رولر چين لوبريڪيشن طريقن جي درجه بندي

رولر چين لوبريڪيشن طريقن جي درجه بندي

صنعتي ٽرانسميشن سسٽم ۾،رولر زنجيرانهن جي سادي بناوت، وڏي لوڊ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت، ۽ وسيع قابل اطلاق هجڻ جي ڪري، اهي وڏي پيماني تي کان کني، ڌاتو، ڪيميڪل ۽ زرعي مشينري ۾ استعمال ٿين ٿا. جڏهن ته، آپريشن دوران، زنجير پليٽون، پن ۽ رولر سخت رگڙ ۽ لباس جو تجربو ڪن ٿا، ۽ مٽي، نمي، ۽ corrosive ميڊيا کان پڻ متاثر ٿين ٿا، جنهن جي ڪري سروس جي زندگي گهٽجي ويندي آهي ۽ سامان جي ناڪامي به ٿيندي آهي. رولر زنجير جي لباس کي گهٽائڻ، آپريٽنگ مزاحمت کي گهٽائڻ ۽ سروس جي زندگي کي وڌائڻ لاءِ هڪ اهم ذريعو جي طور تي لوبريڪيشن، سڌو سنئون ٽرانسميشن سسٽم جي استحڪام ۽ معيشت کي متاثر ڪري ٿو. هي مضمون عام رولر زنجير جي لوبريڪيشن طريقن جو تفصيل سان تجزيو ڪندو ته جيئن پڙهندڙن کي حقيقي ضرورتن جي بنياد تي سائنسي چونڊون ڪرڻ ۾ مدد ملي سگهي.

I. دستي لوبريڪيشن: هڪ سادو ۽ آسان بنيادي سار سنڀال جو طريقو

دستي لوبريڪيشن رولر زنجيرن کي لوبريڪيشن ڪرڻ لاءِ سڀ کان بنيادي ۽ وجداني طريقو آهي. ان جو بنيادي طريقو رولر زنجيرن جي رگڙ واري سطحن تي دستي طور تي لوبريڪنٽ لڳائڻ يا ٽپڻ آهي. عام اوزارن ۾ آئل ڪين، آئل برش، ۽ گريس گن شامل آهن، ۽ لوبريڪنٽ بنيادي طور تي لوبريڪيشن آئل يا گريس آهي.

آپريشنل نقطه نظر کان، دستي لوبريڪيشن اهم فائدا پيش ڪري ٿو: پهريون، ان کي گهٽ ۾ گهٽ سيڙپڪاري جي ضرورت آهي، خاص لوبريڪيشن ڊوائيسز جي ضرورت کي ختم ڪندي ۽ صرف سادي هٿ جي اوزارن جي ضرورت آهي. ٻيو، اهو لچڪدار ۽ آسان آهي، رولر چين جي آپريٽنگ حالت ۽ لباس جي حيثيت جي بنياد تي اهم علائقن جي ٽارگيٽ لوبريڪيشن جي اجازت ڏئي ٿو. ٽيون، دستي لوبريڪيشن ننڍن سامان، وقفي وقفي سان هلندڙ ٽرانسميشن سسٽم، يا محدود جڳهه سان منظرنامي لاءِ ناقابل بدل آهي جتي خودڪار لوبريڪيشن ڊوائيسز انسٽال ڪرڻ ڏکيو آهي.

جڏهن ته، دستي لوبريڪيشن ۾ پڻ اهم حدون آهن: پهريون، ان جي اثرائتي آپريٽر جي ذميواري ۽ مهارت جي سطح تي تمام گهڻو دارومدار رکي ٿي. غير مساوي استعمال، ناکافي استعمال، يا گم ٿيل لوبريڪيشن پوائنٽس آساني سان مقامي حصن جي خراب لوبريڪيشن جو سبب بڻجي سگهن ٿا، جيڪو لباس کي وڌائي ٿو. ٻيو، لوبريڪيشن فريڪوئنسي کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪرڻ ڏکيو آهي؛ گهڻي فريڪوئنسي لوبريڪنٽ کي ضايع ڪري ٿي، جڏهن ته ناکافي استعمال لوبريڪيشن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ ۾ ناڪام ٿئي ٿو. آخرڪار، تيز رفتار ۽ مسلسل ڪم ڪندڙ وڏن ٽرانسميشن سسٽم لاءِ، دستي لوبريڪيشن غير موثر آهي ۽ ڪجهه حفاظتي خطرا پيدا ڪري ٿي. تنهن ڪري، دستي لوبريڪيشن ننڍن سامان، گهٽ رفتار ٽرانسميشن، وقفي وقفي سان هلندڙ رولر چين سسٽم، يا مختصر سار سنڀال جي چڪرن سان سسٽم لاءِ وڌيڪ مناسب آهي.

