رولر چين پلس آرگن آرڪ ويلڊنگ آپريشن حڪمت عملي: اعليٰ معيار جي رولر چين ٺاهيو

رولر چين پلس آرگن آرڪ ويلڊنگ آپريشن حڪمت عملي: اعليٰ معيار جي رولر چين ٺاهيو

عالمي صنعتي مارڪيٽ ۾رولر زنجيرميڪيڪل سامان ۾ هڪ لازمي ٽرانسميشن جزو آهي. ان جي معيار ۽ ڪارڪردگي سڌي طرح ڪيترن ئي ميڪيڪل سامان جي آپريٽنگ ڪارڪردگي ۽ اعتبار تي اثر انداز ٿئي ٿي. بين الاقوامي هول سيل خريد ڪندڙن لاءِ، هڪ اعليٰ معيار، درستگي سان ٺهيل رولر چين سپلائر ڳولڻ تمام ضروري آهي. هڪ جديد ويلڊنگ عمل جي طور تي، رولر چين پلس آرگن آرڪ ويلڊنگ ٽيڪنالاجي رولر زنجيرن جي پيداوار ۽ پيداوار ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي، ۽ رولر زنجيرن جي معيار ۽ استحڪام کي خاص طور تي بهتر بڻائي سگهي ٿي. هيٺ ڏنل توهان کي رولر چين پلس آرگن آرڪ ويلڊنگ جي مخصوص آپريشن سان تفصيل سان متعارف ڪرايو ويندو.

1. رولر چين پلس آرگن آرڪ ويلڊنگ جو جائزو
پلس آرگن آرڪ ويلڊنگ هڪ جديد ويلڊنگ ٽيڪنالاجي آهي جيڪا ويلڊنگ دوران آرڪ ڊسچارج پيدا ڪرڻ لاءِ آرگن کي شيلڊنگ گيس طور استعمال ڪري ٿي، ۽ ويلڊنگ مواد کي پگھلائي ٿي ۽ پلس ڪرنٽ جي صورت ۾ ڳنڍي ٿي. رولر زنجيرن جي تياري لاءِ، پلس آرگن آرڪ ويلڊنگ رولر زنجيرن جي مختلف حصن جي وچ ۾ مضبوط ڪنيڪشن حاصل ڪري سگهي ٿي، پيچيده ڪم ڪندڙ حالتن ۾ رولر زنجيرن جي عام آپريشن کي يقيني بڻائي ٿي.

2. رولر چين پلس آرگن آرڪ ويلڊنگ سامان ۽ مواد جي تياري
ويلڊنگ جو سامان: هڪ مناسب پلس آرگن آرڪ ويلڊنگ مشين چونڊڻ اهم آهي. رولر چين جي وضاحتن ۽ پيداوار جي گهرجن مطابق، ويلڊنگ مشين جي طاقت، پلس فريڪوئنسي ۽ ٻين پيرا ميٽرز جو تعين ڪريو. ساڳئي وقت، پڪ ڪريو ته ويلڊنگ مشين ۾ سٺي استحڪام ۽ اعتبار آهي ته جيئن ڊگهي مدت جي ويلڊنگ جي ڪم دوران هڪ مستحڪم آرڪ ۽ ويلڊنگ جي معيار کي برقرار رکي سگهجي. ان کان علاوه، معاون سامان جهڙوڪ آرگن گيس سلنڈر، ويلڊنگ گن، ۽ ڪنٽرول پينل پڻ گهربل آهن.
ويلڊنگ مواد: ويلڊنگ تار چونڊڻ جيڪو رولر زنجير جي مواد سان ملندو آهي، ويلڊنگ جي معيار کي يقيني بڻائڻ جو بنياد آهي. عام طور تي، رولر زنجير جو مواد مصري اسٽيل يا ڪاربان اسٽيل هوندو آهي، تنهن ڪري ويلڊنگ تار کي پڻ لاڳاپيل مصري اسٽيل يا ڪاربان اسٽيل ويلڊنگ تار مان چونڊڻ گهرجي. ويلڊنگ تار جو قطر عام طور تي 0.8 ملي ميٽر ۽ 1.2 ملي ميٽر جي وچ ۾ هوندو آهي، ۽ اهو اصل ويلڊنگ جي ضرورتن مطابق چونڊيو ويندو آهي. ساڳئي وقت، پڪ ڪريو ته ويلڊنگ تار جي مٿاڇري هموار، تيل ۽ زنگ کان پاڪ هجي، ته جيئن ويلڊنگ دوران سوراخن ۽ شموليت جهڙن نقصن کان بچي سگهجي.

