ڪيئن معلوم ڪجي ته رولر زنجير کي لوبريڪيشن جي ضرورت آهي؟

ڪيئن معلوم ڪجي ته رولر زنجير کي لوبريڪيشن جي ضرورت آهي؟

صنعتي ٽرانسميشن جي ميدان ۾، رولر زنجير هڪ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا، ۽ انهن جي عام آپريشن جو مختلف مشيني سامان جي استحڪام ۽ اعتبار تي گهرو اثر پوي ٿو. رولر زنجيرن جي سار سنڀال ۾ لوبريڪيشن هڪ اهم ڪڙي آهي. صحيح طور تي فيصلو ڪرڻ ته ڇا ان کي لوبريڪيشن جي ضرورت آهي نه رڳو زنجير جي سروس لائف کي مؤثر طريقي سان وڌائي سگهجي ٿو، پر سامان جي ناڪامي ۽ پيداوار ۾ رڪاوٽن کان به بچي سگهجي ٿو جيڪو غلط لوبريڪيشن جي ڪري ٿئي ٿو. هي مضمون گہرائي سان ڳولهيندو ته ڪيئن معلوم ڪجي ته رولر زنجير کي لوبريڪيشن جي ضرورت آهي، مختلف عملي طريقن، ڳولا لاءِ اهم نقطن ۽ لاڳاپيل احتياطن کي ڍڪيندي، توهان جي سامان جي سار سنڀال لاءِ جامع ۽ پيشه ورانه رهنمائي فراهم ڪرڻ لاءِ.

1. رولر زنجير جي بنيادي جوڙجڪ ۽ ڪم ڪندڙ اصول
رولر زنجير بنيادي طور تي اندروني زنجير پليٽن، ٻاهرين زنجير پليٽن، پنن، آستين ۽ رولرز تي مشتمل هوندي آهي. اندروني زنجير پليٽون ۽ ٻاهرين زنجير پليٽون اسٽيمپنگ ذريعي ٺهيل هونديون آهن ۽ انهن ۾ اعليٰ طاقت ۽ درستگي هوندي آهي. اهي پنن ۽ آستين سان ويجهي ڪم ڪندي زنجير لنڪ جي بنيادي ڍانچي جي جوڙجڪ ٺاهيندا آهن. پن جي گذرڻ کان پوءِ، آستين کي اندروني زنجير پليٽ ۽ ٻاهرين زنجير پليٽ جي وچ ۾ مقرر ڪيو ويندو آهي، ۽ رولر کي آستين جي ٻاهرئين پاسي آستين سان ڍڪيل هوندو آهي ۽ آستين تي لچڪدار طور تي گھمائي سگهندو آهي.
جڏهن رولر زنجير ٽرانسميشن جي عمل ۾ هوندي آهي، ته رولر اسپروڪٽ ڏندن سان جڙي ويندو آهي. جيئن اسپروڪٽ گھمندو آهي، رولر ڏندن جي مٿاڇري سان گڏ ڦرندو آهي، پوري زنجير کي گردش ڪرڻ لاءِ هلائيندو آهي، ان ڪري طاقت جي منتقلي کي محسوس ڪندو آهي. هي منفرد ڍانچو رولر زنجير کي تيز رفتار ۽ ڳري لوڊ جهڙين پيچيده ڪم ڪندڙ حالتن ۾ مستحڪم طور تي هلائڻ جي قابل بڻائي ٿو، جڏهن ته ٽرانسميشن جي ڪارڪردگي ۽ درستگي وڌيڪ هوندي آهي. بهرحال، رولر زنجير جي ڊگهي مدت جي آپريشن دوران، اجزاء جي وچ ۾ رگڙ ۽ لباس ناگزير طور تي ٿيندو، ۽ مناسب لوبريڪيشن رگڙ کي گهٽائڻ، لباس کي گهٽائڻ، ۽ رولر زنجير جي عام آپريشن کي يقيني بڻائڻ جي ڪنجي آهي.

2. رولر زنجيرن لاءِ لوبريڪيشن جي اهميت
رگڙ ۽ پائڻ کي گهٽائڻ
جڏهن رولر زنجير هلندي آهي، ته رولر ۽ اسپرڪوٽ ڏندن جي وچ ۾، آستين ۽ پن جي وچ ۾، ۽ زنجير پليٽن جي وچ ۾ رگڙ ٿيندي. رگڙ نه رڳو توانائي استعمال ڪري ٿي ۽ ٽرانسميشن جي ڪارڪردگي کي گهٽائي ٿي، پر مختلف حصن جي مٿاڇري تي بتدريج لباس جو سبب پڻ بڻجي ٿي، جيڪو رولر زنجير جي درستگي ۽ زندگي کي متاثر ڪري ٿو. مناسب لوبريڪيشن انهن رابطي جي سطحن جي وچ ۾ هڪجهڙائي واري تيل جي فلم ٺاهي سگهي ٿي، انهي ڪري ته مائع رگڙ يا مخلوط رگڙ نسبتا حرڪت ڪندڙ حصن جي وچ ۾ حاصل ڪري سگهجي ٿي، رگڙ جي مزاحمت ۽ لباس کي گهٽائي سگهجي ٿو. مثال طور، هيوي ڊيوٽي ٽرانسپورٽ سامان جي رولر چين ٽرانسميشن سسٽم ۾، سٺي لوبريڪيشن زنجير جي لباس جي زندگي کي ڪيترائي ڀيرا وڌائي سگهي ٿي، مؤثر طريقي سان سامان جي سار سنڀال جي قيمت ۽ ڊائون ٽائيم کي گهٽائي ٿي.

