د اسوترمل رولر چین پلیټونو په فعالیت باندې د تودوخې د تودوخې اغیز: د کیفیت کلیدي معیارونه چې هر پیرودونکی باید پوه شي
په صنعتي لیږد صنعت کې،د رولر زنځیرفعالیت په مستقیم ډول د تجهیزاتو عملیاتي موثریت او د خدماتو ژوند ټاکي. د رولر زنځیر د اصلي، بار وړونکي برخې په توګه، د ایزوترمل زنځیر پلیټ کیفیت خورا مهم دی. د زنځیر پلیټ فعالیت د تودوخې درملنې پروسې سره نږدې تړاو لري، د تودوخې تودوخې سره، یو مهم پیرامیټر، چې د زنځیر سختۍ، سختۍ، او د اغوستلو مقاومت په څیر کلیدي شاخصونو باندې پریکړه کونکی اغیزه لري.
۱. د ایزوترمل چین پلیټونو او تودوخې پروسې ترمنځ اساسي اړیکه
د ایزوترمل زنځیر پلیټونه هغه مهم اجزا دي چې د آسټیمپرینګ پروسې له لارې تولید شوي، کوم چې د ځواک ساتلو پرمهال یو څه سختۍ ورکوي. تودوخه، د تودوخې درملنې وروستی ګام، په عمده توګه د قوی کولو وروسته داخلي فشارونه له منځه وړي، د فلز داخلي جوړښت تنظیموي، او په نهایت کې د زنځیر میخانیکي ملکیتونه ټاکي.
د تودوخې د پروسې په جریان کې، حتی د تودوخې لږ بدلونونه کولی شي د زنځیر پلیټ داخلي فلزاتي جوړښت کې بدلونونه رامینځته کړي. کله چې د تودوخې تودوخه ډیره ټیټه وي، د مارټینسایټ جوړښت یوه د پام وړ اندازه د قوی کولو په جریان کې رامینځته کیږي. پداسې حال کې چې دا لوړ سختۍ ساتي، داخلي فشارونه په بشپړه توګه نه خوشې کیږي، د زنځیر ماتیدل زیاتوي. که چیرې تودوخه ډیره لوړه وي، مارټینسایټ ډیر تجزیه کیږي، د زنځیر ځواک او سختۍ د پام وړ کموي، چې دا د بار وړلو اړتیاو پوره کولو توان نلري. له همدې امله، د تودوخې د تودوخې دقیق کنټرول د زنځیر د مختلفو فعالیت ځانګړتیاو توازن لپاره یوه کلیدي ټیکنالوژي ده.
۲. د زنځیر په سختۍ باندې د تودوخې د تودوخې اغیز: د قوت او عملي کولو توازن
سختوالی د زنځیر د بار وړلو ظرفیت یو بنسټیز شاخص دی او په مستقیم ډول د رولر زنځیر وړتیا سره تړاو لري چې د لوړ بار لاندې د خرابوالي په وړاندې مقاومت وکړي. تجربوي معلومات د تودوخې تودوخې او د زنځیر سختوالي ترمنځ د پام وړ منفي اړیکه ښیې.
کله چې د تودوخې درجه د 200 درجو او 300 درجو سانتي ګراد ترمنځ وي، د زنځیر سختوالی د 38 او 42 HRC ترمنځ ساتل کیدی شي، دا هغه حد دی چې د ډیری صنعتي لیږد غوښتنلیکونو د بار وړلو اړتیاوې پوره کوي. پدې تودوخه کې، د زنځیر دننه د کاربایډ ذرات ښه او په مساوي ډول ویشل شوي، د قوی کولو وروسته ترلاسه شوي لوړ ځواک ساتي پداسې حال کې چې د ټیټ تودوخې تودوخې له لارې ځینې داخلي فشارونه هم له منځه وړي. که چیرې تودوخه 350-450 درجو سانتي ګراد ته لوړه شي، سختوالی 30-35 HRC ته راټیټیږي. پداسې حال کې چې ځواک کمیږي، سختوالی د پام وړ ښه کیږي، دا د هغو تجهیزاتو لپاره مناسب کوي چې بار بار پیل ته اړتیا لري. په هرصورت، کله چې تودوخه 500 درجو سانتي ګراد څخه زیاته شي، سختوالی د 25 HRC څخه ښکته کیږي، او د زنځیر پلیټ د پلاستيکي خرابوالي سره مخ دی، دا یوازې د سپکو بارونو او ټیټ سرعت سره د ساده لیږد سناریوګانو لپاره مناسب کوي.
