رولر چين پري هيٽنگ دوران لوبريڪنٽ جي نقصان کي روڪڻ جي طريقن جي تفصيلي وضاحت

رولر چين پري هيٽنگ دوران لوبريڪنٽ جي نقصان کي روڪڻ جي طريقن جي تفصيلي وضاحت

I. تعارف
ميڪيڪل ٽرانسميشن ۾ هڪ اهم جزو جي طور تي، رولر زنجير ڪيترن ئي صنعتي شعبن ۽ ميڪيڪل سامان ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن. ان جو ڪارآمد ۽ قابل اعتماد آپريشن لوبريڪيشن سان ويجهڙائي سان لاڳاپيل آهي. جي اڳي گرم ڪرڻ واري عمل دورانرولر زنجير، لوبريڪنٽ جو نقصان نه رڳو لوبريڪنٽ اثر کي متاثر ڪندو، جنهن جي نتيجي ۾ لباس ۾ اضافو ۽ ٽرانسميشن جي ڪارڪردگي گهٽجي ويندي، پر ناڪامي ۽ سار سنڀال جي خرچن ۾ اضافو پڻ ٿي سگهي ٿو. تنهن ڪري، اهو تمام عملي اهميت جو حامل آهي ته رولر چين جي اڳي گرم ڪرڻ واري عمل دوران لوبريڪنٽ جي نقصان کي ڪيئن روڪيو وڃي.

2. رولر چين جي اڳي گرم ڪرڻ دوران لوبريڪنٽ جي نقصان جا سبب

(I) گرمي پد جو اثر
جيئن اڳي گرم ڪرڻ جو گرمي پد وڌندو آهي، تيئن لوبريڪنٽ جي ويسڪوسيٽي گهٽجي ويندي آهي. ويسڪوسيٽي ۾ گهٽتائي سان لوبريڪنٽ کي زنجير جي مختلف حصن جي وچ ۾ خالن مان وڃائڻ آسان ٿي ويندو آهي. ساڳئي وقت، گرمي پد ۾ واڌ لوبريڪنٽ ۾ روشني جي جزن کي غير مستحڪم ڪرڻ، لوبريڪنٽ جي جسماني خاصيتن کي تبديل ڪرڻ، ۽ ان جي نقصان جي رجحان کي وڌيڪ وڌائي سگھي ٿي.

(II) لوبريڪيشن جو طريقو ۽ سسٽم ۾ خرابيون
چکنائي جي غلط چونڊ: جيڪڏهن رولر چين جي اڳي گرم ڪرڻ واري عمل دوران چکنائي جو گرڻ جو نقطو گرمي پد کان گهٽ هجي، ته چکنائي نرم ٿي ويندي يا ڳري ويندي، ۽ ان کي لوبريڪيشن واري علائقي ۾ نه رکيو ويندو، ان ڪري نقصان ٿيندو. مثال طور، هي صورتحال تڏهن پيدا ٿيڻ جو امڪان آهي جڏهن سوڊيم تي ٻڌل چکنائي کي وڌيڪ گرمي پد تي گهٽ گرڻ واري نقطي سان استعمال ڪيو وڃي.
چکنائي جي غير مناسب مقدار: ڇا اهو چکنائي هجي يا چکنائي وارو تيل، ڪافي چکنائي نه هجڻ ڪري مڪمل چکنائي واري فلم ٺاهڻ مشڪل آهي. گهڻي چکنائي حرڪت جي مزاحمت کي وڌائيندي، وڌيڪ گرمي پيدا ڪندي، ۽ چکنائي واري تيل کي پتلي ۽ گم ڪرڻ جو سبب بڻجندي.
لوبريڪيشن سسٽم جي خراب سيلنگ: جيڪڏهن لوبريڪيشن سسٽم ۾ موثر سيلنگ قدمن جي کوٽ آهي ۽ ٻاهرين نجاست کي داخل ٿيڻ کان روڪي نه ٿو سگهي، ته پوءِ دٻاءُ ۾ تبديلين يا ڪشش ثقل جي ڪري اڳي گرم ڪرڻ واري عمل دوران چکڻ وارو تيل به ضايع ٿي سگهي ٿو.
