رولر زنجير جي سختي جي جاچ لاءِ درستگي جون گهرجون

رولر چين جي سختي جي جاچ لاءِ درستگي جون گهرجون: اهم عنصر ۽ عملي هدايتون
ميڪيڪل ٽرانسميشن جي ميدان ۾، رولر زنجير اهم ٽرانسميشن جزا آهن، ۽ انهن جي ڪارڪردگي ۽ معيار سڌو سنئون ميڪيڪل سامان جي آپريٽنگ ڪارڪردگي ۽ اعتبار سان لاڳاپيل آهن. رولر زنجيرن جي معيار کي جانچڻ جي هڪ اهم ذريعو جي طور تي، سختي جي جاچ جي درستگي جي گهرجن کي نظرانداز نٿو ڪري سگهجي. هي مضمون رولر زنجير جي سختي جي جاچ جي درستگي جي گهرجن کي کوٽائي ۾ ڳوليندو، جنهن ۾ لاڳاپيل معيار، درستگي کي متاثر ڪندڙ عنصر، ۽ درستگي کي بهتر بڻائڻ جا طريقا شامل آهن، جنهن جو مقصد بين الاقوامي هول سيل خريد ڪندڙن لاءِ قيمتي معلومات مهيا ڪرڻ آهي ته جيئن انهن کي اعليٰ معيار جي رولر زنجير جي شين کي چونڊڻ ۾ مدد ملي سگهي.

1. رولر زنجير جي سختي جي جاچ جي اهميت

رولر زنجير مختلف مشينري سامان، جهڙوڪ موٽرسائيڪلون، سائيڪلون، صنعتي مشينري وغيره جي ٽرانسميشن سسٽم ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. ان جو مکيه ڪم ٽينشن کي برداشت ڪرڻ ۽ طاقت منتقل ڪرڻ آهي، تنهن ڪري ان ۾ سٺيون مشينري خاصيتون هجڻ گهرجن، جن ۾ ٽينسل طاقت، ٿڪاوٽ جي طاقت، لباس جي مزاحمت، وغيره شامل آهن. سختي، مادي ميڪيڪل خاصيتن جي هڪ اهم اشاري جي طور تي، رولر زنجيرن جي انهن خاصيتن سان ويجهي سان لاڳاپيل آهي.
سختي جي جاچ رولر زنجير جي مواد جي طاقت ۽ لباس جي مزاحمت کي ظاهر ڪري سگهي ٿي. مثال طور، وڌيڪ سختي جو مطلب عام طور تي اهو آهي ته مواد ۾ بهتر لباس جي مزاحمت آهي ۽ ڊگهي مدت جي استعمال دوران لباس جي مزاحمت ڪري سگهي ٿي، انهي ڪري رولر زنجير جي طول و عرض جي درستگي ۽ ٽرانسميشن ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي ٿي. ساڳئي وقت، سختي رولر زنجير جي تناسلي طاقت سان پڻ لاڳاپيل آهي. مناسب سختي سان هڪ رولر زنجير ٽينشن جي تابع ٿيڻ تي ساخت جي سالميت ۽ استحڪام کي برقرار رکي سگهي ٿي.

2. رولر زنجير جي سختي جي جاچ لاءِ معياري گهرجون

(I) بين الاقوامي معيار ISO 606:2015

ISO 606:2015 "ٽرانسميشن لاءِ مختصر پچ پريسيشن رولر زنجير، اسپروڪٽ ۽ چين ڊرائيو سسٽم" هڪ بين الاقوامي طور تي استعمال ٿيندڙ رولر چين ٽيسٽنگ معيار آهي، جيڪو ڊيزائن، مواد، پيداوار، معائنو ۽ زنجيرن جي قبوليت کي ڍڪيندو آهي. هي معيار رولر زنجيرن جي سختي جي ٽيسٽ لاءِ واضح گهرجن کي پيش ڪري ٿو، جنهن ۾ ٽيسٽ طريقا، ٽيسٽ جڳهيون، سختي جون حدون، وغيره شامل آهن.

