فوڊ پروسيسنگ انڊسٽري ۾ اسٽينلیس سٹیل زنجيرن جا مخصوص ايپليڪيشن ڪهڙا آهن؟

فوڊ پروسيسنگ انڊسٽري ۾ اسٽينلیس سٹیل زنجيرن جا مخصوص ايپليڪيشن ڪهڙا آهن؟

1. فوڊ پروسيسنگ انڊسٽري ۾ اسٽينلیس سٹیل زنجيرن جي استعمال جو جائزو
1.1 اسٽينلیس سٹیل جي زنجيرن جون مادي خاصيتون
اسٽينلیس سٹیل جون زنجير عام طور تي اعليٰ معيار جي اسٽينلیس سٹیل جي مواد مان ٺهيل هونديون آهن، جهڙوڪ 304 اسٽينلیس سٹیل، 316L اسٽينلیس سٹیل، وغيره. انهن مواد ۾ هيٺيان اهم خاصيتون آهن:

سنکنرن جي مزاحمت: 304 اسٽينلیس سٹیل ۾ ڪروميم ۽ نڪل عنصرن جو وڏو تناسب هوندو آهي، جيڪو ان کي گھڻن ماحول ۾ آڪسائيڊيشن ۽ سنکنرن جي مزاحمتي بڻائيندو آهي. 316L اسٽينلیس سٹیل سنکنرن جي مزاحمت ۽ پٽي مزاحمت کي وڌيڪ بهتر بڻائڻ لاءِ موليبڊينم (Mo) شامل ڪري ٿو، خاص طور تي نم، تيزابي ۽ الڪائن ماحول لاءِ مناسب آهي جيڪو عام طور تي کاڌي جي پروسيسنگ ۾ استعمال ٿيندو آهي.

اعليٰ طاقت: خاص علاج کان پوءِ، اسٽينلیس سٹیل جي زنجيرن جي تناسلي طاقت ۽ پيداوار جي طاقت وڌيڪ هوندي آهي، ۽ اهي وڏي لوڊ برداشت ڪري سگهن ٿيون. مثال طور، 304 اسٽينلیس سٹیل جي زنجير جي تناسلي طاقت 515 MPa تائين پهچي سگهي ٿي، جيڪا زنجير لوڊ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت لاءِ فوڊ پروسيسنگ سامان جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿي.

اعليٰ ۽ گھٽ درجه حرارت جي مزاحمت: اسٽينلیس سٹیل جي زنجير کي وسيع درجه حرارت جي حد ۾ استعمال ڪري سگھجي ٿو، جيئن ته 304 اسٽينلیس سٹیل جي استعمال جي درجه حرارت جي حد -20 ° C کان 400 ° C آهي، جيڪا کاڌي جي پروسيسنگ ۾ اعليٰ درجه حرارت جي بيڪنگ سامان ۽ گهٽ درجه حرارت جي منجمد سامان لاءِ موزون آهي.

صفائي ۽ غير زهريلو: اسٽينلیس سٹیل جا مواد غير زهريلا ۽ بي بو آهن، فوڊ پروسيسنگ انڊسٽري جي حفظان صحت جي معيارن تي پورا لهن ٿا، ۽ کاڌي ۾ آلودگي جو سبب نه بڻجندا.

خوبصورت ۽ پائيدار: مٿاڇري هموار آهي ۽ زنگ لڳڻ آسان ناهي. اهو اڃا تائين ڊگهي مدت جي استعمال کان پوءِ به سٺي ظاهر برقرار رکي سگهي ٿو ۽ هڪ ڊگهي خدمت زندگي آهي.

2. ڪنويئنگ لنڪس جي درخواست
2.1 خام مال جي پهچائڻ
اسٽينلیس سٹیل جون زنجير کاڌي جي پروسيسنگ انڊسٽري جي خام مال جي پهچائڻ واري لنڪ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿيون. کاڌي جي پروسيسنگ لاءِ ڪيترائي قسم جا خام مال آهن، جن ۾ اناج، گوشت، ميوا، ڀاڄيون وغيره شامل آهن. انهن خام مال جي پهچائڻ کي صفائي، ڪارڪردگي ۽ استحڪام جي گهرجن کي پورو ڪرڻ جي ضرورت آهي.

اناج پهچائڻ: اناج جي پروسيسنگ ادارن ۾، ڪڻڪ ۽ مڪئي جهڙن اناج کي پهچائڻ لاءِ اسٽينلیس سٹیل جي زنجير استعمال ڪئي ويندي آهي. مثال طور، هڪ وڏي فلور مل گودام کان پروسيسنگ ورڪشاپ تائين ڪڻڪ کي پهچائڻ لاءِ اسٽينلیس سٹیل جي زنجير پهچائڻ واري نظام کي استعمال ڪندي آهي، جنهن جي پهچائڻ جي گنجائش 50 ٽن في ڪلاڪ تائين هوندي آهي، جيڪا پيداوار جي ڪارڪردگي کي مؤثر طريقي سان بهتر بڻائي ٿي. اسٽينلیس سٹیل جي زنجير جي سنکنرن جي مزاحمت ۽ اعليٰ طاقت انهن کي ڊگهي مدت جي استعمال تي سٺي ڪارڪردگي برقرار رکڻ جي قابل بڻائي ٿي ۽ اناج ۾ نمي يا نجاست جي ڪري زنگ يا نقصان نه پهچندو.
گوشت جي نقل و حمل: گوشت جي پروسيسنگ ادارن ۾، اسٽينلیس سٹیل جي زنجير جانورن جهڙوڪ سور ۽ ڍورن کي منتقل ڪرڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن. ذبح خاني ۾، اسٽينلیس سٹیل جون زنجير جانورن کي ذبح خاني کان ڪٽڻ واري ورڪشاپ تائين منتقل ڪن ٿيون، ۽ زنجير جون حفظان صحت ۽ غير زهريلي خاصيتون يقيني بڻائين ٿيون ته گوشت سڄي نقل و حمل جي عمل دوران آلوده نه هجي. ان کان علاوه، اسٽينلیس سٹیل جي زنجيرن جي اعلي ۽ گهٽ درجه حرارت جي مزاحمت انهن کي ذبح خاني جي گهٽ درجه حرارت واري ماحول ۾ عام طور تي ڪم ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿي.
ميون ۽ ڀاڄين جي نقل و حمل: ميون ۽ ڀاڄين جي پروسيسنگ ادارن ۾، ميون ۽ ڀاڄين جي نقل و حمل لاءِ اسٽينلیس سٹیل جي زنجير استعمال ڪئي ويندي آهي. مثال طور، هڪ ميون جي ڪيننگ ڪارخاني ميون کي واشنگ ورڪشاپ کان ڪيننگ ورڪشاپ تائين پهچائڻ لاءِ اسٽينلیس سٹیل جي زنجير پهچائڻ واري نظام کي استعمال ڪندي آهي، جنهن جي پهچائڻ جي گنجائش 30 ٽن في ڪلاڪ تائين هوندي آهي. اسٽينلیس سٹیل جي زنجير جي سنکنرن جي مزاحمت انهن کي ميون ۽ ڀاڄين ۾ تيزابي مادن جي مزاحمت ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿي، جڏهن ته انهن جون حفظان صحت ۽ غير زهريلي خاصيتون کاڌي جي حفاظت کي يقيني بڻائين ٿيون.

