ميٽالرجيڪل انڊسٽري ۾ رولر زنجيرن جون عام ناڪاميون ڪهڙيون آهن؟

ميٽالرجيڪل انڊسٽري ۾ رولر زنجيرن جون عام ناڪاميون ڪهڙيون آهن؟
دھاتي صنعت ۾،رولر زنجيرهڪ عام ٽرانسميشن جزو آهن، ۽ انهن جي استحڪام ۽ اعتبار پوري پيداوار جي عمل لاءِ اهم آهن. تنهن هوندي به، رولر زنجيرن ۾ ڊگهي مدت جي آپريشن دوران مختلف ناڪاميون ٿي سگهن ٿيون، جيڪي سامان جي عام آپريشن کي متاثر ڪن ٿيون. ميٽالرجيڪل انڊسٽري ۾ رولر زنجيرن جون ڪجهه عام ناڪاميون ۽ انهن جا سبب ۽ جوابي تدبيرون هيٺ ڏنل آهن:

1. زنجير پليٽ ٿڪ ناڪامي
زنجير پليٽ کي بار بار لوز سائڊ ٽينشن ۽ ٽائيٽ سائڊ ٽينشن جي عمل هيٺ ڪجهه چڪرن کان پوءِ ٿڪاوٽ جي ناڪامي جو شڪار ٿي سگهي ٿي. اهو ان حقيقت جي ڪري آهي ته زنجير پليٽ جي ٿڪاوٽ جي طاقت ڊگهي مدت جي چڪر واري دٻاءُ کي منهن ڏيڻ لاءِ ڪافي ناهي. هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ، زنجير جي ٿڪاوٽ جي زندگي کي ڳري سيريز زنجيرن کي استعمال ڪندي، مجموعي زنجير جي سائيز کي وڌائي، يا زنجير تي متحرڪ لوڊ گهٽائڻ سان بهتر بڻائي سگهجي ٿو.

2. رولر آستين جي اثر ٿڪاوٽ ناڪامي
زنجير ڊرائيو جو ميشنگ اثر سڀ کان پهريان رولرز ۽ آستين تي پوندو آهي. بار بار اثرن جي ڪري، رولرز ۽ آستين اثر ٿڪاوٽ جي ناڪامي جو شڪار ٿي سگهن ٿا. ناڪامي جو هي روپ اڪثر وچولي ۽ تيز رفتار بند زنجير ڊرائيو ۾ ٿيندو آهي. هن قسم جي ناڪامي کي گهٽائڻ لاءِ، زنجير کي ٻيهر چونڊيو وڃي، اثر قوت کي بفر ڊوائيس استعمال ڪندي گهٽايو وڃي، ۽ شروعاتي طريقو بهتر ڪيو وڃي.

3. پن ۽ آستين جو ڳنڍجڻ
جڏهن لوبريڪيشن غلط هجي يا رفتار تمام گهڻي هجي، ته پن ۽ سليو جي ڪم ڪندڙ مٿاڇري هڪ ٻئي سان ڳنڍجي سگهي ٿي. بانڊنگ چين ڊرائيو جي وڌ ۾ وڌ رفتار کي محدود ڪري ٿي. لوبريڪٽنگ آئل ۾ نجاست کي ختم ڪرڻ، لوبريڪٽنگ جي حالتن کي بهتر بڻائڻ، ۽ لوبريڪٽنگ آئل کي تبديل ڪرڻ هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ اثرائتا قدم آهن.

4. زنجير جي قبضي جو لباس
ڪنگڻ پائڻ کان پوءِ، زنجير جي لنڪ ڊگهي ٿي ويندي آهي، جيڪا ڏندن جي ڇڪڻ يا زنجير جي پٽڙي تان لهڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي. کليل ٽرانسميشن، سخت ماحولياتي حالتون يا خراب لوبريڪيشن ۽ سيلنگ آساني سان ڪنگڻ جي لباس جو سبب بڻجي سگهن ٿا، ان ڪري زنجير جي سروس لائف کي تيزيءَ سان گهٽائي ٿو. لوبريڪيشن جي حالتن کي بهتر بڻائڻ ۽ اسپروڪٽ مواد ۽ ڏند جي مٿاڇري جي سختي کي وڌائڻ زنجير جي سروس لائف کي وڌائڻ جا اثرائتي طريقا آهن.

