رولر چين جي ڪارڪردگي تي پوليمر ڪونچنگ مائع جو اثر

رولر چين جي ڪارڪردگي تي پوليمر ڪونچنگ مائع جو اثر
صنعتي ميدان ۾،رولر زنجيرهڪ اهم ٽرانسميشن جزو آهي، ۽ ان جي ڪارڪردگي سڌو سنئون ميڪيڪل سامان جي آپريٽنگ ڪارڪردگي ۽ استحڪام سان لاڳاپيل آهي. رولر زنجير جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ اهم ڪڙي جي طور تي، گرمي علاج جي عمل ۾ ڪونچنگ مائع جي چونڊ ۽ استعمال هڪ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. هڪ عام ڪونچنگ ميڊيم جي طور تي، پوليمر ڪونچنگ مائع بتدريج رولر زنجير جي گرمي علاج ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿي رهيو آهي. هي مضمون تفصيل سان ڳولهيندو ته پوليمر ڪونچنگ مائع رولر زنجير جي ڪارڪردگي کي ڪيئن متاثر ڪري ٿو.

1. رولر زنجير جي مواد ۽ بنيادي ڪارڪردگي جون گهرجون
رولر زنجير عام طور تي ڪاربان اسٽيل، مصر دات ۽ ٻين مواد مان ٺهيل هوندي آهي. پروسيسنگ ۽ ٺهڻ کان پوءِ، انهن مواد کي مختلف ڪم ڪندڙ حالتن ۾ استعمال جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ انهن جي سختي، لباس مزاحمت، ٿڪاوٽ مزاحمت ۽ ٻين خاصيتن کي بهتر بڻائڻ لاءِ گرمي علاج ڪرڻ جي ضرورت آهي. مثال طور، تيز رفتار ۽ ڳري لوڊ ٽرانسميشن سسٽم ۾، رولر زنجيرن کي وڏي ٽينشن ۽ اثر قوتن کي برداشت ڪرڻ لاءِ وڌيڪ سختي ۽ طاقت جي ضرورت هوندي آهي؛ ڪجهه سامان ۾ جيڪي بار بار شروع ٿين ٿا ۽ بند ٿين ٿا، سٺي ٿڪاوٽ مزاحمت رولر زنجيرن جي سروس لائف کي يقيني بڻائي سگهي ٿي.

2. پوليمر ڪونچنگ مائع جو جائزو
پوليمر ڪونچنگ مائع هڪ مخصوص پوليٿر نان آئنڪ هاءِ ماليڪيولر پوليمر (PAG) ۽ هڪ جامع اضافو مان ٺهيل آهي جيڪو ٻيون معاون خاصيتون ۽ پاڻي جي مناسب مقدار حاصل ڪري سگهي ٿو. روايتي ڪونچنگ تيل ۽ پاڻي جي مقابلي ۾، پوليمر ڪونچنگ مائع جا ڪيترائي فائدا آهن جهڙوڪ ترتيب ڏيڻ واري کولنگ اسپيڊ، ماحولياتي تحفظ، ۽ استعمال جي گهٽ قيمت. ان جي ٿڌي خاصيتون پاڻي ۽ تيل جي وچ ۾ آهن، ۽ اهو ورڪ پيس جي ڪونچنگ عمل دوران ٿڌي رفتار کي مؤثر طريقي سان ڪنٽرول ڪري سگهي ٿو، ورڪ پيس جي خرابي ۽ ڀڃڻ جي رجحان کي گهٽائي ٿو.

