رولر چين جي طاقت ۽ سختي تي ميڪيڪل اسٽريچنگ جو گهرو اثر

رولر چين جي طاقت ۽ سختي تي ميڪيڪل اسٽريچنگ جو گهرو اثر

صنعتي ٽرانسميشن ۽ پهچائڻ واري نظام ۾،رولر زنجيرڪارڪردگي سڌو سنئون سامان جي استحڪام، حفاظت ۽ عمر جو تعين ڪري ٿي. هڪ بين الاقوامي هول سيل خريد ڪندڙ جي حيثيت سان، توهان پنهنجي ڊائون اسٽريم گراهڪن جي پيداوار جي ڪارڪردگي لاءِ اعليٰ معيار جي رولر چين جي اهميت کي سمجهو ٿا. هڪ پائيدار زنجير سار سنڀال جي خرچن ۽ ڊائون ٽائيم کي گهٽائي ٿي، آخرڪار آخري استعمال ڪندڙن جي مقابلي کي وڌائي ٿي. رولر زنجيرن لاءِ ڪيترن ئي پيداواري عملن ۾، ميڪيڪل اسٽريچنگ، هڪ اهم مضبوط ڪرڻ واري عمل جي طور تي، زنجير جي طاقت ۽ سختي تي خاص طور تي اهم اثر وجهي ٿي.

1. ميڪيڪل اسٽريچنگ: رولر چين جي پيداوار ۾ "پوشیدہ مضبوط ڪندڙ"
رولر چين جي پيداوار ۾ مشيني اسٽريچنگ هڪ اهم پوسٽ-پيداوار عمل آهي. اهو زنجير تي هڪ ڪنٽرول ٿيل، مسلسل ٽينسل فورس لاڳو ڪري ٿو، ان کي ان جي لچڪدار خرابي جي حد اندر هڪ مقرر لوڊ کي برداشت ڪرڻ تي مجبور ڪري ٿو جيستائين گهربل ڊگهو نه پهچي وڃي، جنهن کان پوءِ ان لوڊنگ ٿيندي. هي بظاهر سادو عمل زنجير جي خاصيتن کي وڏي پيماني تي تبديل ڪري سگهي ٿو، مائڪرو اسٽرکچر کان وٺي ميڪرو اسڪوپڪ ڪارڪردگي تائين.

گرمي جي علاج جهڙن عملن جي برعڪس، ميڪيڪل اسٽريچنگ مواد جي ڪيميائي ساخت کي تبديل نٿو ڪري. ان جي بدران، اهو جسماني دٻاءُ کي ٻيهر شڪل ڏيڻ ذريعي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو:

اهو زنجير اسٽيمپنگ ۽ اسيمبلي جي عمل دوران پيدا ٿيندڙ اندروني دٻاءُ کي ختم ڪري ٿو (جهڙوڪ زنجير پليٽن کي ڇڪڻ کان پوءِ باقي رهڻ وارو دٻاءُ ۽ رولرز ۽ بشنگ جي پريس فٽنگ دوران مقامي دٻاءُ)؛

اهو رابطي جي دٻاءُ کي زنجير جي حصن (زنجير پليٽون، رولر، بشنگ، ۽ پن) ۾ برابر ورهائي ٿو؛

اهو مواد جي اندروني ڪرسٽل جي جوڙجڪ کي بهتر بڻائي ٿو، بين ماليڪيولر بانڊ کي مضبوط ڪري ٿو.

هن عمل جي اثر کي سمجهڻ رولر زنجيرن جي ڊگهي مدت جي ڪارڪردگي جو جائزو وٺڻ لاءِ "سوني چاٻي" ۾ مهارت حاصل ڪرڻ جي برابر آهي.

II. طاقت ۾ مقداري بهتري: جامد لوڊ بيئرنگ کان متحرڪ لباس مزاحمت تائين

رولر زنجير جي "طاقت" هڪ جامع اشارو آهي جيڪو ٽينسل طاقت، ٿڪاوٽ جي طاقت، ۽ لباس جي مزاحمت کي شامل ڪري ٿو. ميڪيڪل اسٽريچنگ انهن اشارن ۾ اهم، مقداري بهتري آڻي ٿي.

