රෝලර් දාම තාප පිරියම් කිරීමේ වාසි සහ අවාසි
රෝලර් දාම නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ තාප පිරියම් කිරීම තීරණාත්මක පියවරකි. මෙම ක්රියාවලිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි වුවදරෝලර් දාමය
කාර්ය සාධනය සමඟ, එයට සැලකිය යුතු අවාසි කිහිපයක් ද ඇත.
1. රෝලර් දාම තාප පිරියම් කිරීමේ මූලධර්ම
රෝලර් දාමයක තාප පිරියම් කිරීම යනු එහි අභ්යන්තර ව්යුහය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා සහ එමඟින් එහි යාන්ත්රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මුළු දාමයම රත් කර සිසිල් කිරීමයි. පොදු තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන් අතරට නිවාදැමීම, තෙම්පරාදු කිරීම, කාබයිසයිස් කිරීම සහ නයිට්රයිඩින් ඇතුළත් වේ. නිදසුනක් ලෙස, නිවාදැමීම දාමය ඉක්මනින් සිසිල් කර මතුපිට සහ ඇතුළත දැඩි ව්යුහයක් නිර්මාණය කරයි, එමඟින් දෘඪතාව සහ ශක්තිය වැඩි කරයි. අනෙක් අතට, තෙම්පරාදු කිරීම නිවාදැමීමේදී ජනනය වන අභ්යන්තර ආතතීන් අඩු කරන අතර දාමයේ තද බව වැඩි කරයි.
2. රෝලර් දාම තාප පිරියම් කිරීමේ වාසි
(1) ශක්තිය සහ දෘඪතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි
තාප පිරියම් කිරීම මගින් රෝලර් දාමවල ශක්තිය සහ දෘඪතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. නිවාදැමීම සහ තෙතමනය වැනි ක්රියාවලීන් හරහා, දාමයේ අභ්යන්තර ව්යුහය ප්රශස්ත කර ඇති අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස සියුම් ධාන්ය ව්යුහයක් ඇති වන අතර, එහි ආතන්ය ශක්තිය සහ මතුපිට දෘඪතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේ. අධික බරට සහ නිරන්තර බලපෑම්වලට ඔරොත්තු දිය යුතු රෝලර් දාම සඳහා මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වන අතර, ඒවායේ සේවා කාලය ඵලදායී ලෙස දීර්ඝ කරයි.
(2) වැඩි දියුණු කළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය
තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු රෝලර් දාමවල ඇඳීම් ප්රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු වේ. උදාහරණයක් ලෙස, කාබනයිට්රයිඩින් ක්රියාවලිය දාම මතුපිට ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන කාබනයිට්රයිඩින් තට්ටුවක් සාදයි, ක්රියාත්මක වන විට ඇඳීම් ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි. මෙය දාමයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කරනවා පමණක් නොව, ඇඳීම් නිසා ඇතිවන නඩත්තු වියදම් ද අඩු කරයි.
(3) වැඩිදියුණු කළ තෙහෙට්ටුව ජීවිතය
සමස්ත තාප පිරියම් කිරීම දාමය තුළ අවශේෂ ආතතිය ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි, එමඟින් එහි තෙහෙට්ටුවේ ආයු කාලය වැඩි කරයි. ප්රායෝගික යෙදුම් වලදී, තාප පිරියම් කරන ලද රෝලර් දාමයන්ට අධික බරක් සහ නිතර ආරම්භ කිරීම් සහ නැවතුම් යටතේ ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගත හැකි අතර, තෙහෙට්ටුව අස්ථි බිඳීමේ අවදානම අඩු කරයි.
(4) වැඩිදියුණු කළ සමස්ත කාර්ය සාධනය
සමස්ත තාප පිරියම් කිරීම රෝලර් දාමයේ ශක්තිය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව එහි සමස්ත ක්රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, තාප පිරියම් කරන ලද දාමවලට ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අධික ආර්ද්රතාවය වැනි කටුක පරිසරවල පවා විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගත හැකිය. සංකීර්ණ මෙහෙයුම් තත්වයන් යටතේ භාවිතා කරන රෝලර් දාම සඳහා මෙය වැදගත් ප්රායෝගික වැදගත්කමක් දරයි.
3. රෝලර් දාම තාප පිරියම් කිරීමේ අවාසි
(I) තාප පිරියම් කිරීමේදී විරූපණය වීමේ අවදානම
තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, අසමාන උණුසුම සහ සිසිලනය හේතුවෙන් දාමය විකෘති විය හැකිය. මෙම විරූපණය දාමයේ මාන නිරවද්යතාවයට සහ එකලස් කිරීමේ නිරවද්යතාවයට බලපෑ හැකි අතර, ක්රියාත්මක වන විට දාමය ඇලවීම හෝ දත් ගැලවී යාම වැනි ගැටළු වලට තුඩු දෙයි. එබැවින්, විරූපණය වීමේ හැකියාව අවම කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී උණුසුම සහ සිසිලන අනුපාත දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.
(II) සංකීර්ණ ක්රියාවලිය සහ අධික පිරිවැය
රෝලර් දාම සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය සංකීර්ණ වන අතර, තාපන උෂ්ණත්වය, රඳවා ගැනීමේ කාලය සහ සිසිලන මාධ්යය වැනි පරාමිතීන් නිවැරදිව පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ. මෙය උපකරණ සහ ක්රියාවලීන් සඳහා ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති කරනවා පමණක් නොව නිෂ්පාදන පිරිවැයද වැඩි කරයි. තවද, තාප පිරියම් කිරීමේ ප්රතිඵලවල ස්ථායිතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී දැඩි තත්ත්ව පරීක්ෂණ අවශ්ය වේ.
(III) මතුපිට ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි ඇති විය හැකි බලපෑම
තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, දාම මතුපිට ඔක්සිකරණය සහ කාබන් ඉවත් කිරීම සිදු විය හැකි අතර එය එහි මතුපිට ගුණාත්මක භාවයට බලපායි. මෙම මතුපිට දෝෂ දාමයේ පෙනුමට බලපානවා පමණක් නොව එහි ඇඳීම් සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය ද අඩු කරයි. එබැවින්, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු වැලි පිපිරවීම සහ පින්තාරු කිරීම වැනි සුදුසු මතුපිට ප්රතිකාර අවශ්ය වේ.
4. නිගමනය
රෝලර් දාමවල සම්පූර්ණ ශරීර තාප පිරියම් කිරීම මගින් ශක්තිය, දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුවේ ආයු කාලය වැඩි කිරීම වැනි සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙන අතර, රෝලර් දාමවල ක්රියාකාරිත්වය සහ සේවා කාලය ඵලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්රියාවලියට තාප පිරියම් කිරීමේ විරූපණ අවදානම, සංකීර්ණ හා මිල අධික ක්රියාවලියක් සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය පිරිහීමේ විභවය ඇතුළු අවාසි ද ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-29-2025