سار سنڀال ۾ رولر چين ۽ بيلٽ ڊرائيو ۾ ڇا فرق آهي؟

سار سنڀال ۾ رولر چين ۽ بيلٽ ڊرائيو ۾ ڇا فرق آهي؟

رولر چين ۽ بيلٽ ڊرائيو جي وچ ۾ سار سنڀال ۾ هيٺيان فرق آهن:

1. سار سنڀال جو مواد

رولر زنجير

اسپروڪٽ الائنمينٽ: اهو يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته اسپروڪٽ شافٽ تي بغير ڪنهن اسڪو ۽ سوئنگ جي نصب ٿيل هجي، ۽ ساڳئي ٽرانسميشن اسيمبلي ۾ ٻن اسپروڪٽس جا آخري چهرا ساڳئي جهاز ۾ واقع هجن. جڏهن اسپروڪٽ سينٽر جو فاصلو 0.5 ميٽر کان گهٽ هجي، ته قابل اجازت انحراف 1 ملي ميٽر آهي؛ جڏهن اسپروڪٽ سينٽر جو فاصلو 0.5 ميٽر کان وڌيڪ هجي، ته قابل اجازت انحراف 2 ملي ميٽر آهي. جيڪڏهن اسپروڪٽ تمام گهڻو آفسيٽ ڪيو وڃي، ته زنجير جي پٽڙي تان لهڻ ۽ تيز رفتار لباس جو سبب بڻجڻ آسان آهي. مثال طور، اسپروڪٽ کي تبديل ڪرڻ يا انسٽال ڪرڻ وقت، اسپروڪٽ جي پوزيشن کي احتياط سان ترتيب ڏيو ۽ اسپروڪٽ جي ترتيب جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ خاص ماپڻ وارا اوزار استعمال ڪريو.
زنجير جي تنگي جي ترتيب: زنجير جي تنگي تمام ضروري آهي. زنجير جي وچ کان مٿي کڻو يا دٻايو، ٻن اسپروڪٽس جي وچ ۾ مرڪز جي مفاصلي جو تقريباً 2٪ - 3٪ مناسب تنگي آهي. جيڪڏهن زنجير تمام گهڻي تنگ آهي، ته اها بجلي جي استعمال ۾ اضافو ڪندي ۽ بيئرنگ آساني سان ڳري ويندا؛ جيڪڏهن اهو تمام گهڻو ڍلو آهي، ته زنجير آساني سان ٽپو ڏيندو ۽ پٽڙي تان لهي ويندو. زنجير جي تنگي کي باقاعدي طور تي جانچڻ ۽ اصل صورتحال جي مطابق ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي، جهڙوڪ مرڪز جي فاصلي کي تبديل ڪندي يا ٽينشننگ ڊيوائس استعمال ڪندي.

لوبريڪيشن: رولر زنجيرن کي هر وقت چڱي طرح لوبريڪيٽ رکڻ جي ضرورت آهي. لوبريڪيشن گريس کي بروقت ۽ هڪجهڙائي سان زنجير جي قبضي جي خال ۾ ورهايو وڃي. عام طور تي ڳري تيل يا وڌيڪ ويسڪوسيٽي سان گريس استعمال ڪرڻ جي سفارش نه ڪئي ويندي آهي ڇاڪاڻ ته اهي مٽي سان قبضي جي خال کي بند ڪرڻ آسان آهن. رولر زنجيرن کي باقاعدي طور تي صاف ۽ صاف ڪيو وڃي، ۽ لوبريڪيشن اثر کي چيڪ ڪيو وڃي. مثال طور، سخت ماحول ۾ ڪم ڪندڙ ڪجهه رولر زنجيرن لاءِ، هر روز لوبريڪيشن کي چيڪ ڪرڻ ۽ وقت تي لوبريڪيشن آئل کي ڀرڻ ضروري ٿي سگهي ٿو.
لباس جو معائنو: اسپروڪٽ ڏندن جي ڪم ڪندڙ مٿاڇري کي بار بار چيڪ ڪريو. جيڪڏهن لباس تمام تيز مليو ته، وقت تي اسپروڪٽ کي ترتيب ڏيو يا تبديل ڪريو. ساڳئي وقت، زنجير جي لباس کي چيڪ ڪريو، جيئن ته ڇا زنجير جو ڊگهو ٿيڻ اجازت ڏنل حد کان وڌيڪ آهي (عام طور تي، جيڪڏهن ڊگهو ٿيڻ اصل ڊيگهه جي 3٪ کان وڌيڪ هجي ته زنجير کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي).
بيلٽ ڊرائيو