2.2 نيم تيار ڪيل شين جي نقل و حمل
فوڊ پروسيسنگ انڊسٽري جي نيم تيار ٿيل شين جي ٽرانسپورٽ لنڪ ۾ اسٽينلیس سٹیل جون زنجيرون پڻ وڏي پيماني تي استعمال ٿينديون آهن. نيم تيار ٿيل شين جي ٽرانسپورٽ کي يقيني بڻائڻ جي ضرورت آهي ته پروسيسنگ جي عمل دوران کاڌي جي صفائي ۽ معيار متاثر نه ٿئي.

نيم تيار ٿيل پڪل سامان جي پهچائڻ: بيڪنگ فوڊ پروسيسنگ ادارن ۾، اسٽينلیس سٹیل جي زنجير نيم تيار ٿيل شين جهڙوڪ ماني ۽ ڪيڪ پهچائڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن. مثال طور، هڪ وڏي بيڪري فارمنگ ورڪشاپ کان بيڪنگ ورڪشاپ تائين ماني پهچائڻ لاءِ اسٽينلیس سٹیل جي زنجير پهچائڻ واري نظام کي استعمال ڪندي آهي، جنهن جي پهچائڻ جي گنجائش 20 ٽن في ڪلاڪ تائين هوندي آهي. اسٽينلیس سٹیل جي زنجير جي اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت ان کي بيڪنگ سامان جي اعليٰ درجه حرارت واري ماحول ۾ مستحڪم طور تي هلائڻ جي قابل بڻائي ٿي، ۽ ان جون حفظان صحت ۽ غير زهريلي خاصيتون پهچائڻ جي عمل دوران کاڌي جي حفاظت کي يقيني بڻائين ٿيون.
نيم تيار ٿيل گوشت جي شين جي پهچائڻ: گوشت جي شين جي پروسيسنگ ادارن ۾، اسٽينلیس سٹیل جي زنجير نيم تيار ٿيل شين جهڙوڪ ساسيج ۽ هيم پهچائڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن. ساسيج پروسيسنگ ورڪشاپ ۾، اسٽينلیس سٹیل جي زنجير ساسيج کي فلنگ لائن کان سگريٽ نوشي ورڪشاپ تائين پهچائيندي آهي. زنجير جي سنکنرن جي مزاحمت ۽ اعليٰ طاقت ان کي ڊگهي مدت جي استعمال ۾ سٺي ڪارڪردگي برقرار رکڻ جي قابل بڻائي ٿي. ان کان علاوه، اسٽينلیس سٹیل جي زنجير جون حفظان صحت ۽ غير زهريلي خاصيتون پهچائڻ جي عمل دوران گوشت جي شين جي حفظان صحت جي حفاظت کي يقيني بڻائين ٿيون.
نيم تيار ٿيل مشروبات جي شين جي پهچائڻ: مشروبات جي پروسيسنگ ادارن ۾، نيم تيار ٿيل مشروبات پهچائڻ لاءِ اسٽينلیس سٹیل جي زنجير استعمال ڪيا ويندا آهن. مثال طور، هڪ مشروب ڪارخانو نيم تيار ٿيل مشروبات کي مڪسنگ ورڪشاپ کان فلنگ ورڪشاپ تائين پهچائڻ لاءِ اسٽينلیس سٹیل جي زنجير پهچائڻ وارو نظام استعمال ڪندو آهي، جنهن جي پهچائڻ جي گنجائش 10 ٽن في ڪلاڪ تائين هوندي آهي. اسٽينلیس سٹیل جي زنجيرن جي سنکنرن جي مزاحمت انهن کي مشروبات ۾ تيزابي مادن جي مزاحمت ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿي، جڏهن ته انهن جي حفظان صحت ۽ غير زهريلي ملڪيت ٽرانسپورٽ دوران مشروبات جي حفاظت کي يقيني بڻائي ٿي.

3. ڀرڻ جي عمل ۾ درخواست
3.1 مائع کاڌي جي ڀرڻ
اسٽينلیس سٹیل جون زنجيرون مائع کاڌي ڀرڻ جي عمل ۾ هڪ ناقابلِ بدل ڪردار ادا ڪن ٿيون، ۽ انهن جي ڪارڪردگي جا فائدا ڀرڻ جي عمل جي ڪارڪردگي، صفائي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائين ٿا.

بيئر ڀرڻ: بيئر جي پيداوار جي عمل ۾، ڪين يا شيشي جي بوتلن کي منتقل ڪرڻ لاءِ اسٽينلیس سٹیل جي زنجير استعمال ڪئي ويندي آهي. مثال طور، هڪ وڏي بروري ڪين کي صفائي ورڪشاپ کان فلنگ ورڪشاپ ۽ پوءِ سيلنگ ورڪشاپ تائين پهچائڻ لاءِ اسٽينلیس سٹیل جي زنجير پهچائڻ واري نظام کي استعمال ڪندي آهي. اسٽينلیس سٹیل جي زنجير جو هموار آپريشن ڪين جي متوازي پهچائڻ ۽ ڀرڻ، مستحڪم فلنگ مائع جي سطح، ڀرڻ ۽ سيلنگ جي وچ ۾ ننڍو فاصلو، ۽ ڪين ۾ آڪسيجن جي گھٽ مقدار کي يقيني بڻائي ٿو. ڪين سان رابطي ۾ سڀئي حصا ڪيپنگ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ فوڊ گريڊ اسٽينلیس سٹیل جي جوڙجڪ مان ٺهيل آهن.
مشروبات ڀرڻ: مشروبات ڀرڻ جي عمل ۾، مشروبات جي بوتلن کي منتقل ڪرڻ لاءِ اسٽينلیس سٹیل جي زنجير استعمال ڪيون وينديون آهن. مثال طور، هڪ مشروب ڪارخانو صفائي ورڪشاپ کان فلنگ ورڪشاپ ۽ پوءِ ڪيپنگ ورڪشاپ تائين مشروبات جي بوتلن کي منتقل ڪرڻ لاءِ اسٽينلیس سٹیل جي زنجير پهچائڻ وارو نظام استعمال ڪندو آهي. اسٽينلیس سٹیل جي زنجير جي سنکنرن جي مزاحمت ان کي مشروب ۾ موجود تيزابي مادن جي مزاحمت ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿي، ۽ ان جون حفظان صحت ۽ غير زهريلي خاصيتون ڀرڻ جي عمل دوران مشروب جي حفاظت کي يقيني بڻائين ٿيون. ان کان علاوه، اسٽينلیس سٹیل جي زنجير جي اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت ان کي مشروب ڀرڻ کان پوءِ اعليٰ درجه حرارت جي نسبندي لنڪ ۾ مستحڪم طور تي هلائڻ جي قابل بڻائي ٿي.

خوردني تيل ڀرڻ: خوردني تيل ڀرڻ جي عمل دوران، خوردني تيل جي بيرل پهچائڻ لاءِ اسٽينلیس سٹیل جي زنجير استعمال ڪئي ويندي آهي. مثال طور، هڪ خوردني تيل جو ڪارخانو خوردني تيل جي بيرل کي ڀرڻ واري ورڪشاپ کان ڪيپنگ ورڪشاپ تائين پهچائڻ لاءِ اسٽينلیس سٹیل جي زنجير پهچائڻ واري نظام کي استعمال ڪندو آهي. اسٽينلیس سٹیل جي زنجير جي سنکنرن جي مزاحمت ان کي خوردني تيل ۾ تيزابي مادن جي مزاحمت ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿي، ۽ ان جون حفظان صحت ۽ غير زهريلي خاصيتون ڀرڻ جي عمل دوران خوردني تيل جي حفاظت کي يقيني بڻائين ٿيون. ان کان علاوه، اسٽينلیس سٹیل جي زنجير جون اعليٰ طاقت واريون خاصيتون ان کي خوردني تيل جي بيرل جي وزن کي برداشت ڪرڻ جي قابل بڻائين ٿيون، پهچائڻ جي عمل جي استحڪام ۽ اعتبار کي يقيني بڻائين ٿيون.