3. رولر چين جي ڪارڪردگي تي پوليمر ڪونچنگ مائع جو اثر
(I) سختي ۽ طاقت
جڏهن رولر زنجير کي پوليمر ڪونچنگ مائع ۾ بجھايو ويندو آهي، ته ڪونچنگ مائع ۾ موجود پوليمر تيز گرمي پد تي ڳري ويندو آهي ۽ رولر زنجير جي مٿاڇري تي پاڻي سان ڀريل ڪوٽنگ ٺاهيندو آهي. هي ڪوٽنگ رولر زنجير جي ٿڌي شرح کي ترتيب ڏئي سگهي ٿي ته جيئن مارٽينسٽڪ ٽرانسفارميشن رينج ۾ ان جي ٿڌي شرح معتدل هجي، ان ڪري هڪ يونيفارم ۽ مثالي مارٽينسٽڪ ڍانچي حاصل ڪري سگهجي. پاڻي ڪونچنگ جي مقابلي ۾، پوليمر ڪونچنگ مائع ڪونچنگ کولنگ جي شرح کي گهٽائي سگهي ٿو، ڪونچنگ جي دٻاءُ کي گهٽائي سگهي ٿو، ۽ رولر زنجير جي گهڻي ٿڌي رفتار جي ڪري پيدا ٿيندڙ ڪونچنگ جي دراڙن کان بچي سگهي ٿو؛ تيل ڪونچنگ جي مقابلي ۾، ان جي ٿڌي شرح نسبتا تيز آهي، ۽ اهو وڌيڪ سختي ۽ طاقت حاصل ڪري سگهي ٿو. مثال طور، پوليمر ڪونچنگ مائع جي مناسب ڪنسنٽريشن سان ڪونچ ٿيل رولر زنجير جي سختي HRC30-HRC40 جي حد تائين پهچي سگهي ٿي. رولر زنجير جي مقابلي ۾ جيڪو ڪونچ نه ڪيو ويو آهي يا ٻيو ڪونچنگ ميڊيا استعمال ڪري ٿو، سختي ۽ طاقت خاص طور تي بهتر ٿي وئي آهي، ان ڪري رولر زنجير جي بيئرنگ گنجائش ۽ لباس مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو.
(II) لباس مزاحمت
رولر زنجير جي عام آپريشن لاءِ سٺي لباس مزاحمت هڪ اهم ضمانت آهي. رولر زنجير جي مٿاڇري تي پوليمر ڪونچنگ مائع ذريعي ٺهيل پوليمر فلم نه رڳو کولنگ جي شرح کي ترتيب ڏئي سگهي ٿي، پر ڪونچنگ جي عمل دوران رولر زنجير جي آڪسائيڊيشن ۽ ڊيڪاربورائيزيشن کي هڪ خاص حد تائين گهٽائي سگهي ٿي، ۽ رولر زنجير جي مٿاڇري جي ڌاتو جي سرگرمي ۽ سالميت کي برقرار رکي ٿي. بعد ۾ استعمال جي عمل ۾، پوليمر ڪونچنگ مائع سان ڪونچ ٿيل رولر زنجير جي مٿاڇري جي سختي وڌيڪ هوندي آهي، جيڪا رولر ۽ چين پليٽ، پن شافٽ ۽ ٻين حصن جي وچ ۾ رگڙ ۽ لباس کي مؤثر طريقي سان مزاحمت ڪري سگهي ٿي، ۽ رولر زنجير جي سروس لائف کي وڌائي سگهي ٿي. ساڳئي وقت، يونيفارم ڪونچنگ مائڪرو اسٽرڪچر ورڇ پڻ رولر زنجير جي مجموعي لباس مزاحمت کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿي، انهي ڪري ته اهو اڃا تائين ڊگهي مدت جي آپريشن دوران سٺي ٽرانسميشن جي درستگي ۽ ڪارڪردگي برقرار رکي سگهي ٿو.