ٽينشن ايڊجسٽمينٽ: بيلٽ ڊرائيو کي به ٽينشن کي باقاعدي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي. جيئن ته بيلٽ مڪمل طور تي لچڪدار جسم نه آهي، اهو ڊگهي وقت تائين ٽينشن واري حالت ۾ ڪم ڪرڻ دوران پلاسٽڪ جي خرابي جي ڪري آرام ڪندو، جيڪو شروعاتي ٽينشن ۽ ٽرانسميشن جي صلاحيت کي گهٽائيندو، ۽ سخت ڪيسن ۾ سلپج جو سبب به بڻجندو. عام ٽينشننگ طريقن ۾ باقاعده ٽينشننگ ۽ خودڪار ٽينشننگ شامل آهن. باقاعده ٽينشننگ اسڪرو کي ترتيب ڏيندي مرڪز جي فاصلي کي وڌائڻ يا گهٽائڻ آهي ته جيئن بيلٽ مناسب ٽينشن تائين پهچي. خودڪار ٽينشننگ موٽر جي ڊيڊ ويٽ يا ٽينشننگ ويل جي اسپرنگ فورس کي استعمال ڪندي ٽينشن کي خودڪار طريقي سان ترتيب ڏئي ٿي.
انسٽاليشن جي درستگي جو معائنو: جڏهن متوازي شافٽ هلايا وڃن ٿا، ته هر پللي جي محور کي مخصوص متوازي برقرار رکڻ گهرجي. وي-بيلٽ ڊرائيو جي ڊرائيونگ ۽ هلندڙ ڦيٿين جي نالن کي ساڳئي جهاز ۾ ترتيب ڏيڻ گهرجي، ۽ غلطي 20′ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ اهو وي-بيلٽ کي موڙيندو ۽ ٻنهي پاسن تي وقت کان اڳ پائڻ جو سبب بڻجندو. انسٽاليشن ۽ سار سنڀال دوران، شافٽ جي متوازي ۽ نالن جي ترتيب کي جانچڻ لاءِ سطح جهڙا اوزار استعمال ڪريو.
بيلٽ جي تبديلي ۽ ميچنگ: جڏهن خراب ٿيل وي-بيلٽ ملي ٿي، ته ان کي وقت تي تبديل ڪرڻ گهرجي. نئين ۽ پراڻي بيلٽ، عام وي-بيلٽ ۽ تنگ وي-بيلٽ، ۽ مختلف وضاحتن جي وي-بيلٽ کي ملائي نه ٿو سگهجي. ان کان علاوه، جڏهن ڪيترائي وي-بيلٽ هلايا وڃن ٿا، ته هر وي-بيلٽ جي غير مساوي لوڊ ورڇ کان بچڻ لاءِ، بيلٽ جي ميچنگ برداشت مخصوص حد اندر هجڻ گهرجي. مثال طور، وي-بيلٽ کي تبديل ڪرڻ وقت، بيلٽ جي ماڊل ۽ وضاحتن کي احتياط سان چيڪ ڪريو ته جيئن پڪ ٿئي ته نئين بيلٽ جو سائز پراڻي بيلٽ سان مطابقت رکي ٿو، ۽ جڏهن ڪيترائي بيلٽ نصب ڪريو، پڪ ڪريو ته انهن جي تنگي هڪجهڙائي آهي.