3.2 سخت کاڌي جي ڀرڻ
اسٽينلیس سٹیل جون زنجير پڻ وڏي پيماني تي سڪل کاڌي جي ڀرڻ واري لنڪ ۾ استعمال ٿينديون آهن، ۽ انهن جي ڪارڪردگي جا فائدا ڀرڻ جي عمل جي ڪارڪردگي، صفائي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائين ٿا.

ساسيج ڀرڻ: ساسيج پروسيسنگ دوران، اسٽينلیس سٹیل جي زنجير ساسيج پهچائڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن. مثال طور، هڪ ساسيج پروسيسنگ پلانٽ ساسيج کي فلنگ لائن کان سگريٽ نوشي ورڪشاپ تائين پهچائڻ لاءِ اسٽينلیس سٹیل جي زنجير پهچائڻ واري نظام کي استعمال ڪندو آهي. اسٽينلیس سٹیل جي زنجير جي سنکنرن جي مزاحمت ۽ اعليٰ طاقت ان کي ڊگهي مدت جي استعمال ۾ سٺي ڪارڪردگي برقرار رکڻ جي قابل بڻائي ٿي، جڏهن ته ان جون حفظان صحت ۽ غير زهريلي خاصيتون ڀرڻ جي عمل دوران ساسيج جي حفظان صحت جي حفاظت کي يقيني بڻائين ٿيون. ان کان علاوه، اسٽينلیس سٹیل جي زنجير جي اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت ان کي ساسيج جي تماڪ ڇڪڻ جي عمل ۾ مستحڪم طور تي هلائڻ جي قابل بڻائي ٿي.
مٺائي ڀرڻ: مٺائي جي پروسيسنگ دوران، مٺائي پهچائڻ لاءِ اسٽينلیس سٹیل جي زنجير استعمال ڪيون وينديون آهن. مثال طور، هڪ مٺائي جو ڪارخانو مٺائي ڀرڻ واري ورڪشاپ کان پيڪنگنگ ورڪشاپ تائين پهچائڻ لاءِ اسٽينلیس سٹیل جي زنجير پهچائڻ واري نظام کي استعمال ڪندو آهي. اسٽينلیس سٹیل جي زنجير جون حفظان صحت ۽ غير زهريلي خاصيتون ڀرڻ جي عمل دوران مٺائي جي حفاظت کي يقيني بڻائين ٿيون، جڏهن ته ان جي سنکنرن جي مزاحمت ان کي مٺائي ۾ موجود تيزابي مادن جي مزاحمت ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿي. ان کان علاوه، اسٽينلیس سٹیل جي زنجير جون اعليٰ طاقت واريون خاصيتون ان کي مٺائي جو وزن برداشت ڪرڻ جي قابل بڻائين ٿيون، پهچائڻ جي عمل جي استحڪام ۽ اعتبار کي يقيني بڻائين ٿيون.
نٽ ڀرڻ: نٽ جي پروسيسنگ دوران، اسٽينلیس سٹیل جي زنجيرن کي نٽ پهچائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. مثال طور، هڪ نٽ پروسيسنگ پلانٽ نٽ کي فلنگ ورڪشاپ کان پيڪنگنگ ورڪشاپ تائين پهچائڻ لاءِ اسٽينلیس سٹیل جي زنجيرن جي پهچائڻ واري نظام کي استعمال ڪندو آهي. اسٽينلیس سٹیل جي زنجيرن جون حفظان صحت ۽ غير زهريلي خاصيتون ڀرڻ جي عمل دوران نٽ جي حفاظت کي يقيني بڻائين ٿيون، جڏهن ته انهن جي سنکنرن جي مزاحمت انهن کي نٽ ۾ تيزابي مادن جي مزاحمت ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿي. ان کان علاوه، اسٽينلیس سٹیل جي زنجيرن جي اعليٰ طاقت جون خاصيتون انهن کي نٽ جو وزن برداشت ڪرڻ جي قابل بڻائين ٿيون، پهچائڻ جي عمل جي استحڪام ۽ اعتبار کي يقيني بڻائين ٿيون.

4. بيڪنگ لنڪس ۾ ايپليڪيشن
4.1 ماني پچائڻ
اسٽينلیس سٹیل جون زنجير ماني پچائڻ جي عمل ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿيون، ۽ انهن جي ڪارڪردگي جا فائدا بيڪنگ جي عمل جي ڪارڪردگي، صفائي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائين ٿا.

بيڪنگ جي سامان ۾ استعمال: ماني پچائڻ جي سامان ۾، اسٽينلیس سٹیل جي زنجير اڪثر ڪري ماني پهچائڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن. مثال طور، هڪ وڏي بيڪري فارمنگ ورڪشاپ کان بيڪنگ ورڪشاپ تائين ماني پهچائڻ لاءِ اسٽينلیس سٹیل جي زنجير ڪنويئر سسٽم استعمال ڪندي آهي، جنهن جي پهچائڻ جي گنجائش 20 ٽن في ڪلاڪ تائين هوندي آهي. اسٽينلیس سٹیل جي زنجيرن جي اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت انهن کي بيڪنگ سامان جي اعليٰ درجه حرارت واري ماحول ۾ مستحڪم طور تي ڪم ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿي، ۽ عام طور تي 250 ° C تائين بيڪنگ جي گرمي پد کي برداشت ڪري سگهي ٿي، بيڪنگ دوران ماني جي حفاظت کي يقيني بڻائي ٿي.
صفائي ۽ کاڌي جي حفاظت: اسٽينلیس سٹیل جي زنجيرن جون صفائي ۽ غير زهريلي خاصيتون فوڊ پروسيسنگ انڊسٽري جي صفائي جي معيارن کي پورو ڪن ٿيون ۽ ماني کي آلودگي جو سبب نه بڻجنديون. ان جي هموار مٿاڇري صاف ڪرڻ آسان آهي، جيڪا مؤثر طريقي سان بيڪٽيريا کي وڌڻ کان روڪي سگهي ٿي ۽ بيڪنگ دوران ماني جي صفائي ۽ حفاظت کي يقيني بڻائي سگهي ٿي.

پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻايو: اسٽينلیس سٹیل جي زنجيرن جي اعليٰ طاقت ۽ گهٽ شور جون خاصيتون انهن کي ڊگهي مدت جي آپريشن دوران مستحڪم رهڻ جي قابل بڻائين ٿيون، سامان جي سار سنڀال جو وقت ۽ ناڪامي جي شرح کي گهٽائي ٿي. اهو نه رڳو ماني پچائڻ جي پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو، پر ادارن جي آپريٽنگ خرچن کي پڻ گهٽائي ٿو.