(III) ٿڪاوٽ جي مزاحمت
اصل ڪم ڪندڙ حالتن ۾، رولر زنجيرن کي اڪثر بار بار موڙيندڙ دٻاءُ ۽ ٽينسل دٻاءُ جو شڪار ڪيو ويندو آهي، جنهن لاءِ رولر زنجيرن کي بهترين ٿڪاوٽ مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي. پوليمر ڪونچنگ مائع ڪونچنگ کولنگ عمل دوران دٻاءُ جي ورڇ کي ڪنٽرول ڪندي رولر زنجير اندر باقي دٻاءُ کي گهٽائي سگهي ٿو، ان ڪري رولر زنجير جي ٿڪاوٽ جي طاقت کي بهتر بڻائي ٿو. باقي دٻاءُ جو وجود چڪر واري لوڊ هيٺ رولر زنجير جي ٿڪاوٽ جي ڀڃڪڙي جي شروعات ۽ توسيع جي رويي کي متاثر ڪندو، ۽ پوليمر ڪونچنگ مائع جو معقول استعمال رولر زنجير جي باقي دٻاءُ جي حالت کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، ته جيئن اهو متبادل دٻاءُ جي تابع ٿيڻ تي ٿڪاوٽ جي نقصان کان سواءِ وڌيڪ چڪر برداشت ڪري سگهي. تجرباتي مطالعي مان ظاهر ٿيو آهي ته ٿڪاوٽ ٽيسٽن ۾ پوليمر ڪونچنگ مائع سان علاج ڪيل رولر زنجيرن جي فريڪچر جي زندگي کي علاج نه ٿيل رولر زنجيرن جي مقابلي ۾ ڪيترائي ڀيرا يا درجن ڀيرا وڌائي سگهجي ٿو، جيڪو ميڪيڪل سامان جي اعتبار کي بهتر بڻائڻ ۽ سار سنڀال جي خرچن کي گهٽائڻ لاءِ وڏي اهميت رکي ٿو.
(IV) طول و عرض جي استحڪام
ڪونچنگ جي عمل دوران، رولر چين جي طول و عرض جي درستگي ڪيترن ئي عنصرن کان متاثر ٿيندي جهڙوڪ ٿڌي شرح ۽ ڪونچنگ دٻاءُ. جيئن ته پوليمر ڪونچنگ مائع جي ٿڌي شرح نسبتاً هڪجهڙائي ۽ ترتيب ڏيڻ واري آهي، اهو ڪونچنگ دوران رولر چين جي حرارتي دٻاءُ ۽ ساخت جي دٻاءُ کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهي ٿو، ان ڪري رولر چين جي طول و عرض جي استحڪام کي بهتر بڻائي ٿو. پاڻي ڪونچنگ جي مقابلي ۾، پوليمر ڪونچنگ مائع رولر چين جي ڪونچنگ خرابي کي گهٽائي سگهي ٿو ۽ بعد ۾ ميڪيڪل پروسيسنگ اصلاح جي ڪم کي گهٽائي سگهي ٿو؛ تيل ڪونچنگ جي مقابلي ۾، ان جي ٿڌي شرح تيز آهي، جيڪا طول و عرض جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ جي بنياد تي رولر چين جي سختي ۽ طاقت کي بهتر بڻائي سگهي ٿي. هي رولر چين کي پوليمر ڪونچنگ مائع سان ڪونچنگ کان پوءِ ڊيزائن سائيز جي گهرجن کي بهتر طور تي پورو ڪرڻ، اسيمبلي جي درستگي ۽ ٽرانسميشن جي درستگي کي بهتر بڻائڻ، ۽ ميڪيڪل سامان جي عام آپريشن کي يقيني بڻائڻ جي قابل بڻائي ٿو.

4. رولر چين تي پوليمر ڪونچنگ مائع جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪندڙ عنصر
(I) مائع ڪنسنٽريشن کي ختم ڪرڻ
پوليمر ڪونچنگ مائع جو ڪنسنٽريشن ان جي کولنگ ڪارڪردگي ۽ رولر چين ڪونچنگ اثر کي متاثر ڪندڙ اهم عنصرن مان هڪ آهي. عام طور تي، ڪونچنگ مائع جو ڪنسنٽريشن جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو ئي وڌيڪ پوليمر مواد، ڪوٽنگ ٺهندي ٿلهي هوندي، ۽ ڪونچنگ جي شرح سست هوندي. مختلف مواد ۽ وضاحتن جي رولر زنجيرن کي بهترين ڪونچنگ ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ لاءِ مناسب ڪونچنگ مائع ڪنسنٽريشن چونڊڻ جي ضرورت آهي. مثال طور، ڪجهه ننڍڙن هلڪي لوڊ ٿيل رولر زنجيرن لاءِ، پوليمر ڪونچنگ مائع جو گهٽ ڪنسنٽريشن، جهڙوڪ 3%-8%، استعمال ڪري سگهجي ٿو؛ جڏهن ته وڏي ڳري لوڊ ٿيل رولر زنجيرن لاءِ، ڪونچنگ مائع جي ڪنسنٽريشن کي مناسب طور تي 10%-20% يا ان کان به وڌيڪ وڌائڻ جي ضرورت آهي ته جيئن سختي ۽ طاقت لاءِ ان جي گهرجن کي پورو ڪري سگهجي. اصل پيداوار ۾، ڪونچنگ مائع جي ڪنسنٽريشن کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي، ۽ ڪونچنگ معيار جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ باقاعده معائنو ۽ ترتيبون ڪيون وڃن.