(III) رولر زنجير جي جوڙجڪ ۽ انسٽاليشن سان مسئلا
پيداوار جي درستگي ۽ فٽ ڪليئرنس: رولر چين جي پيداوار جي عمل دوران، جيڪڏهن هر جزو جي درستگي ڪافي نه آهي، ۽ فٽ ڪليئرنس تمام وڏو يا تمام ننڍو آهي، ته اهو چکڻ واري تيل جي برقرار رکڻ تي اثر انداز ٿيندو. جيڪڏهن ڪليئرنس تمام وڏو آهي، ته چکڻ واري تيل کي ليڪ ڪرڻ آسان آهي؛ جيڪڏهن ڪليئرنس تمام ننڍو آهي، ته چکڻ واري تيل کي حرارتي توسيع جي ڪري نچوڙي سگهجي ٿو.
غلط انسٽاليشن: رولر زنجير کي نصب ڪرڻ وقت، جيڪڏهن صحيح قدمن ۽ طريقن تي عمل نه ڪيو وڃي، جهڙوڪ زنجير تمام گهڻي تنگ يا تمام گهڻي ڍلي آهي، ته اهو آپريشن ۽ اڳي گرم ڪرڻ دوران رولر زنجير تي غير مساوي قوت جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جنهن جي ڪري غير مساوي ورڇ ۽ چکڻ واري تيل جو نقصان ٿي سگهي ٿو.

3. صحيح لوبريڪنٽ چونڊيو
(I) لوبريڪنٽ ويسڪوسيٽي
رولر چين جي آپريٽنگ گرمي پد، لوڊ ۽ رفتار جي بنياد تي صحيح ويسڪوسيٽي لوبريڪنٽ چونڊڻ گهرجي. تيز گرمي پد، ڳري لوڊ يا تيز رفتار حالتن ۾، هاءِ ويسڪوسيٽي لوبريڪنٽ جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته لوبريڪنٽ رولر چين جي مٿاڇري تي ڪافي ٿلهي لوبريڪنٽ فلم ٺاهي سگهي ٿو ته جيئن نقصان کي روڪي سگهجي ۽ سٺو لوبريڪنٽيشن فراهم ڪري سگهجي. مثال طور، ڪجهه وڏن صنعتي سامان جي رولر چين ٽرانسميشن ۾، جڏهن گرمي پد وڌيڪ هوندو آهي ۽ لوڊ وڏو هوندو آهي، ته ISO VG 220 يا ان کان وڌيڪ جي ويسڪوسيٽي گريڊ سان لوبريڪنٽ چونڊي سگهجن ٿا.
(II) لوبريڪنٽس جا قسم
معدني تيل: معدني تيل نسبتاً سستو آهي ۽ ان ۾ سٺي لوبريڪيشن خاصيتون ۽ ڪجهه آڪسائيڊيشن مزاحمت آهي. ڪجهه رولر زنجيرن لاءِ جيڪي نرم ڪم ڪندڙ حالتن سان گڏ آهن، جهڙوڪ ڪمري جي حرارت تي ۽ گهٽ رفتار تي هلندڙ پهچائڻ واري سامان ۾ رولر زنجيرون، معدني تيل هڪ وڌيڪ مناسب انتخاب آهي.
مصنوعي تيل: مصنوعي تيل ۾ بهترين اعليٰ درجه حرارت جي استحڪام، گهٽ درجه حرارت جي روانگي ۽ آڪسائيڊيشن مزاحمت آهي، ۽ وسيع درجه حرارت جي حد تائين سٺي لوبريڪيشن خاصيتون برقرار رکي سگهي ٿي. مصنوعي تيل انتهائي درجه حرارت جي حالتن ۾ ڪم ڪندڙ رولر زنجيرن لاءِ هڪ مثالي انتخاب آهي، جهڙوڪ ميٽالرجيڪل انڊسٽري ۾ اعليٰ درجه حرارت واري فرنس سامان يا گهٽ درجه حرارت واري ماحول جهڙوڪ ڪولڊ اسٽوريج ۾ رولر زنجيرون. عام مصنوعي تيلن ۾ پولي الفاوليفن (PAO)، ايسٽر تيل وغيره شامل آهن.