II. ڊرپ لوبريڪيشن: هڪ صحيح ۽ ڪنٽرول ٿيندڙ نيم خودڪار لوبريڪيشن طريقو

ڊريپ لوبريڪيشن هڪ نيم خودڪار لوبريڪيشن طريقو آهي جيڪو هڪ خاص ڊرپنگ ڊيوائس استعمال ڪري ٿو جيڪو پنن ۽ سليو جي رگڙ جي مٿاڇري تي مسلسل ۽ هڪجهڙائي سان لوبريڪٽنگ آئل ٽِپ ڪري ٿو، ۽ رولر چين جي رولرز ۽ اسپروڪٽس. ڊرپنگ ڊيوائس ۾ عام طور تي هڪ آئل ٽينڪ، آئل پائپ، هڪ ڊرپنگ والو، ۽ هڪ ايڊجسٽنگ ميڪانيزم شامل آهي. ڊرپنگ جي رفتار ۽ مقدار کي رولر چين جي آپريٽنگ اسپيڊ ۽ لوڊ جهڙن پيرا ميٽرز جي مطابق صحيح طور تي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. عام طور تي، هر 10-30 سيڪنڊن ۾ هڪ بوند جي ڊرپنگ فريڪوئنسي جي سفارش ڪئي ويندي آهي.

ڊرپ لوبريڪيشن جا بنيادي فائدا اعليٰ درستگي آهن، لوبريڪنٽ کي سڌو سنئون رگڙ جي پوائنٽن تائين پهچائڻ جن کي لوبريڪيشن جي ضرورت آهي، فضول کان بچڻ ۽ ماحولياتي آلودگي کي گهٽائڻ. ٻيو، لوبريڪيشن جو عمل نسبتاً مستحڪم آهي ۽ ذاتي انساني مداخلت کان متاثر نه ٿيندو آهي، رولر چين لاءِ مسلسل ۽ قابل اعتماد لوبريڪيشن فراهم ڪندو آهي. ان کان علاوه، ڊرپنگ نموني جو مشاهدو رولر چين جي آپريٽنگ حيثيت جي اڻ سڌي طرح تشخيص جي اجازت ڏئي ٿو، امڪاني مسئلن جي بروقت سڃاڻپ کي آسان بڻائي ٿو.

جڏهن ته، ڊرپ لوبريڪيشن جون به پنهنجون حدون آهن: پهريون، اهو مٽيءَ سان ڀريل، ملبي سان ڀريل، يا سخت ڪم ڪندڙ ماحول لاءِ مناسب ناهي، ڇاڪاڻ ته مٽي ۽ نجاست آساني سان ڊرپنگ ڊيوائس ۾ داخل ٿي سگهن ٿيون، جنهن جي ڪري تيل جي لائينن ۾ رڪاوٽون پيدا ٿين ٿيون يا لوبريڪنٽ آلوده ٿي سگهن ٿيون. ٻيو، تيز رفتار رولر زنجيرن لاءِ، ڊرپ ٿيل لوبريڪنٽ آئل سينٽرفيوگل فورس ذريعي ٻاهر اڇلائي سگهجي ٿو، جنهن جي ڪري لوبريڪيشن ناڪامي ٿي سگهي ٿي. ٽيون، ڊرپنگ ڊيوائس کي هموار ڊرپنگ ۽ حساس ترتيب ڏيڻ واري ميڪانيزم کي يقيني بڻائڻ لاءِ باقاعده سار سنڀال جي ضرورت آهي. تنهن ڪري، ڊرپ لوبريڪيشن گهٽ کان وچولي رفتار، وچولي لوڊ، ۽ رولر چين ڊرائيو سسٽم، جهڙوڪ مشين ٽولز، پرنٽنگ مشينري، ۽ ٽيڪسٽائل مشينري لاءِ نسبتاً صاف ڪم ڪندڙ ماحول لاءِ وڌيڪ موزون آهي.

