تيز گرمي پد واري ماحول ۾ رولر زنجيرن لاءِ مواد جي چونڊ

تيز گرمي پد واري ماحول ۾ رولر زنجيرن لاءِ مواد جي چونڊ

صنعتي سيٽنگن ۾ جهڙوڪ ميٽالرجيڪل گرمي علاج، کاڌي جي بيڪنگ، ۽ پيٽروڪيميڪل،رولر زنجيربنيادي ٽرانسميشن حصن جي طور تي، اڪثر ڪري 150 ° C کان وڌيڪ ماحول ۾ مسلسل ڪم ڪن ٿا. انتهائي گرمي پد روايتي زنجيرن کي نرم ڪرڻ، آڪسائيڊ ڪرڻ، خراب ڪرڻ ۽ چکڻ ۾ ناڪام ٿيڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو. صنعتي ڊيٽا ڏيکاري ٿو ته غلط طور تي چونڊيل رولر زنجيرن کي اعلي درجه حرارت جي حالتن ۾ انهن جي عمر 50٪ کان وڌيڪ گهٽائي سگهجي ٿي، جنهن جي ڪري سامان جي بند ٿيڻ جو وقت به اچي ٿو. هي مضمون اعلي درجه حرارت جي ماحول ۾ رولر زنجيرن جي ڪارڪردگي جي گهرجن تي ڌيان ڏئي ٿو، صنعتي پيشه ور ماڻهن کي انهن جي ٽرانسميشن سسٽم ۾ مستحڪم اپ گريڊ حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڏيڻ لاءِ مختلف بنيادي مواد جي خاصيتن ۽ چونڊ منطق جو منظم طريقي سان تجزيو ڪري ٿو.

I. رولر زنجيرن لاءِ اعليٰ درجه حرارت واري ماحول جا بنيادي چئلينج

تيز گرمي پد واري ماحول جي ڪري رولر زنجيرن کي ٿيندڙ نقصان گھڻ-جہتي آهي. بنيادي چئلينج ٻن پهلوئن ۾ آهن: مواد جي ڪارڪردگي جي خرابي ۽ ساخت جي استحڪام ۾ گهٽتائي. اهي پڻ ٽيڪنيڪل رڪاوٽون آهن جن کي مواد جي چونڊ کي دور ڪرڻ گهرجي:

- مواد جي مشيني خاصيتن جي خرابي: عام ڪاربان اسٽيل 300 ℃ کان مٿي خاص طور تي نرم ٿي ويندو آهي، ٽينسل طاقت 30٪-50٪ گهٽجي ويندي آهي، جنهن جي ڪري زنجير پليٽ ٽٽڻ، پن جي خرابي، ۽ ٻيون ناڪاميون ٿينديون آهن. ٻئي طرف، گهٽ مصر وارو اسٽيل، تيز گرمي پد تي انٽر گرينولر آڪسائيڊشن جي ڪري وڌيڪ تيز لباس جو تجربو ڪندو آهي، جنهن جي ڪري زنجير جي ڊيگهه جائز حد کان وڌي ويندي آهي.

- آڪسائيڊيشن ۽ سنکنرن ۾ اضافو: آڪسيجن، پاڻي جي بخارات، ۽ صنعتي ميڊيا (جهڙوڪ تيزابي گيسون ۽ گريس) تيز گرمي پد واري ماحول ۾ زنجير جي مٿاڇري جي سنکنرن کي تيز ڪن ٿا. نتيجي ۾ پيدا ٿيندڙ آڪسائيڊ اسڪيل قبضي جي جامنگ جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جڏهن ته سنکنرن جون شيون لوبريڪيشن کي گهٽائي ڇڏين ٿيون.

