Tratamentul termic al lanțurilor cu role: tehnologie, proces și aplicație
Introducere
Fiind o componentă cheie utilizată pe scară largă în domeniul transmisiei mecanice, performanța lanțurilor cu role afectează direct eficiența de funcționare și fiabilitatea echipamentelor mecanice. Tratamentul termic este o verigă crucială în procesul de fabricație a lanțurilor cu role. Prin controlul precis al procesului de încălzire și răcire, rezistența, duritatea, rezistența la uzură și durata de viață la oboseală a lanțurilor cu role pot fi îmbunătățite semnificativ. Acest articol va explora în profunzime tehnologia de tratament termic al lanțurilor cu role, inclusiv procesele comune de tratament termic, optimizarea parametrilor procesului, selecția echipamentelor și controlul calității, cu scopul de a oferi cumpărătorilor angro internaționali referințe tehnice complete și detaliate pentru a-i ajuta să înțeleagă mai bine procesul de tratament termic al lanțurilor cu role și să ia decizii de cumpărare mai informate.
Procesul de tratament termic al lanțurilor cu role
Există numeroase procese de tratament termic pentru lanțurile cu role, fiecare având propriile caracteristici unice și scenarii aplicabile. Următoarele sunt câteva procese comune de tratament termic:
Procesul de stingere
Călirea este un proces comun pentru îmbunătățirea durității și rezistenței lanțurilor cu role. Pașii specifici sunt următorii:
Încălzire: Încălziți lanțul cu role la o temperatură adecvată, de obicei între 800-850 ℃.
Izolație: După atingerea temperaturii de răcire, mențineți-o o anumită perioadă de timp pentru a uniformiza temperatura internă a lanțului.
Călire: Lanțul este scufundat rapid în mediul de răcire, cum ar fi apă rece, ulei sau apă sărată. În timpul procesului de răcire rapidă, se va forma țesut întărit la suprafața și în interiorul lanțului.
Revenire: Pentru a reduce tensiunea internă generată în timpul procesului de călire și a crește rezistența lanțului, se efectuează de obicei un tratament de revenire.
Procesul de întărire
Procesul de călire îmbunătățește duritatea și rezistența la uzură prin îmbunătățirea structurii interne a lanțului cu role. Pașii specifici sunt următorii:
Încălzire: Încălziți lanțul la temperatura de întărire pentru a dizolva și difuza carbonul, azotul și alte elemente din lanț.
Izolație: După atingerea temperaturii de întărire, mențineți un anumit timp de izolare pentru ca elementele să se difuzeze uniform și să formeze o soluție solidă.
Răcire: Răciți rapid lanțul, soluția solidă va forma o structură cu granulație fină, îmbunătățind duritatea și rezistența la uzură.
Procesul de carbonitrurare
Carbonitrurarea este un proces de îmbunătățire a durității suprafeței și a rezistenței la uzură a lanțurilor cu role, utilizat în principal pentru materiale speciale, cum ar fi lanțurile din oțel inoxidabil. Etapele specifice sunt următoarele:
Încălzire: Încălziți lanțul și sursa de carbon și azot la temperatura de co-carburare și mențineți-o o anumită perioadă de timp. Carbonul și azotul de pe suprafața lanțului se vor difuza în interior pentru a forma un strat de co-carburare.
Călire: Lanțul, după formarea stratului de carburare, este rapid scufundat în mediul de călire și răcit rapid pentru a solidifica stratul de carburare și a crește duritatea.
Revenire: Pentru a reduce tensiunea internă generată în timpul procesului de călire și a crește rezistența lanțului, se efectuează de obicei un tratament de revenire.
Procesul de carburare lichidă
Cementarea lichidă este un proces de îmbunătățire a durității suprafeței și a rezistenței la uzură a lanțului cu role, care este de obicei potrivit pentru lanțurile din oțel carbon. Etapele specifice sunt următoarele:
Încălzire: Încălziți lanțul la temperatura de carburare a lichidului și determinați temperatura specifică în funcție de materialul și cerințele lanțului.
Cementare: Se scufundă lanțul într-un mediu de cementare, cum ar fi o soluție de cianură de sodiu, și se cementează pentru o anumită perioadă de timp.
Călire: Lanțul carburat este rapid scufundat în mediul de călire și răcit rapid pentru a solidifica stratul carburat și a crește duritatea.
Revenire: Pentru a reduce tensiunea internă generată în timpul procesului de călire și a crește rezistența lanțului, se efectuează de obicei un tratament de revenire.
Optimizarea parametrilor procesului de tratament termic
Optimizarea parametrilor procesului de tratament termic este crucială pentru a asigura performanța lanțurilor cu role. Următorii sunt câțiva parametri cheie și metodele lor de optimizare:
Temperatura și timpul de stingere
Temperatura de răcire este de obicei controlată între 800-850℃, iar temperatura specifică trebuie ajustată în funcție de materialul lanțului și de cerințele procesului. Timpul de menținere este în general de 30-60 de minute pentru a asigura o temperatură uniformă în interiorul lanțului.
Selectarea mediului de stingere
Alegerea mediului de răcire depinde de materialul și cerințele de performanță ale lanțului. Apa rece are o viteză de răcire rapidă și este potrivită pentru lanțurile care necesită duritate ridicată; uleiul are o viteză de răcire relativ lentă și este potrivit pentru lanțurile care necesită rezistență.
Temperatura și timpul de revenire
Temperatura de revenire este în general între 200-300℃, iar timpul de menținere este de obicei 1-2 ore. Selectarea temperaturii și a timpului de revenire trebuie ajustate în funcție de cerințele finale de utilizare a lanțului pentru a obține cel mai bun echilibru între tenacitate și duritate.
Selectarea echipamentelor de tratament termic
Alegerea echipamentului potrivit de tratament termic este crucială pentru îmbunătățirea eficienței producției și a calității produsului. Echipamentele comune de tratament termic includ:
Echipamente de stingere
Cuptor de recoacere lucioasă: potrivit pentru lanțuri cu role cu cerințe ridicate de calitate a suprafeței.
Convertor: potrivit pentru producția la scară largă, poate asigura uniformitatea procesului de călire.
Echipament de carburare
Cuptor cu bandă de plasă: potrivit pentru producție continuă, poate controla cu precizie timpul și temperatura de carburare.
Echipament de revenire
Cuptor multifuncțional de tratament termic: poate efectua simultan tratament de călire și revenire pentru a îmbunătăți eficiența producției.
Controlul calității și testarea
Lanțul cu role, după tratamentul termic, necesită un control strict al calității și teste pentru a se asigura că performanța sa îndeplinește cerințele de proiectare. Metodele comune de testare includ:
Testarea durității
Testarea durității este un mijloc important de evaluare a efectului tratamentului termic al lanțurilor cu role. Duritatea Rockwell sau duritatea Vickers este de obicei utilizată pentru a testa duritatea suprafeței și duritatea miezului lanțului.
Data publicării: 11 aprilie 2025