ٽيسٽ جو طريقو: راڪ ويل سختي ٽيسٽر عام طور تي جانچ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. هي هڪ عام طور تي استعمال ٿيندڙ سختي ٽيسٽ جو طريقو آهي جنهن ۾ سادي آپريشن ۽ تيز رفتار جون خاصيتون آهن. ٽيسٽ دوران، زنجير پليٽون، پن ۽ رولر زنجير جا ٻيا حصا سختي ٽيسٽر جي ورڪ بينچ تي رکيا ويندا آهن، هڪ خاص لوڊ لاڳو ڪيو ويندو آهي، ۽ سختي جي قيمت انڊينٽيشن جي کوٽائي کي ماپڻ سان طئي ڪئي ويندي آهي.
ٽيسٽ جي جڳھ: رولر زنجير جي مختلف حصن تي سختي جا ٽيسٽ ڪيا ويندا آهن، جهڙوڪ زنجير پليٽ جي مٿاڇري، پن جي سر، وغيره، رولر زنجير جي سختي جي جامع تشخيص کي يقيني بڻائڻ لاءِ. انهن حصن جي سختي جون گهرجون مختلف آهن. زنجير پليٽ جي مٿاڇري جي سختي عام طور تي 30-40HRC جي وچ ۾ هجڻ ضروري آهي، ۽ پن جي سختي 40-45HRC جي چوڌاري هجڻ ضروري آهي.
سختي جي حد: ISO 606:2015 معيار مختلف قسمن ۽ وضاحتن جي رولر زنجيرن لاءِ لاڳاپيل سختي جي حد بيان ڪري ٿو ته جيئن اصل استعمال ۾ رولر زنجير جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي. مثال طور، ڪجهه ننڍڙن رولر زنجيرن لاءِ، انهن جي زنجير پليٽن جي سختي جون گهرجون نسبتاً گهٽ هونديون آهن، جڏهن ته ڳري مشينري ۾ استعمال ٿيندڙ رولر زنجيرن کي وڌيڪ سختي جي ضرورت هوندي آهي.
(II) چيني قومي معيار GB/T 1243-2006
GB/T 1243-2006 "ٽرانسميشن لاءِ شارٽ پچ پريسيشن رولر چينز ۽ اسپراڪٽ" چين ۾ رولر زنجيرن لاءِ هڪ اهم قومي معيار آهي، جيڪو رولر زنجيرن جي درجه بندي، ٽيڪنيڪل گهرجن، ٽيسٽ طريقن، انسپيڪشن قاعدن، ۽ مارڪنگ، پيڪنگنگ، ٽرانسپورٽ ۽ اسٽوريج گهرجن کي تفصيل سان بيان ڪري ٿو. سختي جي جاچ جي لحاظ کان، معيار ۾ پڻ مخصوص دفعات آهن.
سختي انڊيڪس: معيار اهو بيان ڪري ٿو ته رولر زنجير جي زنجير پليٽ، پن شافٽ، آستين ۽ ٻين حصن جي سختي ڪجهه گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي. زنجير پليٽ کي مثال طور وٺندي، ان جي سختي جي گهرج عام طور تي 180-280HV (وِڪرز سختي) جي وچ ۾ هوندي آهي، ۽ مخصوص قدر رولر زنجير جي وضاحتن ۽ استعمال جي مطابق مختلف هوندي آهي. ڪجهه اعليٰ طاقت واري رولر زنجيرن لاءِ، زنجير پليٽ جي سختي جي گهرج وڌيڪ ٿي سگهي ٿي ته جيئن ڳري لوڊ، اثرن ۽ ٻين ڪم ڪندڙ حالتن هيٺ ان جي استعمال جي گهرجن کي پورو ڪري سگهجي.
ٽيسٽ جو طريقو ۽ تعدد: مناسب سختي ٽيسٽ طريقا استعمال ڪريو، جهڙوڪ راڪ ويل سختي ٽيسٽ يا وِڪرز سختي ٽيسٽ، رولر زنجير جي سختي کي باقاعدي طور تي جانچڻ لاءِ ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته ان جي سختي معياري گهرجن کي پورو ڪري ٿي. پيداوار جي عمل دوران، رولر زنجيرن جي هر بيچ کي عام طور تي نموني ۽ جانچيو ويندو آهي ته جيئن مجموعي پيداوار جي معيار جي استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي.

3. رولر چين سختي ٽيسٽ جي درستگي کي متاثر ڪندڙ عنصر

(I) ٽيسٽ سامان جي درستگي
سختي ٽيسٽ جي سامان جي درستگي جو سڌو سنئون اثر ٽيسٽ جي نتيجن جي درستگي تي پوي ٿو. جيڪڏهن سختي ٽيسٽر جي درستگي ڪافي وڌيڪ نه آهي يا سامان صحيح طرح سان ڪيليبريٽ نه ڪيو ويو آهي، ته اهو ٽيسٽ جي نتيجن ۾ انحراف جو سبب بڻجي سگهي ٿو. مثال طور، انڊينٽر جي پائڻ ۽ سختي ٽيسٽر جي غلط لوڊ ايپليڪيشن جهڙا مسئلا سختي جي قدر جي ماپ کي متاثر ڪندا.
سامان جي ڪيليبريشن: سختي ٽيسٽر جو باقاعده ڪيليبريشن ٽيسٽ جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ اهم قدمن مان هڪ آهي. سختي ٽيسٽر کي ڪيليبريٽر ڪرڻ لاءِ هڪ معياري سختي بلاڪ استعمال ڪريو ۽ چيڪ ڪريو ته ڇا ان جي اشاري جي غلطي قابل اجازت حد اندر آهي. عام طور تي سفارش ڪئي ويندي آهي ته سال ۾ گهٽ ۾ گهٽ هڪ ڀيرو سختي ٽيسٽر کي ڪيليبريٽر ڪيو وڃي ته جيئن ان جي ماپ جي درستگي کي يقيني بڻائي سگهجي.
سامان جي چونڊ: اعليٰ درستگي ۽ قابل اعتماد معيار سان سختي جي جاچ ڪندڙ سامان چونڊڻ پڻ تمام ضروري آهي. مارڪيٽ ۾ ڪيترن ئي قسمن جا سختي ٽيسٽر موجود آهن، جهڙوڪ راڪ ويل سختي ٽيسٽر، وِڪرز سختي ٽيسٽر، برينل سختي ٽيسٽر، وغيره. رولر چين سختي ٽيسٽنگ لاءِ، راڪ ويل سختي ٽيسٽر کي عام طور تي ترجيح ڏني ويندي آهي، جنهن ۾ ماپ جي وسيع حد هوندي آهي ۽ هلائڻ ۾ آسان هوندو آهي، ۽ اڪثر رولر چين سختي ٽيسٽن جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿو.
(II) ٽيسٽ جي نمونن جي تياري
ٽيسٽ نموني جي معيار ۽ تياري جو طريقو پڻ سختي ٽيسٽ جي درستگي کي متاثر ڪندو. جيڪڏهن نموني جي مٿاڇري خراب، خراب يا اڻ برابر آهي، ته اهو غلط يا ناقابل اعتبار ٽيسٽ نتيجا پيدا ڪري سگهي ٿو.
نموني جي تياري: سختي جي ٽيسٽ ڪرڻ کان اڳ، رولر زنجير جي ٽيسٽ واري حصي کي صحيح طرح تيار ڪرڻ جي ضرورت آهي. پهرين، پڪ ڪريو ته ٽيسٽ واري حصي جي مٿاڇري صاف آهي ۽ تيل، نجاست وغيره کي هٽايو وڃي. ٽيسٽ جي مٿاڇري کي مناسب صفائي جي ايجنٽن ۽ وائپنگ طريقن سان صاف ڪري سگهجي ٿو. ٻيو، ڪجهه سخت حصن لاءِ، فليٽ ٽيسٽ مٿاڇري حاصل ڪرڻ لاءِ پيسڻ يا پالش ڪرڻ جي ضرورت پئجي سگهي ٿي. تنهن هوندي به، احتياط ڪرڻ گهرجي ته گهڻي پيسڻ يا پالش ڪرڻ جي ڪري مادي خاصيتن ۾ تبديلين کان بچڻ لاءِ.
نموني جي چونڊ: رولر زنجير جي مختلف حصن مان نمائندگي ڪندڙ نمونا جانچ لاءِ چونڊيا وڃن ته جيئن ٽيسٽ جا نتيجا رولر زنجير جي مجموعي سختي کي صحيح طور تي ظاهر ڪري سگهن. ساڳئي وقت، نمونن جو تعداد شمارياتي تجزيي جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ ڪافي هجڻ گهرجي.
(III) ٽيسٽرن جي آپريشن ليول
ٽيسٽرن جي آپريشن ليول جو سختي جي جاچ جي درستگي تي پڻ اهم اثر پوي ٿو. مختلف ٽيسٽر مختلف آپريٽنگ طريقا ۽ ٽيڪنڪ استعمال ڪري سگھن ٿا، جنهن جي نتيجي ۾ ٽيسٽ جي نتيجن ۾ فرق پيدا ٿئي ٿو.
تربيت ۽ قابليت: ٽيسٽ ڪندڙن کي پيشه ورانه تربيت ڏني ويندي آهي ته جيئن اهي سختي جي جاچ جي اصولن، طريقن ۽ سامان جي آپريٽنگ طريقيڪار سان واقف ٿين ۽ صحيح ٽيسٽنگ ٽيڪنڪ ۾ مهارت حاصل ڪن. ٽيسٽ ڪندڙن وٽ لاڳاپيل قابليت سرٽيفڪيٽ هجڻ گهرجن ته جيئن اهي آزاديءَ سان سختي جي جاچ ڪرڻ جي صلاحيت ثابت ڪري سگهن.
آپريشن جون وضاحتون: سخت آپريشن جون وضاحتون ۽ عمل تيار ڪيا وڃن، ۽ ٽيسٽرن کي وضاحتن جي مطابق ڪم ڪرڻ جي ضرورت آهي. مثال طور، لوڊ ايپليڪيشن جي عمل دوران، اهو يقيني بڻائڻ گهرجي ته لوڊ هڪجهڙائي ۽ مستحڪم طور تي لاڳو ڪيو وڃي ته جيئن اوور لوڊنگ يا انڊر لوڊنگ کان بچي سگهجي. ساڳئي وقت، ٽيسٽ جي جڳهه جي چونڊ ۽ ماپ جي ڊيٽا جي رڪارڊنگ تي ڌيان ڏنو وڃي ته جيئن ڊيٽا جي درستگي ۽ ٽريڪ ايبلٽي کي يقيني بڻائي سگهجي.

4 ماحولياتي عنصر

ماحولياتي عنصر جهڙوڪ گرمي پد ۽ نمي جو پڻ سختي جي ٽيسٽ تي هڪ خاص اثر پوندو. سختي جا ٽيسٽ عام طور تي هڪ خاص درجه حرارت جي حد اندر ڪيا ويندا آهن. جيڪڏهن گرمي پد تمام گهڻو يا تمام گهٽ آهي، ته مواد جي سختي تبديل ٿي سگهي ٿي، ان ڪري ٽيسٽ جي نتيجن تي اثر انداز ٿئي ٿو.
ماحولياتي ڪنٽرول: سختي جي جاچ دوران، ٽيسٽ ماحول جي گرمي پد ۽ نمي کي ممڪن حد تائين مستحڪم رکڻ گهرجي. عام طور تي، سختي جي جاچ لاءِ مناسب درجه حرارت جي حد 10-35 ℃ آهي، ۽ نسبتي نمي 80٪ کان وڌيڪ نه آهي. ڪجهه گرمي پد جي حساس مواد يا اعليٰ صحت واري سختي جي جاچ لاءِ، انهن کي مسلسل گرمي پد ۽ نمي واري ماحول ۾ هلائڻ ضروري ٿي سگهي ٿو.
ماحولياتي نگراني: ٽيسٽ دوران، ماحولياتي حالتن جي نگراني ۽ رڪارڊنگ حقيقي وقت ۾ ڪئي وڃي ته جيئن ٽيسٽ جي نتيجن جو تجزيو ڪرڻ وقت ماحولياتي عنصرن جي اثر کي سمجهي سگهجي. جيڪڏهن اهو معلوم ٿئي ٿو ته ماحولياتي حالتون قابل قبول حد کان وڌيڪ آهن، ته بروقت قدم کڻڻ گهرجن ته جيئن انهن کي ترتيب ڏئي سگهجي يا ٻيهر ٽيسٽ ڪري سگهجي.