(II) بجلي جو گرمي پد
رولر زنجير جي ڪارڪردگي تي بجھائڻ واري گرمي پد جو پڻ اهم اثر آهي. وڌيڪ بجھائڻ واري گرمي پد رولر زنجير اندر آسٽينائيٽ جي دانن کي وڌائي سگھي ٿو، پر بجھائڻ کان پوءِ سختي ۽ سختي کي گهٽائڻ پڻ آسان آهي، بجھائڻ واري دراڙن جو خطرو وڌائي ٿو؛ جيڪڏهن بجھائڻ واري گرمي پد تمام گهٽ آهي، ته ڪافي سختي ۽ مارٽينيٽڪ ڍانچي حاصل نه ٿي سگهي، جيڪا رولر زنجير جي ڪارڪردگي جي بهتري کي متاثر ڪري ٿي. مختلف اسٽيل ۽ رولر زنجير جي وضاحتن لاءِ، انهن جي مادي خاصيتن ۽ عمل جي گهرجن مطابق مناسب بجھائڻ واري درجه حرارت جي حد کي طئي ڪرڻ ضروري آهي. عام طور تي، ڪاربان اسٽيل رولر زنجير جو بجھائڻ وارو گرمي پد 800 ℃-900 ℃ جي وچ ۾ آهي، جڏهن ته مصر جي اسٽيل رولر زنجير جو بجھائڻ وارو گرمي پد ٿورو وڌيڪ آهي، عام طور تي 850 ℃-950 ℃ جي وچ ۾. بجھائڻ واري آپريشن ۾، گرمي پد جي هڪجهڙائي ۽ درستگي کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي ته جيئن گرمي پد جي اتار چڙهاؤ جي ڪري رولر زنجير جي ڪارڪردگي ۾ فرق کان بچي سگهجي.
(III) ٿڌي وچولي جي گردش ۽ حرڪت
ڪونچنگ جي عمل دوران، ڪونچنگ ميڊيم جي گردش ۽ حرڪت پوليمر ڪونچنگ مائع ۽ رولر چين جي وچ ۾ گرمي مٽاسٽا جي ڪارڪردگي تي هڪ اهم اثر وجهي ٿي. سٺي گردش ۽ حرڪت ڪونچنگ مائع کي رولر چين جي مٿاڇري سان مڪمل طور تي رابطو ڪري سگهي ٿي، گرمي جي منتقلي کي تيز ڪري سگهي ٿي، ۽ ڪونچنگ جي رفتار جي هڪجهڙائي کي بهتر بڻائي سگهي ٿي. جيڪڏهن ڪونچنگ ميڊيم جو وهڪرو هموار نه آهي، ته مقامي علائقي ۾ ڪونچنگ مائع جو گرمي پد تمام تيزيءَ سان وڌي ويندو آهي، جيڪو رولر چين جي مختلف حصن ۾ غير مطابقت واري ٿڌي رفتار جو سبب بڻجندو، جنهن جي ڪري ڪونچنگ ٽينڪ جي ڊيزائن ۽ استعمال ڪرڻ وقت، هڪ مناسب گردش اسٽيرنگ سسٽم ليس هجڻ گهرجي ته جيئن ڪونچنگ مائع جي وهڪري جي حالت سٺي هجي ۽ رولر چين جي يونيفارم ڪونچنگ لاءِ سازگار حالتون پيدا ٿين.
