Transmisia prin lanț este o transmisie angrenată, iar raportul mediu de transmisie este precis. Este o transmisie mecanică care transmite puterea și mișcarea prin utilizarea angrenării lanțului și a dinților pinionului.
lanțul
Lungimea lanțului este exprimată în numărul de zale. Numărul de zale ale lanțului este de preferință un număr par, astfel încât atunci când lanțul este conectat într-un inel, placa exterioară a lanțului și placa interioară a lanțului sunt doar conectate, iar îmbinările pot fi blocate cu cleme cu arc sau știfturi. Dacă numărul de zale este impar, sunt necesare zale de tranziție. Când lanțul este sub tensiune, zalele de tranziție suportă, de asemenea, sarcini suplimentare de încovoiere și ar trebui, în general, evitate. Lanțul dințat este compus din mai multe plăci dințate perforate conectate prin balamale. Pentru a evita căderea lanțului la angrenare, lanțul ar trebui să aibă o placă de ghidare (împărțită în tip ghidaj interior și tip ghidaj exterior). Cele două laturi ale plăcii dințate a lanțului sunt laturi drepte, iar latura plăcii lanțului se angrenează cu profilul dintelui pinionului în timpul funcționării. Balamaua poate fi transformată într-o pereche glisantă sau o pereche rulantă, iar tipul cu role poate reduce frecarea și uzura, iar efectul este mai bun decât cel al tipului cu lagăr de rulment. Comparativ cu lanțurile cu role, lanțurile dințate funcționează lin, au zgomot redus și au o capacitate mare de a suporta sarcini de impact; Însă structurile lor sunt complexe, scumpe și grele, așa că aplicațiile lor nu sunt la fel de extinse ca lanțurile cu role. Lanțurile dințate sunt utilizate în principal pentru transmisia mișcării de mare viteză (viteză a lanțului de până la 40 m/s) sau de înaltă precizie. Standardul național stipulează doar valorile maxime și minime ale razei arcului suprafeței dintelui, razei arcului canelurii dintelui și unghiului canelurii dintelui al canelurii dintelui pinionului lanțului cu role (vezi GB1244-85 pentru detalii). Profilul frontal real al fiecărui pinion ar trebui să fie între cele mai mari și cele mai mici forme de angrenare. Acest tratament permite o mare flexibilitate în proiectarea curbei profilului dintelui pinionului. Cu toate acestea, forma dintelui ar trebui să asigure că lanțul poate intra și ieși din angrenare lin și liber și ar trebui să fie ușor de procesat. Există multe tipuri de curbe ale profilului dintelui de capăt care îndeplinesc cerințele de mai sus. Cea mai frecvent utilizată formă de dinte este „trei arcuri și o linie dreaptă”, adică forma dintelui de capăt este compusă din trei arcuri și o linie dreaptă.
pinion
Cele două laturi ale formei dintelui suprafeței axului pinionului au formă de arc pentru a facilita intrarea și ieșirea zalelor lanțului. Atunci când forma dintelui este prelucrată cu unelte standard, nu este necesar să se deseneze forma dintelui de pe fața frontală pe desenul de lucru al pinionului, dar trebuie desenată forma dintelui suprafeței axului pinionului pentru a facilita rotirea acestuia. Vă rugăm să consultați manualul de proiectare relevant pentru dimensiunile specifice ale profilului dintelui suprafeței axului. Dinții pinionului trebuie să aibă o rezistență de contact și o rezistență la uzură suficiente, astfel încât suprafețele dintelui sunt în mare parte tratate termic. Pinionul mic are timpi de angrenare mai mari decât pinionul mare, iar forța de impact este, de asemenea, mai mare, așa că materialul utilizat ar trebui să fie, în general, mai bun decât cel al pinionului mare. Materialele utilizate în mod obișnuit pentru pinioane sunt oțelul carbon (cum ar fi Q235, Q275, 45, ZG310-570 etc.), fonta cenușie (cum ar fi HT200) etc. Pinioanele importante pot fi fabricate din oțel aliat. Pinionul cu diametru mic poate fi fabricat ca tip solid; pinionul cu diametru mediu poate fi fabricat ca tip cu orificiu; pinionul cu diametru mai mare poate fi proiectat ca tip combinat. Dacă dinții se deteriorează din cauza uzurii, coroana dințată poate fi înlocuită. Dimensiunea butucului pinionului se poate referi la fulie.
Data publicării: 23 august 2023