شور ۽ وائبريشن گھٽايو
رولر زنجير جي آپريشن دوران، حصن جي وچ ۾ رگڙ ۽ ٽڪراءَ جي ڪري، هڪ خاص حد تائين شور ۽ وائبريشن پيدا ٿيندي. اهي شور ۽ وائبريشن نه رڳو آپريٽر جي ڪم ڪندڙ ماحول کي متاثر ڪندا، پر ٿڪاوٽ کي نقصان پهچائيندا ۽ سامان جي درستگي کي به گهٽائيندا. لوبريڪنٽ رولر زنجير جي اجزاء جي وچ ۾ ننڍڙن خالن کي ڀري سگهن ٿا، بفرنگ ۽ وائبريشن جذب ڪرڻ ۾ ڪردار ادا ڪن ٿا، ۽ اجزاء جي وچ ۾ سڌي اثر کي گهٽائي سگهن ٿا، ان ڪري شور ۽ وائبريشن جي سطح کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهجي ٿو. تجربن جي مطابق، مڪمل طور تي لوبريڪٽ ٿيل رولر چين ٽرانسميشن سسٽم جي شور کي 10-15 ڊيسيبل گهٽائي سگهجي ٿو، ۽ وائبريشن جي طول و عرض کي پڻ گهٽائي سگهجي ٿو، جيڪو سامان جي هموار ۽ آرام کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

سنکنرن ۽ زنگ کي روڪيو
صنعتي پيداوار جي ماحول ۾، رولر زنجير اڪثر ڪري مختلف corrosive ميڊيا، جهڙوڪ نمي، تيزاب ۽ الڪلي گيس، تيل جا داغ، وغيره جي سامهون ايندا آهن. اهي ميڊيا آساني سان رولر زنجير جي مٿاڇري تي هڪ corrosion پرت ٺاهيندا آهن، جنهن جي ڪري زنجير زنگ لڳندي آهي ۽ ٽٽل ٿي ويندي آهي، جنهن جي ڪري ان جي عام ٽرانسميشن ڪارڪردگي متاثر ٿيندي آهي. لوبريڪنٽ ۾ عام طور تي سٺي اينٽي زنگ ۽ اينٽي سنکنرن خاصيتون هونديون آهن، ۽ رولر زنجير جي مٿاڇري تي هڪ حفاظتي فلم ٺاهي سگهن ٿيون ته جيئن corrosive ميڊيم ۽ زنجير جي ڌاتو جي مٿاڇري جي وچ ۾ رابطي کي الڳ ڪري سگهجي، مؤثر طريقي سان سنکنرن ۽ زنگ جي واقعن کي روڪي سگهجي. مثال طور، هڪ نم فوڊ پروسيسنگ ورڪشاپ يا ڪيميائي پيداوار جي ماحول ۾، رولر زنجير جي باقاعده لوبريڪيشن ان جي سنکنرن جي مزاحمت کي خاص طور تي بهتر بڻائي سگهي ٿي ۽ سخت ماحول ۾ سامان جي ڊگهي مدت جي مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائي سگهي ٿي.

3. نشانيون ڳوليو ته رولر زنجير کي لوبريڪيشن جي ضرورت آهي

بصري معائنو
زنجير جي مٿاڇري جي خشڪي: رولر زنجير جي مٿاڇري کي احتياط سان ڏسو. جيڪڏهن توهان ڏسندا ته زنجير جي مٿاڇري تي چکڻ واري تيل جي فلم بنيادي طور تي غائب ٿي وئي آهي ۽ خشڪ ۽ ميٽ آهي، ته اهو عام طور تي ناکافي چکڻ جي هڪ واضح نشاني آهي. عام چکڻ جي حالتن ۾، رولر زنجير جي مٿاڇري تي هڪ پتلي ۽ هڪجهڙائي تيل جي فلم هجڻ گهرجي، جيڪا روشني هيٺ هڪ خاص چمڪ کي ظاهر ڪندي. جڏهن تيل جي فلم غائب هوندي آهي، ته زنجير جي مٿاڇري تي ڌاتو جي وچ ۾ سڌي رگڙ ٿيڻ جو امڪان هوندو آهي، جيڪو لباس جي عمل کي تيز ڪندو آهي. مثال طور، ڪجهه پهچائڻ واري سامان تي رولر زنجير جيڪي ڊگهي عرصي تائين لوبريڪٽ ۽ برقرار نه رکيا ويا آهن، زنجير جي مٿاڇري تي سڪل خراش ۽ لباس جا نشان ڏسي سگهجن ٿا، جيڪو ظاهر ڪري ٿو ته زنجير کي لوبريڪٽنگ تيل جي فوري ضرورت آهي.

زنجير جي رنگ ۾ تبديلي: رولر زنجير جي آپريشن دوران، جيڪڏهن خراب لوبريڪيشن جي ڪري رگڙ وڌي ويندي آهي، ته تمام گهڻي گرمي پيدا ٿيندي. هي گرمي زنجير جي مٿاڇري تي موجود ڌاتو کي آڪسائيڊائيز ڪندي، جنهن جي ڪري زنجير جو رنگ تبديل ٿي ويندو. عام طور تي، جڏهن زنجير جي مٿاڇري تي ٿوري بي رنگي ٿيندي آهي، جهڙوڪ هلڪو پيلو يا ناسي، ته ان جو مطلب اهو ٿي سگهي ٿو ته لوبريڪيشن جي حالت خراب ٿيڻ شروع ٿي وئي آهي. جيڪڏهن رنگ وڌيڪ گہرا ٿئي ٿو، ڳاڙهو ناسي يا ڪارو ٿي وڃي ٿو، يا جزوي طور تي نيرو به جلي ٿو، ته ان جو مطلب اهو آهي ته زنجير اڳ ۾ ئي لوبريڪيشن جي سنگين کوٽ جي حالت ۾ آهي ۽ ان کي فوري طور تي لوبريڪيشن ڪرڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ اهو سنگين خرابين جو سبب بڻجي سگهي ٿو جهڙوڪ زنجير ٽٽڻ. مثال طور، هڪ صنعتي فرنس ٽرانسميشن رولر چين ۾ اعلي درجه حرارت واري ماحول ۾، خراب گرمي جي ضايع ٿيڻ ۽ ناکافي لوبريڪيشن جي ڪري، زنجير جي مٿاڇري نيري جلڻ جو شڪار آهي، جيڪو هڪ لوبريڪيشن ڊيڄاريندڙ سگنل آهي جنهن کي خاص ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي.

ٻڌڻ وارو فيصلو
غير معمولي شور: رولر زنجير جي آپريشن دوران، ان جي ٽرانسميشن آواز کي غور سان ٻڌو. عام حالتن ۾، رولر زنجير جي ٽرانسميشن آواز هموار، مسلسل ۽ نسبتاً خاموش هجڻ گهرجي. جيڪڏهن توهان زنجير مان تيز، سخت رگڙ جو آواز يا وقت بوقت "ڪلڪ" جو آواز ٻڌو ٿا، ته اهو ممڪن طور تي ناکافي لوبريڪيشن جي ڪري آهي، جيڪو رولر ۽ اسپرڪوٽ ڏندن جي وچ ۾، آستين ۽ پن جي وچ ۾ رگڙ وڌائي ٿو، ۽ غير معمولي ميڪيڪل شور پيدا ڪري ٿو. مثال طور، سائيڪل جي رولر چين ٽرانسميشن سسٽم ۾، جڏهن زنجير ۾ لوبريڪيشن جي کوٽ هوندي آهي، ته توهان سواري دوران زنجير جي "سڪوڪنگ" رگڙ جي آواز کي واضح طور تي ٻڌي سگهو ٿا، جيڪو ظاهر ڪري ٿو ته زنجير کي لوبريڪيشن ۽ برقرار رکڻ جي ضرورت آهي. ان کان علاوه، جيڪڏهن توهان زنجير ٽرانسميشن جي عمل دوران غير منظم اثر يا وائبريشن آواز ٻڌو ٿا، ته اهو پڻ خراب لوبريڪيشن سان لاڳاپيل ٿي سگهي ٿو. اهو زنجير جي حصن جي وچ ۾ خالن جي وچ ۾ غير معمولي ٽڪراءَ جي ڪري ٿي سگهي ٿو وڌندڙ رگڙ جي ڪري، جنهن کي وڌيڪ معائنو ۽ علاج جي ضرورت آهي.

شور جي تبديلي جو رجحان: رولر زنجير ۾ غير معمولي شور آهي يا نه، ان تي ڌيان ڏيڻ کان علاوه، توهان کي شور جي تبديلي جي رجحان تي پڻ ڌيان ڏيڻ گهرجي. سامان جي ڪجهه وقت تائين هلڻ کان پوءِ، رولر زنجير ٽرانسميشن جي شور جي باقاعدي نگراني ۽ رڪارڊ ڪريو. جيڪڏهن توهان ڏسندا ته شور بتدريج وڌي رهيو آهي يا نوان شور فريڪوئنسي جزا ظاهر ٿين ٿا، ته اهو ظاهر ڪري سگهي ٿو ته لوبريڪيشن جي حالت خراب ٿي رهي آهي. مختلف وقتن تي شور جي ڊيٽا جو مقابلو ڪندي، توهان اڳ ۾ رولر زنجير لوبريڪيشن جا مسئلا ڳولي سگهو ٿا، وقت تي لاڳاپيل لوبريڪيشن جا قدم کڻي سگهو ٿا، ۽ سامان جي ناڪامين کان بچي سگهو ٿا. مثال طور، ڪجهه خودڪار پيداوار لائينن جي رولر زنجير ٽرانسميشن سسٽم ۾، شور سينسر نصب ڪرڻ، چين ٽرانسميشن شور جي حقيقي وقت جي نگراني، ۽ ڊيٽا تجزيو سافٽ ويئر کي گڏ ڪرڻ سان، رولر زنجير جي لوبريڪيشن جي حيثيت کي صحيح طور تي طئي ڪري سگهجي ٿو ته جيئن بچاءُ واري سار سنڀال حاصل ڪري سگهجي.

گرمي پد جي ماپ
زنجير جي مٿاڇري جو گرمي پد: آپريشن دوران رولر زنجير جي مٿاڇري جي گرمي پد کي ماپڻ لاءِ انفراريڊ ٿرماميٽر يا گرمي پد پيچ جهڙن اوزارن جو استعمال ڪريو. عام حالتن ۾، رولر زنجير جي مٿاڇري جو گرمي پد نسبتاً مستحڪم حد اندر رکڻ گهرجي. مخصوص درجه حرارت جي قيمت ڪم ڪندڙ رفتار، لوڊ حالتن، ۽ سامان جي ڪم ڪندڙ ماحول جهڙن عنصرن تي منحصر آهي. جيڪڏهن زنجير جي مٿاڇري جو گرمي پد غير معمولي طور تي وڌيڪ مليو آهي، ته اهو شايد ناکافي لوبريڪيشن جي ڪري هجي، جنهن جي ڪري رگڙ وڌي ٿي ۽ گرمي جي وڏي مقدار پيدا ٿئي ٿي. مثال طور، مائننگ مشينري جي اسڪراپر ڪنويئر جي رولر چين ٽرانسميشن سسٽم ۾، جڏهن زنجير خراب طور تي لوبريڪيٽ ٿيل آهي، ته ان جي مٿاڇري جو گرمي پد 10-20 درجا سينٽي گريڊ يا عام کان به وڌيڪ وڌي سگهي ٿو. مسلسل تيز گرمي پد نه رڳو زنجير جي لباس کي تيز ڪندو، پر لوبريڪٽنگ آئل جي ڪارڪردگي کي خراب ڪرڻ، لوبريڪٽنگ جي حالتن کي وڌيڪ خراب ڪرڻ، ۽ هڪ شيطاني دائرو ٺاهڻ جو سبب پڻ بڻجي سگهي ٿو. تنهن ڪري، جڏهن رولر زنجير جي مٿاڇري جو گرمي پد غير معمولي طور تي وڌيڪ مليو وڃي، ته سامان کي فوري طور تي بند ڪيو وڃي، لوبريڪٽنگ جي حالت کي جانچيو وڃي، ۽ لاڳاپيل لوبريڪيشن جا قدم کنيا وڃن.

گرمي پد ۾ واڌ جي شرح: رولر زنجير جي مطلق گرمي پد جي قيمت تي ڌيان ڏيڻ کان علاوه، توهان کي ان جي گرمي پد ۾ واڌ جي شرح تي پڻ ڌيان ڏيڻ گهرجي. جڏهن سامان شروع ٿئي ٿو يا اوچتو لوڊ وڌي ٿو، ته رولر زنجير جو گرمي پد وڌي ويندو، پر جيڪڏهن گرمي پد ۾ واڌ جي شرح تمام تيز آهي ۽ عام حد کان وڌيڪ آهي، ته اهو لوبريڪيشن سسٽم سان مسئلو ظاهر ڪري سگهي ٿو. مثال طور، ڪار جي انجن جي ٽائمنگ چين ٽرانسميشن سسٽم ۾، جڏهن لوبريڪيشن خراب آهي، ته زنجير تيز رفتار آپريشن دوران تيزي سان گرم ٿي ويندي، جنهن جي ڪري زنجير ڊگھائي، ڏندن جي اسڪپنگ، يا اڃا به ٽٽڻ جهڙا سنگين نقص پيدا ٿي سگهن ٿا. رولر زنجير جي گرمي پد ۾ واڌ جي شرح جي نگراني ڪندي، لوبريڪيشن جي مسئلن جي شروعاتي نشانين کي وقت تي ڳولي سگهجي ٿو، ۽ سامان جي نقصان ۽ حفاظتي حادثن کان بچڻ لاءِ اڳواٽ اپاءَ وٺي سگهجن ٿا.

رگڙ جي کوٽائي ٽيسٽ
پيشه ورانه رگڙ ٽيسٽ جو اوزار: رولر زنجير جي رگڙ جي کوٽائي کي صحيح طور تي ماپڻ لاءِ پيشه ورانه رگڙ ٽيسٽ جا اوزار، جهڙوڪ رگڙ ڪوفيشينٽ ٽيسٽر، استعمال ڪريو. ٽيسٽ دوران، رولر زنجير جو نمونو ٽيسٽ اوزار تي نصب ڪيو ويندو آهي ته جيئن حقيقي ڪم ڪندڙ حالتن ۾ حرڪت جي حالت کي نقل ڪري سگهجي. رگڙ جي کوٽائي کي زنجير ۽ اسپرڪوٽ جي وچ ۾ رگڙ ۽ زنجير جي حرڪت جي پيرا ميٽرز کي ماپڻ سان حساب ڪيو ويندو آهي. عام لوبريڪيشن جي حالتن ۾، رولر زنجير جي رگڙ جي کوٽائي کي گهٽ ۽ مستحڪم حد اندر رکڻ گهرجي. جيڪڏهن رگڙ جي کوٽائي خاص طور تي وڌي ٿي ۽ عام حد کان وڌي ٿي، ته اهو ظاهر ڪري ٿو ته لوبريڪيشن جو اثر سٺو ناهي، زنجير جي حصن جي وچ ۾ رگڙ جي مزاحمت وڌي ٿي، ۽ لوبريڪيشن جي سار سنڀال کي وقت تي ڪرڻ جي ضرورت آهي. مثال طور، ڪجهه اعليٰ درستگي واري ميڪيڪل ٽرانسميشن سسٽم ۾، جهڙوڪ سي اين سي مشين ٽولز جي رولر چين ٽرانسميشن ڊيوائس، رولر زنجير جي رگڙ جي کوٽائي کي وڌيڪ هجڻ ضروري آهي. ٽيسٽ لاءِ باقاعدي طور تي پيشه ورانه رگڙ جي جاچ جا اوزار استعمال ڪندي، اهو يقيني بڻائي سگهي ٿو ته رولر زنجير هميشه سٺي لوبريڪيشن حالت ۾ آهي ۽ سامان جي پروسيسنگ جي درستگي ۽ آپريشن جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي ٿو.

سادو رگڙ ٽيسٽ طريقو: جيڪڏهن ڪو پيشيور رگڙ ٽيسٽ اوزار نه آهي، ته ڪجهه سادو رگڙ ٽيسٽ طريقا پڻ رولر زنجير جي لوبريڪيشن جي حالت جو اندازو لڳائڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجن ٿا. مثال طور، رولر زنجير جي هڪ ڇيڙي کي درست ڪريو ۽ زنجير کي هڪ خاص ٽينشن تي رکڻ لاءِ ٻئي ڇيڙي تي هڪ خاص ٽينشن لاڳو ڪريو، پوءِ پنهنجي هٿ سان زنجير کي نرميءَ سان هلايو ۽ زنجير جي حرڪت جو مشاهدو ڪريو. جيڪڏهن زنجير آساني سان هلي ٿي، ته ڪو به واضح جمود يا جهٽڪو نه آهي، ۽ حرڪت دوران نڪرندڙ آواز نسبتاً نرم آهي، اهو عام طور تي ظاهر ڪري ٿو ته لوبريڪيشن جي حالت سٺي آهي. ان جي برعڪس، جيڪڏهن زنجير آساني سان نه هلي، جمود يا جهٽڪو آهي، ۽ هڪ تيز رگڙ آواز آهي، ته ان جو مطلب ٿي سگهي ٿو ناکافي لوبريڪيشن ۽ وڌيڪ معائنو ۽ علاج جي ضرورت آهي. ان کان علاوه، رگڙ جي حالت کي آپريشن دوران زنجير جي آرام جي درجي کي ڏسي اڻ سڌي طرح اندازو لڳائي سگهجي ٿو. جيڪڏهن زنجير عام لوڊ هيٺ تمام گهڻو آرامده آهي، ته اهو رگڙ جي مزاحمت ۾ واڌ جي ڪري ٿي سگهي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ زنجير جي ٽينشن ۾ گهٽتائي ٿي سگهي ٿي، جيڪا خراب لوبريڪيشن جي نشاني پڻ ٿي سگهي ٿي.

زنجير جي لچڪداريءَ جي چڪاس
دستي آپريشن ٽيسٽ: جڏهن سامان بند ڪيو وڃي، ته رولر چين کي دستي طور تي هلايو ته جيئن ان جي لچڪ کي جانچيو وڃي. عام حالتن ۾، رولر چين کي آساني سان موڙڻ ۽ ڇڪڻ جي قابل هجڻ گهرجي، ۽ حصن جي وچ ۾ فٽ تنگ ۽ هموار آهي. جيڪڏهن دستي آپريشن دوران زنجير واضح طور تي ڦاسي، سخت يا بي ترتيب آهي، ته اهو شايد ناکافي لوبريڪيشن جي ڪري هجي، جنهن جي نتيجي ۾ زنجير جي حصن جي وچ ۾ رگڙ وڌي وئي آهي، يا لوبريڪٽنگ آئل خراب ۽ گڏ ٿي ويو آهي، جيڪو زنجير جي عام حرڪت کي متاثر ڪري ٿو. مثال طور، ميڪيڪل سامان جي ڪجهه رولر زنجيرن تي جيڪي ڊگهي عرصي تائين استعمال نه ڪيا ويا آهن، لوبريڪٽنگ آئل ڊگهي عرصي تائين بيهڻ کان پوءِ تيز يا آڪسائيڊ ٿي سگهي ٿو. دستي آپريشن دوران، زنجير جي لچڪ واضح طور تي گهٽجي ويندي، ۽ ٻيهر لوبريڪيشن جي ضرورت هوندي.

زنجير جي سليڪ ٽيسٽ: رولر زنجير جي سليڪ کي جانچڻ پڻ ان جي لوبريڪيشن جي حالت جو جائزو وٺڻ جو هڪ طريقو آهي. سامان جي آپريشن دوران، رولر زنجير ڪشش ثقل ۽ ٽينشن جي عمل هيٺ هڪ خاص سليڪ سيڪشن ٺاهيندي. جيڪڏهن زنجير جي سليڪ غير معمولي طور تي وڌي وئي آهي، ته اهو خراب لوبريڪيشن جي ڪري ٿي سگهي ٿو، جيڪو زنجير جي لباس ۽ وڏي پچ کي وڌائيندو آهي، ان ڪري زنجير جي ٽينشن کي گهٽائي ٿو ۽ سليڪ وڌائي ٿو. رولر زنجير جي سليڪ کي باقاعدي طور تي ماپڻ ۽ ان کي سامان ٺاهيندڙ پاران تجويز ڪيل معياري قدر سان مقابلو ڪرڻ سان، لوبريڪيشن جي مسئلن کي وقت ۾ ڳولي سگهجي ٿو. مثال طور، ڪجهه وڏين ڪرين جي هوسٽنگ ميڪانيزم جي رولر چين ٽرانسميشن سسٽم ۾، زنجير جي سليڪ لاءِ سخت گهرجون آهن. زنجير جي سليڪ کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪرڻ ۽ ترتيب ڏيڻ سان، اهو يقيني بڻايو ويندو آهي ته رولر زنجير هميشه سٺي لوبريڪيشن ۽ ٽينشن جي حالت ۾ آهي ته جيئن سامان جي محفوظ آپريشن کي يقيني بڻائي سگهجي.

چوٿون، رولر زنجير جي لوبريڪيشن حالت جي جانچ جي تعدد
رولر زنجير جي لوبريڪيشن جي حالت جي جانچ جي فريڪوئنسي کي جامع طور تي طئي ڪيو وڃي جيئن سامان جي آپريٽنگ حالتن، ڪم ڪندڙ ماحول، ۽ رولر زنجير جي قسم ۽ استعمال جهڙن عنصرن جي بنياد تي. عام طور تي، تيز آپريٽنگ اسپيڊ، ڳري لوڊ، ۽ سخت ڪم ڪندڙ ماحول (جهڙوڪ تيز گرمي پد، نمي، ۽ وڌيڪ مٽي) وارن سامان لاءِ، رولر زنجير جي لوبريڪيشن جي حالت کي وڌيڪ بار بار جانچڻ گهرجي. مثال طور، اسٽيل پلانٽ جي بلاسٽ فرنس فيڊنگ سسٽم ۾، رولر زنجير گهڻي وقت تائين اعليٰ درجه حرارت، اعليٰ مٽي ماحول ۾ رهي ٿي، ۽ لوڊ وڏو آهي. رولر زنجير جي عام آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ، عام طور تي هر روز رولر زنجير جي لوبريڪيشن جي حالت جي تڪڙي جانچ ۽ هفتي ۾ هڪ ڀيرو جامع معائنو ۽ سار سنڀال ڪرڻ ضروري آهي. ڪجهه سامان لاءِ گهٽ هلندڙ رفتار، هلڪو لوڊ ۽ بهتر ڪم ڪندڙ ماحول سان، جهڙوڪ آفيس ۾ فائل ٽرانسفر سامان، رولر زنجير لوبريڪيشن جي حالت جي ڳولا جي فريڪوئنسي نسبتاً گهٽ ٿي سگهي ٿي، عام طور تي مهيني ۾ هڪ ڀيرو.
ان کان علاوه، نئين نصب ٿيل يا مرمت ٿيل رولر چين ٽرانسميشن سسٽم کي شروعاتي آپريشن اسٽيج دوران لوبريڪيشن اسٽيٽس جي سڃاڻپ کي مضبوط ڪرڻ گهرجي. اهو ئي سبب آهي ته سامان جي رننگ ان دور ۾، رولر چين جي مختلف حصن جي وچ ۾ تعاون اڃا تائين بهترين حالت تي نه پهتو آهي، رگڙ نسبتاً وڏي آهي، ۽ لوبريڪنٽ جو استعمال پڻ تيز آهي. ڳولا جي فريڪوئنسي کي وڌائڻ سان، لوبريڪيشن جي مسئلن کي وقت ۾ ڳولي ۽ حل ڪري سگهجي ٿو، رولر چين کي رننگ ان دور کي آساني سان گذرڻ ۽ ان جي سروس لائف کي وڌائڻ ۾ مدد ڪري ٿي. مثال طور، نئين نصب ٿيل موٽرسائيڪل رولر چين ٽرانسميشن سسٽم ۾، پهرين 500 ڪلوميٽرن اندر هر 100 ڪلوميٽرن تي رولر چين جي لوبريڪيشن اسٽيٽس کي چيڪ ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي، ۽ اصل حالتن مطابق مناسب لوبريڪيشن ايڊجسٽمينٽ ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي.

5. صحيح رولر چين لوبريڪنٽ چونڊيو

لوبريڪنٽ جو قسم
چکڻ وارو تيل: چکڻ وارو تيل هڪ عام رولر چين لوبريڪنٽ آهي جنهن ۾ سٺي روانگي ۽ چکڻ جي خاصيت هوندي آهي. مختلف بنيادي تيل جي مطابق، چکڻ واري تيل کي ٻن ڀاڱن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: معدني تيل ۽ مصنوعي تيل. معدني تيل نسبتاً سستو آهي ۽ عام ڪم ڪندڙ حالتن ۾ رولر چين لوبريڪيشن لاءِ موزون آهي؛ مصنوعي تيل ۾ بهتر اعليٰ درجه حرارت جي استحڪام، گهٽ درجه حرارت جي روانگي ۽ اينٽي آڪسائيڊيشن ڪارڪردگي آهي، ۽ سخت ڪم ڪندڙ حالتن جهڙوڪ تيز گرمي پد، تيز رفتار ۽ ڳري لوڊ هيٺ رولر چين لوبريڪيشن لاءِ موزون آهي. مثال طور، آٽو موبائيل انجڻ جي ٽائمنگ چين ٽرانسميشن سسٽم ۾، اعليٰ ڪارڪردگي وارا مصنوعي لوبريڪنٽ عام طور تي اعليٰ درجه حرارت ۽ تيز رفتار هيٺ زنجير جي ڊگهي مدت جي مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن.

گريس: گريس هڪ نيم مضبوط لوبريڪنٽ آهي جيڪو بيس آئل، ٿلهو ڪندڙ ۽ اضافي شين تي مشتمل آهي. لوبريڪٽنگ آئل جي مقابلي ۾، گريس ۾ بهتر چپکڻ ۽ سيل ڪرڻ جون خاصيتون آهن، رولر چين جي مٿاڇري تي هڪ ٿلهي لوبريڪٽنگ فلم ٺاهي سگهي ٿي، نمي ۽ مٽي جهڙين نجاستن جي دخل اندازي کي مؤثر طريقي سان روڪي سگهي ٿي، ۽ گهٽ رفتار، ڳري لوڊ ۽ نم ڪم ڪندڙ حالتن ۾ رولر چين جي لوبريڪيشن لاءِ موزون آهي. مثال طور، مائننگ مشينري جي رولر چين ٽرانسميشن سسٽم ۾، سخت ڪم ڪندڙ ماحول ۽ وڌيڪ مٽي جي ڪري، لوبريڪيشن لاءِ گريس جو استعمال رولر چين کي بهتر طور تي بچائي سگهي ٿو ۽ ان جي سروس لائف کي وڌائي سگهي ٿو.

لوبريڪنٽ جي ڪارڪردگي جا اشارا
ويسڪوسيٽي: ويسڪوسيٽي لوبريڪنٽس جي سڀ کان اهم ڪارڪردگي اشارن مان هڪ آهي، جيڪو رولر چين جي مختلف حصن جي وچ ۾ لوبريڪنٽس جي روانگي ۽ لوبريڪنٽس جي اثر کي سڌو سنئون متاثر ڪري ٿو. تيز رفتار رولر زنجيرن لاءِ، گهٽ ويسڪوسيٽي وارن لوبريڪنٽس کي چونڊيو وڃي ته جيئن لوبريڪنٽس جي ايجيٽيشن مزاحمت کي گهٽائي سگهجي ۽ توانائي جي نقصان کي گهٽائي سگهجي؛ گهٽ رفتار ۽ ڳري لوڊ رولر زنجيرن لاءِ، وڌيڪ ويسڪوسيٽي وارن لوبريڪنٽس کي چونڊيو وڃي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته لوبريڪنٽس رابطي جي سطحن جي وچ ۾ ڪافي ٿلهي تيل جي فلم ٺاهي ۽ مؤثر طريقي سان وڏو لوڊ برداشت ڪري. مثال طور، تيز رفتار سائيڪل رولر چين ٽرانسميشن سسٽم ۾، گهٽ ويسڪوسيٽي وارن لوبريڪنٽس عام طور تي استعمال ڪيا ويندا آهن ته جيئن لوبريڪنٽس هر لوبريڪيشن پوائنٽ تي جلدي پهچي سگهن جڏهن زنجير تيز رفتار تي هلي رهي هجي ته جيئن رگڙ مزاحمت کي گهٽائي سگهجي؛ جڏهن ته ڪرين جي هوسٽنگ ميڪانيزم جي رولر چين ٽرانسميشن سسٽم ۾، ڳري لوڊ حالتن ۾ لوبريڪيشن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ وڌيڪ ويسڪوسيٽي وارن لوبريڪنٽس جي ضرورت هوندي آهي.

اينٽي آڪسيڊيشن: رولر چين جي آپريشن دوران، لوبريڪنٽ تيز گرمي پد، تيز دٻاءُ ۽ رگڙ جهڙن عنصرن کان متاثر ٿيندو، ۽ آڪسائيڊيشن رد عمل مان گذرڻ آسان هوندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ لوبريڪنٽ جي ڪارڪردگي ۾ گهٽتائي ايندي آهي ۽ نقصانڪار مادا جهڙوڪ سلج ۽ ڪاربن جا ذخيرا پيدا ٿيندا آهن. تنهن ڪري، سٺو اينٽي آڪسيڊيشن رولر چين لوبريڪنٽ جي ضروري خاصيتن مان هڪ آهي. سٺي اينٽي آڪسيڊيشن خاصيتن سان لوبريڪنٽ پنهنجي ڪيميائي خاصيتن کي ڊگهي وقت تائين برقرار رکي سگهن ٿا، لوبريڪنٽ جي سروس لائف کي وڌائي سگهن ٿا، ۽ سامان جي سار سنڀال جو تعداد گهٽائي سگهن ٿا. مثال طور، ڪجهه صنعتي فرنس رولر چين ٽرانسميشن سسٽم ۾ اعليٰ درجه حرارت واري ماحول ۾، بهترين اينٽي آڪسيڊنٽ خاصيتن سان مصنوعي لوبريڪنٽ جو استعمال مؤثر طريقي سان لوبريڪنٽ کي تيز گرمي پد تي تيز آڪسائيڊيشن ۽ خراب ٿيڻ کان روڪي سگهي ٿو، رولر چين جي ڊگهي مدت جي مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائي ٿو.

پاڻي جي مزاحمت: نم ماحول ۾ يا پاڻي سان وڌيڪ رابطي ۾ رولر چين ٽرانسميشن سسٽم لاءِ، لوبريڪنٽ جي پاڻي جي مزاحمت انتهائي اهم آهي. سٺي پاڻي جي مزاحمت سان لوبريڪنٽ اڃا تائين پاڻي سان رابطي ۾ پنهنجي لوبريڪنٽ خاصيتن کي برقرار رکي سگهن ٿا، ۽ پاڻي سان آساني سان نه ڌوتا وڃن، نمي کي رولر چين ۾ داخل ٿيڻ کان روڪي ٿو جيڪو سنکنرن ۽ زنگ جو سبب بڻجي ٿو. مثال طور، جهاز جي ڊيڪ مشينري جي رولر چين ٽرانسميشن سسٽم ۾، سمنڊ ۾ نم ماحول ۾ ڊگهي مدت جي نمائش جي ڪري، سخت ماحول ۾ رولر چين جي عام آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ لوبريڪيشن لاءِ سٺي پاڻي جي مزاحمت سان گريس استعمال ڪرڻ گهرجي.

VI. رولر چين جي لوبريڪيشن جا طريقا ۽ مرحلا

لوڻ کان اڳ تياري
زنجير جي صفائي: رولر زنجير کي چکڻ کان اڳ، توهان کي پهريان زنجير کي چڱي طرح صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي. زنجير جي مٿاڇري تي تيل، مٽي، ڌاتو جي چپس وغيره جهڙين نجاستن کي ختم ڪرڻ لاءِ مناسب ڊٽرجنٽ، جهڙوڪ مٽي جو تيل، ڊيزل يا خاص زنجير صاف ڪندڙ استعمال ڪريو. صفائي ڪرڻ وقت، توهان نرم برش يا رگ استعمال ڪري سگهو ٿا ڊٽرجنٽ ۾ ٻوڙي ۽ زنجير جي سڀني حصن کي نرميءَ سان صاف ڪري سگهو ٿا ته جيئن رولرز، زنجير پليٽن، آستين ۽ پنن جي مٿاڇري تي ڪا به باقي گندگي نه رهي. صفائي ڪرڻ کان پوءِ، زنجير جي مٿاڇري تي ڊٽرجنٽ کي صاف رگ سان صاف ڪريو، ۽ زنجير کي قدرتي طور تي سڪي ڇڏيو يا ان کي دٻايل هوا سان سڪي ڇڏيو ته جيئن زنجير جي مٿاڇري تي نمي باقي نه رهي ۽ لوبريڪيشن اثر کي متاثر نه ٿئي.