گريس: گريس هڪ نيم مضبوط لوبريڪنٽ آهي جيڪو بيس آئل، ٿلهو ڪندڙ ۽ اضافي شين تي مشتمل هوندو آهي. ان ۾ سٺي چپڪندڙ ۽ سيلنگ خاصيتون آهن، ۽ رولر چين جي مٿاڇري تي هڪ حفاظتي فلم ٺاهي سگهي ٿي ته جيئن چکڻ واري تيل جي نقصان کي روڪي سگهجي. خاص طور تي ڪجهه رولر چين ايپليڪيشنن ۾ جتي بار بار ريفيولنگ ​​ڏکيو هوندو آهي يا سيلنگ جون گهرجون وڌيڪ هونديون آهن، گريس اهم ڪردار ادا ڪري ٿي. مثال طور، ڪجهه وڏين ٻاهرين مشينري جي رولر چين ٽرانسميشن ۾، ليٿيم تي ٻڌل گريس جو استعمال برسات جي پاڻي جهڙين نجاستن کي داخل ٿيڻ کان روڪي سگهي ٿو ۽ چکڻ واري تيل جي نقصان کي گهٽائي سگهي ٿو.
(III) چکڻ وارو تيل شامل ڪرڻ
اينٽي ويئر ايڊيٽيوز: اينٽي ويئر ايڊيٽيوز جن ۾ سلفر ۽ فاسفورس جهڙا عنصر شامل آهن، رولر چين جي مٿاڇري تي هڪ حفاظتي فلم ٺاهي سگهن ٿا، ڌاتو جي وچ ۾ سڌو رابطو گهٽائي سگهن ٿا، ان ڪري لباس گهٽجي ٿو ۽ لباس جي ذرڙن جي پيداوار جي ڪري چکنائي واري تيل جي نقصان کي روڪي ٿو.
اينٽي آڪسيڊنٽ اضافو: اينٽي آڪسيڊنٽ اضافو لوبريڪٽنگ آئل جي آڪسائيڊشن ۽ خراب ٿيڻ ۾ دير ڪري سگهن ٿا ۽ ان جي سٺي لوبريڪيشن ڪارڪردگي ۽ ويسڪوسيٽي استحڪام کي برقرار رکي سگهن ٿا. اهو خاص طور تي رولر زنجيرن لاءِ اهم آهي جيڪي ڊگهي وقت تائين هلن ٿيون، ڇاڪاڻ ته اهو لوبريڪٽنگ آڪسائيڊشن جي ڪري ويسڪوسيٽي جي گهٽتائي ۽ نقصان کي گهٽائي سگهي ٿو.
زنگ مخالف ۽ زنگ مخالف اضافو: نم يا زنگ مخالف ماحول ۾، زنگ مخالف ۽ زنگ مخالف اضافو رولر زنجير جي مٿاڇري تي زنگ ۽ زنگ کي روڪي سگهن ٿا، ۽ لوبريڪنٽ جي معيار کي بچائڻ ۽ ان کي آلوده ۽ گم ٿيڻ کان بچائڻ ۾ پڻ مدد ڪن ٿا.

4. لوبريڪيشن سسٽم کي بهتر بڻايو
(I) هڪ مناسب لوبريڪيشن طريقو اختيار ڪريو
ٽِرپڻ واري لوبريڪيشن: لُبريڪنٽ کي رولر چين جي هڪ مخصوص حصي تي آئل ٽِرپڻ واري ڊوائيس ذريعي هڪجهڙائي سان ٽِرپ ڪيو ويندو آهي. هي طريقو رولر چين جي حقيقي ضرورتن مطابق لُبريڪنٽ جي فراهمي کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪري سگهي ٿو ته جيئن لُبريڪنٽ جي ضايع ٿيڻ ۽ نقصان کان بچي سگهجي. ٽِرپڻ واري لوبريڪيشن رولر چين ٽرانسميشن لاءِ موزون آهي جيڪي مسلسل ۽ تيز رفتار سان هلن ٿيون. مثال طور، ڪجهه خودڪار پيداوار لائينن ۾، ٽِرپڻ واري لوبريڪيشن رولر چين جي سٺي لُبريڪيشن حالت کي برقرار رکي سگهي ٿي.
تيل جي غسل جي لوبريڪيشن: رولر زنجير کي جزوي طور تي تيل جي تلاءَ ۾ ٻوڙيو ويندو آهي، ۽ لوبريڪنٽ کي زنجير جي حرڪت ذريعي هر لوبريڪيشن حصي ۾ آندو ويندو آهي. تيل جي غسل جي لوبريڪيشن سادو ۽ آسان آهي، ۽ گهٽ رفتار ۽ ننڍن لوڊ سان رولر زنجيرن لاءِ مناسب آهي. تيل جي غسل جي لوبريڪيشن ۾ لوبريڪنٽ جي نقصان کي روڪڻ لاءِ، تيل جي تلاءَ جي بناوت ۽ تيل جي سطح کي مناسب طريقي سان ڊزائين ڪري سگهجي ٿو.
پريشر سرڪيوليشن لوبريڪيشن: رولر چين جي هر لوبريڪيشن پوائنٽ تي هڪ خاص دٻاءُ تي لوبريڪٽنگ آئل پهچائڻ لاءِ آئل پمپ استعمال ڪريو. لوبريڪيشن کان پوءِ، لوبريڪٽنگ آئل ٿڌي ۽ فلٽريشن لاءِ آئل ٽينڪ ڏانهن واپس وهندو آهي ته جيئن گردش ڪندڙ لوبريڪيشن سسٽم ٺهي سگهي. هي طريقو ڪافي لوبريڪٽنگ آئل جي فراهمي کي يقيني بڻائي سگهي ٿو ۽ وقت تي گرمي ۽ نجاست کي ختم ڪري سگهي ٿو. اهو تيز رفتار، ڳري لوڊ ٿيل ۽ وڏي رولر چين ٽرانسميشن لاءِ موزون آهي. پريشر سرڪيوليشن لوبريڪيشن سسٽم ۾، مناسب سيلنگ ڊوائيسز ۽ ريٽرن آئل پائپ لائنز کي نصب ڪرڻ سان، لوبريڪٽنگ آئل جي نقصان کي مؤثر طريقي سان روڪي سگهجي ٿو.
(II) لوبريڪيشن سسٽم جي سيلنگ کي يقيني بڻايو وڃي.
مناسب سيلنگ مواد چونڊيو: سيلنگ مواد ۾ تيل جي مزاحمت، گرمي پد جي مزاحمت ۽ لچڪ سٺي هجڻ گهرجي. عام سيلنگ مواد ۾ رٻڙ، پوليٽيٽرافلووروٿيلين وغيره شامل آهن. مثال طور، ڪجهه تيز گرمي پد واري ماحول ۾، سيلنگ اثر کي يقيني بڻائڻ لاءِ فلوروربر کي سيلنگ مواد طور چونڊيو وڃي ٿو.
سيلنگ جي جوڙجڪ جو مناسب ڊيزائن: ڪيترن ئي سيلنگ جي جوڙجڪ جو استعمال سيلنگ جي اعتبار کي بهتر بڻائي سگھي ٿو. مثال طور، رولر زنجير جي شافٽ سوراخ تي، لپ سيل ۽ ليبارينٿ سيل جو ميلاپ استعمال ڪري سگھجي ٿو. لپ سيل شافٽ جي مٿاڇري کي مضبوطيءَ سان فٽ ڪري سگھي ٿو ته جيئن لوبريڪٽنگ آئل جي رساو کي روڪي سگهجي، جڏهن ته ليبارينٿ سيل پنهنجي خاص ڍانچي کي استعمال ڪندي لوبريڪٽنگ آئل جي رساو جي مزاحمت کي وڌايو ۽ سيلنگ اثر کي وڌيڪ بهتر بڻايو.
سيلنگ ڊيوائس کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪريو ۽ برقرار رکو: رولر چين جي استعمال دوران، سيلنگ ڊيوائس کي سالميت لاءِ باقاعدي طور تي چيڪ ڪيو وڃي، ۽ خراب ٿيل سيلن کي ڳوليو وڃي ۽ وقت تي تبديل ڪيو وڃي ته جيئن لوبريڪيشن سسٽم جي سيلنگ کي يقيني بڻائي سگهجي. ساڳئي وقت، انسٽاليشن ۽ سار سنڀال دوران سيلنگ ڊيوائس کي نقصان کان بچڻ جو خيال رکڻ گهرجي.
(III) آئل ليول ڪنٽرولر ۽ الارم ڊيوائس انسٽال ڪريو.
آئل ليول ڪنٽرولر ريئل ٽائيم ۾ لوبريڪيشن سسٽم ۾ آئل ليول جي نگراني ڪري سگهي ٿو. جڏهن آئل ليول مقرر ڪيل گھٽ ۾ گھٽ آئل ليول کان گھٽ هوندو آهي، ته اهو آپريٽر کي ريفيول ڪرڻ جي ياد ڏيارڻ لاءِ وقت تي الارم سگنل جاري ڪري سگهي ٿو. الارم ڊيوائس الارم جاري ڪري سگهي ٿو جڏهن لوبريڪٽنگ آئل پريشر ڪافي نه هجي يا لوبريڪيشن سسٽم ناڪام ٿئي، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ٿو ته رولر چين ۾ هميشه اڳي گرم ڪرڻ واري عمل دوران لوبريڪيشن لاءِ ڪافي لوبريڪٽنگ آئل موجود هجي ته جيئن لوبريڪٽنگ آئل جي نقصان کي روڪي سگهجي.

5. رولر زنجير جي جوڙجڪ ۽ تنصيب کي بهتر بڻايو
(I) رولر زنجير جي ساخت جي ڊيزائن کي بهتر بڻايو
سيل ٿيل رولر زنجير استعمال ڪريو: سيل ٿيل رولر زنجير روايتي رولر زنجير جي بنياد تي هڪ سيلنگ ڊيوائس شامل ڪري ٿي، جيڪا مؤثر طريقي سان لوبريڪٽنگ تيل جي نقصان ۽ ٻاهرين نجاست جي داخلا کي روڪي سگهي ٿي. مثال طور، ڪجهه نئين سيل ٿيل رولر زنجيرن ۾ اندروني زنجير پليٽ ۽ ٻاهرين زنجير پليٽ جي وچ ۾ ربر سيلنگ رِنگ يا ليبرينٿ سيلنگ ڍانچي آهن، جيڪي رولر زنجير جي سيلنگ ڪارڪردگي کي تمام گهڻو بهتر بڻائين ٿا.
آستين ۽ رولر جي شڪل کي بهتر بڻايو: آستين ۽ رولر جي جاميٽري کي بهتر بڻائي، لوبريڪنٽ جي اسٽوريج جي جاءِ ۽ برقرار رکڻ جي صلاحيت وڌائي سگهجي ٿي. مثال طور، آستين کي مقعر بڻائڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي، ته جيئن لوبريڪنٽ آستين جي اندر گڏ ٿيڻ جو امڪان وڌيڪ هجي ۽ اڳي گرم ڪرڻ جي عمل دوران ان جي نقصان کي گهٽائي سگهجي.
(ii) رولر زنجير جي پيداوار جي درستگي کي بهتر بڻايو
رولر زنجير جي هر جزو جي پيداوار جي طول و عرض ۽ برداشت کي سختي سان ڪنٽرول ڪريو، ميچنگ ڪليئرنس کي گھٽايو، ۽ اسيمبلي کان پوءِ رولر زنجير جي مرڪوزيت ۽ سڌي ٿيڻ کي يقيني بڻايو. اهو رولر زنجير اندر لوبريڪنٽ جي هڪجهڙائي ورڇ کي يقيني بڻائي سگهي ٿو ۽ مقامي دٻاءُ جي ڪري لوبريڪنٽ جي نقصان کي گهٽائي سگهي ٿو. ساڳئي وقت، اعليٰ درستگي وارا رولر زنجير پڻ آپريشن دوران وڌيڪ مستحڪم آهن، جيڪو لوبريڪنٽ جي سروس لائف کي وڌائڻ لاءِ سازگار آهي.
(iii) رولر چين کي صحيح طريقي سان نصب ڪريو.
زنجير جي مناسب ٽينشن کي يقيني بڻايو: رولر زنجير کي نصب ڪرڻ وقت، زنجير جي ٽينشن کي سامان جي گهرجن ۽ رولر زنجير جي هدايت نامي جي مطابق صحيح طور تي ترتيب ڏيڻ گهرجي. جيڪڏهن ٽينشن تمام وڏو آهي، ته رولر زنجير ۽ بيئرنگ تي تمام گهڻي طاقت لڳائي ويندي، جنهن جي ڪري لوبريڪنٽ ٻاهر نڪري ويندو؛ جيڪڏهن ٽينشن تمام ننڍو آهي، ته زنجير ڍلي ۽ غير مستحڪم هوندي، جيڪا لوبريڪنٽ جي ورڇ ۽ نقصان کي پڻ متاثر ڪندي.
زنجير جي انسٽاليشن جي هدايت تي ڌيان ڏيو: ڪجهه رولر زنجير لوبريڪيشن ۽ سيلنگ جي خاص گهرجن کي ذهن ۾ رکندي ٺاهيا ويا آهن ۽ انهن ۾ مخصوص انسٽاليشن هدايتون آهن. انسٽال ڪرڻ وقت، انهن کي مخصوص هدايت ۾ نصب ڪيو وڃي، ٻي صورت ۾ اهو لوبريڪنٽ جي وهڪري جي رستي کي متاثر ڪندو ۽ لوبريڪنٽ کي گم ڪري ڇڏيندو.

6. گرمي پد ڪنٽرول ۽ نگراني

(I) اڳي گرم ڪرڻ جي طريقي جي چونڊ
اوچتو گرمي پد ۾ واڌ ۽ گهٽتائي کان بچڻ لاءِ سست ۽ هڪجهڙائي سان گرم ڪرڻ جو طريقو استعمال ڪريو. مثال طور، وڏي سامان جي رولر چين ٽرانسميشن سسٽم لاءِ، بجلي جي گرم ڪرڻ يا ٻاڦ واري گرم ڪرڻ کي گرم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. گرم ڪرڻ جي شرح کي ڪنٽرول ڪندي، رولر چين ۽ ان جي لوبريڪنٽ جو گرمي پد بتدريج وڌايو ويندو آهي ته جيئن تيز گرمي پد جي تبديلين جي ڪري لوبريڪنٽ جي نقصان کي گهٽائي سگهجي.
(II) ٿڌي ڪرڻ جا طريقا
رولر چين جي اڳي گرم ڪرڻ واري عمل دوران، مناسب کولنگ ڊيوائسز، جهڙوڪ کولنگ فين لڳائڻ يا کولنگ آئل سرڪيوليشن ڊيوائسز، گرمي پد ۾ واڌ کي مؤثر طريقي سان ڪنٽرول ڪري سگهن ٿا ۽ وڌيڪ گرمي پد جي ڪري لوبريڪنٽ جي وڌيڪ گھٽتائي ۽ نقصان کي روڪي سگهن ٿا. کولنگ فين هوا جي وهڪري کي تيز ڪندي رولر چين جي مٿاڇري تان گرمي کي ختم ڪري سگهي ٿو؛ کولنگ آئل سرڪيوليشن ڊيوائس لوبريڪٽنگ آئل کي ٿڌو ڪري سگهي ٿو ۽ ان کي ري سائيڪل ڪري سگهي ٿو ته جيئن لوبريڪٽنگ آئل جي ويسڪوسيٽي ۽ لوبريڪٽنگ ڪارڪردگي کي برقرار رکي سگهجي.
(III) گرمي پد جي نگراني
رولر چين جي گرمي پد ۾ تبديلين کي حقيقي وقت ۾ نگراني ڪرڻ لاءِ هڪ گرمي پد سينسر نصب ڪريو. گرمي پد جي نگراني جي ڊيٽا جي مطابق، وقت تي گرم ڪرڻ جي پيرا ميٽرز ۽ لوبريڪيشن حڪمت عملي کي ترتيب ڏيو ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته رولر چين جو آپريٽنگ گرمي پد لوبريڪٽنگ آئل جي مناسب حد اندر آهي. جڏهن گرمي پد مقرر حد تائين پهچي ٿو، ته الارم خودڪار طريقي سان شروع ٿي ويندو آهي يا پري هيٽنگ آپريشن کي روڪيو ويندو آهي ته جيئن لوبريڪٽنگ آئل جي نقصان ۽ وڌيڪ گرمي پد جي ڪري ٻين خرابين کي روڪي سگهجي.

7. باقاعده سار سنڀال ۽ معائنو
(I) رولر زنجير ۽ ان جي لوبريڪيشن سسٽم کي صاف ڪرڻ
رولر چين ۽ لوبريڪيشن سسٽم کي باقاعدي طور تي صاف ڪريو ته جيئن مٿاڇري تي تيل، مٽي ۽ نجاست کي ختم ڪري سگهجي. رولر چين کي صاف رکڻ سان نجاست کي لوبريڪيشن آئل ۾ ملائڻ کان روڪي سگهجي ٿو، جنهن سان لوبريڪيشن آئل جي ڪارڪردگي ۽ لوبريڪيشن اثر متاثر ٿيندو، جنهن سان لوبريڪيشن آئل جو نقصان گهٽجي ويندو. صفائي ڪرڻ وقت، مناسب صفائي ايجنٽ ۽ اوزار استعمال ڪريو، ۽ احتياط ڪريو ته رولر چين ۽ سيلنگ ڊيوائس کي نقصان نه پهچي.