III. تيل غسل جي لوبريڪيشن: هڪ انتهائي ڪارآمد ۽ مستحڪم وسرندڙ لوبريڪيشن طريقو

آئل غسل لوبريڪيشن، جنهن کي آئل غسل لوبريڪيشن پڻ چيو ويندو آهي، ان ۾ رولر چين (عام طور تي هيٺيون زنجير يا اسپروڪٽس) جي هڪ حصي کي آئل ٽينڪ ۾ ٻوڙڻ شامل آهي جنهن ۾ لوبريڪيشن آئل هوندو آهي. جڏهن رولر چين هلندي آهي، ته زنجير جي گردش لوبريڪيشن آئل کي رگڙ جي مٿاڇري تي کڻي ويندي آهي، جڏهن ته اسپليشنگ لوبريڪيشن آئل کي ٻين لوبريڪيشن پوائنٽس تي اسپري ڪندي آهي، جنهن سان جامع لوبريڪيشن حاصل ٿيندي آهي. اثرائتي لوبريڪيشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ، آئل غسل ۾ تيل جي سطح کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي. عام طور تي، زنجير کي تيل ۾ 10-20 ملي ميٽر ٻوڙي ڇڏڻ گهرجي. تمام گهڻي سطح هلندڙ مزاحمت ۽ بجلي جي نقصان کي وڌائي ٿي، جڏهن ته تمام گهٽ سطح مناسب لوبريڪيشن جي ضمانت ڏيڻ ۾ ناڪام ٿئي ٿي.

آئل غسل جي لوبريڪيشن جا اهم فائدا ان جو مستحڪم ۽ قابل اعتماد لوبريڪيشن اثر آهن. اهو رولر چين کي لوبريڪيشن جي مسلسل ۽ ڪافي فراهمي فراهم ڪري ٿو. ساڳئي وقت، لوبريڪيشن آئل پڻ ڪولنٽ طور ڪم ڪري ٿو، گرمي ۽ سيل کي ختم ڪري ٿو، مؤثر طريقي سان اجزاء کي رگڙ جي گرمي نقصان کي گهٽائي ٿو ۽ مٽي ۽ نجاست جي دخل اندازي کي روڪي ٿو. ٻيو، لوبريڪيشن سسٽم ۾ هڪ نسبتاً سادي جوڙجڪ آهي، جنهن کي ڪنهن به پيچيده پهچائڻ ۽ ترتيب ڏيڻ واري ڊوائيسز جي ضرورت ناهي، جنهن جي نتيجي ۾ گهٽ سار سنڀال جي قيمت آهي. ان کان علاوه، ملٽي چين، سينٽرلائيزڊ ٽرانسميشن سامان لاءِ، آئل غسل جي لوبريڪيشن هڪ ئي وقت لوبريڪيشن جي اجازت ڏئي ٿي، لوبريڪيشن جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿي.

جڏهن ته، تيل جي غسل جي لوبريڪيشن جون ڪجهه حدون پڻ آهن: پهريون، اهو صرف افقي طور تي يا تقريبن افقي طور تي نصب ٿيل رولر زنجيرن لاءِ مناسب آهي. وڏي جھڪاءُ واري زاوين يا عمودي تنصيب سان زنجيرن لاءِ، هڪ مستحڪم تيل جي سطح جي ضمانت نه ٿي ڏئي سگهجي. ٻيو، زنجير هلائڻ جي رفتار تمام گهڻي نه هجڻ گهرجي، عام طور تي 10m/s کان وڌيڪ نه هجي، ٻي صورت ۾، اهو لوبريڪٽنگ تيل جي پرتشدد ڇڪڻ جو سبب بڻجندو، وڏي مقدار ۾ فوم پيدا ڪندو، لوبريڪٽيشن اثر کي متاثر ڪندو، ۽ بجلي جي نقصان ۾ اضافو ڪندو. ٽيون، تيل جي غسل کي هڪ خاص مقدار جي جڳهه جي ضرورت هوندي آهي، جيڪا ان کي ڪمپيڪٽ سامان لاءِ نا مناسب بڻائي ٿي. تنهن ڪري، تيل جي غسل جي لوبريڪيشن عام طور تي افقي طور تي نصب ٿيل، گهٽ کان وچولي رفتار واري رولر چين سسٽم جهڙوڪ اسپيڊ ريڊيسر، ڪنويرز، ۽ زرعي مشينري ۾ استعمال ٿيندي آهي.