- لوبريڪيشن سسٽم جي ناڪامي: روايتي معدني لوبريڪيشن تيل 120 ℃ کان مٿي بخارات بڻجي ويندو آهي ۽ ڪاربنائيز ٿي ويندو آهي، ان جي لوبريڪيشن اثر کي وڃائي ڇڏيندو آهي. اهو رولرز ۽ پنن جي وچ ۾ رگڙ جي کوٽائي ۾ اضافو ڪري ٿو، جنهن سان لباس جي شرح 4-6 ڀيرا وڌي ٿي.

- حرارتي توسيع ميچنگ چئلينج: جيڪڏهن زنجير جي حصن (زنجير پليٽون، پن، رولر) جي حرارتي توسيع جا ڪوفيشينٽس خاص طور تي مختلف آهن، ته خلا وڌي سگهن ٿا يا زنجير گرمي پد جي سائيڪلنگ دوران پڪڙي سگهي ٿي، جيڪا ٽرانسميشن جي درستگي کي متاثر ڪري ٿي.

II. اعليٰ درجه حرارت واري رولر زنجيرن جي بنيادي مواد جا قسم ۽ ڪارڪردگي جو تجزيو

اعليٰ درجه حرارت جي آپريٽنگ حالتن جي خاص خاصيتن جي ڪري، مکيه وهڪرو رولر زنجير مواد ٽي وڏا نظام ٺاهيا آهن: اسٽينلیس سٹیل، گرمي مزاحمتي اسٽيل، ۽ نڪل تي ٻڌل مصر. هر مواد ۾ اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت، طاقت، ۽ سنکنرن جي مزاحمت جي لحاظ کان پنهنجون طاقتون هونديون آهن، جن کي مخصوص آپريٽنگ حالتن جي بنياد تي صحيح ميلاپ جي ضرورت هوندي آهي.

1. اسٽينلیس سٹیل سيريز: وچولي ۽ اعليٰ درجه حرارت جي آپريٽنگ حالتن لاءِ قيمت-مؤثر انتخاب

اسٽينلیس سٹیل، پنهنجي بهترين آڪسائيڊيشن مزاحمت ۽ سنکنرن مزاحمت سان، 400 ℃ کان گهٽ وچولي ۽ اعليٰ درجه حرارت واري ماحول لاءِ ترجيحي مواد بڻجي چڪو آهي. انهن مان، 304، 316، ۽ 310S گريڊ رولر چين جي پيداوار ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ آهن. ڪارڪردگي ۾ فرق بنيادي طور تي ڪروميم ۽ نڪل مواد جي تناسب مان پيدا ٿئي ٿو.

اهو ياد رکڻ گهرجي ته اسٽينلیس سٹیل جون زنجيرون "بي عيب" نه آهن. 304 اسٽينلیس سٹیل 450 ℃ کان مٿي حساسيت ڏيکاري ٿو، جنهن جي ڪري انٽر گرينولر سنکنرن ٿئي ٿو. جڏهن ته 310S گرمي مزاحمتي آهي، ان جي قيمت 304 جي ڀيٽ ۾ تقريبن 2.5 ڀيرا آهي، جنهن لاءِ عمر جي گهرجن تي جامع غور ڪرڻ جي ضرورت آهي.

2. گرمي مزاحمتي اسٽيل سيريز: انتهائي گرمي پد تي طاقت جا اڳواڻ

جڏهن آپريٽنگ گرمي پد 800 ℃ کان وڌي ويندو آهي، ته عام اسٽينلیس اسٽيل جي طاقت تمام گهٽجي ويندي آهي. هن موقعي تي، ڪروميم ۽ نڪل جي مقدار سان گرمي مزاحمتي اسٽيل بنيادي پسند بڻجي ويندو آهي. اهي مواد، مصر جي عنصر جي تناسب کي ترتيب ڏيڻ ذريعي، سٺي ڪرپ طاقت کي برقرار رکندي، اعليٰ گرمي پد تي هڪ مستحڪم آڪسائيڊ فلم ٺاهيندا آهن:

- 2520 گرمي مزاحمتي اسٽيل (Cr25Ni20Si2): عام طور تي استعمال ٿيندڙ اعليٰ درجه حرارت واري مواد جي طور تي، ان جو ڊگهي مدت جي خدمت جو گرمي پد 950 ℃ تائين پهچي سگهي ٿو، جيڪو ڪاربرائيزنگ ماحول ۾ بهترين ڪارڪردگي ڏيکاري ٿو. مٿاڇري جي ڪروميم ڊفيوژن علاج کان پوءِ، سنکنرن جي مزاحمت کي 40٪ وڌيڪ بهتر بڻائي سگهجي ٿو. اهو عام طور تي ملٽي پرپز فرنس چين ڪنويرز ۽ گيئر پري آڪسائيڊيشن فرنس ڪنويرز سسٽم ۾ استعمال ٿيندو آهي. ان جي ٽينسل طاقت ≥520MPa ۽ ڊگھائي ≥40٪ اثرائتي طور تي اعليٰ درجه حرارت تي ساخت جي خرابي جي مزاحمت ڪري ٿي.

- Cr20Ni14Si2 گرمي مزاحمتي اسٽيل: نڪل مواد 2520 کان ٿورو گهٽ هجڻ سان، اهو هڪ وڌيڪ قيمت-مؤثر آپشن پيش ڪري ٿو. ان جو مسلسل آپريٽنگ گرمي پد 850 ℃ تائين پهچي سگهي ٿو، جيڪو ان کي قيمت-حساس اعلي-درجه حرارت جي ايپليڪيشنن جهڙوڪ شيشي جي پيداوار ۽ ريفريڪٽري مواد جي نقل و حمل لاءِ مناسب بڻائي ٿو. ان جي اهم خصوصيت ان جي حرارتي توسيع جي مستحڪم کوٽائي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ اسپروڪٽ مواد سان بهتر مطابقت ۽ ٽرانسميشن جھٽڪو گهٽجي ٿو.

3. نڪل تي ٻڌل مصر جو سلسلو: سخت آپريٽنگ حالتن لاءِ آخري حل

1000 ℃ کان وڌيڪ گرمي پد واري انتهائي حالتن ۾ يا انتهائي خراب ڪندڙ ميڊيا جي موجودگي ۾ (جهڙوڪ ايرو اسپيس حصن ۽ ايٽمي صنعت جي سامان جو گرمي علاج)، نڪل تي ٻڌل مصر پنهنجي اعليٰ اعليٰ درجه حرارت جي ڪارڪردگي جي ڪري ناقابل بدلي مواد آهن. نڪل تي ٻڌل مصر، انڪونل 718 پاران مثال طور، 50٪-55٪ نڪل تي مشتمل آهن ۽ نائوبيم ۽ موليبڊينم جهڙن عنصرن سان مضبوط ڪيا ويا آهن، 1200 ℃ تي به بهترين ميڪيڪل خاصيتون برقرار رکندا آهن.

نڪل تي ٻڌل مصر جي رولر زنجيرن جا بنيادي فائدا آهن: ① ڪرپ جي طاقت 310S اسٽينلیس سٹیل جي ڀيٽ ۾ ٽي ڀيرا وڌيڪ آهي؛ 1000 ℃ تي 1000 ڪلاڪن جي مسلسل آپريشن کان پوءِ، مستقل خرابي ≤0.5٪ آهي؛ ② انتهائي مضبوط سنکنرن جي مزاحمت، مضبوط سنکنرن واري ميڊيا جهڙوڪ سلفورڪ ايسڊ ۽ نائٽرڪ ايسڊ کي برداشت ڪرڻ جي قابل؛ ③ بهترين اعليٰ درجه حرارت جي ٿڪاوٽ جي ڪارڪردگي، بار بار گرمي پد جي سائيڪل هلائڻ جي حالتن لاءِ مناسب. بهرحال، انهن جي قيمت 310S اسٽينلیس سٹیل جي ڀيٽ ۾ 5-8 ڀيرا آهي، ۽ اهي عام طور تي اعليٰ درجي جي درستگي واري ٽرانسميشن سسٽم ۾ استعمال ٿيندا آهن.