(ii) چکڻ واري تيل جي معيار ۽ تيل جي سطح جي جانچ ڪريو.
چکڻ واري تيل جي ظاهر، ويسڪوسيٽي، تيزابي قدر ۽ ٻين اشارن کي جانچڻ لاءِ باقاعدي نموني وٺو ته جيئن اهو معلوم ٿئي ته چکڻ وارو تيل خراب ٿي ويو آهي يا ناڪام ٿي ويو آهي. ساڳئي وقت، چيڪ ڪريو ته ڇا تيل جي سطح عام حد جي اندر آهي ۽ چکڻ واري تيل کي وقت تي ڀريو يا تبديل ڪريو. جيڪڏهن چکڻ واري تيل جو معيار گهرجن کي پورو نٿو ڪري، ته ان کي وقت تي تبديل ڪيو وڃي ته جيئن رولر زنجير جي عام چکڻ کي يقيني بڻائي سگهجي.
(iii) رولر زنجير جي پائڻ جي جانچ ڪريو
رولر زنجير جي پائڻ جي درجي کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪريو، جنهن ۾ رولرز، آستين، پنن ۽ ٻين حصن جو پائڻ شامل آهي. پائڻ جي حالت جي مطابق، رولر زنجير جي ٽينشن کي ترتيب ڏيو يا سخت پائڻ وارن حصن کي وقت تي تبديل ڪريو. سخت پائڻ وارا رولر زنجير غير مساوي ورڇ ۽ چکڻ واري تيل جي نقصان جو سبب بڻجندا. بروقت علاج رولر زنجير ۽ چکڻ واري تيل جي سروس لائف کي وڌائي سگھي ٿو.

8. ڪاميابي جي ڪيس جو تجزيو
(i) آٽو موبائيل ٺاهيندڙ ڪمپني جو رولر چين ٽرانسميشن سسٽم
ڪمپني پنهنجي آٽو موبائيل پروڊڪشن لائن تي وڏي تعداد ۾ رولر چين ٽرانسميشن سسٽم استعمال ڪري ٿي. اڳي گرم ڪرڻ واري عمل دوران، لوبريڪٽنگ آئل جي نقصان جو هڪ سنگين مسئلو هو، جنهن جي ڪري رولر چين جي تيزيءَ سان خرابي ۽ بار بار سامان جي ناڪامي ٿي. مسئلي کي مؤثر طريقي سان حل ڪرڻ لاءِ هيٺيان قدم کنيا ويا:
لوبريڪنٽس جي اعليٰ درجه حرارت جي استحڪام ۽ ويسڪوسيٽي انڊيڪس کي بهتر بڻائڻ لاءِ اعليٰ معيار جا مصنوعي لوبريڪنٽس چونڊيو.
لوبريڪيشن سسٽم کي بهتر بڻايو، ڊرپ لوبريڪيشن ۽ پريشر سرڪيوليشن لوبريڪيشن جو ميلاپ اختيار ڪريو، سيلنگ جي قدمن کي مضبوط ڪريو، ۽ نوان سيلنگ ڊوائيسز نصب ڪريو.
رولر زنجير جي ساخت جي ڊيزائن کي بهتر بڻايو، سيل ٿيل رولر زنجير کي اپنايو، ۽ پيداوار جي درستگي کي بهتر بڻايو.
گرمي پد سينسر ۽ تيل جي سطح ڪنٽرولر نصب ڪريو ته جيئن حقيقي وقت ۾ گرمي پد ۽ تيل جي سطح ۾ تبديلين جي نگراني ڪري سگهجي ته جيئن اڳي گرم ڪرڻ دوران لوبريڪيشن جي حالتن کي يقيني بڻائي سگهجي.
