د کرنیزو حاصلاتو په برخه کې د رولر زنځیرونو لپاره د انتخاب معیارونه
د یوې اصلي برخې په توګه چې د حاصلاتو د بریښنا لیږد او عملیاتي اجرا سره نښلوي، د رولر زنځیر انتخاب په مستقیم ډول د تجهیزاتو عملیاتي موثریت، د ناکامۍ کچه، او د خدماتو ژوند ټاکي. د هغو سوداګرو لپاره چې نړیوال بازار په نښه کوي، د ساینسي انتخاب معیارونو ماسټر کول نه یوازې د پیرودونکو اړتیاو دقیق مطابقت ته اجازه ورکوي بلکه د پلور وروسته لګښتونه هم کموي او مسلکي شهرت رامینځته کوي - په ځانګړي توګه په مهمو کرهنیزو تولید سناریوګانو کې چیرې چې "وخت مهم دی." یو واحد غلط انتخاب کولی شي د پیرودونکي ټول حاصل ته لار هواره کړي، په نهایت کې باور او همکارۍ اغیزمن کړي. دا مقاله به د حاصلاتو د عملیاتي ځانګړتیاو څخه پیل شي، د اصلي ابعادو، عملي ګامونو، او عام غلط فهمونو ماتول.د رولر زنځیرانتخاب، سوداګرو ته د عمل وړ تخنیکي لارښوونې چمتو کول.
I. د اصلي حاصلاتو د راټولولو ماشین عملیاتي پیرامیټرونه چې باید د انتخاب څخه دمخه روښانه شي
د کرنیزو حاصلاتو د ماشینونو عملیاتي چاپیریال پیچلی او متغیر دی. مختلف فصلونه (غنم، جوار، وریجې)، د عملیاتو شدت (د هر ماشین ورځني عملیاتي ساحه)، او سیمه ایز اقلیم (باراني، دوړې، لوړه تودوخه) ټول د رولر زنځیر د فعالیت اړتیاو باندې د پام وړ اغیزه کوي. د انتخاب څخه دمخه، درې کلیدي پیرامیټرې باید د پیرودونکي سره تایید شي ترڅو د "تجربې پراساس انتخاب" څخه مخنیوی وشي.
اصلي بار لیږدول شوی: دا خورا مهمه ده چې د "درجه بندي شوي بار" او "د اغیز بار" ترمنځ توپیر وشي. د حاصلاتو د راټولولو ماشین د عملیاتو په جریان کې، داسې شرایط لکه سرلیک د سختو شیانو سره مخ کیږي (ډبرې، د زیان رسوونکو واښو ډنډونه) یا د لیږدونکي زنځیر ناڅاپه سختیدل کولی شي د ټاکل شوي بار څخه 2-3 ځله اغیزې رامینځته کړي. له همدې امله، د ماډل انتخاب باید د اغیز بار پراساس وي، نه یوازې د هغه بار چې د تجهیزاتو لارښود کې مشخص شوي درجه بندي شوي ځواک سره مطابقت لري.
د زنځیر عملیاتي سرعت: د مختلفو اجزاو سرعتونه د پام وړ توپیر لري. د مثال په توګه، د هارویسټر هیډر ډرایو زنځیر معمولا په 500-800 r/min کې کار کوي، پداسې حال کې چې د لیږدونکي سیسټم زنځیر سرعت اکثرا 200-400 r/min دی. لوړ سرعت د چټک سینټرفیوګال ځواک او په زنځیر کې د اغوستلو پایله لري؛ له همدې امله، لوړ دقیق، سپک زنځیر ماډلونه باید لومړیتوب ورکړل شي.
د عملیاتي چاپیریال ځانګړتیاوې: درې مهمې ابعاد په پام کې نیول شوي دي: دوړې (د بیلګې په توګه، په شمالي سیمو کې د غنمو راټولول)، لوړه رطوبت (د بیلګې په توګه، په سویلي سیمو کې د وریجو کښتونه)، او د زنګ وهونکو موادو شتون (د بیلګې په توګه، په کمبائن کې د مات شوي واښو څخه جوس). سخت چاپیریال د زنځیر موادو، سطحې درملنې، او سیل کولو جوړښت باندې لوړې غوښتنې رامینځته کوي. II. د کرهنیزو حاصلاتو لپاره د رولر زنځیرونو غوره کولو لپاره څلور اصلي معیارونه.
د پورته عملیاتي پیرامیټرو پراساس، پلورونکي کولی شي په تدریجي ډول د لاندې څلورو معیارونو په کارولو سره د انتخاب حد محدود کړي ترڅو په نهایت کې د مناسب رولر چین ماډل وټاکي.
۱. د بار مطابقت: "د خوندیتوب فکتور" د اصلي شاخص په توګه
بار د انتخاب لپاره لومړنی اساس دی. د خوندیتوب فکتور باید د "اصلي اغیز بار ÷ د زنځیر درجه بندي متحرک بار" لخوا محاسبه شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې زنځیر د سختو عملیاتي شرایطو لاندې نه ماتیږي.
د خوندیتوب فکتور ارزښت اصل: د غنمو/وریجو د حاصلاتو د راټولونکو لپاره، د خوندیتوب فکتور ≥1.8 سپارښتنه کیږي؛ د جوارو د حاصلاتو د راټولونکو لپاره (د واښو د زیات بار سره)، ≥2.2 سپارښتنه کیږي. که چیرې د پیرودونکي د کار شدت لوړ وي (د مثال په توګه، په ورځ کې له 12 ساعتونو څخه ډیر عملیات)، دا باید د 0.3-0.5 لخوا زیات شي.
احتیاطي تدابیر: د "ډیر بار انتخاب" څخه ډډه وکړئ (یعنې، د خوندیتوب ډیر لوړ فکتور)، که نه نو دا به د زنځیر وزن او لګښت زیات کړي، او ممکن د زنځیر او سپروکیټ ترمنځ د ضعیف میش کولو لامل هم شي، چې د اغوستلو سرعت یې ګړندی کوي.
2. د سرعت سره سمون: د زنځیر دقت او غوړولو اړتیاوې
سرعت په مستقیم ډول د زنځیر د تودوخې تولید او د اغوستلو کچه اغیزه کوي. د زنځیر دقت درجه او د غوړولو محلول باید د سرعت پراساس غوره شي.
د دقت درجه: د سرعت لپاره د 600 r/min څخه ډیر، د عملیاتو په جریان کې د وایبریشن او شور کمولو لپاره د ISO 60 درجې (لوړ دقت) زنځیرونو ته لومړیتوب ورکړئ؛ د سرعت لپاره د 400 r/min څخه کم، د لګښت او فعالیت توازن لپاره د ISO 80 درجې (نورمال دقت) زنځیرونه غوره کیدی شي.
د غوړولو اړیکه: د لوړ سرعت زنځیرونو لپاره د لوړ تودوخې ضد اغوستلو غوړ (لکه لیتیم پر بنسټ غوړ) ته اړتیا ده، او پیرودونکو ته باید مشوره ورکړل شي چې د غوړولو دوره لنډه کړي (په هرو 8 ساعتونو کې بیا ډکول سپارښتنه کیږي) ترڅو د ناکافي غوړولو له امله د "وچ رګ" څخه مخنیوی وشي.
۳. د چاپیریال تطابق: د موادو او سطحې درملنې انتخاب
مختلف عملیاتي چاپیریالونه د زنځیر موادو او د سطحې درملنې پروسو هدفمند انتخاب ته اړتیا لري، چې په مستقیم ډول د زنځیر د زنګ او ککړتیا مقاومت ټاکي.
د کار چاپیریال | وړاندیز شوی مواد | د سطحې درملنې پروسه | اصلي ګټې
دوړې او وچ چاپیریال | 40MnB الیاژ ساختماني فولاد | کاربوریز کول او قوی کول + فاسفیټ کول | د سطحې لوړ سختوالی، د دوړو او اغوستلو په وړاندې مقاومت لري
لوړ رطوبت، باراني چاپیریال | 304 سټینلیس سټیل (لږ بار) | د غیر فعال کیدو درملنه | د زنګ وهلو قوي مخنیوی، د وریجو د کروندې عملیاتو لپاره مناسب
دروند بار + زنګ وهونکی چاپیریال | 20CrMnTi الیاژ ساختماني فولاد | ګالوانیز + مهر شوی پوښ | د قوت او زنګ وهلو مقاومت متوازن کوي، د جوارو حاصلاتو لپاره مناسب
۴. ساختماني مطابقت: د هارویسټر سپروکټونو سره بې سیم اړیکه
د رولر زنځیر ساختماني پیرامیټرونه باید په بشپړ ډول د حاصلاتو د موجوده سپروکټونو سره سمون ولري؛ که نه نو، دا به د ضعیف میش کولو، غیر معمولي شور، یا حتی ماتیدو لامل شي.
د کور مطابقت پیرامیټرې: پیچ (د زنځیر ترټولو مهم اړخ، چې باید د سپروکیټ پیچ سره په بشپړ ډول مطابقت ولري، د ≤0.05 ملي میتر غلطی سره)، د رولر قطر (باید د سپروکیټ غاښ نالی اندازې سره مطابقت ولري)، د داخلي پیچ پلنوالی (د سپروکیټ په "مرکز څخه بهر" د زنځیر د مخنیوي لپاره). ځانګړي ساختماني اړتیاوې: که چیرې د پیرودونکي حاصل ورکوونکی د لوړ سرعت لیږدونکی سیسټم وي، نو د لارښود پلیټونو سره د رولر زنځیر سپارښتنه کیدی شي ترڅو د عملیاتو پرمهال د اړخ زنځیر انحراف مخه ونیسي. که چیرې کاري چاپیریال ډیری ناپاکۍ ولري، نو د مهر شوي رولر زنځیر (د جوړ شوي سیل کولو حلقو سره) غوره کیدی شي ترڅو رولرونو ته د ناپاکۍ ننوتل کم کړي.