1. تناسلي طاقت: هڪ هم آهنگي وارو اثر جيڪو مواد جي نظرياتي حدن کان ٻاهر نڪري ٿو

زنجير جي ٽينسل طاقت ان جي ڪمزور ترين لنڪ جي برداشت جي صلاحيت تي منحصر آهي - عام طور تي زنجير پليٽ جي ٿلهي يا پن جي قطر. ميڪيڪل اسٽريچنگ هيٺين طريقن ذريعي مجموعي ٽينسل طاقت کي بهتر بڻائي ٿو:
ڇڪڻ وارو عمل زنجير پليٽن ۾ هدايتي پلاسٽڪ جي خرابي کي جنم ڏئي ٿو، مؤثر طريقي سان مواد جي "ثانوي فورجنگ" کي ​​انجام ڏئي ٿو، ان جي پيداوار جي طاقت کي وڌائي ٿو.
پن-ٽو-سليو فٽ کي بهتر بڻايو ويو آهي، اسيمبلي ڪليئرنس جي ڪري مقامي دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن کي گهٽائي ٿو ۽ وڌيڪ يونيفارم لوڊ ٽرانسفر کي يقيني بڻائي ٿو.
ڇڪيل زنجيرن جي اصل ٽوڙڻ واري لوڊ کي 8%-15% تائين وڌائي سگھجي ٿو (مواد تي منحصر ڪري ٿو)، جيڪو علاج نه ٿيل زنجيرن کان گهڻو وڌيڪ آهي.
ان جو مطلب اهو آهي ته ڳري مشينري ٽرانسميشن (جهڙوڪ مائننگ سامان ۽ کڻڻ واري مشينري) ۾، ڇڪيل زنجير وڌيڪ عارضي اثر لوڊ برداشت ڪري سگهن ٿيون، ٽٽڻ جو خطرو گهٽائي ٿي.

2. ٿڪاوٽ جي طاقت: سروس جي زندگي وڌائڻ جي ڪنجي
گھڻن صنعتي ايپليڪيشنن ۾، رولر زنجير جي ناڪامي جامد فريڪچر جي ڪري نه آهي، پر ڊگهي مدت جي متبادل لوڊ جي تحت ٿڪاوٽ جو نقصان آهي (جهڙوڪ زنجير پليٽ جي سوراخ جي ڪنارن تي شگاف جي تبليغ ۽ پن جي مٿاڇري تي لباس ۽ آنسو). ميڪيڪل اسٽريچنگ "پري لوڊ" ميڪانيزم ذريعي زنجير جي ٿڪاوٽ مزاحمت کي خاص طور تي بهتر بڻائي ٿو:

اهو اڳواٽ طور تي زنجير پليٽن ۽ پنن جهڙن حصن ۾ خوردبيني نقصن (جهڙوڪ ننڍڙا دراڙ ۽ بلبل) کي ختم ڪري ٿو، جيڪي ٿڪاوٽ جي ناڪامي جا شروعاتي نقطا آهن.

ڇڪڻ جي عمل دوران، مواد جي اندر باقي دٻاءُ وارو دٻاءُ پيدا ٿئي ٿو، جيڪو آپريشن دوران ڪجهه ٽينسل دٻاءُ کي ختم ڪري ٿو ۽ ٽڪراءَ جي شروعات ۾ دير ڪري ٿو.

تجرباتي ڊيٽا ڏيکاري ٿو ته رولر زنجير جيڪي معياري اسٽريچنگ مان گذرن ٿيون، انهن جي ٿڪاوٽ واري زندگي کي 30٪-50٪ تائين وڌائي سگهن ٿيون، انهن کي خاص طور تي تيز رفتار سامان (جهڙوڪ پيداوار لائن ڪنويرز ۽ زرعي مشينري) لاءِ موزون بڻائين ٿيون.