4.2 گوشت پچائڻ
گوشت پچائڻ جي عمل ۾ اسٽينلیس سٹیل جون زنجيرون پڻ وڏي پيماني تي استعمال ٿينديون آهن، ۽ انهن جي ڪارڪردگي جا فائدا گوشت پچائڻ جي عمل جي ڪارڪردگي، صفائي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائين ٿا.

ساسيج پروسيسنگ ۾ استعمال: ساسيج پروسيسنگ جي عمل ۾، اسٽينلیس سٹیل جي زنجيرن کي ساسيج پهچائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. مثال طور، هڪ ساسيج پروسيسنگ پلانٽ اسٽينلیس سٹیل جي زنجيرن کي فلنگ لائن کان سگريٽ نوشي ورڪشاپ تائين پهچائڻ لاءِ اسٽينلیس سٹیل جي زنجيرن جي ڪنورٽر سسٽم استعمال ڪندو آهي. اسٽينلیس سٹیل جي زنجيرن جي سنکنرن جي مزاحمت ۽ اعليٰ طاقت جون خاصيتون انهن کي ڊگهي مدت جي استعمال ۾ سٺي ڪارڪردگي برقرار رکڻ جي قابل بڻائين ٿيون، جڏهن ته انهن جون حفظان صحت ۽ غير زهريلي خاصيتون بيڪنگ دوران ساسيج جي صفائي ۽ حفاظت کي يقيني بڻائين ٿيون. ان کان علاوه، اسٽينلیس سٹیل جي زنجيرن جي اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت انهن کي ساسيج جي سگريٽ نوشي جي عمل ۾ مستحڪم طور تي ڪم ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿي، ۽ عام طور تي 200 ° C تائين بيڪنگ جي گرمي پد کي برداشت ڪري سگهي ٿي.

گوشت جي شين جي پروسيسنگ ۾ استعمال: گوشت جي شين جي پروسيسنگ ادارن ۾، هيم ۽ باربي ڪيو جهڙين شين کي پهچائڻ لاءِ اسٽينلیس سٹیل جي زنجير استعمال ڪئي ويندي آهي. مثال طور، هڪ گوشت پروسيسنگ پلانٽ هيم کي اچار جي ورڪشاپ کان بيڪنگ ورڪشاپ تائين پهچائڻ لاءِ اسٽينلیس سٹیل جي زنجير ڪنويئر سسٽم استعمال ڪندو آهي. اسٽينلیس سٹیل جي زنجير جي سنکنرن جي مزاحمت ۽ اعليٰ طاقت ان کي ڊگهي مدت جي استعمال ۾ سٺي ڪارڪردگي برقرار رکڻ جي قابل بڻائي ٿي، جڏهن ته ان جي حفظان صحت ۽ غير زهريلي خاصيتون بيڪنگ جي عمل دوران گوشت جي شين جي حفظان صحت جي حفاظت کي يقيني بڻائين ٿيون. ان کان علاوه، اسٽينلیس سٹیل جي زنجير جي اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت ان کي گوشت جي بيڪنگ سامان جي اعليٰ درجه حرارت واري ماحول ۾ مستحڪم طور تي هلائڻ جي قابل بڻائي ٿي، ۽ عام طور تي 180 ° C تائين بيڪنگ جي گرمي پد کي برداشت ڪري سگهي ٿي.

صفائي ۽ کاڌي جي حفاظت: اسٽينلیس سٹیل جي زنجير جون صفائي ۽ غير زهريلي خاصيتون کاڌي جي پروسيسنگ انڊسٽري جي صفائي جي معيارن کي پورو ڪن ٿيون ۽ گوشت جي شين کي آلوده نه ڪنديون. ان جي هموار مٿاڇري صاف ڪرڻ آسان آهي، جيڪا بيڪٽيريا جي واڌ کي مؤثر طريقي سان روڪي سگهي ٿي ۽ بيڪنگ دوران گوشت جي شين جي صفائي جي حفاظت کي يقيني بڻائي سگهي ٿي. ان کان علاوه، اسٽينلیس سٹیل جي زنجير جي سنکنرن جي مزاحمت ان کي گوشت جي شين ۾ تيزابي مادن جي مزاحمت ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿي، کاڌي جي حفاظت کي وڌيڪ يقيني بڻائي ٿي.

5. فريزنگ لنڪ ۾ درخواست
5.1 منجمد کاڌي جي پيداوار
اسٽينلیس سٹیل جون زنجير منجمد کاڌي جي پيداوار ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿيون، ۽ انهن جي ڪارڪردگي جا فائدا پيداوار جي عمل جي ڪارڪردگي، صفائي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائين ٿا.

جلدي منجمد ٿيندڙ سرنگن ۾ استعمال: جلدي منجمد ٿيندڙ سرنگن ۾، اسٽينلیس سٹیل جي زنجير کاڌي جي نقل و حمل لاءِ استعمال ٿينديون آهن، جهڙوڪ ڊمپلنگ، چپچپا چانورن جا گولا، سامونڊي کاڌو، ميوا ۽ ڀاڄيون. مثال طور، هڪ وڏو جلدي منجمد ٿيل کاڌي جو ڪارخانو پروسيسنگ ورڪشاپ کان جلدي منجمد ٿيندڙ سرنگ تائين کاڌي جي نقل و حمل لاءِ اسٽينلیس سٹیل جي زنجير ڪنويئر سسٽم استعمال ڪندو آهي، جنهن جي پهچائڻ جي گنجائش 30 ٽن في ڪلاڪ تائين هوندي آهي. اسٽينلیس سٹیل جي زنجير جي گهٽ درجه حرارت جي مزاحمت ان کي انتهائي گهٽ درجه حرارت تي مضبوطي ۽ سختي کي برقرار رکڻ جي قابل بڻائي ٿي بغير ڪنهن ٽٽل پن جي. ان کان علاوه، اسٽينلیس سٹیل جي زنجير جون حفظان صحت ۽ غير زهريلي خاصيتون فوڊ پروسيسنگ انڊسٽري جي حفظان صحت جي معيارن کي پورو ڪن ٿيون ۽ کاڌي ۾ آلودگي جو سبب نه بڻجنديون.

صفائي ۽ کاڌي جي حفاظت: اسٽينلیس سٹیل جي زنجير جي مٿاڇري هموار ۽ صاف ڪرڻ ۾ آسان آهي، جيڪا بيڪٽيريا جي واڌ کي مؤثر طريقي سان روڪي سگهي ٿي ۽ منجمد ٿيڻ جي عمل دوران کاڌي جي صفائي جي حفاظت کي يقيني بڻائي ٿي. ان جي سنکنرن جي مزاحمت ان کي کاڌي ۾ تيزابي مادن جي مزاحمت ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿي، کاڌي جي حفاظت کي وڌيڪ يقيني بڻائي ٿي.

پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻايو: اسٽينلیس سٹیل جي زنجير جي اعليٰ طاقت ۽ گهٽ شور جون خاصيتون ان کي ڊگهي مدت جي آپريشن دوران مستحڪم رهڻ جي قابل بڻائين ٿيون، سامان جي سار سنڀال جو وقت ۽ ناڪامي جي شرح کي گهٽائي ٿي. هي نه رڳو منجمد کاڌي جي پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو، پر ادارن جي آپريٽنگ خرچن کي پڻ گهٽائي ٿو.