IV. آئل اسپري لوبريڪيشن: هڪ انتهائي ڪارآمد لوبريڪيشن طريقو جيڪو تيز رفتار، هيوي ڊيوٽي آپريشن لاءِ مناسب آهي.

آئل اسپري لوبريڪيشن هڪ آئل پمپ استعمال ڪندي آهي جنهن ۾ لوبريڪٽنگ آئل کي پريشر ڪيو ويندو آهي، جيڪو پوءِ رولر چين جي رگڙ جي مٿاڇري تي سڌو سنئون نوزل ​​ذريعي هاءِ پريشر آئل جيٽ جي طور تي اسپري ڪيو ويندو آهي. هي هڪ انتهائي خودڪار لوبريڪيشن طريقو آهي. آئل اسپري سسٽم ۾ عام طور تي هڪ آئل ٽينڪ، آئل پمپ، فلٽر، پريشر ريگيوليٽنگ والو، نوزل ​​۽ آئل پائپ شامل هوندا آهن. نوزل ​​پوزيشن کي رولر چين جي جوڙجڪ جي مطابق صحيح طور تي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو ته جيئن پنن، سليوز ۽ رولرز جهڙن نازڪ لوبريڪيشن پوائنٽس جي صحيح آئل جيٽ ڪوريج کي يقيني بڻائي سگهجي.

آئل اسپري لوبريڪيشن جو سڀ کان وڏو فائدو ان جي اعليٰ لوبريڪيشن ڪارڪردگي ۾ آهي. هاءِ پريشر آئل جيٽ نه رڳو رگڙ جي مٿاڇري تي جلدي لوبريڪنٽ پهچائي ٿو، هڪ يونيفارم ۽ مستحڪم آئل فلم ٺاهي ٿو، پر رگڙ جي جوڙن کي زبردستي کولنگ پڻ فراهم ڪري ٿو، مؤثر طريقي سان رگڙ مان پيدا ٿيندڙ گرمي کي ختم ڪري ٿو. اهو ان کي خاص طور تي تيز رفتار (10 ميٽر في سيڪنڊ کان وڌيڪ آپريٽنگ اسپيڊ)، هيوي لوڊ، ۽ مسلسل ڪم ڪندڙ رولر چين ڊرائيو سسٽم لاءِ موزون بڻائي ٿو. ٻيو، لوبريڪنٽ جي مقدار انتهائي ڪنٽرول لائق آهي. انجيڪٽ ٿيل تيل جي مقدار کي دٻاءُ کي منظم ڪندڙ والو ذريعي صحيح طور تي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو جيئن زنجير جي آپريٽنگ لوڊ ۽ رفتار، لوبريڪنٽ جي ضايع ٿيڻ کان بچڻ. ان کان علاوه، آئل اسپري لوبريڪيشن رگڙ جي مٿاڇري تي دٻاءُ پيدا ڪري ٿو، مؤثر طريقي سان مٽي، نمي ۽ ٻين نجاست جي دخل کي روڪي ٿو، زنجير جي حصن کي سنکنرن کان بچائي ٿو.

جڏهن ته، آئل اسپري لوبريڪيشن سسٽم جي شروعاتي سيڙپڪاري جي قيمت نسبتاً وڌيڪ آهي، جنهن لاءِ پيشه ورانه ڊيزائن ۽ انسٽاليشن جي ضرورت آهي. ساڳئي وقت، سسٽم جي سار سنڀال وڌيڪ ڏکيو آهي؛ آئل پمپ، نوزلز ۽ فلٽر جهڙن حصن کي باقاعدي معائنو ۽ صفائي جي ضرورت آهي ته جيئن بند ٿيڻ يا نقصان کي روڪي سگهجي. اضافي طور تي، ننڍن سامان يا هلڪي لوڊ ٿيل ٽرانسميشن سسٽم لاءِ، آئل اسپري لوبريڪيشن جا فائدا اهم نه آهن، ۽ اهو سامان جي قيمتن کي به وڌائي سگهي ٿو. تنهن ڪري، آئل اسپري لوبريڪيشن بنيادي طور تي تيز رفتار، ڳري لوڊ رولر چين ڊرائيو ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي جنهن ۾ انتهائي تيز لوبريڪيشن گهرجن، جهڙوڪ وڏي کان کني جي مشينري، ميٽالرجيڪل سامان، پيپر ميڪنگ مشينري، ۽ تيز رفتار ڪنويئر لائينون.

وي. آئل مِسٽ لوبريڪيشن: هڪ صحيح ۽ توانائي بچائيندڙ مائڪرو لوبريڪيشن طريقو

آئل مِسٽ لوبريڪيشن، ڪمپريسڊ ايئر استعمال ڪندي لِبريڪٽنگ آئل کي ننڍڙن آئل مِسٽ ذرڙن ۾ ايٽميائيز ڪري ٿو. پوءِ اهي ذرڙا پائپ لائنن ذريعي رولر چين جي رگڙ جي مٿاڇري تي پهچايا ويندا آهن. آئل مِسٽ ذرڙا رگڙ جي مٿاڇري تي مائع آئل فلم ۾ ڳنڍجي ويندا آهن، جنهن سان لوبريڪيشن حاصل ٿيندي آهي. آئل مِسٽ لوبريڪيشن سسٽم ۾ آئل مِسٽ جنريٽر، ايٽمائيزر، ڊليوري پائپ لائن، آئل مِسٽ نوزل ​​۽ ڪنٽرول ڊوائيسز شامل آهن. آئل مِسٽ جي ڪنسنٽريشن ۽ ڊليوري ريٽ کي رولر چين جي لوبريڪيشن گهرجن مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

آئل مِسٽ لوبريڪيشن جون بنيادي خاصيتون آهن: انتهائي گهٽ لوبريڪنٽ استعمال (هڪ مائڪرو-لوبريڪيشن طريقو)، لوبريڪنٽ جي استعمال ۽ فضول کي گھٽ ڪرڻ، ۽ لوبريڪيشن جي قيمتن کي گھٽائڻ؛ سٺي وهڪري ۽ دخول، تيل جي مِسٽ کي جامع ۽ هڪجهڙائي لوبريڪيشن لاءِ رولر چين جي ننڍڙن خالن ۽ رگڙ جي جوڙن تائين پهچڻ جي اجازت ڏئي ٿي؛ ۽ لوبريڪيشن دوران ٿڌي ڪرڻ ۽ صفائي ڪرڻ، ڪجهه رگڙ واري گرمي کي کڻڻ ۽ رگڙ جي سطحن کي صاف رکڻ لاءِ ملبہ ڪڍڻ.

تيل جي مِسٽ لوبريڪيشن جون حدون بنيادي طور تي آهن: پهريون، ان کي طاقت جي ذريعن جي طور تي دٻيل هوا جي ضرورت آهي، معاون سامان جي سيڙپڪاري کي وڌائڻ؛ ٻيو، جيڪڏهن تيل جي مِسٽ ذرات کي صحيح طرح سان ڪنٽرول نه ڪيو وڃي، ته اهي آساني سان هوا ۾ ڦهلجي سگهن ٿا، ڪم ڪندڙ ماحول کي آلوده ڪن ٿا، مناسب بحالي ڊوائيسز جي ضرورت آهي؛ ٽيون، اهو تيز نمي، مٽيءَ واري ماحول لاءِ نا مناسب آهي، ڇاڪاڻ ته نمي ۽ مٽي تيل جي مِسٽ جي استحڪام ۽ لوبريڪيشن اثر کي متاثر ڪن ٿا؛ ۽ چوٿون، وڌيڪ لوڊ هيٺ رولر زنجيرن لاءِ، تيل جي مِسٽ پاران ٺهيل تيل جي فلم دٻاءُ کي برداشت نه ڪري سگهي ٿي، جنهن جي ڪري لوبريڪيشن ناڪامي ٿئي ٿي. تنهن ڪري، تيل جي مِسٽ لوبريڪيشن وچولي کان تيز رفتار، هلڪي کان وچولي لوڊ، ۽ رولر چين ڊرائيو سسٽم ۾ نسبتاً صاف ڪم ڪندڙ ماحول لاءِ وڌيڪ موزون آهي، جهڙوڪ درست مشين ٽولز، اليڪٽرانڪ سامان، ۽ ننڍي پهچائڻ واري مشينري. VI. لوبريڪيشن طريقن جي چونڊ لاءِ بنيادي غور.

مختلف لوبريڪيشن طريقن جا پنهنجا لاڳو ٿيندڙ منظرنامو ۽ فائدا ۽ نقصان آهن. رولر زنجيرن لاءِ لوبريڪيشن جو طريقو چونڊڻ وقت، ڪنهن کي انڌي طرح رجحانن جي پيروي نه ڪرڻ گهرجي پر هيٺ ڏنل بنيادي عنصرن تي جامع غور ڪرڻ گهرجي:

- زنجير آپريٽنگ پيرا ميٽرز: آپريٽنگ اسپيڊ هڪ اهم اشارو آهي. گهٽ رفتار دستي يا ڊرپ لوبريڪيشن لاءِ موزون آهن، جڏهن ته تيز رفتار لاءِ اسپري يا آئل مِسٽ لوبريڪيشن جي ضرورت آهي. لوڊ سائيز کي پڻ ملائڻ جي ضرورت آهي؛ ڳري لوڊ ٽرانسميشن لاءِ، اسپري يا آئل غسل لوبريڪيشن کي ترجيح ڏني ويندي آهي، جڏهن ته هلڪي لوڊ لاءِ، آئل مِسٽ يا ڊرپ لوبريڪيشن کي چونڊيو وڃي ٿو.

- انسٽاليشن جو طريقو ۽ جاءِ: جڏهن افقي طور تي ڪافي جاءِ سان نصب ڪيو وڃي، ته آئل غسل جي لوبريڪيشن ترجيحي پسند آهي؛ عمودي يا مائل تنصيبات ۽ محدود جاءِ سان منظرنامي لاءِ، ڊرپ، اسپري، يا آئل مِسٽ لوبريڪيشن وڌيڪ موزون آهي.

- ڪم ڪندڙ ماحول جون حالتون: صاف ماحول مختلف لوبريڪيشن طريقن جي چونڊ جي اجازت ڏين ٿا؛ مٽيءَ سان ڀريل، ملبي سان ڀريل، نم، يا corrosive ماحول ۾، اسپري لوبريڪيشن کي ترجيح ڏني وڃي، نجاست کي الڳ ڪرڻ ۽ دستي يا ڊرپ لوبريڪيشن جي ڪري پيدا ٿيندڙ آلودگي جي مسئلن کان بچڻ لاءِ هاءِ پريشر آئل فلم استعمال ڪئي وڃي.

- اقتصادي ڪارڪردگي ۽ سار سنڀال جون گهرجون: ننڍن سامان ۽ وقفي وقفي سان آپريشن جي منظرنامي لاءِ، دستي يا ڊرپ لوبريڪيشن سستو آهي؛ وڏن سامان ۽ مسلسل آپريشن سسٽم لاءِ، جيتوڻيڪ اسپري لوبريڪيشن ۾ شروعاتي سيڙپڪاري وڌيڪ آهي، ڊگهي مدت جي مستحڪم آپريشن سار سنڀال جي خرچن ۽ ناڪامي جي خطرن کي گهٽائي سگهي ٿي، ان کي وڌيڪ اقتصادي بڻائي ٿي.