انهن سڌارن جي قدمن کان پوءِ، ڪمپني جي رولر چين ٽرانسميشن سسٽم اڳي گرم ڪرڻ دوران ضايع ٿيندڙ چکنائي واري تيل جي مقدار کي تمام گهڻو گهٽائي ڇڏيو آهي، رولر چين جي سروس لائف کي تقريباً 30 سيڪڙو وڌايو ويو آهي، سامان جي ناڪامي جي شرح کي 40 سيڪڙو گهٽائي ڇڏيو آهي، ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي خاص طور تي بهتر بڻايو ويو آهي.
(II) کان کني جي مشينري ۾ رولر زنجيرن جو استعمال
مائننگ مشينري ۾، رولر زنجير اڪثر ڪري سامان ۽ ٽرانسميشن ڊوائيسز پهچائڻ ۾ استعمال ٿيندا آهن. سخت مائننگ ماحول جي ڪري، رولر زنجير کي اڳي گرم ڪرڻ دوران آسان آلودگي ۽ چکنائي واري تيل جي نقصان جي مسئلي کي منهن ڏيڻو پوي ٿو. مائننگ مشينري انٽرپرائز پاران کنيل قدم ۽ حاصل ڪيل نتيجا هيٺ ڏنل آهن:
کان کني جي ماحول جي تيز نمي ۽ تيز مٽي جي خاصيتن سان مطابقت پيدا ڪرڻ لاءِ انتهائي دٻاءُ واري اينٽي ويئر ايڊيٽيوز ۽ اينٽي رسٽ ۽ اينٽي ڪورروشن ايڊيٽيوز سان لوبريڪٽنگ آئل چونڊيو.
لوبريڪيشن سسٽم ۾ فلٽرنگ ڊيوائسز شامل ڪريو ته جيئن باقاعدي طور تي نجاست کي صاف ڪري سگهجي ته جيئن نجاست کي لوبريڪيشن حصن ۾ داخل ٿيڻ کان روڪيو وڃي ۽ لوبريڪيشن آئل جي نقصان جو سبب بڻجي.
رولر زنجير جي باقاعده سار سنڀال ڪريو، جنهن ۾ صفائي، معائنو ۽ خراب حصن جي تبديلي شامل آهي ته جيئن رولر زنجير جي سٺي آپريشن کي يقيني بڻائي سگهجي.
مناسب اڳي گرم ڪرڻ جا طريقا اختيار ڪريو، اڳي گرم ڪرڻ جي گرمي پد کي ڪنٽرول ڪريو، ۽ سامان جي موصليت جي ماپن کي مضبوط ڪريو ته جيئن چکڻ واري تيل تي گرمي پد جي تبديلين جو اثر گهٽجي وڃي.
مٿين قدمن ذريعي، مائننگ مشينري جي رولر چين جي اڳي گرم ڪرڻ واري عمل ۾ چکنائي واري تيل جي نقصان کي مؤثر طريقي سان ڪنٽرول ڪيو ويو آهي، ۽ سامان جي اعتبار ۽ سروس جي زندگي کي تمام گهڻو بهتر بڻايو ويو آهي.

9. نتيجو
رولر زنجير جي اڳي گرم ڪرڻ واري عمل دوران چکڻ واري تيل جو نقصان هڪ پيچيده مسئلو آهي، پر جامع قدمن جهڙوڪ مناسب چکڻ واري تيل جي چونڊ، چکڻ واري نظام کي بهتر بڻائڻ، رولر زنجير جي جوڙجڪ ۽ تنصيب کي بهتر بڻائڻ، گرمي پد کي ڪنٽرول ڪرڻ، ۽ باقاعده سار سنڀال ذريعي، چکڻ واري تيل جي نقصان کي مؤثر طريقي سان روڪي سگهجي ٿو ته جيئن اڳي گرم ڪرڻ واري عمل دوران رولر زنجير جي سٺي چکڻ واري حالت کي يقيني بڻائي سگهجي. رولر زنجيرن جي سروس لائف کي وڌائڻ، سامان جي سار سنڀال جي قيمتن کي گهٽائڻ، ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ هي وڏي اهميت رکي ٿو. عملي ايپليڪيشنن ۾، رولر زنجيرن جي مخصوص ڪم ڪندڙ حالتن ۽ گهرجن مطابق مختلف طريقن ۽ قدمن کي لچڪدار طريقي سان استعمال ڪيو وڃي، ۽ رولر زنجير جي لوبريڪيشن جي بهترين اثر کي حاصل ڪرڻ لاءِ مسلسل ڳولا ۽ جدت ڪئي وڃي.