5.2 ريفريجريٽريڊ ٽرانسپورٽ
اسٽينلیس سٹیل جون زنجيرون پڻ وڏي پيماني تي ريفريجريٽيڊ ٽرانسپورٽ ۾ استعمال ٿينديون آهن، ۽ انهن جي ڪارڪردگي جا فائدا ٽرانسپورٽ جي عمل جي ڪارڪردگي، صفائي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائين ٿا.

ريفريجريٽرڊ ڪمپارٽمينٽ ۾ استعمال: ريفريجريٽرڊ ڪمپارٽمينٽ ۾، اسٽينلیس سٹیل جي زنجير کاڌي کي درست ڪرڻ ۽ ٽرانسپورٽ ڪرڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن. مثال طور، هڪ وڏي ڪولڊ چين لاجسٽڪس ڪمپني نقل و حمل دوران استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ ريفريجريٽرڊ ڪمپارٽمينٽ ۾ کاڌي کي درست ڪرڻ لاءِ اسٽينلیس سٹیل جي زنجير فڪسنگ سسٽم استعمال ڪندي آهي. اسٽينلیس سٹیل جي زنجيرن جي گهٽ درجه حرارت جي مزاحمت انهن کي ريفريجريٽرڊ ڪمپارٽمينٽ جي گهٽ درجه حرارت واري ماحول ۾ طاقت ۽ سختي برقرار رکڻ جي قابل بڻائي ٿي. ان کان علاوه، اسٽينلیس سٹیل جي زنجيرن جون حفظان صحت ۽ غير زهريلي خاصيتون فوڊ پروسيسنگ انڊسٽري جي حفظان صحت جي معيارن کي پورو ڪن ٿيون ۽ کاڌي کي آلودگي جو سبب نه بڻجنديون.

صفائي ۽ کاڌي جي حفاظت: اسٽينلیس سٹیل جي زنجيرن جي مٿاڇري هموار ۽ صاف ڪرڻ ۾ آسان آهي، جيڪا بيڪٽيريا جي واڌ کي مؤثر طريقي سان روڪي سگهي ٿي ۽ نقل و حمل دوران کاڌي جي صفائي جي حفاظت کي يقيني بڻائي ٿي. ان جي سنکنرن جي مزاحمت ان کي کاڌي ۾ تيزابي مادن جي مزاحمت ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿي، کاڌي جي حفاظت کي وڌيڪ يقيني بڻائي ٿي.

ٽرانسپورٽ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻايو: اسٽينلیس سٹیل جي زنجيرن جي اعليٰ طاقت ۽ گهٽ شور جون خاصيتون انهن کي ڊگهي مدت جي آپريشن دوران مستحڪم رهڻ جي قابل بڻائين ٿيون، سامان جي سار سنڀال جو وقت ۽ ناڪامي جي شرح کي گهٽائي ٿي. اهو نه رڳو ريفريجريٽريڊ ٽرانسپورٽ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو، پر ادارن جي آپريٽنگ خرچن کي به گهٽائي ٿو.

6. صفائي ۽ صفائي جون گهرجون
6.1 مٿاڇري جي صفائي
جڏهن اسٽينلیس سٹیل جي زنجير کي کاڌي جي پروسيسنگ انڊسٽري ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، ته مٿاڇري جي صفائي کاڌي جي حفاظت ۽ صفائي کي يقيني بڻائڻ لاءِ هڪ اهم ڪڙي آهي. کاڌي جي پروسيسنگ دوران، زنجير جي مٿاڇري تي چکنائي، مٽي، کاڌي جي باقيات ۽ ٻين آلودگين جو خطرو هوندو آهي. جيڪڏهن انهن آلودگين کي وقت تي صاف نه ڪيو وڃي، ته اهي بيڪٽيريا پيدا ڪري سگهن ٿا ۽ کاڌي جي آلودگي جو سبب بڻجي سگهن ٿا.

صفائي جو طريقو: عام طور تي صفائي لاءِ گرم صابڻ وارو پاڻي استعمال ڪيو ويندو آهي. هي طريقو نرم ۽ اثرائتو آهي ۽ زنجير جي مٿاڇري تي موجود گهڻين آلودگين کي ختم ڪري سگهي ٿو. داغن لاءِ جيڪي صاف ڪرڻ ڏکيو آهن، توهان نرم برش استعمال ڪري سگهو ٿا نرمي سان صاف ڪرڻ لاءِ، پر زنجير جي مٿاڇري کي ڇڪڻ کان بچڻ لاءِ سخت برش استعمال ڪرڻ کان پاسو ڪريو. صفائي جي عمل دوران، توهان کي زنجير جي لنڪ جي وچ ۾ خالن تي پڻ ڌيان ڏيڻ گهرجي. اهي حصا گندگي جي جمع ٿيڻ جو شڪار آهن ۽ انهن کي پراڻي ٽوٿ برش سان صاف ڪري سگهجي ٿو.

صفائي جي تعدد: کاڌي جي پروسيسنگ جي مخصوص ماحول ۽ زنجير جي استعمال جي تعدد تي منحصر ڪري، عام طور تي هر روز يا هر شفٽ کان پوءِ هڪ جامع صفائي ڪرڻ جي سفارش ڪئي ويندي آهي. نم يا انتهائي آلوده ماحول ۾، صفائي جي تعدد کي مناسب طور تي وڌايو وڃي.

خشڪ ڪرڻ جو علاج: صفائي کان پوءِ، ان کي صاف پاڻي سان ڌوئڻ گهرجي ۽ هيئر ڊرائير يا صاف سوٽي ڪپڙي سان سڪي ڇڏڻ گهرجي. زنگ ۽ بيڪٽيريا جي واڌ کي روڪڻ لاءِ زنجير جي مٿاڇري کي خشڪ رکڻ هڪ اهم قدم آهي.
باقاعدي معائنو: صفائي جي عمل دوران، اهو پڻ باقاعدي طور تي جانچڻ ضروري آهي ته زنجير خراب ٿي وئي آهي يا خراب ٿي وئي آهي. هڪ ڀيرو زنجير ۾ دراڙ، سخت لباس ۽ ٻيا مسئلا ملي وڃن، ان کي وقت تي تبديل ڪيو وڃي ته جيئن کاڌي جي پروسيسنگ جي عمل جي حفاظت ۽ اعتبار کي يقيني بڻائي سگهجي.

6.2 سنکنرن جي مزاحمت
اسٽينلیس سٹیل جي زنجيرن جي سنکنرن جي مزاحمت کاڌي جي پروسيسنگ انڊسٽري ۾ انهن جي وسيع استعمال جي اهم سببن مان هڪ آهي. کاڌي جي پروسيسنگ دوران، زنجير اڪثر ڪري مختلف تيزابي، الڪائن يا نم ماحول جي سامهون ايندا آهن، جيڪي زنجيرن جي سنکنرن جي مزاحمت تي اعليٰ مطالبا رکن ٿا.

مواد جي چونڊ: اسٽينلیس سٹیل جون زنجير عام طور تي 304 يا 316L اسٽينلیس سٹیل مان ٺهيل هونديون آهن. 304 اسٽينلیس سٹیل ۾ ڪروميم ۽ نڪل عنصرن جو وڏو تناسب هوندو آهي، جيڪو ان کي گھڻن ماحول ۾ آڪسائيڊشن ۽ سنکنرن جي مزاحمتي بڻائيندو آهي. هن بنياد تي، 316L اسٽينلیس سٹیل موليبڊينم (Mo) شامل ڪري ٿو، جيڪو سنکنرن جي مزاحمت ۽ پٽي مزاحمت کي وڌيڪ بهتر بڻائي ٿو، ۽ خاص طور تي نم، تيزابي ۽ الڪائن ماحول لاءِ مناسب آهي جيڪو عام طور تي کاڌي جي پروسيسنگ ۾ استعمال ٿيندو آهي.

