Cerințe igienice pentru lanțurile cu role din utilajele de procesare a alimentelor

I. Cadrul standard internațional de bază pentru lanțuri cu role igienice

Cerințele igienice pentru lanțurile cu role din utilajele de procesare a alimentelor nu sunt izolate, ci integrate într-un sistem global unificat de siguranță alimentară, care respectă în principal trei categorii de standarde:
* **Certificare a materialelor în contact cu alimentele:** FDA 21 CFR §177.2600 (SUA), EU 10/2011 (UE) și NSF/ANSI 51 stipulează în mod clar că materialele pentru lanțuri trebuie să fie netoxice, inodore și să aibă un nivel de migrare a metalelor grele ≤0,01 mg/dm² (conform testării ISO 6486);
* **Standarde de proiectare a igienei utilajelor:** Certificarea EHEDG tip EL clasa I impune ca echipamentele să nu aibă zone insalubre, în timp ce EN 1672-2:2020 reglementează principiile de compatibilitate a curățeniei și control al riscurilor pentru utilajele de procesare a alimentelor;
* **Cerințe specifice aplicației:** De exemplu, industria produselor lactate trebuie să îndeplinească cerințele de rezistență la rugină în medii cu umiditate ridicată și corozive, iar echipamentele de panificație trebuie să reziste la fluctuații de temperatură de la -30 ℃ la 120 ℃.

II. Principii de igienă și siguranță pentru selecția materialelor

1. Materiale metalice: un echilibru între rezistența la coroziune și non-toxicitate
Prioritarizează oțelul inoxidabil austenitic 316L, care oferă o rezistență la coroziune cu peste 30% mai bună decât oțelul inoxidabil 304 în medii care conțin clor (cum ar fi curățarea cu saramură), prevenind contaminarea alimentelor cauzată de coroziunea metalelor.
Evitați utilizarea oțelului carbon obișnuit sau a aliajelor necertificate, deoarece aceste materiale elimină ușor ioni de metale grele și nu sunt rezistente la agenții de curățare acizi sau alcalini utilizați în procesarea alimentelor (cum ar fi 1-2% NaOH, 0,5-1% HNO₃).

2. Componente nemetalice: Conformitatea și certificarea sunt esențiale
Rolele, manșoanele și alte componente pot utiliza material UHMW-PE certificat de FDA, care are o suprafață netedă și densă, nu aderă ușor la zahăr, grăsime sau alte reziduuri și este rezistent la spălarea cu presiune înaltă și la coroziunea cauzată de dezinfectant.
Componentele din plastic trebuie să îndeplinească standardele specifice industriei alimentare pentru materiale albastre sau albe, pentru a evita riscul migrării pigmenților (de exemplu, componentele din plastic ale lanțurilor sanitare igus seria TH3).

III. Principii de optimizare a igienei în proiectarea structurală

Diferența principală dintre lanțurile cu role igienice și lanțurile industriale obișnuite constă în designul lor „fără unghi mort”, care necesită în mod specific următoarele:

Cerințe privind suprafața și colțurile:
Tratament de lustruire oglindă cu o rugozitate a suprafeței Ra≤0,8 μm pentru reducerea aderenței microbiene;
Toate razele colțurilor interne ≥6,5 mm, eliminând unghiurile ascuțite și adânciturile. Un studiu de caz al echipamentelor de procesare a cărnii arată că optimizarea razei colțului intern de la 3 mm la 8 mm a redus rata de creștere microbiană cu 72%;
Demontare și proiectare drenaj:
Structură modulară care permite dezasamblarea și asamblarea rapidă (timp ideal de dezasamblare și asamblare ≤10 minute) pentru o curățare profundă ușoară;
Canalele de drenaj trebuie rezervate în golurile lanțului pentru a preveni reziduurile de apă după clătire. Designul deschis al lanțului cu role poate îmbunătăți eficiența CIP (curățare la fața locului) cu 60%;
Protecție îmbunătățită a etanșării:
Componentele rulmentului adoptă o etanșare dublă labirint + buză, atingând un grad de protecție împotriva apei IP69K cu o grosime de blocare ≥0,5 mm. Trebuie împiedicată pătrunderea particulelor solide și a lichidelor; structurile expuse ale șuruburilor sunt interzise pentru a evita ca golurile filetate să devină puncte moarte de curățare.

IV. Proceduri operaționale de conformitate pentru curățare și lubrifiere

1. Cerințe de compatibilitate a curățării
Rezistă proceselor de curățare CIP cu temperaturi de 80-85℃ și presiuni de 1,5-2,0 bari, îndepărtând peste 99% din reziduuri în 5 minute; Compatibil cu solvenți organici precum etanolul și acetona, precum și cu dezinfectanți alimentari, fără a se decoji stratul de acoperire sau a se îmbătrâni materialul.
2. Standarde de igienă pentru sistemele de lubrifiere
Trebuie utilizat lubrifiant alimentar de calitate NSF H1 sau trebuie adoptată o structură autolubrifiantă (cum ar fi role autolubrifiante fabricate din material UHMW-PE) pentru a elimina riscul de contaminare a alimentelor cu lubrifiant; Adăugarea de vaselină nealimentară în timpul funcționării lanțului este interzisă, iar reziduurile vechi de lubrifiant trebuie îndepărtate complet în timpul întreținerii pentru a evita contaminarea încrucișată.

V. Instrucțiuni de selecție și întreținere

1. Principiul selecției bazate pe scenarii

2. Puncte cheie de întreținere
* Curățare zilnică: După operare, îndepărtați reziduurile de pe golurile plăcii de lanț și de pe suprafețele rolelor. Spălați cu presiune înaltă și uscați bine pentru a preveni condensul și dezvoltarea bacteriilor.
* Inspecție regulată: Înlocuiți lanțul imediat ce alungirea sa depășește 3% din lungimea nominală. Verificați simultan uzura dinților pinionului pentru a preveni uzura accelerată cauzată de utilizarea simultană a pieselor vechi și noi.
* Verificare a conformității: Treceți testele de biofluorescență ATP (valoare RLU ≤30) și testele de provocare microbiană (reziduuri ≤10 UFC/cm²) pentru a asigura respectarea standardelor de igienă.

Concluzie: Valoarea fundamentală a lanțurilor cu role igienice
Igiena și siguranța utilajelor de procesare a alimentelor reprezintă un proiect sistematic. Fiind o componentă cheie a transmisiei, conformitatea lanțurilor cu role determină direct nivelul de siguranță al produsului alimentar final. Respectarea standardelor internaționale în selecția materialelor, designul structural fără probleme și întreținerea standardizată nu numai că reduce riscul de contaminare, dar realizează și o dublă îmbunătățire a siguranței alimentare și a eficienței producției prin reducerea timpilor de nefuncționare ai curățării și prelungirea duratei de viață. Alegerea lanțurilor cu role igienice certificate de EHEDG și FDA construiește, în esență, prima și cea mai importantă barieră de igienă pentru companiile de procesare a alimentelor.