එක් භ්රමණය වන පතුවළකින් තවත් භ්රමණය වන පතුවළකට බලය සම්ප්රේෂණය කිරීම සඳහා රෝලර් දාම බොහෝ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. අනපේක්ෂිත අසාර්ථකත්වයන් වළක්වා ගැනීමට සහ නඩත්තු වියදම් අවම කිරීමට ඔබේ රෝලර් දාමයේ නිසි ක්රියාකාරිත්වය සහ සේවා කාලය සහතික කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. මෙය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඵලදායී ක්රමයක් වන්නේ රෝලර් දාමයේ ගෙවී යාම නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ ඇගයීමයි. දෘශ්ය නිරූපණයන් සඳහා වටිනා සම්පතක් ලෙස youtube.com භාවිතා කරමින් රෝලර් දාම පැළඳීම පරීක්ෂා කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳව මෙම බ්ලොගයේ අපි ඔබට පියවරෙන් පියවර මඟ පෙන්වනු ඇත.
රෝලර් චේන් පළඳින ආකාරය අවබෝධ කර ගැනීම:
රෝලර් දාම අල්ෙපෙනති, බුෂිං, රෝලර් සහ තහඩු වලින් සමන්විත අන්තර් සම්බන්ධිත සබැඳි වලින් සමන්විත වේ. කාලයත් සමඟ මෙම කොටස් ඝර්ෂණය, නුසුදුසු ලිහිසි කිරීම හෝ දූෂකවලට නිරාවරණය වීම වැනි සාධක නිසා ගෙවී යා හැක. රෝලර් දාම ඇඳීම පරීක්ෂා කිරීම කාලෝචිත නඩත්තු කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ සලසයි, මිල අධික අසාර්ථකත්වයන් වළක්වයි.
1. දාම පරීක්ෂාව සඳහා සූදානම් වීම:
මුලින්ම යන්ත්රය වසා දමා එය ආරක්ෂිතව ක්රියාත්මක වන බවට වග බලා ගන්න. අවශ්ය මෙවලම් එකතු කරන්න, ඒවාට සාමාන්යයෙන් කැලිපරයක් හෝ පාලකයක්, දාම ඇඳුම් මාපකයක් සහ ආරක්ෂිත කණ්නාඩි ඇතුළත් වේ.
2. දෘශ්ය පරීක්ෂාව:
පළමුව, රෝලර් දාමය යන්ත්රයේ තිබියදීම දෘශ්යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කරන්න. දිගු වීම, ඉරිතැලීම් හෝ අධික චලනයේ සලකුණු වැනි ගෙවී යාමේ සලකුණු සොයන්න. ගෙවී යාම, වලවල්, විඛාදනය හෝ හානි වීමේ සලකුණු සඳහා අල්ෙපෙනති, බුෂිං සහ රෝලර් පරීක්ෂා කරන්න.
3. විස්තීරණ දාම මිනුම්:
දාමයක් දිගු කර තිබේද නැතහොත් දිගු කර තිබේද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා, නිශ්චිත සබැඳි සංඛ්යාවක් (සාමාන්යයෙන් අඟල් 12 හෝ අඩි 1) අතර දුර මැන බලන්න. මෙම මිනුම මුල් දාම තාරතාවයට සංසන්දනය කිරීමට කැලිපරයක් හෝ පාලකයක් භාවිතා කරන්න. දාමය නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශිත සීමාවෙන් ඔබ්බට දිගු වුවහොත්, එය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය විය හැකිය.
4. දාම ඇඳුම් මාපකය භාවිතා කිරීම:
රෝලර් දාම ගෙවී යාම තක්සේරු කිරීමේදී දාම ඇඳීම් මාපක ප්රයෝජනවත් මෙවලමකි. එය දාම සබැඳි අතර දිගුව ඉක්මනින් හා නිවැරදිව මැනිය හැකිය. දාමයට මාපකයේ අල්ෙපෙනති ඇතුළු කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයාගේ ප්රකාශිත ඉවසීම් ඉක්මවා යන ගෙවී යාම ඔබට හඳුනාගත හැකිය. දාම ඇඳීම් කාලය තීරණය කිරීම සඳහා, ක්රියාවලියේ දෘශ්ය නිරූපණයක් සඳහා youtube.com හි ඇති උපදෙස් වීඩියෝව බලන්න.
5. නිතිපතා ලිහිසි කිරීම:
රෝලර් දාමවල ගෙවී යාම අඩු කිරීම සඳහා නිසි ලිහිසි කිරීම අත්යවශ්ය වේ. නිෂ්පාදකයා විසින් නිර්දේශ කරන පරිදි නිතිපතා දාමය ලිහිසි කරන්න. ඝර්ෂණය අවම කිරීම සඳහා ලිහිසි තෙල් දාමයේ දිග පුරා හොඳින් බෙදා හැර ඇති බවට වග බලා ගන්න.
ඔබේ රෝලර් දාමයේ ගෙවී යාම නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීමෙන් සහ තක්සේරු කිරීමෙන්, ඔබට අනපේක්ෂිත අසාර්ථකත්වයන් වළක්වා ගැනීමට, එහි ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ ඔබේ යන්ත්රෝපකරණ සුමටව ක්රියාත්මක වීමට ඉඩ සලසයි. youtube.com වටිනා සම්පතක් ලෙස භාවිතා කරමින්, ඔබට පරීක්ෂණ ක්රියාවලියේ සෑම පියවරක් පිළිබඳවම පැහැදිලි අවබෝධයක් ලබා දෙන දෘශ්ය නිරූපණ වෙත ප්රවේශ විය හැකිය. නිසි දාම ගෙවී යාම තක්සේරුව සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ මාර්ගෝපදේශ සහ යෝජිත ඉවසීම් විමසීමට මතක තබා ගන්න. මෙම පිළිවෙත් ක්රියාත්මක කිරීමෙන් ඔබට අනවශ්ය අලුත්වැඩියාවන් සඳහා මුදල් ඉතිරි කරනවා පමණක් නොව, ඔබේ උපකරණවල සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව සහ විශ්වසනීයත්වය ද වැඩි දියුණු වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-18-2023