ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක් තුළ රෝලර් දාමයක් එහි ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගන්නේ කෙසේද?
කාර්මික උදුන් සහ එන්ජින් වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව උපකරණවල රෝලර් දාමය බහුලව භාවිතා වන නිසාත්, මෙම උපකරණවල සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය රෝලර් දාමයේ ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය මත රඳා පවතින නිසාත්, ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක රෝලර් දාමයක ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක රෝලර් දාමවල ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා පහත සඳහන් ප්රධාන පියවරයන් වේ:
ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ සැකසීම
1. ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන ද්රව්ය තෝරන්න.
රෝලර් දාමවල ද්රව්ය තෝරා ගැනීම ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා පදනම වේ. බහුලව භාවිතා වන ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධී ද්රව්ය අතර මිශ්ර වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ ඇතුළත් වේ. මිශ්ර වානේවලට නිකල් සහ ක්රෝමියම් වැනි මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය එකතු කිරීමෙන් එහි තාප ප්රතිරෝධය සහ ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර එමඟින් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී හොඳ ශක්තියක් සහ තද බවක් පවත්වා ගත හැකිය. මල නොබැඳෙන වානේ දාමවලට අම්ල ප්රතිරෝධය, ක්ෂාර ප්රතිරෝධය, සීතල සහ තාප ප්රතිරෝධයේ වාසි ඇති අතර ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්ව තත්වයන් තුළ බහුලව භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, සමහර ඉහළ උෂ්ණත්ව දාම -10℃ සිට 230℃ දක්වා උෂ්ණත්ව පරාසය තුළ ස්ථායී ලිහිසිකරණය සහ ඇඳුම් ගුණාංග පවත්වා ගත හැකි විශේෂ මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය භාවිතා කරයි.
2. තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය
තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය මඟින් රෝලර් දාම ද්රව්යවල ක්ෂුද්ර ව්යුහය සහ යාන්ත්රික ගුණාංග වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර ඒවා ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන්ට අනුවර්තනය කළ හැකිය. පොදු තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන් අතරට ඇනීලිං, ද්රාවණ ප්රතිකාර, වයස්ගත ප්රතිකාර, සාමාන්යකරණය සහ නිවාදැමීම ඇතුළත් වේ. නිදසුනක් ලෙස, රෝලර් දාමයේ දාම තහඩුව නිවාදැමීමෙන් එහි මතුපිට දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, එය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඇඳීමට සහ විරූපණයට ඇති ඉඩකඩ අඩු කරයි. ඊට අමතරව, තාප පිරියම් කිරීම මඟින් ද්රව්යය තුළ ආතතිය ඉවත් කළ හැකි අතර ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල තාප ආතතිය නිසා ඇතිවන තෙහෙට්ටුව හානි වළක්වා ගත හැකිය.
ලිහිසි කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම
1. අධික උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන ලිහිසි තෙල් භාවිතා කරන්න.
විශේෂයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල රෝලර් දාම ක්රියාත්මක කිරීමේදී ලිහිසි තෙල් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන ලිහිසි තෙල් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී හොඳ ලිහිසිකරණ කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගත හැකි අතර වාෂ්පීකරණය හෝ පිරිහීම පහසු නොවේ. උදාහරණයක් ලෙස, NSF-H1 ශ්රේණියේ ලිහිසි තෙල් භාවිතය ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන් සඳහා පමණක් නොව, දාමයට තෙල් සැපයීමට අපහසු වූ විට විශිෂ්ට ඇඳුම් කාර්ය සාධනයක් ද ඇත. ඊට අමතරව, ලිහිසි තෙල් රෝලර් දාමයේ මතුපිට ආරක්ෂිත පටලයක් සෑදිය හැකිය, ඝර්ෂණය සහ ඇඳීම අඩු කළ හැකි අතර දාමයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.
2. නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම
ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල රෝලර් දාමවල ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම වැදගත් පියවරකි. නඩත්තුවට දාමයේ මතුපිට ඇති තෙල් සහ අපද්රව්ය පිරිසිදු කිරීම, දාමයේ තද බව සහ ගෙවී යාම පරීක්ෂා කිරීම සහ දැඩි ලෙස ගෙවී ගිය කොටස් කාලෝචිත ලෙස සකස් කිරීම සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම ඇතුළත් වේ. නිදසුනක් ලෙස, ක්රියාත්මක වන විට ගෙවී යාම හේතුවෙන් දාමය දිගු වේ. දාමය 3% ට වඩා දිගු වූ විට, දාමය නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල කැඩී යාම වැනි බරපතල දෝෂ වැළැක්වීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම් මඟින් දාමය නැමීම සහ ඇඹරීම වැනි විභව දෝෂ හඳුනා ගත හැකිය.