خريد ڪندڙن لاءِ، ان جو مطلب آهي ڊائون اسٽريم گراهڪن لاءِ سامان جي سار سنڀال جا چڪر وڌايا ويا ۽ مجموعي خريداري جي قيمتن ۾ نمايان گهٽتائي آئي.

3. لباس جي مزاحمت: لباس گھٽائي ٿو ۽ ٽرانسميشن جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.

آپريشن دوران، رولر زنجير رولرز ۽ بشنگ جي وچ ۾، ۽ پنن ۽ بشنگ جي وچ ۾ مسلسل سلائڊنگ ۽ رولنگ رگڙ جو تجربو ڪندا آهن. ميڪيڪل اسٽريچنگ هيٺ ڏنل طريقن ذريعي لباس جي مزاحمت کي وڌائي ٿو:
اهو رابطي واري مٿاڇري تي خوردبيني پروٽروشن کي هموار ڪري ٿو، حقيقي رابطي واري علائقي کي وڌائي ٿو ۽ في يونٽ علائقي ۾ دٻاءُ گهٽائي ٿو؛
اهو خالن ۾ لوبريڪنٽ جي هڪجهڙي ورڇ کي فروغ ڏئي ٿو، هڪ وڌيڪ مستحڪم آئل فلم ٺاهي ٿو ۽ ڌاتو کان ڌاتو جي سڌي رابطي کي گهٽائي ٿو؛
هڪ ڇڪيل زنجير برابر آپريٽنگ حالتن ۾ 20%-30% تائين پائڻ کي گهٽائي سگهي ٿي، ڊگهي مدت جي استعمال کان پوءِ به هڪ صحيح ٽرانسميشن تناسب برقرار رکي ٿي.

III. سختي جو صحيح ڪنٽرول: "گهڻو سختي ۽ آسان ٽٽڻ" کي متوازن ڪرڻ جو فن

مضبوطي انتهائي اهم آهي، پر سختي جي کوٽ واري زنجير اثر لوڊ جي ڪري ٽٽل

1. سختي جو جوهر: بغير ٽٽڻ جي توانائي جذب ڪرڻ جي صلاحيت
هڪ زنجير جي سختي ان جي اثر هيٺ توانائي کي خراب ڪرڻ ۽ جذب ڪرڻ جي صلاحيت ۾ ظاهر ٿئي ٿي. اهي زنجير جيڪي نه ڇڪيون ويون آهن اهي غير مساوي اندروني دٻاءُ جي ورڇ جي ڪري مقامي "سخت داغ" پيدا ڪري سگهن ٿيون. اهو دٻاءُ جي تابع ٿيڻ تي هڪ ئي جڳهه تي مرڪوز دٻاءُ جو سبب بڻجي سگهي ٿو، آخرڪار ڀُرندڙ ڀڃڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

ميڪيڪل اسٽريچنگ ۾ مواد ۾ اندروني دٻاءُ کي هڪجهڙائي سان ڇڏڻ لاءِ هڪ ٽينسل فورس کي آهستي آهستي لاڳو ڪرڻ شامل آهي جڏهن ته ساڳئي وقت ڪرسٽل جي جوڙجڪ ۾ مناسب بي دخلي حرڪت کي فروغ ڏيڻ شامل آهي. هي "پلاسٽڪ پري ٽريننگ" زنجير کي اوچتو فريڪچر جي بدران، ايندڙ اثرن دوران وڏي پلاسٽڪ جي خرابي ذريعي توانائي جذب ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي.