4. رولر چين سختي ٽيسٽ جي درستگي کي بهتر بڻائڻ جا طريقا
(I) ٽيسٽ سامان جي انتظام کي بهتر بڻايو
سامان جون فائلون قائم ڪريو: سختي جي جانچ جي سامان لاءِ تفصيلي سامان جون فائلون قائم ڪريو، سامان جي بنيادي معلومات، خريداري جي تاريخ، ڪيليبريشن رڪارڊ، سار سنڀال جا رڪارڊ وغيره رڪارڊ ڪريو. سامان جي فائلن جي انتظام ذريعي، سامان جي آپريٽنگ اسٽيٽس ۽ تاريخي رڪارڊ کي وقت تي سمجهي سگهجي ٿو، سامان جي سار سنڀال ۽ ڪيليبريشن لاءِ بنياد فراهم ڪري ٿو.
باقاعدي سار سنڀال: سختي جي جانچ جي سامان لاءِ باقاعده سار سنڀال جو منصوبو ٺاهيو، ۽ سار سنڀال جو ڪم انجام ڏيو جيئن ته صفائي، لوبريڪيشن، ۽ سامان تي معائنو. باقاعدي طور تي ڪمزور حصن کي تبديل ڪريو، جهڙوڪ سختي ٽيسٽر جو انڊينٽر ۽ مائڪرو ميٽر اسڪرو، سامان جي عام آپريشن ۽ ماپ جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ.
(ii) ٽيسٽ ڪندڙن جي تربيت کي مضبوط بڻايو وڃي.
اندروني تربيتي ڪورس: ادارا اندروني تربيتي ڪورس منظم ڪري سگهن ٿا ۽ ٽيسٽرن کي تربيت ڏيڻ لاءِ سامان ٺاهيندڙن مان پيشه ورانه سختي جاچ جي ماهرن يا ٽيڪنيڪل اهلڪارن کي دعوت ڏئي سگهن ٿا. تربيتي مواد ۾ سختي جاچ جي نظرياتي ڄاڻ، سامان جي آپريشن جي صلاحيتن، ٽيسٽ طريقن ۽ ٽيڪنڪ، ڊيٽا پروسيسنگ ۽ تجزيو وغيره شامل هجڻ گهرجي.
ٻاهرين تربيت ۽ تبادلا: ٽيسٽرن کي سختي جي جاچ جي ميدان ۾ جديد ٽيڪنالاجي ۽ ترقي جي رجحانن کي سمجهڻ لاءِ ٻاهرين تربيت ۽ تعليمي تبادلي جي سرگرمين ۾ حصو وٺڻ جي حوصلا افزائي ڪريو. ٻين ڪمپنين جي ٽيسٽرن سان تجربن جي تبادلي سان، اهي جديد ٽيسٽنگ طريقا ۽ انتظامي تجربو سکي سگهن ٿا ۽ پنهنجي ڪاروباري سطح کي بهتر بڻائي سگهن ٿا.
(iii) جاچ جي عمل کي معياري بڻايو
معياري آپريٽنگ طريقا (SOP) تيار ڪريو: لاڳاپيل معيارن ۽ وضاحتن جي مطابق، انٽرپرائز جي حقيقي صورتحال سان گڏ، سختي جي جاچ لاءِ تفصيلي معياري آپريٽنگ طريقا تيار ڪريو. SOP ۾ ٽيسٽ سامان جي تياري، نموني جي تياري، ٽيسٽ جا مرحلا، ڊيٽا رڪارڊنگ ۽ پروسيسنگ وغيره شامل هجڻ گهرجن، انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته هر ٽيسٽر ساڳئي آپريٽنگ طريقي سان ٽيسٽ انجام ڏئي.
نگراني ۽ آڊٽ کي مضبوط بڻايو: سختي جي جاچ جي عمل جي نگراني لاءِ هڪ خاص سپروائيزر قائم ڪريو ته جيئن ٽيسٽر سختي سان ايس او پي تي عمل ڪري. ٽيسٽ جي نتيجن جو باقاعدي جائزو ۽ تجزيو ڪريو، ۽ بروقت طريقي سان غير معمولي ڊيٽا جي جاچ ۽ سنڀال ڪريو.
(IV) ماحولياتي عنصرن جي معاوضي تي غور ڪريو
ماحولياتي نگراني جو سامان: ماحولياتي نگراني جي سامان سان ليس، جهڙوڪ ٿرماميٽر، هائگروميٽر، وغيره، حقيقي وقت ۾ ٽيسٽ ماحول جي گرمي پد ۽ نمي جي نگراني ڪرڻ لاءِ. سختي جي امتحان تي ماحولياتي عنصرن جي اثر جو مطالعو ڪرڻ لاءِ سختي جي امتحان جي نتيجن سان ماحولياتي نگراني جي ڊيٽا کي لاڳاپيل ۽ تجزيو ڪريو.
ڊيٽا جي اصلاح جو طريقو: ماحولياتي عنصرن جي اثر جي مطابق، سختي جي ٽيسٽ جي نتيجن کي درست ڪرڻ لاءِ هڪ لاڳاپيل ڊيٽا جي اصلاح جو ماڊل قائم ڪريو. مثال طور، جڏهن گرمي پد معياري درجه حرارت جي حد کان انحراف ڪري ٿو، ته سختي جي قيمت کي مواد جي درجه حرارت جي کوٽائي مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو ته جيئن وڌيڪ صحيح ٽيسٽ جا نتيجا حاصل ڪري سگهجن.

5. رولر زنجير جي سختي جي ٽيسٽ جي درستگي جي تصديق جو طريقو

(I) تقابلي ٽيسٽ
معياري نمونو چونڊيو: جانچڻ لاءِ رولر زنجير سان مقابلو ڪرڻ لاءِ معياري رولر زنجير جو نمونو يا معياري سختي وارو بلاڪ استعمال ڪريو. معياري نموني جي سختي کي هڪ بااختيار تنظيم طرفان تصديق ٿيل ۽ ڪيليبريٽ ڪيو وڃي ۽ ان جي اعليٰ درستگي هجي.
ٽيسٽ جي نتيجن جو مقابلو: ساڳين ٽيسٽ حالتن ۾، معياري نموني ۽ جانچڻ واري نموني تي ترتيب وار سختي جا ٽيسٽ ڪريو، ۽ ٽيسٽ جا نتيجا رڪارڊ ڪريو. ٽيسٽ جي نتيجن جو معياري نموني جي سختي جي قدر سان مقابلو ڪندي سختي جي ٽيسٽ جي درستگي ۽ درستگي جو جائزو وٺو. جيڪڏهن ٽيسٽ جي نتيجي ۽ معياري قدر جي وچ ۾ انحراف قابل اجازت حد اندر آهي، ته ان جو مطلب آهي ته سختي جي ٽيسٽ جي درستگي وڌيڪ آهي؛ ٻي صورت ۾، ٽيسٽ جي عمل کي جانچڻ ۽ ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي.
(II) ورجائي جي قابليت جو امتحان
گھڻن ماپن: ساڳئي رولر زنجير جي ساڳئي ٽيسٽ حصي تي گھڻن سختي جا ٽيسٽ ڪريو، ۽ هر ٽيسٽ لاءِ ساڳيا ٽيسٽ حالتون ۽ آپريشن جا طريقا رکڻ جي ڪوشش ڪريو. هر ٽيسٽ جا نتيجا رڪارڊ ڪريو ۽ شمارياتي پيرا ميٽرز جو حساب ڪريو جيئن ٽيسٽ جي نتيجن جي سراسري قدر ۽ معياري انحراف.
ورجائي قابليت جو جائزو وٺو: ورجائي قابليت ٽيسٽ جي نتيجن جي مطابق، سختي ٽيسٽ جي ورجائي قابليت ۽ استحڪام جو جائزو وٺو. عام طور تي، جيڪڏهن ڪيترن ئي ٽيسٽ جي نتيجن جو معياري انحراف ننڍو آهي، ته ان جو مطلب آهي ته سختي ٽيسٽ جي ورجائي قابليت سٺي آهي ۽ ٽيسٽ جي درستگي وڌيڪ آهي. ان جي برعڪس، جيڪڏهن معياري انحراف وڏو آهي، ته غير مستحڪم ٽيسٽ سامان، غير مستحڪم ٽيسٽر آپريشن يا ٻيا عنصر ٿي سگهن ٿا جيڪي ٽيسٽ جي درستگي کي متاثر ڪن ٿا.
(III) ٽئين پارٽي جي جاچ ايجنسي طرفان تصديق
هڪ بااختيار ايجنسي چونڊيو: رولر زنجير جي سختي کي جانچڻ ۽ تصديق ڪرڻ لاءِ هڪ قابل ٽئين پارٽي ٽيسٽنگ ايجنسي کي سونپيو. انهن ايجنسين وٽ عام طور تي جديد ٽيسٽنگ سامان ۽ پيشه ور ٽيڪنيشن هوندا آهن، سخت معيارن ۽ وضاحتن جي مطابق ٽيسٽ ڪري سگهن ٿا، ۽ صحيح ۽ قابل اعتماد ٽيسٽ رپورٽون مهيا ڪري سگهن ٿا.
نتيجن جو مقابلو ۽ تجزيو: ڪمپني اندر سختي جي ٽيسٽ جي نتيجن جو مقابلو ۽ تجزيو ٽئين پارٽي ٽيسٽنگ ايجنسي جي ٽيسٽ جي نتيجن سان ڪريو. جيڪڏهن ٻنهي جي وچ ۾ نتيجا هڪجهڙا آهن يا انحراف قابل اجازت حد اندر آهي، ته اهو سمجهي سگهجي ٿو ته ڪمپني اندر سختي جي ٽيسٽ جي درستگي وڌيڪ آهي؛ جيڪڏهن ڪو وڏو انحراف آهي، ته ان جو سبب ڳولڻ ۽ بهتري آڻڻ ضروري آهي.