(IV) رولر زنجير جي مٿاڇري جي حالت
رولر چين جي مٿاڇري جي حالت جو پوليمر ڪونچنگ مائع جي ٿڌي اثر ۽ آخري ڪارڪردگي تي پڻ هڪ خاص اثر پوندو. مثال طور، جيڪڏهن رولر چين جي مٿاڇري تي تيل، لوهه جي فائلنگ، اسڪيل وغيره جهڙيون نجاستون آهن، ته اهو پوليمر فلم جي ٺهڻ ۽ چپکڻ کي متاثر ڪندو، ڪونچنگ مائع جي ٿڌي ڪارڪردگي کي گهٽائيندو، ۽ غير مساوي ڪونچنگ سختي يا ڪونچنگ دراڙن جو سبب بڻجندو. تنهن ڪري، ڪونچنگ کان اڳ، رولر چين جي مٿاڇري کي سختي سان صاف ڪيو وڃي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته ان جي مٿاڇري صاف آهي ۽ تيل ۽ اسڪيل جهڙن نقصن کان پاڪ آهي، ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته پوليمر ڪونچنگ مائع مڪمل طور تي پنهنجو ڪردار ادا ڪري سگهي ٿو ۽ رولر چين جي ڪونچنگ معيار کي بهتر بڻائي سگهي ٿو.
(V) اضافي شين جو استعمال
پوليمر ڪونچنگ مائع جي ڪارڪردگي کي وڌيڪ بهتر بڻائڻ ۽ رولر چين جي ڪونچنگ اثر کي بهتر بڻائڻ لاءِ، ڪڏهن ڪڏهن ڪونچنگ مائع ۾ ڪجهه خاص اضافو شامل ڪيا ويندا آهن. مثال طور، زنگ کي روڪڻ وارو شامل ڪرڻ رولر چين کي ڪونچنگ کان پوءِ زنگ لڳڻ کان روڪي سگهي ٿو ۽ ان جي سروس لائف کي وڌائي سگهي ٿو؛ ڊيفوامنگ ايجنٽ شامل ڪرڻ سان ڪونچنگ دوران پيدا ٿيندڙ فوم کي گهٽائي سگهجي ٿو ۽ ڪونچنگ مائع جي ڪارڪردگي ۽ حفاظت کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو؛ سرفيڪٽنٽ شامل ڪرڻ سان پوليمر ڪونچنگ مائع جي ويٽيبلٽي ۽ چپکڻ کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، رولر چين جي مٿاڇري سان ان جي رابطي جي اثر کي وڌائي سگهجي ٿو، ۽ ٿڌي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو. جڏهن additives کي چونڊيو ۽ استعمال ڪيو وڃي، انهن کي مخصوص ڪونچنگ عمل ۽ رولر چين جي ڪارڪردگي جي گهرجن مطابق مناسب طور تي ملائي سگهجي ٿو، ۽ additives جي مقدار کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي ته جيئن ڪونچنگ مائع جي ڪارڪردگي تي خراب اثرن کان بچي سگهجي.

5. پوليمر ڪونچنگ مائع جي سار سنڀال ۽ انتظام
رولر زنجير جي گرمي علاج دوران پوليمر ڪونچنگ مائع جي ڊگهي مدت جي استحڪام ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ، ان کي مؤثر طريقي سان برقرار رکڻ ۽ منظم ڪرڻ ضروري آهي.
باقاعده ڪنسنٽريشن جي سڃاڻپ: ڪونچنگ مائع جي ڪنسنٽريشن کي باقاعدي طور تي معلوم ڪرڻ لاءِ ريفريڪٽوميٽر جهڙا پيشه ورانه اوزار استعمال ڪريو، ۽ ٽيسٽ جي نتيجن مطابق ان کي وقت تي ترتيب ڏيو. عام طور تي هفتي ۾ هڪ ڀيرو ڪنسنٽريشن جي جانچ ڪرڻ جي سفارش ڪئي ويندي آهي. جيڪڏهن ڪنسنٽريشن پروسيس جي گهرجن کان وڌيڪ ملي ٿي، ته ان کي پتلي ڪيو وڃي يا وقت تي نئون پوليمر اسٽاڪ محلول شامل ڪيو وڃي.