2. اهم پيرا ميٽر: ٽينسل فورس ۽ رهائش جي وقت جو سونهري تناسب

سختي کي ڪنٽرول ڪرڻ اسٽريچنگ جي عمل جي پيرا ميٽرز تي منحصر آهي:

تمام گهٽ ٽينسل فورس اندروني دٻاءُ کي مڪمل طور تي ختم نه ڪندي؛

گهڻي ٽينسل فورس يا ڊگهي عرصي تائين رهڻ جو وقت مواد جي "وڌيڪ سختي" جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جيڪو بدلي ۾ سختي کي گهٽائي ٿو؛

معيار جا ٺاهيندڙ عام طور تي زنجير ماڊل (مثال طور، ISO 606 ۾ 08B ۽ 10A) ۽ ايپليڪيشن منظرنامي جي بنياد تي هڪ اسٽريچنگ وکر (مثال طور، قدم لوڊنگ يا ترقي پسند ان لوڊنگ) کي ترتيب ڏين ٿا ته جيئن طاقت ۽ سختي جي وچ ۾ مڪمل توازن حاصل ڪري سگهجي. مثال طور، پورٽ ڪرين جي سامان ۾ استعمال ٿيندڙ هيوي ڊيوٽي زنجيرن کي اوچتو اثرن کي برداشت ڪرڻ لاءِ وڌيڪ سختي جي ضرورت هوندي آهي، ۽ انهن جا ٽينسل پيرا ميٽر "گهٽ قوت، ڊگهي مدت" جي حق ۾ هوندا آهن. ٻئي طرف، درست ٽرانسميشن لاءِ استعمال ٿيندڙ زنجير، سختي کي برقرار رکندي طاقت کي ترجيح ڏين ٿا، جنهن جي ڪري وڌيڪ سخت پيرا ميٽر سيٽنگون ٿين ٿيون.

IV. خريداري جي فيصلي جي رهنمائي: ٽينسل عمل ذريعي اعليٰ معيار جي رولر زنجيرن جي سڃاڻپ ڪيئن ڪجي
توهان جي خريداري جي تشخيصي نظام ۾ ميڪيڪل ٽينسل طريقن لاءِ عمل جي معيارن کي شامل ڪرڻ سان معيار جي خطرن کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهجي ٿو. سڃاڻپ لاءِ هتي ڪيترائي اهم معيار آهن:
عمل جي معيار بندي: اعليٰ معيار جي ٺاهيندڙن کي صرف "ٽينسل علاج" بيان ڪرڻ جي بدران، واضح ٽينسل پروسيس پيرا ميٽرز (جهڙوڪ ٽينسل فورس، هولڊ ٽائيم، ۽ ڊگھائي ڪنٽرول رينج) مهيا ڪرڻ گهرجن.
ٽيسٽ رپورٽ: ٽينسل علاج کان اڳ ۽ بعد ۾ تقابلي ميڪيڪل ملڪيت جي ڊيٽا (جهڙوڪ ٽينسل طاقت ۽ ٿڪاوٽ ٽيسٽ جا نتيجا) جي ضرورت آهي، انهي سان گڏ ٽئين پارٽي ٽيسٽنگ ايجنسي کان سرٽيفڪيشن (جهڙوڪ ISO 9001 معيار جي انتظام جي نظام تحت عمل جي تصديق).
درخواست جي مناسبيت: ​​پڇو ته ڇا سپلائر زنجير جي درخواست جي بنياد تي ٽينسل جي عمل کي ترتيب ڏيندو (مثال طور، تيز گرمي پد وارو ماحول، نمي واريون حالتون، تيز رفتار آپريشن). مثال طور، کاڌي جي پروسيسنگ سامان ۾ استعمال ٿيندڙ اسٽينلیس سٹیل رولر زنجيرن لاءِ، ٽينسل جي عمل کي مٿاڇري جي زنگ کان بچاءُ کي نقصان پهچائڻ کان پاسو ڪرڻ گهرجي. بيچ استحڪام: ميڪيڪل اسٽريچنگ جو طريقو انتهائي اعليٰ سامان جي درستگي جي ضرورت آهي (مثال طور، ٽينسل فورس ڪنٽرول غلطي ≤±2٪ هجڻ گهرجي). سپلائر جي عمل جي استحڪام جو اندازو زنجيرن جي ساڳئي بيچ جي ڊگھائي انحراف جي نموني سان لڳائي سگهجي ٿو.