2. سار سنڀال جي تعدد

رولر زنجير
رولر زنجيرن جي وڌيڪ لوبريڪيشن گهرجن جي ڪري، خاص طور تي جڏهن سخت ماحول ۾ ڪم ڪري رهيا آهيو، لوبريڪيشن جي چڪاس ۽ ٻيهر ڀرڻ جي ضرورت ٿي سگهي ٿي هر روز يا هر هفتي. زنجير جي تنگي ۽ اسپروڪٽ جي ترتيب لاءِ، عام طور تي مهيني ۾ هڪ ڀيرو چيڪ ڪرڻ جي سفارش ڪئي ويندي آهي. ڪجهه تيز شدت واري ڪم ڪندڙ ماحول ۾، زنجير جي ڊگھائي ۽ اسپروڪٽ جي پائڻ کي وڌيڪ بار بار چيڪ ڪرڻ ضروري ٿي سگهي ٿو، جهڙوڪ هر ٻن هفتن ۾ هڪ ڀيرو.

بيلٽ ڊرائيو
بيلٽ ڊرائيو جي ٽينشن چيڪ ڪرڻ جي فريڪوئنسي نسبتاً گهٽ آهي، ۽ ان کي عام طور تي مهيني ۾ هڪ ڀيرو چيڪ ڪري سگهجي ٿو. بيلٽ جي پائڻ لاءِ، جيڪڏهن اهو هڪ عام ڪم ڪندڙ ماحول آهي، ته ان کي ٽه ماهي ۾ هڪ ڀيرو چيڪ ڪري سگهجي ٿو. جڏهن ته، جيڪڏهن بيلٽ ڊرائيو وڌيڪ لوڊ هيٺ آهي يا بار بار ڪم ڪرڻ شروع ڪرڻ بند ڪرڻ جي حالتن ۾ آهي، ته انسپيڪشن فريڪوئنسي کي مهيني ۾ هڪ ڀيرو وڌائڻ جي ضرورت پوندي.

3. سار سنڀال جي ڏکيائي

رولر زنجير
لوبريڪيشن سسٽم جي سار سنڀال نسبتاً پيچيده آهي، خاص طور تي ڪجهه رولر چين ٽرانسميشن ڊوائيسز لاءِ جيڪي آئل باٿ لوبريڪيشن يا پريشر لوبريڪيشن استعمال ڪندا آهن. لوبريڪيشن سسٽم ۾ نجاست کي باقاعدي طور تي صاف ڪرڻ ۽ لوبريڪيشن سسٽم جي سيلنگ کي يقيني بڻائڻ ضروري آهي. اسپروڪٽ جي ترتيب ۽ زنجير جي تنگي کي ترتيب ڏيڻ لاءِ پڻ ڪجهه ٽيڪنيڪل ڄاڻ ۽ اوزارن جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ اسپروڪٽ الائنمينٽ آلات ۽ ٽينشن ميٽرن جو استعمال صحيح ترتيب لاءِ.

بيلٽ ڊرائيو
بيلٽ ڊرائيو جي سار سنڀال نسبتاً سادو آهي، ۽ ٽينشننگ ڊيوائس جي ترتيب نسبتاً آسان آهي. بيلٽ کي تبديل ڪرڻ پڻ آسان آهي. صرف مقرر ڪيل قدمن مطابق خراب ٿيل بيلٽ کي هٽايو، نئين بيلٽ کي انسٽال ڪريو ۽ ٽينشن کي ترتيب ڏيو. ان کان علاوه، بيلٽ ڊرائيو جي جوڙجڪ نسبتاً سادو آهي، ۽ عام طور تي روزاني سار سنڀال مڪمل ڪرڻ لاءِ ڪنهن به پيچيده اوزار ۽ سامان جي ضرورت ناهي.