اصل ايپليڪيشن ڪارڪردگي: کاڌي جي پروسيسنگ جي حقيقي ايپليڪيشن ۾، اسٽينلیس سٹیل جون زنجير بهترين سنکنرن جي مزاحمت ڏيکارين ٿيون. مثال طور، گوشت جي پروسيسنگ ورڪشاپن ۾، جتي زنجير گهڻي وقت تائين نم ۽ لوڻ واري ماحول ۾ هونديون آهن، 316L اسٽينلیس سٹیل جون زنجير مؤثر طريقي سان سنکنرن جي مزاحمت ڪري سگهن ٿيون ۽ ڪيترن سالن جي سروس لائف رکي سگهن ٿيون. مشروبات ڀرڻ واري ورڪشاپن ۾، جتي زنجير مشروبات ۾ تيزابي مادن جي سامهون اچن ٿيون، 304 اسٽينلیس سٹیل جون زنجير پڻ مستحڪم رهي سگهن ٿيون ۽ سنکنرن جي ڪري کاڌي جي حفاظت کي متاثر نه ڪنديون.
سار سنڀال جا طريقا: جيتوڻيڪ اسٽينلیس سٹیل جي زنجيرن ۾ سٺي سنکنرن جي مزاحمت هوندي آهي، پر استعمال دوران ڪجهه سار سنڀال جا طريقا اڃا تائين گهربل آهن. زنجير جي مٿاڇري تان زنگ ۽ مٽي کي باقاعدي طور تي هٽايو، يا ته ڪيميائي يا جسماني طور تي. مثال طور، زنگ تي لاڳو ڪرڻ لاءِ تيزابي صاف ڪندڙ جهڙوڪ اڇو سرڪو يا ليمن جو رس استعمال ڪريو، ان کي ڪجهه دير لاءِ بيهڻ ڏيو، پوءِ ان کي صاف پاڻي سان ڌوئي ڇڏيو؛ يا مشيني اسڪربنگ لاءِ سينڊ پيپر، تار برش ۽ ٻيا اوزار استعمال ڪريو. ان کان علاوه، زنجير جي مٿاڇري کي سڪل رکڻ پڻ زنگ کي روڪڻ لاءِ هڪ اهم قدم آهي.

کاڌي جي حفاظت تي اثر: اسٽينلیس سٹیل جي زنجيرن جي سنکنرن جي مزاحمت نه رڳو زنجير جي سروس لائف کي وڌائي ٿي، پر وڌيڪ اهم طور تي، کاڌي جي حفاظت کي يقيني بڻائي ٿي. استعمال دوران، زنجير زنگ جي ڪري زنگ يا ٻيا نقصانڪار مادا پيدا نه ڪندي، ان ڪري کاڌي جي آلودگي کان بچي ويندي. اهو فوڊ پروسيسنگ انڊسٽري لاءِ اهم آهي، ڇاڪاڻ ته کاڌي جي حفاظت ۽ صفائي انٽرپرائز جي زندگي آهي.

7. اسٽينلیس سٹیل جي زنجيرن جي سار سنڀال ۽ سنڀال

7.1 باقاعده معائنو
فوڊ پروسيسنگ انڊسٽري ۾ اسٽينلیس سٹیل جي زنجيرن جي موثر ۽ محفوظ آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ باقاعده معائنو هڪ اهم ڪڙي آهي. باقاعده معائنو ذريعي، زنجير جي امڪاني مسئلن کي وقت تي ڳولي سگهجي ٿو، ناڪامين کي روڪي سگهجي ٿو، زنجير جي سروس لائف کي وڌائي سگهجي ٿو، ۽ فوڊ پروسيسنگ سامان جي عام آپريشن جي ضمانت ڏئي سگهجي ٿي.

چڪاس جي تعدد: کاڌي جي پروسيسنگ سامان جي استعمال ۽ ڪم ڪندڙ ماحول جي تعدد جي مطابق، هر هفتي يا هر ٻن هفتن ۾ هڪ جامع معائنو ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي. وڌيڪ نمي، وڌيڪ آلودگي يا تيز شدت واري استعمال واري ماحول ۾، چڪاس جي تعدد کي مناسب طور تي وڌايو وڃي.
چڪاس جو مواد:
زنجير جي ظاهر ٿيڻ: چيڪ ڪريو ته ڇا زنجير جي مٿاڇري تي زنگ، پائڻ، خراش، خرابي ۽ ٻيا مسئلا آهن. زنگ زنجير جي طاقت کي گهٽائي سگھي ٿو، پائڻ زنجير جي ٽرانسميشن جي درستگي کي متاثر ڪري سگھي ٿو، خراش ۽ خرابي زنجير کي جام يا ٽٽڻ جو سبب بڻجي سگھي ٿي، ان ڪري کاڌي جي پروسيسنگ سامان جي عام آپريشن کي متاثر ڪري سگھي ٿو.

زنجير جي تنگي: زنجير جي تنگي وچولي هجڻ گهرجي. تمام گهڻو تنگ ٿيڻ سان زنجير جي ٽينشن ۾ اضافو ٿيندو، جنهن جي نتيجي ۾ زنجير ۽ اسپروڪٽ جو لباس وڌي ويندو؛ تمام گهڻو ڍلو ٿيڻ سان زنجير جا ڏند ٽپي سگهن ٿا يا ڪري سگهن ٿا. عام طور تي، زنجير جي سليڪ کي اسپروڪٽ سينٽر جي مفاصلي جي 1٪ ۽ 2٪ جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪيو وڃي. زنجير ٽينشنر کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو ته جيئن زنجير صحيح طرح سان تنگ هجي.
زنجير ڪنيڪشن جا حصا: چيڪ ڪريو ته ڇا زنجير ڪنيڪشن پن، زنجير پليٽون ۽ ٻيا حصا ڍلا، ڳريل يا خراب آهن. ڪنيڪشن حصن جي ڍلو ٿيڻ سان آپريشن دوران غير معمولي وائبريشن يا زنجير مان گر ٿي سگهي ٿي، جيڪا کاڌي جي پروسيسنگ سامان جي استحڪام ۽ حفاظت کي متاثر ڪري ٿي.
اسپروڪٽ جي حالت: چيڪ ڪريو ته ڇا اسپروڪٽ جي ڏند جي مٿاڇري تي ڏند خراب، خراب يا خراب ٿيل آهن. اسپروڪٽ جو پائڻ زنجير جي ٽرانسميشن ڪارڪردگي ۽ درستگي کي متاثر ڪندو، ۽ شايد زنجير ڏندن کي ڇڏي ڏيڻ يا ٽٽڻ جو سبب به بڻجي سگهي ٿو. جيڪڏهن اسپروڪٽ سخت خراب ٿيل ملي ٿو، ته ان کي وقت تي تبديل ڪيو وڃي ته جيئن زنجير جي عام آپريشن کي يقيني بڻائي سگهجي.
چڪاس جو طريقو: چڪاس جي عمل دوران، ڪجهه مددگار اوزار جهڙوڪ ميگنيفائنگ شيشا، ڪيليپر، ۽ فيلر گيج استعمال ڪري سگهجن ٿا. هڪ ميگنيفائنگ گلاس زنجير جي مٿاڇري تي نفيس دراڙن ۽ لباس کي ڏسڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو؛ هڪ ڪيليپر زنجير جي پچ، زنجير پليٽ جي ٿلهي ۽ ٻين طول و عرض کي ماپي سگهي ٿو ته اهو طئي ڪري سگهجي ته ڇا زنجير معيار کان ٻاهر آهي؛ هڪ فيلر گيج زنجير ۽ اسپروڪٽ جي وچ ۾ ميشنگ گيپ کي ماپي سگهي ٿو ته جيئن زنجير جي ٽرانسميشن جي درستگي کي يقيني بڻائي سگهجي. ان کان علاوه، زنجير جي ظاهر ۽ تنگي کي ابتدائي طور تي بصري معائنو ۽ دستي رابطي ذريعي جانچي سگهجي ٿو.