6. اصل ڪيس جو تجزيو

(I) ڪيس جو پس منظر
هڪ رولر زنجير ٺاهيندڙ کي تازو ئي گراهڪن جي راءِ ملي آهي ته ان پاران تيار ڪيل رولر زنجير جي هڪ بيچ ۾ استعمال دوران گهڻي پائڻ ۽ ٽٽڻ جهڙا مسئلا هئا. ڪمپني کي شروعات ۾ شڪ هو ته رولر زنجير جي سختي گهرجن کي پورو نه ڪري رهي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ان جي ميڪيڪل خاصيتن ۾ گهٽتائي آئي آهي. سبب ڳولڻ لاءِ، ڪمپني رولر زنجير جي بيچ تي سختي ٽيسٽ ۽ تجزيو ڪرڻ جو فيصلو ڪيو.
(II) سختي جي جاچ جو عمل
نموني جي چونڊ: بيچ مان 10 رولر زنجير بي ترتيب طور تي ٽيسٽ نمونن جي طور تي چونڊيا ويا، ۽ نمونا هر رولر زنجير جي زنجير پليٽن، پنن ۽ ٻين حصن مان ورتا ويا.
ٽيسٽ سامان ۽ طريقا: ٽيسٽ لاءِ راڪ ويل سختي ٽيسٽر استعمال ڪيو ويو. GB/T 1243-2006 معيار جي گهربل ٽيسٽ جي طريقي مطابق، نمونن جي سختي کي مناسب لوڊ ۽ ٽيسٽ ماحول ۾ جانچيو ويو.
ٽيسٽ جا نتيجا: ٽيسٽ جا نتيجا ڏيکارين ٿا ته رولر زنجيرن جي هن بيچ جي چين پليٽ جي سراسري سختي 35HRC آهي، ۽ پن شافٽ جي سراسري سختي 38HRC آهي، جيڪا معيار جي گهربل سختي جي حد کان تمام گهٽ آهي (چين پليٽ 40-45HRC، پن شافٽ 45-50HRC).
(III) سببن جو تجزيو ۽ حل جا طريقا
سببن جو تجزيو: پيداوار جي عمل جي جاچ ۽ تجزيي ذريعي، اهو معلوم ٿيو ته رولر زنجيرن جي هن بيچ جي گرمي علاج جي عمل ۾ مسئلا هئا، جنهن جي نتيجي ۾ ڪافي سختي نه هئي. ناکافي گرمي علاج جو وقت ۽ غلط درجه حرارت ڪنٽرول مکيه سبب آهن.
حل جا طريقا: ڪمپني فوري طور تي گرمي علاج جي عمل جي پيرا ميٽرز کي ترتيب ڏنو، گرمي علاج جو وقت وڌايو، ۽ گرمي پد ڪنٽرول کي مضبوط ڪيو. ٻيهر تيار ڪيل رولر زنجير جي سختي ٽيسٽ ڏيکاريو ته زنجير پليٽ جي سختي 42HRC تائين پهچي وئي ۽ پن شافٽ جي سختي 47HRC تائين پهچي وئي، جيڪا معياري گهرجن کي پورو ڪري ٿي. بهتر رولر زنجير ۾ گراهڪ جي استعمال دوران ساڳي معيار جا مسئلا نه هئا، ۽ گراهڪ جي اطمينان بهتر ٿي وئي.