3. رولر چين پلس آرگن آرڪ ويلڊنگ جا آپريشن مرحلا
ويلڊنگ کان اڳ تياري: رولر چين جي مختلف حصن کي صاف ڪريو ۽ ڊسٽرب ڪريو ته جيئن ويلڊنگ جي مٿاڇري صاف، تيل ۽ نجاست کان پاڪ هجي. پيچيده بناوتن وارن ڪجهه رولر چين حصن لاءِ، ڪيميائي صفائي يا ميڪيڪل صفائي جا طريقا پريٽريٽمينٽ لاءِ استعمال ڪري سگهجن ٿا. ساڳئي وقت، ويلڊنگ مشين جي سامان جي حالت کي چيڪ ڪريو ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته آرگن گئس جو وهڪرو مستحڪم آهي، ويلڊنگ گن جي موصليت جي ڪارڪردگي سٺي آهي، ۽ ڪنٽرول پينل جا پيرا ميٽر صحيح طور تي مقرر ڪيا ويا آهن.
ڪلمپنگ ۽ پوزيشننگ: رولر چين جي ويلڊنگ ڪرڻ وارن حصن کي ويلڊنگ فڪسچر تي صحيح طور تي ڪلمپ ڪيو ويندو آهي ته جيئن ويلڊمينٽ جي پوزيشننگ جي درستگي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي. ڪلمپنگ جي عمل دوران، ويلڊمينٽ جي خرابي جو سبب بڻجڻ لاءِ گهڻي ڪلمپنگ کان پاسو ڪريو، ۽ ويلڊمينٽ جي سينٽرنگ ۽ الائنمينٽ تي ڌيان ڏيو ته جيئن ويلڊنگ کان پوءِ طول و عرض جي درستگي ۽ ظاهري معيار کي يقيني بڻائي سگهجي. ڪجهه ڊگھي رولر چين حصن لاءِ، فڪسنگ لاءِ ملٽي پوائنٽ پوزيشننگ استعمال ڪري سگهجي ٿي.
آرڪ اگنيشن ۽ ويلڊنگ: ويلڊنگ جي شروعات ۾، پهريان ويلڊنگ گن کي ويلڊنگ جي شروعاتي نقطي تي نشانو بڻايو، ۽ آرڪ کي روشن ڪرڻ لاءِ ويلڊنگ گن جي سوئچ کي دٻايو. آرڪ اگنيشن کان پوءِ، آرڪ جي استحڪام کي ڏسڻ تي ڌيان ڏيو، ۽ ويلڊنگ ڪرنٽ ۽ نبض جي فريڪوئنسي کي مناسب طور تي ترتيب ڏيو ته جيئن آرڪ کي مستحڪم طور تي جلندو رهي. ويلڊنگ شروع ڪرڻ وقت، ويلڊنگ گن جو زاويه مناسب هجڻ گهرجي، عام طور تي ويلڊنگ جي هدايت سان 70° کان 80° جي زاويه تي، ۽ پڪ ڪريو ته ويلڊنگ تار ۽ ويلڊمينٽ جي وچ ۾ فاصلو وچولي هجي ته جيئن سٺو فيوزن اثر يقيني بڻائي سگهجي.
ويلڊنگ جي عمل جو ڪنٽرول: ويلڊنگ جي عمل دوران، ويلڊنگ جي پيرا ميٽرز ۾ تبديلين تي تمام گهڻو ڌيان ڏيو، جهڙوڪ ويلڊنگ ڪرنٽ، وولٽيج، نبض جي فريڪوئنسي، ويلڊنگ جي رفتار، وغيره. رولر زنجير جي مواد ۽ ٿلهي جي مطابق، انهن پيرا ميٽرز کي مناسب طور تي ترتيب ڏيڻ گهرجي ته جيئن ويلڊنگ جي عمل جي استحڪام ۽ ويلڊنگ جي معيار کي يقيني بڻائي سگهجي. ساڳئي وقت، ويلڊنگ گن جي سوئنگ ايمپليٽيوڊ ۽ رفتار تي ڌيان ڏيو ته جيئن ويلڊنگ تار ويلڊ ۾ هڪجهڙائي سان ڀريو وڃي ته جيئن تمام گهڻي، تمام گهٽ، ۽ ويلڊنگ جي انحراف جهڙن نقصن کان بچي سگهجي. ان کان علاوه، آرگن گيس جي وهڪري ۽ ڪوريج کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪيو وڃي ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته ويلڊ ايريا مڪمل طور تي محفوظ آهي ته جيئن ويلڊ جي آڪسائيڊشن ۽ آلودگي کي روڪي سگهجي.