رڪارڊ ۽ تجزيو: هر معائني کان پوءِ، معائني جا نتيجا تفصيل سان رڪارڊ ڪيا وڃن، جنهن ۾ زنجير جي ظاهر، تنگي، لباس جي درجي، مليل مسئلا ۽ علاج جا طريقا شامل آهن. معائني جي رڪارڊن جو تجزيو ڪندي، زنجير جي استعمال جي حيثيت ۽ لباس جي ضابطن تي عبور حاصل ڪري سگهجي ٿو، هڪ مناسب سار سنڀال جي منصوبي ۽ متبادل چڪر کي ترتيب ڏيڻ لاءِ هڪ بنياد فراهم ڪري ٿو. مثال طور، جيڪڏهن اهو معلوم ٿئي ٿو ته زنجير اڪثر ڪري ڪنهن خاص حصي تي لباس يا خراب ٿي ويندي آهي، ته سبب جو تجزيو ڪري سگهجي ٿو، جهڙوڪ ڇا اهو سامان جي آپريشن موڊ، زنجير جي انسٽاليشن پوزيشن يا ڪم ڪندڙ ماحول سان لاڳاپيل آهي، ته جيئن لاڳاپيل بهتري جا اپاءَ ورتا وڃن.

7.2 لوبريڪيشن ۽ زنگ کان بچاءُ
اسٽينلیس سٹیل جي زنجيرن جي سار سنڀال ۾ لوبريڪيشن ۽ زنگ جي روڪٿام اهم ڪڙيون آهن. اهي مؤثر طريقي سان زنجير جي لباس کي گهٽائي سگهن ٿا، زنجير جي سروس لائف کي وڌائي سگهن ٿا، زنجير کي زنگ لڳڻ کان روڪي سگهن ٿا، ۽ فوڊ پروسيسنگ سامان جي عام آپريشن ۽ کاڌي جي حفاظت کي يقيني بڻائي سگهن ٿا.

لوبريڪيشن جي اهميت: اسٽينلیس اسٽيل جي زنجير جي آپريشن دوران، زنجير جي لنڪس ۽ زنجير ۽ اسپروڪٽ جي وچ ۾ رگڙ ٿيندي. لوبريڪيشن رگڙ جي کوٽائي کي گهٽائي سگهي ٿي ۽ زنجير جي لباس کي گهٽائي سگهي ٿي. ان کان علاوه، لوبريڪيشن آپريشن دوران زنجير پاران پيدا ٿيندڙ گرمي کي به ختم ڪري سگهي ٿي، زنجير کي وڌيڪ گرمي پد جي ڪري خراب ٿيڻ يا خراب ٿيڻ کان روڪي ٿي. فوڊ پروسيسنگ انڊسٽري ۾، ڇاڪاڻ ته زنجير اڪثر ڪري کاڌي سان رابطو ڪري ٿي، اهو ضروري آهي ته لبريڪنٽ چونڊيو وڃي جيڪي کاڌي جي صفائي جي معيارن کي پورا ڪن ته جيئن لوبريڪنٽ کي کاڌي کي آلوده ڪرڻ کان روڪيو وڃي.

لوبريڪيشن جو طريقو:

دستي لوبريڪيشن: ڪجهه ننڍن يا گهٽ رفتار واري کاڌي جي پروسيسنگ سامان لاءِ، دستي لوبريڪيشن استعمال ڪري سگهجي ٿو. چين جي لنڪس، پنن، چين پليٽن ۽ زنجير جي ٻين حصن تي لوبريڪنٽ لڳائڻ لاءِ فوڊ گريڊ لوبريڪنٽ آئل يا گريس استعمال ڪريو. ايپليڪيشن جي عمل دوران، پڪ ڪريو ته لوبريڪنٽ کي هڪجهڙائي سان ورهايو ويو آهي ته جيئن لوبريڪنٽ مئل ڪنڊن کان بچي سگهجي. دستي لوبريڪيشن جا فائدا سادو آپريشن ۽ گهٽ قيمت آهن، پر ان کي باقاعدگي سان ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ لوبريڪيشن جو اثر آپريٽر پاران تمام گهڻو متاثر ٿئي ٿو.

خودڪار لوبريڪيشن سسٽم: وڏي يا تيز رفتار کاڌي جي پروسيسنگ سامان لاءِ، خودڪار لوبريڪيشن سسٽم استعمال ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي. خودڪار لوبريڪيشن سسٽم سامان جي آپريٽنگ حالتن ۽ زنجير جي لوبريڪيشن جي ضرورتن جي مطابق بروقت ۽ مقداري انداز ۾ زنجير تي لوبريڪنٽ اسپري ڪري سگهي ٿو. هن لوبريڪيشن طريقي جو فائدو اهو آهي ته لوبريڪيشن اثر مستحڪم ۽ هڪجهڙائي آهي، جيڪو مؤثر طريقي سان زنجير جي لباس کي گهٽائي سگهي ٿو ۽ سامان جي آپريٽنگ ڪارڪردگي ۽ اعتبار کي بهتر بڻائي سگهي ٿو. بهرحال، خودڪار لوبريڪيشن سسٽم جي انسٽاليشن ۽ سار سنڀال جي قيمت وڌيڪ آهي، ۽ لوبريڪيشن سسٽم جي آپريشن کي باقاعدي طور تي جانچڻ جي ضرورت آهي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته لوبريڪنٽ مناسب طور تي فراهم ڪيو وڃي ۽ عام طور تي اسپري ڪيو وڃي.