پیرودونکي باید د زنځیر پلیټونه غوره کړي چې د دوی د تجهیزاتو د بار درجې سره مناسب تودوخه ولري. د مثال په توګه، د کان کیندنې ماشینونو لپاره رولر زنځیرونه، کوم چې باید د پام وړ اغیزو سره مقاومت وکړي، باید د لوړ سختۍ زنځیرونو لپاره شاوخوا 250 درجو سانتي ګراد کې تودوخه شي. له بلې خوا، د خوړو پروسس کولو لینونو لپاره د ډرایو زنځیرونه د منځنۍ سختۍ زنځیرونو لپاره په 350 درجو سانتي ګراد کې تودوخه کیدی شي، د سختۍ او اغوستلو مقاومت متوازن کوي.
۳. سختۍ او ستړیا مقاومت: د تودوخې د تودوخې پټ اغیز
د زنځیر پلیټ سختوالی د هغې د اغیز مقاومت ټاکي، پداسې حال کې چې د ستړیا مقاومت د رولر زنځیر عمر ټاکي. پداسې حال کې چې په مستقیم ډول اندازه کول ستونزمن دي، دا دوه شاخصونه د تجهیزاتو په اوږدمهاله عملیاتو کې مهم رول لوبوي او دواړه د تودوخې د تودوخې ژوروالي لخوا اغیزمن کیږي. د ټیټې تودوخې تودوخې (د 200 درجو سانتي ګراد څخه ښکته) د زنځیر پلیټ دننه د لوړ پاتې شونو فشار لامل کیږي، چې پایله یې ناکافي سختۍ او د تکرار اغیزو لاندې درزیدو احتمال لري. لکه څنګه چې د تودوخې تودوخې 300-400 درجو سانتي ګراد ته لوړیږي، پاتې شونو فشار په تدریجي ډول خوشې کیږي، د فیرایټ میټریکس سختۍ بیرته راګرځي، او د زنځیر پلیټ د اغیز مقاومت له 30٪ څخه ډیر کیدی شي. پدې تودوخه کې، د زنځیر پلیټ د وقفې بارونو لاندې د ماتیدو احتمال لږ دی، دا د مکرر پیل او ودریدو سره د ماشینونو لپاره مناسب کوي، لکه د ټاپ کولو تجهیزات او کرینونه.
د ستړیا مقاومت خپل اوج ته رسیږي کله چې په 400-450 درجو سانتي ګراد کې تودوخه شي. د تودوخې دا حد د کاربایډ ورښت ته وده ورکوي، د باثباته تودوخه بینایټ جوړښت رامینځته کوي چې په مؤثره توګه د ستړیا درز پیل او تکثیر مخه نیسي. تجربو ښودلې چې د زنځیر پلیټونه چې په 420 درجو سانتي ګراد کې تودوخه شوي وي کولی شي د دوی د ستړیا ژوند د ورته محصولاتو په پرتله 2-3 ځله وغځوي چې په 200 درجو سانتي ګراد کې تودوخه شوي وي.
د هغو تجهیزاتو لپاره چې د اوږدې مودې لپاره په دوامداره توګه کار کوي، لکه د لیږدونکي او کاغذ جوړولو ماشینونه، د زنځیر پلیټونو غوره کول چې شاوخوا 400 درجو سانتي ګراد کې تودوخه شوي وي کولی شي د ساتنې فریکونسۍ د پام وړ کم کړي. په هغو سناریوګانو کې چې د ټیټ اغیز بارونو سره وي، د اوږدې ستړیا ژوند ترلاسه کولو لپاره په مناسب ډول د تودوخی درجه لوړول کولی شي په حقیقت کې ټول عملیاتي لګښتونه کم کړي.
4. د اغوستلو مقاومت او د زنګ وهلو مقاومت: د تودوخې د تودوخې اضافه ارزښت
د میخانیکي ځانګړتیاوو سربیره، د زنځیر اغوستل او د زنګ وهلو مقاومت هم د تودوخې د تودوخې لخوا اغیزمن کیږي، کوم چې په ځانګړي ډول د سختو عملیاتي شرایطو لاندې مهم دی.