4. معاون مواد ۽ مٿاڇري جي علاج جي ٽيڪنالاجي

سبسٽريٽ جي چونڊ کان علاوه، مٿاڇري جي علاج جي ٽيڪنالاجي اعليٰ درجه حرارت جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ اهم آهي. في الحال، مکيه وهڪرو عملن ۾ شامل آهن: ① ڪروميم انفلٽريشن: زنجير جي مٿاڇري تي Cr2O3 آڪسائيڊ فلم ٺاهڻ، سنکنرن جي مزاحمت کي 40٪ بهتر ڪرڻ، اعليٰ درجه حرارت جي ڪيميائي ماحول لاءِ مناسب؛ ② نڪل تي ٻڌل مصر جي اسپري ڪوٽنگ: پنن ۽ رولرز جهڙن آساني سان پائڻ وارن حصن لاءِ، ڪوٽنگ جي سختي HRC60 يا ان کان وڌيڪ تائين پهچي سگهي ٿي، سروس جي زندگي کي 2-3 ڀيرا وڌائي ٿي؛ ③ سيرامڪ ڪوٽنگ: 1200 ℃ کان مٿي حالتن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، مؤثر طريقي سان اعليٰ درجه حرارت جي آڪسائيڊشن کي الڳ ڪرڻ، ميٽالرجيڪل انڊسٽري لاءِ مناسب.

III. اعليٰ درجه حرارت واري رولر زنجيرن لاءِ مواد جي چونڊ منطق ۽ عملي تجويزون

مواد جي چونڊ صرف "جيتري وڌيڪ گرمي پد جي مزاحمت، اوترو بهتر" جي پيروي ڪرڻ بابت ناهي، پر ان جي بدران "درجه حرارت-لوڊ-وچولي-قيمت" جي چار-ان-ون تشخيصي نظام قائم ڪرڻ جي ضرورت آهي. مختلف منظرنامي ۾ چونڊ لاءِ هيٺ ڏنل عملي تجويزون آهن:

1. ڪور آپريٽنگ پيرا ميٽرز کي واضح ڪريو

چونڊ کان اڳ، ٽي اهم پيرا ميٽر صحيح طور تي گڏ ڪرڻ گهرجن: ① درجه حرارت جي حد (مسلسل آپريٽنگ گرمي پد، چوٽي جي درجه حرارت، ۽ سائيڪل جي فريڪوئنسي)؛ ② لوڊ حالتون (ريٽيڊ پاور، اثر لوڊ ڪوئفيشيٽ)؛ ③ ماحولياتي وچولي (پاڻي جي بخارات، تيزابي گيسن، گريس، وغيره جي موجودگي). مثال طور، کاڌي جي بيڪنگ انڊسٽري ۾، 200-300 ℃ جي اعلي گرمي پد کي برداشت ڪرڻ کان علاوه، زنجير کي FDA حفظان صحت جي معيارن کي پڻ پورو ڪرڻ گهرجي. تنهن ڪري، 304 يا 316 اسٽينلیس سٹیل ترجيحي پسند آهي، ۽ ليڊ تي مشتمل ڪوٽنگن کان پاسو ڪرڻ گهرجي.

2. درجه حرارت جي حد جي لحاظ کان چونڊ

- وچولي درجه حرارت جي حد (150-400 ℃): 304 اسٽينلیس سٹیل ترجيحي پسند آهي؛ جيڪڏهن معمولي سنکنرن ٿئي ٿي، ته 316 اسٽينلیس سٹیل ڏانهن اپ گريڊ ڪريو. فوڊ گريڊ هاءِ-ٽيمپريچر گريس (فوڊ انڊسٽري لاءِ مناسب) يا گريفائٽ تي ٻڌل گريس (صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ مناسب) استعمال ڪرڻ سان زنجير جي عمر عام زنجيرن جي ڀيٽ ۾ ٽي ڀيرا وڌيڪ وڌي سگهي ٿي.