5. اوورلوڊ ٽٽڻ
هي ٽٽڻ اڪثر ڪري گهٽ رفتار واري ڳري لوڊ يا سخت اوورلوڊ ٽرانسميشن ۾ ٿئي ٿو. جڏهن زنجير ڊرائيو اوورلوڊ ٿئي ٿي، ته اها ناکافي جامد طاقت جي ڪري ٽٽي ويندي آهي. لوڊ گهٽائڻ ۽ وڏي لوڊ فورس سان زنجير استعمال ڪرڻ اوورلوڊ ٽٽڻ کي روڪڻ لاءِ قدم آهن.

6. زنجير ڇڪڻ
زنجير جي لرزش زنجير جي ڇڪڻ ۽ ڊگھائي، ڳري ڌڪ يا ڌڙڪڻ واري لوڊ، اسپروڪٽ ڏندن جي سخت ڇڪڻ، وغيره جي ڪري ٿي سگهي ٿي. زنجير يا اسپروڪٽ کي تبديل ڪرڻ، صحيح طرح سان مضبوط ڪرڻ، ۽ لوڊ کي وڌيڪ مستحڪم بڻائڻ لاءِ اپاءَ وٺڻ زنجير جي ڇڪڻ کي حل ڪرڻ جا مؤثر طريقا آهن.

7. اسپراڪٽ ڏندن جو سخت لباس
خراب لوبريڪيشن، خراب اسپرڪوٽ مواد، ۽ ڏندن جي مٿاڇري جي ناڪافي سختي، اسپرڪوٽ ڏندن جي سخت خرابي جا مکيه سبب آهن. لوبريڪيشن جي حالتن کي بهتر بڻائڻ، اسپرڪوٽ مواد ۽ ڏندن جي مٿاڇري جي سختي کي وڌائڻ، اسپرڪوٽ کي هٽائڻ ۽ ان کي 180° موڙڻ ۽ پوءِ ان کي نصب ڪرڻ سان اسپرڪوٽ جي سروس لائف وڌائي سگهجي ٿي.

8. زنجير لاڪنگ حصن جهڙوڪ سرڪلپس ۽ ڪوٽر پنن کي ڍلو ڪرڻ
زنجير جي گهڻي ٿڙڪڻ، رڪاوٽن سان ٽڪراءُ، ۽ لاڪنگ حصن جي غلط انسٽاليشن، سرڪلپس ۽ ڪوٽر پنن جهڙن زنجير لاڪنگ حصن جي ڍلو ٿيڻ جا سبب آهن. مناسب ٽينشننگ يا گائيڊ پليٽ سپورٽ پليٽس شامل ڪرڻ تي غور ڪرڻ، رڪاوٽون هٽائڻ، ۽ لاڪنگ حصن جي انسٽاليشن جي معيار کي بهتر بڻائڻ هن مسئلي کي حل ڪرڻ جا طريقا آهن.

9. سخت وائبريشن ۽ تمام گهڻو شور
اسپراڪٽ ڪوپلنر نه آهن، لوز ايج سيگ مناسب ناهي، خراب لوبريڪيشن، لوز چين باڪس يا سپورٽ، ۽ زنجير يا اسپراڪٽ جو سخت لباس سخت وائبريشن ۽ گهڻي شور جا سبب آهن. اسپراڪٽ جي انسٽاليشن جي معيار کي بهتر بڻائڻ، مناسب ٽينشننگ، لوبريڪيشن جي حالتن کي بهتر بڻائڻ، لوز چين باڪس يا سپورٽ کي ختم ڪرڻ، زنجيرن يا اسپراڪٽ کي تبديل ڪرڻ، ۽ ٽينشننگ ڊوائيسز يا اينٽي وائبريشن گائيڊ شامل ڪرڻ وائبريشن ۽ شور کي گهٽائڻ جا اثرائتا طريقا آهن.

مٿين غلطين جي قسمن جي تجزيي ذريعي، اسان ڏسي سگهون ٿا ته ميٽالرجيڪل انڊسٽري ۾ رولر چين جي ناڪامي جا ڪيترائي قسم آهن، جن ۾ زنجير جو پاڻ ۾ لباس، لوبريڪيشن جا مسئلا، غلط تنصيب ۽ ٻيا پهلو شامل آهن. باقاعده معائنو، سار سنڀال ۽ مناسب آپريشن ذريعي، انهن ناڪامين جي واقعن کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهجي ٿو ته جيئن ميٽالرجيڪل سامان جي عام آپريشن ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي.