رولر چين ويلڊنگ دوران خرابي تي گرمي پد جي ڪنٽرول جو اثر

رولر چين ويلڊنگ دوران خرابي تي گرمي پد جي ڪنٽرول جو اثر

تعارف
جديد صنعت ۾،رولر زنجيرهڪ ميڪيڪل جزو آهي جيڪو وڏي پيماني تي ٽرانسميشن ۽ ڪنويئنگ سسٽم ۾ استعمال ٿيندو آهي. ان جي معيار ۽ ڪارڪردگي سڌي طرح ميڪيڪل سامان جي آپريٽنگ ڪارڪردگي ۽ اعتبار تي اثر انداز ٿئي ٿي. ويلڊنگ رولر زنجيرن جي پيداوار جي عمل ۾ اهم ڪڙيون مان هڪ آهي، ۽ ويلڊنگ دوران گرمي پد جي ڪنٽرول جو رولر زنجيرن جي خرابي تي اهم اثر پوي ٿو. هي مضمون رولر زنجيرن جي ويلڊنگ دوران خرابي تي گرمي پد جي ڪنٽرول جي اثر جي ميڪانيزم، عام خرابي جي قسمن ۽ انهن جي ڪنٽرول جي قدمن کي ڳوڙها ڳاڙيندو، جنهن جو مقصد رولر زنجيرن ٺاهيندڙن لاءِ ٽيڪنيڪل حوالا فراهم ڪرڻ آهي، ۽ بين الاقوامي هول سيل خريد ڪندڙن لاءِ معيار جي ڪنٽرول لاءِ بنياد پڻ فراهم ڪرڻ آهي.

رولر چين ويلڊنگ دوران گرمي پد ڪنٽرول
ويلڊنگ جو عمل بنيادي طور تي مقامي گرمي ۽ ٿڌي ڪرڻ جو عمل آهي. رولر چين ويلڊنگ ۾، آرڪ ويلڊنگ، ليزر ويلڊنگ ۽ ٻيون ويلڊنگ ٽيڪنالاجيون عام طور تي استعمال ٿينديون آهن، ۽ اهي ويلڊنگ طريقا تيز گرمي پد جا ذريعا پيدا ڪندا. ويلڊنگ دوران، ويلڊ ۽ آس پاس جي علائقي جو گرمي پد تيزي سان وڌي ويندو ۽ پوءِ ٿڌو ٿي ويندو، جڏهن ته ويلڊ کان پري علائقي جي گرمي پد ۾ تبديلي گهٽ هوندي آهي. هي غير مساوي درجه حرارت جي ورڇ مواد جي غير مساوي حرارتي توسيع ۽ سڪي وڃڻ جو سبب بڻجندي، جنهن جي ڪري خرابي ٿيندي.
ويلڊنگ جي گرمي پد جو مادي خاصيتن تي اثر
تمام گهڻو ويلڊنگ گرمي پد مواد کي وڌيڪ گرم ڪري سگهي ٿو، ان جي دانن کي ٿلهو بڻائي ٿو، ان ڪري مواد جي ميڪيڪل خاصيتن کي گهٽائي ٿو، جهڙوڪ طاقت ۽ سختي. ساڳئي وقت، تمام گهڻو تيز گرمي پد مواد جي مٿاڇري جي آڪسائيڊيشن يا ڪاربنائيزيشن جو سبب پڻ بڻجي سگهي ٿو، جيڪو ويلڊنگ جي معيار ۽ بعد ۾ مٿاڇري جي علاج کي متاثر ڪري ٿو. ان جي برعڪس، تمام گهٽ ويلڊنگ گرمي پد ناکافي ويلڊنگ، ناکافي ويلڊ طاقت، ۽ حتي خرابين جهڙوڪ انفيوژن جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

ويلڊنگ جي گرمي پد جي ڪنٽرول جو طريقو
ويلڊنگ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ، ويلڊنگ جي گرمي پد کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي. عام ڪنٽرول طريقن ۾ شامل آهن:
اڳي گرم ڪرڻ: ويلڊنگ کان اڳ رولر چين جي ويلڊنگ ڪرڻ وارن حصن کي اڳي گرم ڪرڻ سان ويلڊنگ دوران گرمي پد جي درجي کي گهٽائي سگهجي ٿو ۽ حرارتي دٻاءُ گهٽجي سگهي ٿو.
انٽر ليئر گرمي پد ڪنٽرول: ملٽي ليئر ويلڊنگ جي عمل ۾، ويلڊنگ کان پوءِ هر پرت جي گرمي پد کي سختي سان ڪنٽرول ڪريو ته جيئن اوور هيٽنگ يا اوور ڪولنگ کان بچي سگهجي.
گرمي کان پوءِ جو علاج: ويلڊنگ مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، ويلڊنگ حصن کي مناسب گرمي علاج جي تابع ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ اينيلنگ يا نارملائيزنگ، ويلڊنگ دوران پيدا ٿيندڙ باقي دٻاءُ کي ختم ڪرڻ لاءِ.

ويلڊنگ جي خرابي جا قسم ۽ سبب
ويلڊنگ جي خرابي ويلڊنگ جي عمل ۾ هڪ ناگزير رجحان آهي، خاص طور تي نسبتاً پيچيده حصن جهڙوڪ رولر زنجيرن ۾. خرابي جي هدايت ۽ شڪل جي مطابق، ويلڊنگ جي خرابي کي هيٺين قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو:
ڊگھائي ۽ ٽرانسورس سُڪڻ جي خرابي
ويلڊنگ جي عمل دوران، ويلڊ ۽ ان جي آس پاس جا علائقا گرم ٿيڻ تي وڌندا آهن ۽ ٿڌو ٿيڻ تي سُڪڙجي ويندا آهن. ويلڊ جي هدايت ۾ سُڪڙجڻ ۽ ٽرانسورس سُڪڙجڻ جي ڪري، ويلڊمينٽ طول بلد ۽ ٽرانسورس سُڪڙجڻ جي خرابي پيدا ڪندو. هي خرابي ويلڊنگ کان پوءِ خرابي جي سڀ کان عام قسمن مان هڪ آهي ۽ عام طور تي مرمت ڪرڻ ڏکيو هوندو آهي، تنهن ڪري ان کي ويلڊنگ کان اڳ صحيح خالي ڪرڻ ۽ محفوظ سُڪڙجڻ جي الاؤنس ذريعي ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي.
موڙيندڙ خرابي
موڙيندڙ خرابي ويلڊ جي طول بلد ۽ ٽرانسورس ڇڪڻ جي ڪري ٿيندي آهي. جيڪڏهن جزو تي ويلڊ جي ورڇ غير متناسب آهي يا ويلڊنگ جو سلسلو غير معقول آهي، ته ويلڊمينٽ ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ موڙي سگهي ٿو.
ڪوئلي جي خرابي
ڪوئلي جي خرابي ويلڊ جي غير متناسب ڪراس-سيڪشنل شڪل يا غير معقول ويلڊنگ پرتن جي ڪري ٿيندي آهي. مثال طور، ٽي-جوائنٽ ويلڊنگ ۾، ويلڊ جي هڪ پاسي تي ڇڪڻ سبب ويلڊمينٽ جهاز ٿلهي جي طرف ويلڊ جي چوڌاري ٽرانسورس ڇڪڻ جي خرابي پيدا ڪري سگهي ٿو.
لهر جي خرابي
موج جي خرابي عام طور تي پتلي پليٽ جي جوڙجڪ جي ويلڊنگ ۾ ٿيندي آهي. جڏهن ويلڊنگ اندروني دٻاءُ جي دٻاءُ هيٺ ويلڊنگ غير مستحڪم هوندي آهي، ته اهو ويلڊنگ کان پوءِ موج ۾ نظر اچي سگهي ٿو. رولر زنجيرن جي پتلي پليٽ حصن جي ويلڊنگ ۾ هي خرابي وڌيڪ عام آهي.

ويلڊنگ جي خرابي تي گرمي پد جي ڪنٽرول جو اثر ميڪانيزم
ويلڊنگ جي عمل ۾ گرمي پد جي ڪنٽرول جو ويلڊنگ جي خرابي تي اثر بنيادي طور تي هيٺين پهلوئن ۾ ظاهر ٿئي ٿو:
حرارتي توسيع ۽ سنڪچن
ويلڊنگ دوران، ويلڊ ۽ ان جي آس پاس جي علائقن جو گرمي پد وڌي ٿو، ۽ مواد پکڙجي ٿو. جڏهن ويلڊنگ مڪمل ٿي ويندي آهي، ته اهي علائقا ٿڌو ۽ سڪي ويندا آهن، جڏهن ته ويلڊ کان پري واري علائقي جي گرمي پد ۾ تبديلي ننڍي هوندي آهي ۽ سڪي وڃڻ به ننڍو هوندو آهي. هي غير مساوي حرارتي توسيع ۽ سڪي وڃڻ ويلڊمينٽ کي خراب ڪرڻ جو سبب بڻجندو. ويلڊنگ جي گرمي پد کي ڪنٽرول ڪرڻ سان، هن اڻ برابري کي گهٽائي سگهجي ٿو، جنهن سان خرابي جي درجي کي گهٽائي سگهجي ٿو.
حرارتي دٻاءُ
ويلڊنگ دوران گرمي پد جي غير مساوي ورڇ حرارتي دٻاءُ پيدا ڪندي. حرارتي دٻاءُ ويلڊنگ جي خرابي جي مکيه سببن مان هڪ آهي. جڏهن ويلڊنگ جو گرمي پد تمام گهڻو هوندو آهي يا ٿڌي رفتار تمام تيز هوندي آهي، ته حرارتي دٻاءُ تمام گهڻو وڌي ويندو، جنهن جي نتيجي ۾ وڌيڪ خرابي ٿيندي.
باقي دٻاءُ
ويلڊنگ مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، ويلڊنگ اندر هڪ خاص مقدار ۾ دٻاءُ رهندو، جنهن کي بقايا دٻاءُ چئبو آهي. بقايا دٻاءُ ويلڊنگ جي خرابي جي موروثي عنصرن مان هڪ آهي. مناسب درجه حرارت جي ڪنٽرول ذريعي، بقايا دٻاءُ جي پيداوار کي گهٽائي سگهجي ٿو، جنهن سان ويلڊنگ جي خرابي گهٽجي ويندي.

ويلڊنگ جي خرابي لاءِ ڪنٽرول اپاءَ
ويلڊنگ جي خرابي کي گهٽائڻ لاءِ، ويلڊنگ جي گرمي پد کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ کان علاوه، هيٺيان اپاءَ پڻ وٺي ​​سگهجن ٿا:
ويلڊنگ جي ترتيب جي مناسب ڊيزائن
ويلڊنگ جي ترتيب جو ويلڊنگ جي خرابي تي وڏو اثر آهي. هڪ مناسب ويلڊنگ جي ترتيب ويلڊنگ جي خرابي کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهي ٿي. مثال طور، ڊگھي ويلڊز لاءِ، سيگمينٽ ٿيل بيڪ ويلڊنگ طريقو يا اسڪپ ويلڊنگ طريقو استعمال ڪري سگهجي ٿو ته جيئن ويلڊنگ دوران گرمي جي جمع ۽ خرابي کي گهٽائي سگهجي.
سخت فڪسيشن جو طريقو
ويلڊنگ جي عمل دوران، سخت فڪسيشن جو طريقو ويلڊمينٽ جي خرابي کي محدود ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. مثال طور، ويلڊمينٽ کي جاءِ تي درست ڪرڻ لاءِ ڪلمپ يا سپورٽ استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن ويلڊنگ دوران اهو آساني سان خراب نه ٿئي.
اينٽي ڊيفارميشن طريقو
اينٽي ڊيفارميشن طريقو اهو آهي ته ويلڊنگ دوران پيدا ٿيندڙ ڊيفارميشن کي آفسيٽ ڪرڻ لاءِ ويلڊنگ تي ويلڊنگ ڊيفارميشن جي سامهون هڪ ڊيفارميشن اڳ ۾ ئي لاڳو ڪئي وڃي. هن طريقي لاءِ ويلڊنگ ڊيفارميشن جي قانون ۽ درجي جي مطابق صحيح اندازو ۽ ترتيب جي ضرورت آهي.
ويلڊنگ کان پوءِ جو علاج
ويلڊنگ کان پوءِ، ويلڊنگ کي صحيح طريقي سان پوسٽ پروسيس ڪري سگهجي ٿو، جهڙوڪ هيمرنگ، وائبريشن يا گرمي علاج، ويلڊنگ دوران پيدا ٿيندڙ بقايا دٻاءُ ۽ خرابي کي ختم ڪرڻ لاءِ.

ڪيس جو تجزيو: رولر چين ويلڊنگ جي گرمي پد ڪنٽرول ۽ خرابي ڪنٽرول
هيٺ ڏنل هڪ حقيقي ڪيس آهي جيڪو ڏيکاري ٿو ته رولر زنجيرن جي ويلڊنگ جي معيار کي گرمي پد ڪنٽرول ۽ خرابي ڪنٽرول جي قدمن ذريعي ڪيئن بهتر بڻايو وڃي.
پس منظر
هڪ رولر زنجير ٺاهيندڙ ڪمپني ڪنويئنگ سسٽم لاءِ رولر زنجيرن جو هڪ بيچ تيار ڪري ٿي، جنهن کي اعليٰ ويلڊنگ معيار ۽ ننڍي ويلڊنگ جي خرابي جي ضرورت هوندي آهي. شروعاتي پيداوار ۾، ويلڊنگ جي گرمي پد جي غلط ڪنٽرول جي ڪري، ڪجهه رولر زنجير هڪ زاويه تي موڙي ۽ خراب ٿي ويا، جنهن پيداوار جي معيار ۽ سروس جي زندگي کي متاثر ڪيو.

حل
گرمي پد ڪنٽرول جي اصلاح:
ويلڊنگ کان اڳ، ويلڊنگ ٿيڻ واري رولر چين کي اڳي ئي گرم ڪيو ويندو آهي، ۽ اڳي ئي گرم ڪرڻ جو گرمي پد 150 ℃ مقرر ڪيو ويندو آهي مواد جي حرارتي توسيع جي کوٽائي ۽ ويلڊنگ جي عمل جي گهرجن مطابق.
ويلڊنگ جي عمل دوران، ويلڊنگ جي موجوده ۽ ويلڊنگ جي رفتار کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته ويلڊنگ جو گرمي پد مناسب حد اندر هجي.
ويلڊنگ کان پوءِ، ويلڊنگ واري حصي کي گرمي کان پوءِ علاج ڪيو ويندو آهي، ۽ اينيلنگ جو عمل اختيار ڪيو ويندو آهي. گرمي پد 650 ℃ تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، ۽ موصليت جو وقت رولر زنجير جي ٿلهي جي مطابق 1 ڪلاڪ مقرر ڪيو ويندو آهي.
خرابي ڪنٽرول جا اپاءَ:
ويلڊنگ لاءِ سيگمينٽڊ بيڪ ويلڊنگ طريقو استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ هر ويلڊنگ سيڪشن جي ڊيگهه 100 ملي ميٽر اندر ڪنٽرول ڪئي ويندي آهي ته جيئن ويلڊنگ دوران گرمي جي جمع کي گهٽائي سگهجي.
ويلڊنگ جي عمل دوران، رولر زنجير کي ڪلمپ سان جاءِ تي مقرر ڪيو ويندو آهي ته جيئن ويلڊنگ جي خرابي کي روڪي سگهجي.
ويلڊنگ کان پوءِ، ويلڊنگ واري حصي کي هيمر ڪيو ويندو آهي ته جيئن ويلڊنگ دوران پيدا ٿيندڙ باقي دٻاءُ کي ختم ڪري سگهجي.

نتيجو
مٿين قدمن جي ذريعي، رولر زنجير جي ويلڊنگ جي معيار کي خاص طور تي بهتر بڻايو ويو آهي. ويلڊنگ جي خرابي کي مؤثر طريقي سان ڪنٽرول ڪيو ويو آهي، ۽ موڙيندڙ خرابي ۽ ڪوئلي خرابي جي واقعن کي 80٪ کان وڌيڪ گهٽايو ويو آهي. ساڳئي وقت، ويلڊنگ حصن جي طاقت ۽ سختي جي ضمانت ڏني وئي آهي، ۽ پيداوار جي سروس لائف کي 30٪ وڌايو ويو آهي.
ٿڪل
رولر چين ويلڊنگ دوران خرابي تي گرمي پد جي ڪنٽرول جو اثر گھڻ رخي آهي. ويلڊنگ جي گرمي پد کي معقول طور تي ڪنٽرول ڪرڻ سان، ويلڊنگ جي خرابي کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهجي ٿو ۽ ويلڊنگ جي معيار کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو. ساڳئي وقت، مناسب ويلڊنگ ترتيب، سخت فڪسيشن جو طريقو، اينٽي ڊيفارميشن جو طريقو ۽ ويلڊنگ کان پوءِ علاج جي قدمن سان گڏ، رولر چين جي ويلڊنگ اثر کي وڌيڪ بهتر بڻائي سگهجي ٿو.