د 300-400 درجو سانتي ګراد په تودوخه کې، د زنځیر په سطحه جوړ شوی اکسایډ فلم یو ګڼ جوړښت لري، چې د غوړولو غوړ کې د ناپاکۍ څخه د اغوستلو په وړاندې یو څه محافظت چمتو کوي. سربیره پردې، د تودوخې په دې حد کې درملنه شوي زنځیرونه د سطحې منځنۍ سختۍ لري، په رولرونو او پنونو کې اغوستل کموي، او د لیږد پرمهال د فلزي کثافاتو کموي.
په مرطوب یا زنګ وهونکي چاپیریال کې، هغه زنځیرونه چې د 450 درجو سانتي ګراد څخه پورته تودوخه لري ښه فعالیت کوي. د تودوخې لوړه تودوخه د زنځیر د کاربن مینځپانګه کموي، د انټرګرانولر زنګ وهلو احتمال کموي، پداسې حال کې چې د غیر فعال فلم جوړولو ته وده ورکوي او د زنګ مقاومت ښه کوي. د مثال په توګه، په اوبو کې د پروسس کولو تجهیزاتو کې، هغه زنځیر چې په 500 درجو سانتي ګراد کې تودوخه شوی وي د زنګ وهلو عمر د هغه زنځیر په پرتله 1.5 ځله لري چې په 300 درجو سانتي ګراد کې تودوخه شوی وي.
پیرودونکي باید د زنځیر غوره کولو پر مهال د عملیاتي چاپیریال په هر اړخیزه توګه په پام کې ونیسي. په دوړو ډکو کانونو چاپیریالونو کې، د لوړ پوښاک مقاومت لرونکي زنځیر چې په 350 درجو سانتي ګراد کې تودوخه شوی وي غوره ګڼل کیږي. په مرطوب کرنیزو ماشینونو کې، د زنګ مقاومت لرونکي زنځیر چې په 450 درجو سانتي ګراد یا پورته تودوخه شوی وي باید غوره وګڼل شي.
۵. د پیرودلو د پریکړې لارښود: د تودوخې د تودوخې پر بنسټ د زنځیر غوره کولو څرنګوالی
د زنځیر فعالیت باندې د تودوخې د تودوخې اغیزې پراساس، پیرودونکي کولی شي د لاندې مرحلو په تعقیب سره دقیق انتخاب وکړي:
لومړی، د تجهیزاتو اصلي اړتیاوې مشخص کړئ. که چیرې د بار وړلو ځواک لومړنی معیار وي، لکه په فلزاتي ماشینونو کې، نو یو زنځیر غوره کړئ چې په 250-300 درجو سانتي ګراد کې تودوخه شوی وي. که چیرې د ستړیا مقاومت لومړنۍ اندیښنه وي، لکه په ټوکر ماشینونو کې، نو هغه محصولاتو ته لومړیتوب ورکړئ چې په 400-450 درجو سانتي ګراد کې تودوخه شوي وي.
دوهم، د عملیاتي چاپیریال ارزونه وکړئ. په وچ او پاک کاري شرایطو کې، په سختۍ تمرکز وکړئ. په مرطوب او دوړو چاپیریال کې، د اغوستلو مقاومت او د زنګ وهلو مقاومت دواړه په پام کې ونیسئ، او په مناسب ډول د تودوخې درجه لوړه کړئ.
په پای کې، د عرضه کوونکي د پروسې کنټرول وړتیاوې تایید کړئ. د لوړ کیفیت عرضه کوونکي به د تودوخې د تودوخې مفصل پیرامیټرې او د فعالیت ازموینې راپورونه چمتو کړي ترڅو د زنځیر پلیټونو په هره ډله کې دوامداره فعالیت ډاډمن کړي. سپارښتنه کیږي چې یو تولید کونکی غوره کړئ چې کولی شي د تودوخې تودوخه په دوامداره توګه د ±10 ° C زغم دننه کنټرول کړي ترڅو د پروسې د بدلونونو له امله د کیفیت خطرونو څخه مخنیوی وشي.
د پوسټ وخت: اګست-۲۲-۲۰۲۵