7. خلاصو

رولر زنجير سختي ٽيسٽ جي درستگي جون گهرجون ان جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ اهم آهن. بين الاقوامي ۽ قومي معيارن رولر زنجير سختي ٽيسٽنگ جي طريقن، جڳهن ۽ دائري تي واضح ضابطا ڪيا آهن. ڪيترائي عنصر آهن جيڪي سختي جي جاچ جي درستگي کي متاثر ڪن ٿا، جن ۾ ٽيسٽ سامان جي درستگي، ٽيسٽ نمونن جي تياري، ٽيسٽرن جي آپريٽنگ ليول، ۽ ماحولياتي عنصر شامل آهن. رولر زنجير سختي جي جاچ جي درستگي کي ٽيسٽ سامان جي انتظام کي بهتر بڻائڻ، ٽيسٽر ٽريننگ کي مضبوط ڪرڻ، ٽيسٽ جي عملن کي معياري بڻائڻ، ۽ ماحولياتي عنصرن جي معاوضي تي غور ڪندي مؤثر طريقي سان بهتر بڻائي سگهجي ٿو. ساڳئي وقت، سختي جي جاچ جي درستگي کي مقابلي واري جاچ، ورجائي جي جاچ، ۽ ٽئين پارٽي جي جاچ ايجنسين پاران تصديق جهڙن طريقن کي استعمال ڪندي تصديق ڪري سگهجي ٿو.
اصل پيداوار ۽ استعمال ۾، ادارن کي رولر چين جي سختي جي جاچ ڪرڻ لاءِ لاڳاپيل معيارن تي سختي سان عمل ڪرڻ گهرجي ته جيئن ٽيسٽ جي نتيجن جي درستگي ۽ اعتبار کي يقيني بڻائي سگهجي. بين الاقوامي هول سيل خريد ڪندڙن لاءِ، رولر چين سپلائرز کي چونڊڻ وقت، انهن کي پنهنجي سختي جي جاچ جي صلاحيتن ۽ معيار جي ڪنٽرول جي سطحن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي، ۽ سپلائرز کي صحيح سختي جي جاچ رپورٽون ۽ لاڳاپيل معيار جي سرٽيفڪيشن دستاويز فراهم ڪرڻ گهرجن. صرف اعليٰ معيار جي رولر چين جي شين کي چونڊڻ سان جيڪي سختي جي گهرجن کي پورو ڪن ٿيون، ميڪيڪل سامان جي عام آپريشن ۽ سروس جي زندگي جي ضمانت ڏئي سگهجي ٿي، رولر چين جي معيار جي مسئلن جي ڪري سار سنڀال ۽ متبادل خرچ گهٽائي سگهجن ٿا، ادارن جي پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ اقتصادي فائدن کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، ۽ هڪ سٺي ڪارپوريٽ تصوير ۽ برانڊ شهرت بين الاقوامي مارڪيٽ ۾ قائم ڪري سگهجي ٿي.