- اعليٰ درجه حرارت جي حد (400-800℃): 310S اسٽينلیس سٹیل يا Cr20Ni14Si2 گرمي مزاحمتي اسٽيل بنيادي پسند آهي. زنجير کي ڪروميم پليٽ ڪرڻ ۽ اعليٰ درجه حرارت واري گريفائٽ گريس (درجه حرارت جي مزاحمت ≥1000℃) استعمال ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي، هر 5000 چڪرن تي لوبريڪيشن کي ٻيهر ڀريو وڃي ٿو.

- انتهائي تيز گرمي پد جي حد (800 ℃ کان مٿي): قيمت جي بجيٽ جي بنياد تي 2520 گرمي مزاحمتي اسٽيل (وچ کان اعليٰ آخر) يا انڪونل 718 نڪل تي ٻڌل مصر (اعلي آخر) چونڊيو. هن صورت ۾، لوبريڪيشن جي ناڪامي کان بچڻ لاءِ لوبريڪيشن کان پاڪ ڊيزائن يا مضبوط لوبريڪنٽ (جهڙوڪ موليبڊينم ڊسلفائيڊ ڪوٽنگ) جي ضرورت آهي.

3. مواد ۽ بناوت جي ميلاپ تي زور ڏيو

سڀني زنجير جي حصن جي حرارتي توسيع جي تسلسل اعلي گرمي پد تي اهم آهي. مثال طور، 310S اسٽينلیس سٹیل جي زنجير پليٽن کي استعمال ڪرڻ وقت، پنن کي ساڳئي مواد مان ٺهيل هجڻ گهرجي يا 2520 گرمي مزاحمتي اسٽيل جي حرارتي توسيع جي هڪجهڙائي هجڻ گهرجي ته جيئن گرمي پد جي تبديلين جي ڪري غير معمولي صفائي کان بچي سگهجي. ساڳئي وقت، مضبوط رولر ۽ ٿلهي زنجير پليٽ جي جوڙجڪ کي چونڊيو وڃي ته جيئن اعلي گرمي پد تي خرابي جي مزاحمت کي بهتر بڻائي سگهجي.

4. ڪارڪردگي ۽ قيمت کي متوازن ڪرڻ لاءِ قيمت-اثرائتو فارمولو

غير انتهائي آپريٽنگ حالتن ۾، اعليٰ درجي جي مواد کي انڌو ڪري چونڊڻ جي ڪا ضرورت ناهي. مثال طور، ميٽالرجيڪل انڊسٽري ۾ روايتي گرمي علاج واري فرنس ۾ (درجه حرارت 500 ℃، ڪو به مضبوط سنکنرن نه)، 310S اسٽينلیس سٹیل زنجيرن جي استعمال جي قيمت 2520 گرمي مزاحمتي اسٽيل جي لڳ ڀڳ 60٪ آهي، پر عمر صرف 20٪ گهٽجي وئي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ مجموعي قيمت جي اثرائتي وڌيڪ آهي. قيمت جي اثرائتي کي مواد جي قيمت کي عمر جي کوٽائي سان ضرب ڪندي، في يونٽ وقت جي گهٽ ۾ گهٽ قيمت سان اختيار کي ترجيح ڏيندي حساب ڪري سگهجي ٿو.