زنجير جي حالت چيڪ ڪريو: زنجير کي صاف ڪرڻ وقت، احتياط سان چيڪ ڪريو ته ڇا رولر زنجير ۾ ڦاٽل شيون، ٽٽل شيون ۽ ٻيا نقصان آهن. جيڪڏهن زنجير سخت خراب يا خراب ملي ٿي، ته حفاظتي حادثن کان بچڻ لاءِ وقت تي هڪ نئين زنجير کي تبديل ڪيو وڃي جيئن لوبريڪيشن کان پوءِ مسلسل استعمال دوران زنجير ٽٽل شيون. ٿوري خراب ٿيل زنجيرن لاءِ، انهن کي لوبريڪيشن کان پوءِ استعمال جاري رکي سگهجي ٿو، پر روزاني معائنو ۽ سار سنڀال کي مضبوط ڪيو وڃي، ۽ لباس جي ترقي جي رجحان کي ويجهي کان نگراني ڪرڻ گهرجي.
لوبريڪنٽس ڀرڻ
لوبريڪنٽس ڀرڻ: رولر چين ٽرانسميشن سسٽم لاءِ لوبريڪنٽس سان لوبريڪنٽ، آئل گن، آئل برتن يا خودڪار لوبريڪيشن سامان استعمال ڪري سگھجن ٿا ته جيئن چين جي مختلف لوبريڪيشن پوائنٽس ۾ لوبريڪنٽ ڀري سگهجن. لوبريڪنٽ آئل ڀرڻ وقت، پڪ ڪريو ته لوبريڪنٽ آئل کي رولرز، چين پليٽس، آستين ۽ پنن جهڙن حصن جي رابطي جي سطحن تي هڪجهڙائي سان لاڳو ڪري سگهجي. عام طور تي، شامل ڪيل لوبريڪنٽ آئل جي مقدار کي ان حد تائين ڪنٽرول ڪيو وڃي ته جيئن زنجير کي مڪمل طور تي لوبريڪنٽ آئل سان ٻوڙي سگهجي پر ان حد تائين نه جو لوبريڪنٽ آئل تمام گهڻو اوور فلو ٿئي. تمام گهڻو لوبريڪنٽ آئل نه رڳو ضايع ڪندو، پر اسٽرنگ مزاحمت کي به وڌائي سگھي ٿو ۽ سامان جي آپريٽنگ ڪارڪردگي کي به متاثر ڪري سگھي ٿو. مثال طور، موٽرسائيڪل رولر چين جي لوبريڪيشن جي عمل ۾، هڪ گريس گن عام طور تي رولريڪنٽ آئل کي رولرز ۽ چين پليٽس جي وچ ۾ خلا ۾ برابر طور تي داخل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي جيستائين لوبريڪنٽ آئل زنجير جي ٻئي پاسي کان ٿورو اوور فلو نه ٿئي.
گريس ڀرڻ: رولر چين ٽرانسميشن سسٽم لاءِ جيڪي گريس سان لوبريڪيٽ ٿيل آهن، هڪ گريس گن استعمال ڪري سگهجي ٿي ته جيئن زنجير جي لوبريڪيٽ پوائنٽس ۾ گريس داخل ڪري سگهجي. گريس ڀرڻ وقت، اهو ياد رکڻ گهرجي ته ڀريل گريس جي مقدار تمام گهڻي نه هجڻ گهرجي. عام طور تي، زنجير جي اندروني جاءِ جو 1/3 - 1/2 ڀريو وڃي ٿو. تمام گهڻي گريس زنجير جي حرڪت جي مزاحمت کي وڌائيندي ۽ سامان جي آپريٽنگ گرمي پد کي وڌائيندي. ساڳئي وقت، گريس جي خراب روانگي جي ڪري، ڀرڻ جي عمل دوران، اهو يقيني بڻائڻ گهرجي ته گريس رولرز، چين پليٽس، آستين ۽ پنن جي وچ ۾ خالن ۾ مڪمل طور تي ڀرجي سگهجي ٿو ته جيئن هڪ سٺو لوبريڪيٽيشن اثر حاصل ڪري سگهجي. مثال طور، ڪرين رولر چين جي لوبريڪيٽيشن دوران، گريس گن استعمال ڪريو ته جيئن گريس کي چين جي هر لوبريڪيٽيشن پوائنٽ ۾ آهستي آهستي انجيڪشن ڪيو وڃي جيستائين گريس کي زنجير جي خال مان ٿورو ٻاهر نه ڪڍيو وڃي، اهو ظاهر ڪري ٿو ته گريس مڪمل طور تي زنجير ۾ ڀرجي وئي آهي.

لوبريڪيشن کان پوءِ چڪاس ۽ ترتيب
لوبريڪيشن اثر چيڪ ڪريو: رولر چين جي لوبريڪيشن مڪمل ڪرڻ کان پوءِ، آزمائشي آپريشن لاءِ سامان شروع ڪريو، رولر چين جي آپريٽنگ اسٽيٽس جو مشاهدو ڪريو، ۽ چيڪ ڪريو ته لوبريڪيشن اثر سٺو آهي يا نه. آزمائشي آپريشن دوران، رولر چين جي ٽرانسميشن آواز جي نگراني تي ڌيان ڏيو، زنجير جي گرمي پد ۾ تبديلين جو مشاهدو ڪريو، ۽ ڇا لوبريڪيشن آئل يا گريس جو رساو آهي. جيڪڏهن اهو معلوم ٿئي ٿو ته رولر چين ۾ اڃا تائين غير معمولي شور، تيز گرمي پد يا لوبريڪنٽ رساو آهي، ته سامان کي فوري طور تي بند ڪيو وڃي، لوبريڪنٽ جي ڀرڻ ۽ لوبريڪيشن سسٽم جي سيلنگ جي جانچ ڪئي وڃي، ۽ وقت تي ترتيب ۽ علاج ڪيا وڃن.
لوبريڪيشن چڪر کي ترتيب ڏيو: آزمائشي رن دوران رولر چين جي لوبريڪيشن اثر ۽ سامان جي اصل آپريٽنگ حالتن جي مطابق، لوبريڪيشن چڪر کي مناسب طور تي ترتيب ڏيڻ گهرجي. جيڪڏهن رولر چين ٿوري وقت ۾ ناکافي لوبريڪيشن جا نشان ڏيکاري ٿو، ته ان جو مطلب آهي ته لوبريڪيشن چڪر تمام ڊگهو آهي ۽ ان کي مختصر ڪرڻ جي ضرورت آهي؛ ان جي برعڪس، جيڪڏهن رولر چين ڊگهي وقت تائين سٺي لوبريڪيشن ۾ رهي ٿو، ته ان جو مطلب آهي ته لوبريڪيشن چڪر کي مناسب طور تي وڌائي سگهجي ٿو. لوبريڪيشن چڪر کي معقول طور تي ترتيب ڏيڻ سان، اهو نه رڳو يقيني بڻائي سگهي ٿو ته رولر چين هميشه سٺي لوبريڪيشن حالت ۾ آهي، پر مؤثر طريقي سان لوبريڪنٽ جي استعمال ۽ سامان جي سار سنڀال جي قيمت کي پڻ گهٽائي ٿو.

VII. رولر چين جي لوبريڪيشن لاءِ احتياطي تدبيرون

مختلف لوبريڪنٽس کي ملائڻ کان پاسو ڪريو: رولر چين کي لوبريڪٽ ڪرڻ وقت، مختلف برانڊن، قسمن يا ڪارڪردگي اشارن جي لوبريڪنٽس کي ملائڻ کان پاسو ڪريو. مختلف لوبريڪنٽس جي ڪيميائي ساخت ۽ ڪارڪردگي جون خاصيتون تمام گهڻيون مختلف ٿي سگهن ٿيون. ملائڻ سان لوبريڪنٽس جي وچ ۾ ڪيميائي رد عمل پيدا ٿي سگهن ٿا، پرسيپيٽيٽس يا ڪولائيڊل مادا پيدا ٿي سگهن ٿا، لوبريڪنٽس جي اثر کي متاثر ڪري سگهن ٿا، ۽ رولر چين کي سنکنرن ۽ نقصان جو سبب به بڻجي سگهن ٿا. تنهن ڪري، لوبريڪنٽس کي تبديل ڪرڻ وقت، نئين لوبريڪنٽس کي شامل ڪرڻ کان اڳ پراڻي لوبريڪنٽس کي چڱي طرح صاف ڪيو وڃي.

لوبريڪيشن سسٽم ۾ نجاست کي داخل ٿيڻ کان روڪيو: رولر چين لوبريڪيشن سسٽم جي سيلنگ لوبريڪيشن اثر کي برقرار رکڻ لاءِ تمام ضروري آهي. لوبريڪيشن جي عمل دوران، پڪ ڪريو ته لوبريڪيشن فلنگ پورٽ ۽ لوبريڪيشن سسٽم جا سيل برقرار آهن ته جيئن مٽي، نمي، ڌاتو جي چپس ۽ ٻين نجاست کي لوبريڪيشن سسٽم ۾ داخل ٿيڻ کان روڪيو وڃي. جيڪڏهن نجاست لوبريڪيشن سسٽم ۾ داخل ٿئي ٿي، ته اهي لوبريڪيشن سان ملائي وينديون، لوبريڪيشن جي ڪارڪردگي کي گهٽائي ڇڏينديون، ۽ رولر چين جي مختلف حصن جي وچ ۾ رگڙ ۽ لباس کي وڌائينديون. تنهن ڪري، روزاني سار سنڀال ۾، لوبريڪيشن سسٽم جي سيلنگ کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪرڻ، خراب ٿيل سيل کي وقت تي تبديل ڪرڻ، ۽ لوبريڪيشن سسٽم کي صاف ۽ سيل رکڻ ضروري آهي.

لوبريڪنٽس جي اسٽوريج ۽ بچاءُ تي ڌيان ڏيو: لوبريڪنٽس جي اسٽوريج ۽ بچاءُ جون حالتون انهن جي ڪارڪردگي ۽ سروس جي زندگي تي پڻ اثر انداز ٿينديون. لوبريڪنٽس ۽ گريس کي ٿڌي، سڪل، سٺي هوادار جاءِ تي رکڻ گهرجي، سڌي سج جي روشني ۽ تيز گرمي پد واري ماحول کان بچڻ گهرجي. ساڳئي وقت، پڪ ڪريو ته لوبريڪنٽس ڪنٽينر کي چڱي طرح بند ڪيو وڃي ته جيئن نمي ۽ نجاست کي داخل ٿيڻ کان روڪيو وڃي. استعمال دوران، لوبريڪنٽس کي پهرين-پهرين-پهرين-ٻاهر نڪرڻ جي اصول مطابق استعمال ڪيو وڃي ته جيئن لوبريڪنٽس کي ڊگهي وقت تائين ذخيرو ٿيڻ ۽ خراب ٿيڻ ۽ ناڪام ٿيڻ کان روڪيو وڃي. ان کان علاوه، مونجهاري ۽ غلط استعمال کان بچڻ لاءِ مختلف قسمن جي لوبريڪنٽس کي الڳ الڳ ذخيرو ڪيو وڃي.

مٿي ڏنل طريقن ۽ اهم نقطن تي عبور حاصل ڪرڻ سان اهو معلوم ڪرڻ لاءِ ته ڇا رولر زنجير کي لوبريڪيشن جي ضرورت آهي، انهي سان گڏ عقلي طور تي لوبريڪنٽ چونڊڻ، صحيح لوبريڪيشن طريقن ۽ احتياطن کي استعمال ڪندي، رولر زنجير جي عام آپريشن کي مؤثر طريقي سان يقيني بڻائي سگهجي ٿو، ان جي سروس لائف کي وڌائي سگهجي ٿو، ۽ سامان جي اعتبار ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو. عملي ايپليڪيشنن ۾، سامان جي مخصوص حالتن ۽ آپريٽنگ حالتن جي مطابق هڪ سائنسي ۽ معقول رولر زنجير لوبريڪيشن سار سنڀال جو منصوبو ٺاهيو وڃي، ۽ باقاعده معائنو ۽ سار سنڀال ڪئي وڃي ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته رولر زنجير هميشه سٺي لوبريڪيشن حالت ۾ آهي، سامان جي مستحڪم آپريشن لاءِ مضبوط ضمانت فراهم ڪري ٿي.