لوبريڪنٽ جي چونڊ: کاڌي جي پروسيسنگ انڊسٽري ۾، صحيح لوبريڪنٽ چونڊڻ تمام ضروري آهي. لوبريڪنٽ کي کاڌي جي صفائي جي معيارن تي پورو لهڻ گهرجي، غير زهر، بوءِ نه هجڻ گهرجي، ۽ کاڌي ۾ آلودگي جو سبب نه بڻجن. عام فوڊ گريڊ لوبريڪنٽ ۾ فوڊ گريڊ لوبريڪنٽ، گريس ۽ مضبوط لوبريڪنٽ شامل آهن. فوڊ گريڊ لوبريڪنٽ ۾ سٺي رواني ۽ پارگميتا هوندي آهي، ۽ رگڙ ۽ پائڻ کي گهٽائڻ لاءِ زنجير جي سڀني حصن ۾ جلدي داخل ٿي سگهن ٿا؛ گريس ۾ سٺي چپکڻ ۽ سيل ڪرڻ جون خاصيتون هونديون آهن، ۽ زنجير جي مٿاڇري تي هڪ حفاظتي فلم ٺاهي سگهن ٿيون ته جيئن ٻاهرين ماحول سان رابطي جي ڪري زنجير کي زنگ نه لڳي؛ گريفائٽ ۽ موليبڊينم ڊسلفائيڊ جهڙا مضبوط لوبريڪنٽ تيز گرمي پد، وڌيڪ لوڊ يا تيل کان پاڪ ماحول ۾ استعمال ڪري سگهجن ٿا، پر انهن جو لوبريڪنٽ اثر نسبتاً خراب هوندو آهي ۽ عام طور تي ٻين لوبريڪنٽ سان گڏ استعمال ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي. لوبريڪنٽ چونڊڻ وقت، زنجير جي هلندڙ رفتار، گرمي پد ۽ لوڊ جهڙن عنصرن تي به جامع غور ڪيو وڃي. مثال طور، اعليٰ درجه حرارت جي ماحول ۾، اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت سان لوبريڪنٽ چونڊڻ گهرجن؛ وڌيڪ لوڊ هيٺ هلندڙ سامان ۾، وڌيڪ لوڊ گنجائش وارا لوبريڪنٽ چونڊڻ گهرجن

زنگ کان بچاءُ جا اپاءَ:

مٿاڇري جو علاج: زنجير ٺاهڻ جي عمل دوران، زنجير جي مٿاڇري کي عام طور تي چڱي طرح پالش ڪيو ويندو آهي ته جيئن زنجير جي مٿاڇري جي ختم ٿيڻ کي بهتر بڻائي سگهجي ۽ زنجير جي مٿاڇري جي خرابي کي گهٽائي سگهجي. هموار مٿاڇري زنجير ۽ ٻاهرين ماحول جي وچ ۾ رابطي واري علائقي کي گهٽائي سگهي ٿي ۽ زنجير جي سنکنرن جي خطري کي گهٽائي سگهي ٿي. ان کان علاوه، زنجير جي مٿاڇري کي پڻ پليٽ ڪري سگهجي ٿو، جهڙوڪ ڪروم پليٽنگ، نڪل پليٽنگ، وغيره، زنجير کي زنگ لڳڻ کان روڪڻ لاءِ حفاظتي فلم ٺاهڻ لاءِ. پليٽنگ جو علاج نه رڳو زنجير جي سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، پر زنجير جي خوبصورتي کي به وڌائي سگهي ٿو.

باقاعدي صفائي: زنجير جي مٿاڇري کي صاف رکڻ زنجير کي زنگ لڳڻ کان روڪڻ لاءِ هڪ اهم قدم آهي. کاڌي جي پروسيسنگ دوران، زنجير جي مٿاڇري تي چکنائي، مٽي ۽ کاڌي جي باقيات جهڙن آلودگين جو خطرو هوندو آهي. جيڪڏهن انهن آلودگين کي وقت تي صاف نه ڪيو وڃي ته اهي بيڪٽيريا پيدا ڪري سگهن ٿا ۽ زنجير جي زنگ جو سبب بڻجي سگهن ٿا. تنهن ڪري، زنجير کي باقاعدي طور تي گرم صابڻ واري پاڻي يا فوڊ گريڊ ڊٽرجنٽ سان صاف ڪيو وڃي ته جيئن زنجير جي مٿاڇري تي موجود آلودگي کي ختم ڪري سگهجي. صفائي کان پوءِ، ان کي صاف پاڻي سان ڌوئڻ گهرجي ۽ هيئر ڊرائير يا صاف سوٽي ڪپڙي سان سڪي صاف ڪيو وڃي. زنجير جي مٿاڇري کي سڪي رکڻ زنگ کي روڪڻ جي ڪنجي آهي.

مناسب اسٽوريج: جڏهن زنجير استعمال ۾ نه هجي، ته ان کي خشڪ، هوادار، غير corrosive گئس واري ماحول ۾ ذخيرو ڪرڻ گهرجي. نمي، تيز گرمي پد يا corrosive گئس واري ماحول ۾ زنجير جي ڊگهي عرصي تائين نمائش کان پاسو ڪريو، جيڪو زنجير جي corrosive کي تيز ڪندو. جيڪڏهن زنجير کي ڊگهي وقت تائين ذخيرو ڪرڻ جي ضرورت آهي، ته توهان زنجير جي مٿاڇري تي فوڊ گريڊ اينٽي رسٽ آئل جي هڪ پرت لڳائي سگهو ٿا ۽ ان کي پلاسٽڪ فلم سان ويڙهي سگهو ٿا ته جيئن ٻاهرين ماحول سان رابطي جي ڪري زنجير کي زنگ نه لڳي.

سار سنڀال جون احتياطي تدبيرون:
نامناسب لوبريڪنٽ استعمال ڪرڻ کان پاسو ڪريو: فوڊ پروسيسنگ انڊسٽري ۾، نان فوڊ گريڊ لوبريڪنٽ استعمال ڪرڻ سختي سان منع آهي. نان فوڊ گريڊ لوبريڪنٽ ۾ نقصانڪار مادا شامل ٿي سگهن ٿا، جيڪي کاڌي کي آلوده ڪندا ۽ کاڌي جي حفاظت کي متاثر ڪندا. غير کاڌي جي رابطي وارن علائقن ۾ به، نان فوڊ گريڊ لوبريڪنٽ کان جيترو ٿي سگهي پاسو ڪيو وڃي ته جيئن لوبريڪنٽ کي کاڌي جي رابطي وارن علائقن ۾ ڦاٿل يا ليڪ ٿيڻ کان روڪيو وڃي.
خراب ٿيل زنجيرن کي بروقت تبديل ڪريو: جڏهن زنجير سخت خراب ٿي وڃي، جهڙوڪ جڏهن زنجير جي پچ اصل ڊيگهه جي 3 سيڪڙو کان وڌيڪ وڌي وڃي، يا جڏهن زنجير جي پليٽون، پن ۽ زنجير جا ٻيا حصا واضح طور تي خراب، خراب يا خراب ٿي وڃن، ته زنجير کي بروقت تبديل ڪيو وڃي. سخت خراب ٿيل زنجيرن کي استعمال ڪرڻ جاري رکڻ سان نه رڳو فوڊ پروسيسنگ سامان جي آپريٽنگ ڪارڪردگي ۽ درستگي متاثر ٿيندي، پر زنجير ٽٽڻ ۽ حفاظتي حادثن جو سبب پڻ بڻجي سگهي ٿي.
پيشه ورانه سار سنڀال ڪندڙ عملو: اسٽينلیس سٹیل جي زنجيرن جي سار سنڀال پيشه ور ٽيڪنيشنن پاران ڪئي وڃي. انهن پيشه ورانه تربيت حاصل ڪئي آهي، زنجير جي بناوت، ڪارڪردگي ۽ سار سنڀال جي گهرجن کان واقف آهن، زنجير جي حالت جو صحيح اندازو لڳائي سگهن ٿا، ۽ صحيح سار سنڀال جا اپاءَ وٺي سگهن ٿا. جڏهن غير پيشه ور سار سنڀال ڪندا آهن، ته اهي غلط آپريشن جي ڪري زنجير يا سامان کي نقصان پهچائي سگهن ٿا، يا حفاظتي حادثن جو سبب به بڻجي سگهن ٿا.