Como realizar a manutenção e inspeção de rotina em correntes de rolos?
Como componente essencial em sistemas de transmissão industrial, a manutenção e inspeção rotineiras de correntes de rolos são fundamentais para garantir o funcionamento normal dos equipamentos e prolongar sua vida útil. A seguir, apresentamos algumas etapas de manutenção e inspeção baseadas em normas da indústria:
1. Coplanaridade da roda dentada e suavidade do canal da corrente
Primeiramente, é necessário garantir que todas as engrenagens da transmissão mantenham boa coplanaridade, o que significa que as faces das engrenagens devem estar no mesmo plano para garantir o bom funcionamento da corrente. Ao mesmo tempo, o canal da corrente deve permanecer desobstruído.
2. Ajuste da folga lateral da corrente
Para transmissões horizontais e inclinadas com distância entre centros ajustável, a folga da corrente deve ser mantida em cerca de 1% a 2% da distância entre centros. Para transmissões verticais ou sob carga vibratória, transmissão reversa e frenagem dinâmica, a folga da corrente deve ser menor. A inspeção e o ajuste regulares da folga da corrente são itens importantes na manutenção de transmissões por corrente.
3. Melhoria das condições de lubrificação
Uma boa lubrificação é um item importante na manutenção. Deve-se garantir que a graxa lubrificante seja distribuída uniformemente e no espaço entre a corrente e a dobradiça. Evite usar óleos pesados ou graxas de alta viscosidade, pois podem obstruir facilmente a passagem (espaço) para a superfície de fricção da dobradiça, juntamente com poeira. Limpe a corrente de rolos regularmente e verifique sua lubrificação. Se necessário, desmonte e verifique o pino e a bucha.
4. Inspeção da corrente e da roda dentada
A corrente e a roda dentada devem ser mantidas sempre em boas condições de funcionamento. Verifique frequentemente a superfície de contato dos dentes da roda dentada. Se constatar desgaste excessivo, ajuste ou substitua a roda dentada o mais breve possível.
5. Inspeção de aparência e inspeção de precisão
A inspeção visual inclui verificar se as placas internas/externas da corrente estão deformadas, rachadas ou enferrujadas, se os pinos estão deformados, girados ou enferrujados, se os roletes estão rachados, danificados ou excessivamente desgastados e se as juntas estão soltas ou deformadas. A inspeção de precisão envolve medir o alongamento da corrente sob uma determinada carga e a distância entre os centros das duas rodas dentadas.
6. Inspeção de alongamento da corrente
A inspeção de alongamento da corrente consiste em remover a folga de toda a corrente e medi-la sob uma determinada tensão de tração. Mede-se as dimensões internas e externas entre os roletes em vários segmentos para determinar a dimensão de referência e o comprimento de alongamento da corrente. Esse valor é comparado com o valor limite de alongamento da corrente mencionado anteriormente.
7. Inspeção regular
Recomenda-se realizar inspeções regulares uma vez por mês. Se utilizado em ambientes especiais ou sob condições como paradas repentinas, operação suspensa, operação intermitente, etc., durante operação em alta velocidade, o intervalo entre as inspeções regulares deve ser reduzido.
Seguindo os passos de manutenção e inspeção acima, você garante o funcionamento eficaz da corrente de rolos, previne falhas e, consequentemente, melhora a eficiência e a segurança da produção. A manutenção e as inspeções diárias corretas não só prolongam a vida útil da corrente de rolos, como também asseguram a estabilidade e a confiabilidade do sistema de transmissão.
Data da publicação: 18/12/2024