පිරිසිදු කිරීමේ ක්රම
විසුරුවා හැරීම සහ පිරිසිදු කිරීම: උපකරණවල ව්යුහය ඉඩ දෙන්නේ නම්, කොන්දේසි අනුමත කරන්නේ නම්, රෝලර් දාමය පිරිසිදු කිරීම සඳහා විසුරුවා හැරිය හැක. මෙය අභ්යන්තර සහ පිටත දාම තහඩු, රෝලර්, අල්ෙපෙනති සහ අත් ඇතුළුව රෝලර් දාමයේ සියලුම කොටස් වඩාත් හොඳින් පිරිසිදු කළ හැකිය. ඉවත් කරන ලද රෝලර් දාමය ඩිටර්ජන්ට් තුළ පොඟවා, ඩිටර්ජන්ට් භාවිතය සඳහා උපදෙස් අනුව එය පොඟවා පිරිසිදු කරන්න, ඉන්පසු මුරණ්ඩු අපිරිසිදු හා දූවිලි ඉවත් කිරීම සඳහා බුරුසුවක් භාවිතා කර රෝලර් දාමයේ මතුපිට සහ හිඩැස් මෘදු ලෙස ස්ක්රබ් කරන්න. පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, පිරිසිදු ජලයෙන් සෝදා, සම්පීඩිත වාතයෙන් වියළන්න හෝ හොඳින් වාතාශ්රය ඇති ස්ථානයක ස්වභාවිකව වියළන්න, සහ උපකරණ මත නැවත ස්ථාපනය කිරීමට පෙර රෝලර් දාමය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ඇති බවට වග බලා ගන්න.
මාර්ගගත පිරිසිදු කිරීම: විසුරුවා හැරිය නොහැකි හෝ විසුරුවා හැරීමට අපහසු සමහර රෝලර් දාම සඳහා, මාර්ගගත පිරිසිදු කිරීමේ ක්රම භාවිතා කළ හැකිය. පළමුව, බුරුසුවක් හෝ මෘදු බුරුසුවක් භාවිතා කර සුදුසු ඩිටර්ජන්ට් ප්රමාණයක ගිල්වා රෝලර් දාමයේ මතුපිට ප්රවේශමෙන් ස්ක්රබ් කරන්න, දාමයේ සම්බන්ධක කොටස් සහ දූවිලි පහසුවෙන් එකතු වන ස්ථාන කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. ඉන්පසු, මතුපිට ඇති ඩිටර්ජන්ට් සහ අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම සඳහා පිරිසිදු කඩමාල්ලකින් හෝ තුවායකින් එය පිරිසිදු කරන්න. පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ඔබට උපකරණ ආරම්භ කර රෝලර් දාමයේ සියලුම කොටස් පිරිසිදු කළ හැකි වන පරිදි රෝලර් දාමය සෙමින් ධාවනය කළ හැකිය, එවිට පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම සහතික කෙරේ.
අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම: සමහර ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් සහ ඉහළ අවශ්යතා සහිත රෝලර් දාම සඳහා, හෝ රෝලර් දාමය බරපතල ලෙස දූෂිත වූ විට, අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම භාවිතා කළ හැකිය. රෝලර් දාමය අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රයකට දමා, සුදුසු ඩිටර්ජන්ට් සහ ජලය එකතු කර, අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී ක්රියා පටිපාටිවලට අනුව එය පිරිසිදු කරන්න. අතිධ්වනික තරංගවල අධි-සංඛ්යාත කම්පනය මගින් රෝලර් දාමයේ මතුපිට සහ ඇතුළත ඇති අපිරිසිදු හා දූවිලි ඵලදායී ලෙස ඉවත් කර හොඳින් පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑමක් ලබා ගත හැකිය. අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම හොඳ පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑමක් සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයේ වාසි ඇත, නමුත් අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම ඇතැම් ද්රව්යවල රෝලර් දාමයන්ට අහිතකර බලපෑම් ඇති කළ හැකි බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය, එබැවින් භාවිතයට පෙර, ඔබ මුලින්ම රෝලර් දාමයේ ද්රව්ය අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම සඳහා සුදුසු දැයි තහවුරු කළ යුතුය.
6. පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම
රෝලර් දාමයේ ගෙවී යාම පරීක්ෂා කරන්න: රෝලර් දාමය පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, රෝලර් දාමයේ ගෙවී යාමේ මට්ටම හොඳින් පරීක්ෂා කළ යුතුය. රෝලර් දාම අල්ෙපෙනති, අත්, රෝලර් සහ අභ්යන්තර සහ පිටත දාම තහඩු වල පැහැදිලි ගෙවී යාම, විරූපණය, ඉරිතැලීම් සහ වෙනත් ගැටළු තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. රෝලර් දාමයේ ගෙවී යාම අවසර ලත් පරාසය ඉක්මවා යන බව සොයා ගතහොත්, රෝලර් දාමයේ අධික ගෙවී යාම හේතුවෙන් උපකරණ අසමත් වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා එය නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. සාමාන්යයෙන් කිවහොත්, රෝලර් දාමයේ දිගුව මුල් දිගින් 3% ඉක්මවන විට, රෝලර් දාමය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.
නැවත ලිහිසි කිරීම: රෝලර් දාමය පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු එහි හොඳ ලිහිසිකරණ තත්ත්වය යථා තත්ත්වයට පත් කිරීමට සහ ඝර්ෂණය සහ ගෙවී යාම අඩු කිරීමට නියමිත වේලාවට ලිහිසි කළ යුතුය. රෝලර් දාමයේ ක්රියාකාරී කොන්දේසි සහ නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශ අනුව, සුදුසු ලිහිසි තෙල් හෝ ග්රීස් තෝරන්න. ලිහිසි තෙල් භාවිතා කරන විට, ලිහිසි තෙල් රෝලර් දාමයේ විවිධ ඝර්ෂණ කොටස්වල ඒකාකාරව බෙදා හැරිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා ඔබට බිංදු ලිහිසි කිරීම, බුරුසු තෙල් ලිහිසි කිරීම හෝ තෙල් නාන ලිහිසි කිරීම භාවිතා කළ හැකිය; ග්රීස් භාවිතා කරන විට, රෝලර් දාමයේ රෝලරය සහ අත් අතර පරතරයට ග්රීස් එන්නත් කළ යුතු අතර, එය සුදුසු ග්රීස් ප්රමාණයකින් පුරවා ගත යුතුය. අනවශ්ය දූෂණය හා නාස්තිය ඇති කරමින් අතිරික්ත ග්රීස් උපකරණවල අනෙකුත් කොටස් මතට ඉසීම වැළැක්වීම සඳහා අධික ලෙස ලිහිසි නොකිරීමට වගබලා ගන්න.
ආතතිය පරීක්ෂා කර එය සකස් කරන්න: රෝලර් දාමයේ ආතතිය එහි සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සඳහා අත්යවශ්ය වේ. රෝලර් දාමය පිරිසිදු කර ලිහිසි කිරීමෙන් පසු, එහි ආතතිය අවශ්යතා සපුරාලන්නේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න. ආතතිය ඕනෑවට වඩා තද නම්, එය රෝලර් දාමයේ ආතතිය සහ ගෙවී යාම වැඩි කරන අතර වැඩි ශක්තියක් පරිභෝජනය කරයි; ආතතිය ඕනෑවට වඩා ලිහිල් නම්, එය රෝලර් දාමය ලිස්සා ගොස් ස්ප්රොකට් මත දත් පැනීමට හේතු වන අතර එය සම්ප්රේෂණයේ ස්ථායිතාවයට බලපායි. උපකරණවල නිශ්චිත අවශ්යතා සහ රෝලර් දාමයේ ආතති ක්රමයට අනුව, ආතති රෝදයේ පිහිටීම හෝ දාම සබැඳි ගණන සකස් කිරීමෙන් රෝලර් දාමයේ ආතතිය සුදුසු පරාසයකට සකසන්න.
7. රෝලර් දාමයට දූවිලි වල බලපෑම අඩු කිරීමට වෙනත් පියවර
වැඩ කරන පරිසරය වැඩිදියුණු කරන්න: රෝලර් දාමයේ දූවිලි ඛාදනය අවම කිරීම සඳහා ඵලදායී වාතාශ්රය පද්ධතියක්, දූවිලි ඉවත් කිරීමේ උපකරණ ආදිය ස්ථාපනය කිරීම වැනි වැඩ කරන පරිසරයේ දූවිලි සාන්ද්රණය හැකිතාක් අඩු කිරීමට පියවර ගන්න. දූවිලි ගොඩක් ජනනය කරන සමහර උපකරණ හෝ ක්රියාවලීන් සඳහා, රෝලර් දාමය පිහිටා ඇති ප්රදේශයට දූවිලි පැතිරීම වැළැක්වීම සඳහා සංවෘත ව්යුහයන් හෝ හුදකලා පියවර භාවිතා කිරීම සලකා බලන්න.
නිවැරදි රෝලර් දාමය සහ ආරක්ෂිත උපාංගය තෝරන්න: උපකරණවල වැඩ කරන පරිසරය සහ සේවා කොන්දේසි අනුව, මුද්රා තැබීමේ උපකරණයක් සහිත රෝලර් දාමයක් හෝ මල නොබැඳෙන වානේ රෝලර් දාමයක් වැනි දූවිලි ආරක්ෂිත කාර්ය සාධනයක් සහිත රෝලර් දාමයක් තෝරන්න, එමඟින් දූවිලි ආක්රමණය ඵලදායී ලෙස අවහිර කළ හැකි අතර රෝලර් දාමයේ දූෂණ විරෝධී හැකියාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ඒ සමඟම, රෝලර් දාමය සමඟ දූවිලි සම්බන්ධ වීමේ අවස්ථාව තවදුරටත් අඩු කිරීමට සහ රෝලර් දාමය දූවිලි වලින් ආරක්ෂා කිරීමට රෝලර් දාමයේ පිටත ආරක්ෂිත ආවරණ හෝ මුද්රා තැබීමේ ආවරණ වැනි ආරක්ෂිත උපාංග ස්ථාපනය කළ හැකිය.
උපකරණ මෙහෙයුම් පරාමිතීන් ප්රශස්ත කරන්න: රෝලර් දාමයේ ධාවන වේගය අඩු කිරීම සහ බර අඩු කිරීම වැනි උපකරණවල මෙහෙයුම් පරාමිතීන් සාධාරණ ලෙස සකස් කරන්න, එමඟින් රෝලර් දාමයට දූවිලි වල බලපෑම සහ ඇඳීම යම් ප්රමාණයකට අඩු කළ හැකිය. මීට අමතරව, උපකරණවල සමස්ත ක්රියාකාරිත්වය යහපත් බව සහතික කිරීම සඳහා උපකරණ නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම මඟින් දූවිලි සමුච්චය වීම සහ උපකරණ කම්පනය, සෙලවීම සහ වෙනත් ගැටළු නිසා ඇතිවන රෝලර් දාම ඇඳීම් උග්රවීම වක්රව අඩු කළ හැකිය.
8. නිතර අසන පැන
ප්රශ්නය: රෝලර් දාමය පිරිසිදු කිරීමට සාමාන්ය සබන් වතුර හෝ ඩිටර්ජන්ට් භාවිතා කළ හැකිද?
A: රෝලර් දාමය පිරිසිදු කිරීම සඳහා සාමාන්ය සබන් වතුර හෝ ඩිටර්ජන්ට් භාවිතා කිරීම නිර්දේශ නොකරයි. මෙම පිරිසිදු කරන්නන් සාමාන්යයෙන් අධික ක්ෂාරීය බැවින්, ඒවා රෝලර් දාමයේ ලෝහ මතුපිට විඛාදනයට ලක් කළ හැකි අතර, රෝලර් දාමයේ මතුපිට ප්රතිකාර ස්ථරය විනාශ කර, එහි මලකඩ සහ ගෙවී යාම වේගවත් කළ හැකිය. තවද රෝලර් දාමයේ ඇති තෙල් සහ මුරණ්ඩු දූවිලි හොඳින් පිරිසිදු කිරීමට ඒවායේ විෂබීජහරණය කිරීමේ හැකියාව ප්රමාණවත් නොවිය හැකිය. රෝලර් දාමයේ පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා රෝලර් දාම සඳහා විශේෂයෙන් පිරිසිදු කරන්නන් තෝරා ගත යුතුය.
ප්රශ්නය: රෝලර් දාමය පිරිසිදු කිරීමේදී එය සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැරීම අවශ්යද?
A: රෝලර් දාමය සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැරීම අවශ්ය නොවේ. උපකරණවල ව්යුහය ඉඩ දෙන්නේ නම් සහ විසුරුවා හැරීම සහ පිරිසිදු කිරීම සඳහා කොන්දේසි තිබේ නම්, විසුරුවා හැරීම සහ පිරිසිදු කිරීම රෝලර් දාමයේ සියලුම කොටස් වඩාත් හොඳින් පිරිසිදු කළ හැකිය; නමුත් විසුරුවා හැරීමට අපහසු සමහර රෝලර් දාම සඳහා, මාර්ගගත පිරිසිදු කිරීමේ ක්රම භාවිතා කළ හැකි අතර එමඟින් වඩා හොඳ පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම් ලබා ගත හැකිය. සැබෑ ක්රියාකාරිත්වයේ දී, උපකරණවල නිශ්චිත තත්ත්වය සහ පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යයේ පහසුව අනුව සුදුසු පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමය තෝරා ගත යුතුය.
ප්රශ්නය: පිරිසිදු කළ වහාම රෝලර් දාමය ලිහිසි කළ යුතුද?
A: ඔව්, පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු හැකි ඉක්මනින් රෝලර් දාමය ලිහිසි කළ යුතුය. පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු රෝලර් දාමය වියළි තත්වයක පවතින බැවින්, ලිහිසි තෙල් ආරක්ෂාවක් නොමැති බැවින්, එය ඝර්ෂණය හා විඛාදනයට පහසුවෙන් බලපායි. කාලෝචිත ලිහිසි කිරීම මඟින් රෝලර් දාමයට අවශ්ය ලිහිසිකරණ පටලය ලබා දිය හැකිය, ඝර්ෂණ ප්රතිරෝධය අඩු කළ හැකිය, ඇඳීම අඩු කළ හැකිය, සහ රෝලර් දාමයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය. එබැවින්, පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, රෝලර් දාමය අවශ්ය පරිදි වහාම ලිහිසි කළ යුතුය.
9. නිගමනය
රෝලර් දාමය පිරිසිදු කිරීම එහි ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. රෝලර් දාමයට දූවිලි වල බලපෑම ගැඹුරින් අවබෝධ කර ගැනීමෙන්, නිතිපතා පිරිසිදු කිරීමේ වැදගත්කම පැහැදිලි කිරීමෙන් සහ නිවැරදි පිරිසිදු කිරීමේ ක්රම සහ පූර්වාරක්ෂාවන් ප්රගුණ කිරීමෙන්, දූවිලි වල බලපෑම අඩු කිරීම සඳහා අනෙකුත් පියවරයන් සමඟ ඒකාබද්ධව, අපට රෝලර් දාමයට දූවිලි වල හානිය ඵලදායී ලෙස අඩු කර යාන්ත්රික උපකරණවල ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහ කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනය සහතික කළ හැකිය. රෝලර් දාමයක් ලෙස, පහත දැක්වෙන්නේ "දූවිලි වල බලපෑම අඩු කිරීම සඳහා රෝලර් දාමය නිතිපතා පිරිසිදු කරන්නේ කෙසේද" යන ස්වාධීන බ්ලොග් අඩවියක උදාහරණයකි, එය ඔබට සැබෑ තත්වයන්ට අනුව සකස් කර වෙනස් කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: මැයි-28-2025