نجاست جي مقدار کي ڪنٽرول ڪريو: ڪونچنگ ٽينڪ جي تري ۾ نجاست ۽ ترندڙ تيل کي باقاعدي طور تي صاف ڪريو ته جيئن ڪونچنگ مائع جي ٿڌي ڪارڪردگي ۽ سروس لائف کي متاثر ڪرڻ کان وڌيڪ نجاست کي روڪيو وڃي. لوھ جي فائلنگ ۽ آڪسائيڊ اسڪيل جهڙين مضبوط نجاستن کي ختم ڪرڻ لاءِ ڪونچنگ مائع کي گردش ڪرڻ ۽ فلٽر ڪرڻ لاءِ فلٽريشن سسٽم نصب ڪري سگھجي ٿو.
بيڪٽيريا جي واڌ کي روڪيو: پوليمر ڪونچنگ مائع استعمال دوران بيڪٽيريا جي افزائش جو خطرو رکي ٿو، جنهن جي ڪري اهو خراب ٿئي ٿو ۽ ڪارڪردگي ۾ خرابي پيدا ٿئي ٿي. تنهن ڪري، بيڪٽيريا جي واڌ کان بچڻ لاءِ باقاعدي طور تي بيڪٽيريا مار دوائون شامل ڪرڻ ۽ ڪونچنگ مائع کي صاف ۽ هوادار رکڻ ضروري آهي. عام طور تي، بيڪٽيريا مار دوائون هر ٻن هفتن ۾ شامل ڪيون وينديون آهن، ۽ ڪونچنگ مائع جي گرمي پد ۽ پي ايڇ جي قدر کي ڪنٽرول ڪرڻ تي ڌيان ڏنو ويندو آهي ته جيئن ان کي مناسب حد اندر رکيو وڃي.
کولنگ سسٽم تي ڌيان ڏيو: ڪونچنگ ٽينڪ جي کولنگ سسٽم کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪريو ۽ برقرار رکو ته جيئن ڪونچنگ مائع جي گرمي پد کي مؤثر طريقي سان ڪنٽرول ڪري سگهجي. ڪونچنگ سسٽم جي ناڪامي سبب ڪونچنگ مائع جو گرمي پد تمام گهڻو يا تمام گهٽ ٿي سگهي ٿو، جيڪو ان جي کولنگ ڪارڪردگي ۽ رولر چين جي ڪونچنگ معيار کي متاثر ڪري ٿو. باقاعدي طور تي چيڪ ڪريو ته ڇا ڪونچنگ پائپ بلاڪ ٿيل آهي، ڇا ڪولنگ واٽر پمپ صحيح ڪم ڪري رهيو آهي، وغيره، ۽ وقت تي مرمت ۽ سار سنڀال ڪريو.

6. نتيجو
پوليمر ڪونچنگ مائع رولر زنجيرن جي گرمي علاج جي عمل ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. اهو رولر زنجيرن جي جامع خاصيتن جهڙوڪ سختي، طاقت، لباس مزاحمت، ٿڪاوٽ مزاحمت ۽ طول و عرض جي استحڪام کي بهتر بڻائي ٿو ڪونچنگ کولنگ ريٽ کي ترتيب ڏيڻ ۽ اندروني تنظيمي structure کي بهتر بڻائڻ سان. بهرحال، پوليمر ڪونچنگ مائع جي فائدن کي مڪمل طور تي ادا ڪرڻ ۽ مثالي رولر چين ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ لاءِ، ضروري آهي ته ڪيترن ئي عنصرن تي جامع طور تي غور ڪيو وڃي جيئن ڪونچنگ مائع ڪنسنٽريشن، ڪونچنگ گرمي پد، گردش ۽ کولنگ ميڊيم جي اسٽيرنگ، رولر چين جي مٿاڇري جي حالت ۽ اضافو استعمال، ۽ ڪونچنگ مائع کي سختي سان برقرار رکڻ ۽ منظم ڪرڻ. صرف هن طريقي سان اسان يقيني بڻائي سگهون ٿا ته رولر زنجيرون مختلف ميڪيڪل سامان ۾ مستحڪم ۽ قابل اعتماد طور تي ڪم ڪري سگهن ٿيون ۽ ٽرانسميشن اجزاء لاءِ جديد صنعتي پيداوار جي اعلي ڪارڪردگي جي گهرجن کي پورو ڪري سگهن ٿيون.