آرڪ بند ڪرڻ ۽ ويلڊ کان پوءِ جو علاج: جڏهن ويلڊنگ ختم ٿيڻ جي ويجهو هجي، ته ويلڊنگ ڪرنٽ کي بتدريج گهٽايو وڃي ته جيئن آرڪ بند ڪري سگهجي. بند ٿيڻ وقت، ويلڊنگ گن کي آهستي آهستي مٿي کڻڻ گهرجي ۽ ويلڊ جي آخر ۾ مناسب طور تي رهڻ گهرجي ته جيئن ويلڊ جي آخر ۾ آرڪ پٽي کي ڀريو وڃي ته جيئن آرڪ پٽي جي دراڙن جهڙن نقصن کي روڪي سگهجي. ويلڊنگ مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، ويلڊ کي بصري طور تي معائنو ڪيو وڃي ته ڇا ويلڊ جي مٿاڇري جي معيار، ويلڊ جي ويڪر، ۽ ويلڊ ٽنگ جي سائيز گهرجن کي پورو ڪري ٿي. ڪجهه مٿاڇري جي خرابين لاءِ، جهڙوڪ ويلڊنگ سليگ ۽ ويلڊ جي مٿاڇري تي اسپٽر، انهن کي وقت تي صاف ڪيو وڃي. ساڳئي وقت، رولر زنجير جي استعمال جي گهرجن مطابق، ويلڊ کي غير تباهي ڪندڙ ٽيسٽنگ جي تابع ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ الٽراسونڪ ٽيسٽنگ، مقناطيسي پارٽيڪل ٽيسٽنگ، وغيره، ويلڊ جي اندر جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ. آخرڪار، ويلڊنگ کان پوءِ رولر زنجير کي ويلڊنگ جي دٻاءُ کي ختم ڪرڻ ۽ رولر زنجير جي مجموعي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ گرمي سان علاج ڪيو ويندو آهي.

4. رولر چين پلس آرگن آرڪ ويلڊنگ لاءِ ويلڊنگ عمل جي پيرا ميٽرز جو انتخاب
ويلڊنگ ڪرنٽ ۽ نبض جي فريڪوئنسي: ويلڊنگ ڪرنٽ ويلڊنگ جي معيار ۽ ويلڊنگ جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪندڙ اهم پيرا ميٽرز مان هڪ آهي. ٿلهي رولر چين حصن لاءِ، هڪ وڏو ويلڊنگ ڪرنٽ چونڊڻ جي ضرورت آهي ته جيئن ويلڊ مڪمل طور تي داخل ٿي سگهي؛ پتلي حصن لاءِ، ويلڊنگ ڪرنٽ کي مناسب طور تي گهٽائي سگهجي ٿو ته جيئن ويلڊنگ ذريعي نه وڃي. ساڳئي وقت، نبض جي فريڪوئنسي جو انتخاب پڻ تمام ضروري آهي. هڪ وڌيڪ نبض جي فريڪوئنسي آرڪ کي وڌيڪ مستحڪم ۽ ويلڊ جي مٿاڇري کي هموار ۽ چپٽي بڻائي سگهي ٿي، پر ويلڊنگ جي دخول نسبتاً گهٽ آهي؛ جڏهن ته گهٽ نبض جي فريڪوئنسي ويلڊنگ جي دخول کي وڌائي سگهي ٿي، پر آرڪ جي استحڪام نسبتاً خراب آهي. تنهن ڪري، اصل ويلڊنگ جي عمل ۾، ويلڊنگ ڪرنٽ ۽ نبض جي تعدد جو بهترين ميلاپ رولر چين جي مخصوص حالتن مطابق تجربن ۽ تجربي ذريعي طئي ڪيو وڃي.
ويلڊنگ جي رفتار: ويلڊنگ جي رفتار ويلڊنگ جي گرمي ان پٽ ۽ ويلڊ جي ٺهڻ واري اثر کي طئي ڪري ٿي. تمام تيز ويلڊنگ جي رفتار ناکافي ويلڊ جي دخول، تنگ ويلڊ جي ويڪر، ۽ اڃا تائين نامڪمل دخول ۽ سليگ جي شموليت جهڙا نقص پيدا ڪندي؛ جڏهن ته تمام سست ويلڊنگ جي رفتار ويلڊ کي وڌيڪ گرم ڪرڻ ۽ ويلڊ جي ويڪر تمام وڏي ٿيڻ جو سبب بڻجندي، ويلڊنگ جي ڪارڪردگي کي گهٽائيندي ۽ ويلڊمينٽ جي خرابي کي وڌائيندي. تنهن ڪري، ويلڊنگ جي رفتار کي رولر چين جي مواد، ٿولهه، ۽ ويلڊنگ ڪرنٽ جهڙن عنصرن جي مطابق مناسب طور تي چونڊيو وڃي ته جيئن ويلڊنگ جي معيار ۽ ويلڊنگ جي ڪارڪردگي جي وچ ۾ توازن کي يقيني بڻائي سگهجي.
آرگن وهڪري جي شرح: آرگن وهڪري جي شرح جو سائز سڌو سنئون ويلڊ جي حفاظتي اثر کي متاثر ڪري ٿو. جيڪڏهن آرگن وهڪري جي شرح تمام ننڍي آهي، ته هڪ مؤثر حفاظتي گئس پرت نه ٺهي سگهي ٿي، ۽ ويلڊ آساني سان هوا سان آلوده ٿي وڃي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ آڪسائيڊيشن ۽ نائٽروجن جي شموليت جهڙا نقص پيدا ٿين ٿا؛ جيڪڏهن آرگن وهڪري جي شرح تمام گهڻي آهي، ته اهو ويلڊ ۾ سوراخ ۽ هڪ غير مساوي ويلڊ سطح جهڙا مسئلا پيدا ڪندو. عام طور تي، آرگن وهڪري جي شرح جي چونڊ جي حد 8L/منٽ کان 15L/منٽ آهي، ۽ مخصوص وهڪري جي شرح کي ويلڊنگ گن جي ماڊل، ويلڊمينٽ جي سائيز، ۽ ويلڊنگ ماحول جهڙن عنصرن جي مطابق ترتيب ڏيڻ گهرجي.

5. رولر چين پلس آرگن آرڪ ويلڊنگ جو معيار ڪنٽرول ۽ معائنو
معيار جي ڪنٽرول جا طريقا: رولر چين پلس آرگن آرڪ ويلڊنگ جي عمل ۾، ويلڊنگ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ معيار جي ڪنٽرول جي قدمن جو هڪ سلسلو وٺڻ جي ضرورت آهي. سڀ کان پهريان، هڪ مڪمل ويلڊنگ عمل دستاويز ۽ آپريٽنگ طريقيڪار قائم ڪرڻ، ويلڊنگ عمل جي پيرا ميٽرز ۽ آپريٽنگ مرحلن کي معياري بڻائڻ، ۽ يقيني بڻائڻ ته ويلڊنگ عملدار سختي سان گهرجن مطابق ڪم ڪن. ٻيو، ويلڊنگ سامان جي سار سنڀال ۽ انتظام کي مضبوط ڪرڻ، ويلڊنگ مشين جو باقاعدي معائنو ۽ ڪيليبريٽ ڪرڻ، ۽ يقيني بڻائڻ ته ويلڊنگ سامان جي ڪارڪردگي مستحڪم ۽ قابل اعتماد آهي. ان کان علاوه، ويلڊنگ مواد جي سخت معيار جي چڪاس جي ضرورت آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ويلڊنگ تار، آرگن گيس، وغيره لاڳاپيل معيارن ۽ گهرجن کي پورو ڪن. ساڳئي وقت، ويلڊنگ جي عمل دوران، ويلڊنگ جي معيار تي ماحولياتي عنصرن جي اثر کان بچڻ لاءِ ويلڊنگ ماحول جي ڪنٽرول کي مضبوط ڪرڻ ضروري آهي، جهڙوڪ هوا، نمي، وغيره.
ڳولڻ جو طريقو: ويلڊنگ کان پوءِ رولر زنجير لاءِ، معيار جي چڪاس لاءِ مختلف قسم جي ڳولا جا طريقا گهربل آهن. ظاهري چڪاس سڀ کان آسان ڳولڻ جو طريقو آهي، جيڪو بنيادي طور تي ويلڊ جي ظاهري معيار کي جانچيندو آهي، جهڙوڪ ڇا ويلڊ جي مٿاڇري تي دراڙ، ويلڊنگ سليگ، اسپيٽر ۽ ٻيا نقص آهن، ڇا ويلڊ جي ويڪر ۽ ويلڊ ٽنگ جي سائيز گهرجن کي پورو ڪري ٿي، ۽ ڇا ويلڊ ۽ والدين مواد جي وچ ۾ منتقلي هموار آهي. غير تباهي واري جاچ جا طريقا بنيادي طور تي الٽراسونڪ ٽيسٽنگ، مقناطيسي پارٽيڪل ٽيسٽنگ، پينٽريچر ٽيسٽنگ، وغيره شامل آهن. اهي طريقا ويلڊ اندر خرابين کي مؤثر طريقي سان ڳولي سگهن ٿا، جهڙوڪ دراڙ، نامڪمل دخول، سليگ انڪلوشن، پورس، وغيره. ڪجهه اهم رولر زنجيرن لاءِ، تباهي واري جاچ، جهڙوڪ ٽينسل ٽيسٽنگ، موڙيندڙ جاچ، سختي جي جاچ، وغيره، رولر زنجير جي مجموعي ڪارڪردگي ۽ معيار جو جائزو وٺڻ لاءِ پڻ ڪري سگهجن ٿيون.

6. رولر چين پلس آرگن آرڪ ويلڊنگ لاءِ عام مسئلا ۽ حل
ويلڊ پورسيٽي: ويلڊ پورسيٽي عام خرابين مان هڪ آهيرولر زنجيرنبض آرگن آرڪ ويلڊنگ. مکيه سببن ۾ آرگن جو وهڪرو ڪافي نه هجڻ، ويلڊنگ تار يا ويلڊمينٽ جي مٿاڇري تي تيل ۽ پاڻي جا داغ، ۽ ويلڊنگ جي رفتار تمام تيز هجڻ شامل آهن. ويلڊ پورسيٽي جي مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ، اهو يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته آرگن جو وهڪرو مستحڪم ۽ ڪافي هجي، ويلڊنگ تار ۽ ويلڊمينٽ کي سختي سان صاف ۽ خشڪ ڪيو وڃي، ويلڊنگ جي رفتار کي معقول طور تي ڪنٽرول ڪيو وڃي، ۽ ويلڊنگ گن جي زاويه ۽ فاصلي تي ڌيان ڏنو وڃي ته جيئن هوا ويلڊنگ واري علائقي ۾ داخل نه ٿئي.
ويلڊ ڪريڪ: ويلڊ ڪريڪ رولر چين ويلڊنگ ۾ هڪ وڌيڪ سنگين خرابي آهي، جيڪا رولر چين جي عام استعمال کي متاثر ڪري سگهي ٿي. ويلڊ ڪريڪ جا مکيه سبب گهڻو ويلڊنگ دٻاءُ، خراب ويلڊ فيوزن، ۽ ويلڊنگ مواد ۽ والدين مواد جي وچ ۾ بي ترتيبي آهن. ويلڊ ڪريڪ کي روڪڻ لاءِ، ويلڊنگ جي عمل جي پيرا ميٽرز کي معقول طور تي چونڊڻ، ويلڊنگ جي دٻاءُ کي گهٽائڻ، سٺي ويلڊ فيوزن کي يقيني بڻائڻ، ۽ والدين مواد سان ملندڙ ويلڊنگ مواد چونڊڻ ضروري آهي. ڪجهه رولر چين حصن لاءِ جيڪي دراڙن جو شڪار آهن، انهن کي ويلڊنگ کان اڳ گرم ڪري سگهجي ٿو ۽ ويلڊنگ کان پوءِ صحيح طور تي گرمي جو علاج ڪري سگهجي ٿو ته جيئن ويلڊنگ جي دٻاءُ کي ختم ڪري سگهجي ۽ دراڙن جو خطرو گهٽجي سگهي.
ويلڊ انڊر ڪٽ: ويلڊ انڊر ڪٽ ويلڊ جي ڪناري تي ڊپريشن جي رجحان کي ظاهر ڪري ٿو، جيڪو ويلڊ جي اثرائتي ڪراس سيڪشنل علائقي کي گهٽائيندو ۽ رولر زنجير جي طاقت کي متاثر ڪندو. ويلڊ انڊر ڪٽ بنيادي طور تي وڌيڪ ويلڊنگ ڪرنٽ، گهڻي ويلڊنگ جي رفتار، غلط ويلڊنگ گن اينگل وغيره جي ڪري ٿيندو آهي. ويلڊ انڊر ڪٽ جي مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ، ويلڊنگ ڪرنٽ ۽ ويلڊنگ جي رفتار کي مناسب طور تي گهٽائڻ، ويلڊنگ گن جي اينگل کي ترتيب ڏيڻ، ويلڊنگ تار ۽ ويلڊمينٽ جي وچ ۾ فاصلو اعتدال پسند ڪرڻ، پڪ ڪرڻ ته ويلڊنگ تار کي ويلڊ ۾ هڪجهڙائي سان ڀريو وڃي، ۽ ويلڊ جي ڪناري تي ڊپريشن کان بچڻ.

7. رولر چين پلس آرگن آرڪ ويلڊنگ لاءِ حفاظتي احتياط
ذاتي تحفظ: رولر چين پلس آرگن آرڪ ويلڊنگ ڪرڻ وقت، آپريٽرن کي ذاتي حفاظتي سامان پائڻ گهرجي، جنهن ۾ ويلڊنگ دستانو، حفاظتي چشمو، ڪم جا ڪپڙا وغيره شامل آهن. ويلڊنگ دستانو سٺي موصليت ۽ اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت واري مواد مان ٺهيل هجڻ گهرجن ته جيئن ويلڊنگ دوران پيدا ٿيندڙ تيز گرمي پد جي ڌاتو جي ڦاٽن کي هٿن کي ساڙڻ کان روڪي سگهجي. حفاظتي چشما الٽراوائلٽ ۽ انفراريڊ شعاعن کي مؤثر طريقي سان فلٽر ڪرڻ جي قابل هجڻ گهرجن ته جيئن اکين کي ويلڊنگ آرڪس جي نقصان کان بچائي سگهجي. ڪم جا ڪپڙا شعاع کان بچاءُ وارا مواد هجن ۽ چمڙي جي نمائش کان بچڻ لاءِ صاف طور تي پائڻ گهرجن.
سامان جي حفاظت: پلس آرگن آرڪ ويلڊر استعمال ڪرڻ کان اڳ، سامان جي مختلف حفاظتي ڪارڪردگي کي احتياط سان چيڪ ڪريو، جيئن ته ڇا ويلڊر جي گرائونڊنگ سٺي آهي، ڇا ويلڊنگ گن جي موصليت برقرار آهي، ۽ ڇا آرگن سلنڈر جو والو ۽ پائپ لائن ليڪ ٿي رهي آهي. ويلڊنگ آپريشن صرف ان ڳالهه کي يقيني بڻائڻ کان پوءِ ڪري سگهجي ٿو ته سامان محفوظ ۽ قابل اعتماد حالت ۾ آهي. ويلڊنگ جي عمل دوران، سامان جي آپريٽنگ حالت تي ڌيان ڏيو. جيڪڏهن غير معمولي آواز، بدبو، دونھون وغيره مليا آهن، ته ويلڊنگ کي فوري طور تي بند ڪيو وڃي، بجلي جي فراهمي بند ڪئي وڃي، ۽ معائنو ۽ سار سنڀال ڪئي وڃي.
سائيٽ تي حفاظت: ويلڊنگ سائيٽ کي چڱي طرح هوادار هجڻ گهرجي ته جيئن ويلڊنگ دوران پيدا ٿيندڙ آرگن ۽ نقصانڪار گيسن جي جمع ٿيڻ کان بچي سگهجي، جيڪي انساني جسم کي نقصان پهچائي سگهن ٿا. ساڳئي وقت، ويلڊنگ سامان، گيس سلنڈر، وغيره کي ٻرندڙ ۽ ڌماڪيدار شين کان پري رکڻ گهرجي، ۽ باهه جي حادثن کي روڪڻ لاءِ لاڳاپيل باهه وسائڻ وارن سامان، جهڙوڪ باهه وسائڻ وارا اوزار ۽ باهه وسائڻ واري ريتي سان ليس ڪيو وڃي. ان کان علاوه، ويلڊنگ سائيٽ تي واضح حفاظتي خبرداري جا نشان قائم ڪيا وڃن ته جيئن ٻين اهلڪارن کي حفاظت تي ڌيان ڏيڻ جي ياد ڏياري سگهجي.