III. د پلورونکي د انتخاب تمرین: ۳ مرحلې: له اړیکو څخه تر تایید پورې
د معیارونو له زده کولو وروسته، دا اړینه ده چې د معیاري پروسې له لارې د پیرودونکي سره اړیکه ونیول شي ترڅو د انتخاب معلوماتو دقت ډاډمن شي او وروسته د پلور وروسته شخړو څخه مخنیوی وشي.
لومړی ګام: د پیرودونکو د تجهیزاتو توضیحات ترلاسه کړئ د حاصلاتو د راټولولو ماشین د برانډ، ماډل (د مثال په توګه، جان ډیر S780، کوبوتا PRO988) او د ځانګړي غوښتنلیک اجزاو (د سرلیک ډرایو، د لیږدونکي زنځیر، د تریش کولو سیسټم) غوښتنه وکړئ. د انتخاب لپاره د اساس په توګه د تجهیزاتو لارښود یا د تولید کونکي معلوماتو له لارې د برخې د اصلي زنځیر مشخصات تایید کړئ.
دوهم ګام: د عملیاتي حالت تفصيلي پوښتنلیک سره ضمیمه کړئ د کلیدي پیرامیټرو روښانه کولو لپاره ساده پوښتنې وکاروئ، لکه: "ستاسو د حاصلاتو ماشین په عمده توګه کوم فصلونه راټولوي؟" "په هر ماشین کې د ورځني عملیاتي اوسط وخت څومره دی؟" "ایا د عملیاتي ساحې د غنمو ساحه ده یا وچه ځمکه؟" مبهم اړتیاوې په ځانګړو تخنیکي پیرامیټرو بدل کړئ. دریم ګام: د انتخاب حلونه او د خطر خبرداری چمتو کړئ. پیرودونکو ته 1-2 مناسب حلونه وړاندې کړئ (د مثال په توګه، لومړني حل + د ټیټ لګښت بدیل)، په روښانه توګه د هر حل لپاره د تطبیق وړ سناریوګانې او احتیاطي تدابیر په ګوته کوي. د مثال په توګه: "د حل 1 سلسله د درنو جوارو عملیاتو لپاره مناسبه ده، مګر په هر 6 ساعتونو کې غوړولو ته اړتیا لري؛ حل 2 15٪ ارزانه دی، مګر یوازې د سپکو غنمو عملیاتو لپاره وړاندیز شوی."
IV. د انتخاب په اړه عام غلط فهمۍ: ۳ هغه خطرونه چې پلورونکي یې باید مخنیوی وکړي
غلط فهمي ۱: یوازې په پیچ تمرکز کول، نور پیرامیټرونه له پامه غورځول. ځینې پلورونکي پدې باور دي چې "که پیچ سم وي، نو د کارولو وړ دی،" مګر د رولر قطر او داخلي لینک پلنوالی سره سمون نه خوري، چې د سپروکیټ ښکیلتیا پرمهال د زنځیر بندیدو لامل کیږي، او په سختو قضیو کې، سپروکیټ ته زیان رسوي. پیرودونکو ته باید یادونه وشي: زنځیر یو "بشپړ مطابقت" دی، او ټول ساختماني پیرامیټرونه باید د اصلي زنځیر سره مطابقت ولري.
دوهم غلط فهم: په ړانده ډول د "ګران زنځیرونو" سپارښتنه کول. لوړ قیمت لرونکي زنځیرونه ممکن د پیرودونکو اړتیاوې پوره نه کړي. د مثال په توګه، د وچو غنمو کروندو لپاره د سټینلیس سټیل زنځیرونو سپارښتنه به د پیرودونکو لګښتونه لوړ کړي، او سټینلیس سټیل د الیاژ فولادو په څیر قوي نه دی، چې په بالقوه توګه د هغې عمر لنډوي. د "تر ټولو ارزانه" حل باید د عملیاتي شرایطو پراساس وړاندیز شي، نه د "تر ټولو ګران" حل.
غلط فهم ۳: د نصب او ساتنې شرایطو ته پام نه کول. که چیرې د پیرودونکي موقعیت مسلکي ساتنې پرسونل نلري، نو د "ډیر ساتنې څخه پاک" ځانګړتیاو سره یو زنځیر (لکه د سیل کولو حلقې سره تړل شوی زنځیر) باید سپارښتنه شي، او د غوړولو اړتیاوې باید ساده شي. که چیرې د پیرودونکي تجهیزات د نصب کولو محدود ځای ولري، نو د نصب کولو ناکامۍ څخه مخنیوي لپاره باید د زنځیر لږترلږه د کږولو وړانګې تایید شي.
د پوسټ وخت: نومبر-۰۵-۲۰۲۵