ව්යුහාත්මක සැලසුම් ප්රශස්තිකරණය
1. දාමයේ ආතන්ය ශක්තිය වැඩි දියුණු කරන්න
ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවලදී, රෝලර් දාමයේ ශක්තිය යම් ප්රමාණයකට බලපානු ඇත, එබැවින් ව්යුහාත්මක සැලසුම හරහා එහි ආතන්ය ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම අවශ්ය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, දාමයේ ආතන්ය ශක්තිය සහතික කිරීම සඳහා අභ්යන්තර දාම තහඩුවේ ඝණකම වැඩි කරන්න. ඊට අමතරව, දාමයේ සමස්ත බර දරාගැනීමේ ධාරිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉහළ ශක්තියකින් යුත් අල්ෙපෙනති සහ අත් භාවිතා කළ හැකිය. ඉහළ ශක්තියකින් යුත් අල්ෙපෙනතිවලට බලය වඩා හොඳින් සම්ප්රේෂණය කළ හැකි අතර, අත් වලට හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ ලිහිසි කිරීමේ බලපෑම් තිබිය යුතුය.
2. තාප ප්රසාරණ සාධක සලකා බලන්න
ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවලදී, රෝලර් දාමයේ තාප ප්රසාරණ සංගුණකය වෙනස් වන අතර, එමඟින් දාම ප්රමාණයේ නොගැලපීම සහ ආතති සාන්ද්රණය වැනි ගැටළු ඇති විය හැක. එබැවින්, රෝලර් දාමයක් නිර්මාණය කිරීමේදී, තාප ප්රසාරණ සාධකය සම්පූර්ණයෙන්ම සලකා බැලීම, දාමයේ තාරතාව සහ දිග සාධාරණ ලෙස සකස් කිරීම සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී දාමයේ මාන ස්ථායිතාව සහ සම්ප්රේෂණ නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම අවශ්ය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, මල නොබැඳෙන වානේ දාම සඳහා, පරිසර උෂ්ණත්වය 400°C ඉක්මවන විට, තාප ප්රසාරණය නිසා ඇතිවන පරතරයේ වෙනස්කම් කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය.
වැඩිදියුණු කළ පාරිසරික අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව
1. ඔක්සිකරණ විරෝධී සහ විඛාදන විරෝධී පියවර
ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක් රෝලර් දාමවල ඔක්සිකරණ හා විඛාදන ක්රියාවලිය වේගවත් කරනු ඇත, එබැවින් ඔක්සිකරණ විරෝධී සහ විඛාදන විරෝධී පියවර ගත යුතුය. නිදසුනක් ලෙස, නිකල් ආලේපනය, ඩක්රොමෙට්, පොස්පේට් කිරීම වැනි රෝලර් දාමවල මතුපිට ප්රතිකාර මගින් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඔක්සිකරණය හා විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා ඝන ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සෑදිය හැකිය. ඊට අමතරව, එහි ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා දාමයේ මතුපිටට ඔක්සිකරණ විරෝධී ආලේපනයක් යෙදිය හැකිය.
2. කටුක පරිසරයන්ට අනුවර්තනය වීමට විශේෂ නිර්මාණයක්
ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවලදී, රෝලර් දාම තෙතමනය, දූවිලි, තෙල් වැනි වෙනත් කටුක තත්වයන්ට ද මුහුණ දිය හැකිය. එබැවින්, රෝලර් දාමවලට හොඳ පාරිසරික අනුවර්තනයක් තිබිය යුතුය. නිදසුනක් ලෙස, දූවිලි හා තෙල් දාමයට ඇතුළු වීම සහ එහි සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වයට බලපෑම් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා හොඳ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක් සහිත දාම ව්යුහයක් සැලසුම් කරන්න. ඒ සමඟම, ඉහළ උෂ්ණත්ව හා කටුක පරිසරයන්ට අනුවර්තනය වීමට තෙල් ස්නානය ලිහිසි කිරීම හෝ පීඩන චක්ර ලිහිසි කිරීම වැනි විශේෂ ලිහිසිකරණ ක්රම ද භාවිතා කළ හැකිය.
සාරාංශය
ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන් තුළ රෝලර් දාමවල ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා යතුර වන්නේ ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ සැකසීම, ලිහිසි කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම, ව්යුහාත්මක සැලසුම් ප්රශස්තිකරණය සහ වැඩිදියුණු කළ පාරිසරික අනුවර්තනය වැනි පුළුල් පියවරයන් ය. ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන ද්රව්ය තෝරා ගැනීම, සුදුසු තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන් අනුගමනය කිරීම, ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන ලිහිසි තෙල් භාවිතා කිරීම, නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම, දාමයේ ආතන්ය ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම, තාප ප්රසාරණ සාධක සලකා බැලීම, ප්රති-ඔක්සිකරණ සහ ප්රති-විඛාදන පියවර ගැනීම සහ කටුක පරිසරයන්ට අනුවර්තනය වූ විශේෂ සැලසුම් මගින්, රෝලර් දාමයන්ට ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන්හි ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගත හැකි අතර, යාන්ත්රික උපකරණවල සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහ කාර්මික නිෂ්පාදනයේ සුමට ප්රගතිය සහතික කරයි. ද්රව්ය විද්යාව සහ ඉංජිනේරු තාක්ෂණය අඛණ්ඩව සංවර්ධනය කිරීමත් සමඟ, ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන්හි රෝලර් දාමවල ක්රියාකාරිත්වය තවදුරටත් වැඩිදියුණු වන අතර, ඉහළ උෂ්ණත්ව උපකරණ ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා වඩාත් විශ්වාසදායක සහතික ලබා දෙනු ඇත.
පළ කළ කාලය: ජනවාරි-06-2025