IV. عام چونڊ غلط فهميون ۽ اڪثر پڇيا ويندڙ سوالن جا جواب

1. غلط فهمي: جيستائين مواد گرمي مزاحمتي آهي، زنجير هميشه مناسب رهندي؟

غلط. مواد صرف بنياد آهي. زنجير جي جوڙجڪ ڊيزائن (جهڙوڪ گپ سائيز ۽ لوبريڪيشن چينل)، گرمي علاج جو عمل (جهڙوڪ حل علاج اعليٰ درجه حرارت جي طاقت کي بهتر بڻائڻ لاءِ)، ۽ انسٽاليشن جي درستگي سڀ اعليٰ درجه حرارت جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪن ٿا. مثال طور، هڪ 310S اسٽينلیس اسٽيل زنجير جي اعليٰ درجه حرارت جي طاقت 30٪ گهٽجي ويندي جيڪڏهن ان کي 1030-1180 ℃ تي حل علاج نه ڪيو ويو آهي.

2. سوال: مواد کي ترتيب ڏيڻ سان تيز گرمي پد واري ماحول ۾ زنجير جي جامنگ کي ڪيئن حل ڪجي؟

جهڪڻ گهڻو ڪري آڪسائيڊ اسڪيل ڇلڻ يا غير مساوي حرارتي توسيع جي ڪري ٿيندو آهي. حل: ① جيڪڏهن اهو آڪسائيڊيشن جو مسئلو آهي، ته 304 اسٽينلیس سٹیل کي 310S ۾ اپ گريڊ ڪريو يا ڪروميم پليٽنگ جو علاج ڪريو؛ ② جيڪڏهن اهو حرارتي توسيع جو مسئلو آهي، ته سڀني زنجير جي حصن جي مواد کي متحد ڪريو، يا نڪيل تي ٻڌل مصر جي پنن کي چونڊيو جنهن ۾ حرارتي توسيع جو گهٽ ڪوئفيشينٽ هجي.

3. سوال: کاڌي جي صنعت ۾ اعليٰ درجه حرارت جون زنجير اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت ۽ صفائي جي گهرجن کي ڪيئن متوازن ڪري سگهن ٿيون؟

304 يا 316L اسٽينلیس اسٽيل کي ترجيح ڏيو، ڳري ڌاتو تي مشتمل ڪوٽنگن کان پاسو ڪريو؛ آسان صفائي لاءِ گروو فري ڊيزائن استعمال ڪريو؛ FDA-تصديق ٿيل فوڊ گريڊ هاءِ-ٽيمپريچر لبريڪٽنگ آئل يا سيلف لبريڪٽنگ اسٽرڪچر (جهڙوڪ PTFE لبريڪٽنٽ تي مشتمل زنجير) استعمال ڪريو.

V. خلاصو: مواد جي چونڊ کان سسٽم جي اعتبار تائين

اعليٰ درجه حرارت واري ماحول لاءِ رولر چين مواد جي چونڊ ۾ بنيادي طور تي انتهائي آپريٽنگ حالتن ۽ صنعتي خرچن جي وچ ۾ بهترين حل ڳولڻ شامل آهي. 304 اسٽينلیس سٹیل جي اقتصادي عمليت کان وٺي، 310S اسٽينلیس سٹیل جي ڪارڪردگي توازن تائين، ۽ پوءِ نڪل تي ٻڌل مصر جي آخري ڪاميابي تائين، هر مواد مخصوص آپريٽنگ حالت جي گهرجن سان مطابقت رکي ٿو. مستقبل ۾، مواد جي ٽيڪنالاجي جي ترقي سان، نئين مصر جي مواد جيڪي اعلي درجه حرارت جي طاقت ۽ گهٽ قيمت کي گڏ ڪن ٿا رجحان بڻجي ويندا. بهرحال، موجوده مرحلي تي، صحيح طور تي آپريٽنگ پيرا ميٽرز گڏ ڪرڻ ۽ سائنسي تشخيصي نظام قائم ڪرڻ مستحڪم ۽ قابل اعتماد ٽرانسميشن سسٽم حاصل ڪرڻ لاءِ بنيادي شرطون آهن.