د دقیق رولر زنځیرونو لپاره د قوی کولو منځنی انتخاب: کلیدي عوامل او غوره عملونه
د تولید په پروسه کېدقیق رولر زنځیرونه، د قند وهلو پروسه یو مهم رول لوبوي، او د قند وهلو میډیم انتخاب په مستقیم ډول د رولر زنځیر وروستي فعالیت او کیفیت اغیزه کوي. دا مقاله به د دقیق رولر زنځیرونو لپاره د قند وهلو میډیم غوره کولو کلیدي ټکي، د عامو رسنیو ځانګړتیاوې او د تطبیق وړ سناریوګانې په ژوره توګه وپلټي، چې موخه یې د نړیوالو عمده پلورونکو سره د دې کلیدي لینک په ښه پوهیدو کې مرسته کول دي ترڅو دوی د تدارکاتو پروسې په جریان کې ډیر باخبره پریکړې وکړي.
۱. د دقیق رولر زنځیرونو په جوړولو کې د قوی کولو منځني اهمیت
قینچنګ د تودوخې درملنې یوه پروسه ده چې د چټک یخولو له لارې د موادو سختۍ او ځواک ته وده ورکوي. د دقیق رولر زنځیرونو لپاره، قینچنګ کولی شي په خپل سطحه یو سخت طبقه جوړه کړي، په دې توګه د فعالیت کلیدي شاخصونه لکه د اغوستلو مقاومت، د ستړیا مقاومت او د بار وړلو ظرفیت لوړوي. د قینچنګ پروسې کې د یو له اصلي عناصرو په توګه، د قینچنګ میډیم د یخولو کچه او د یخولو ځانګړتیاوې به د رولر زنځیر تنظیمي جوړښت او فعالیت باندې د پام وړ اغیزه وکړي.
۲. د قند کولو عام رسنۍ او د هغوی ځانګړتیاوې
اوبه:
د یخولو کچه: اوبه نسبتا ژر سړې کیږي، په ځانګړې توګه د ټیټې تودوخې په حد کې. دا د رولر زنځیر د چټک یخولو وړتیا ورکوي، په دې توګه لوړ سختۍ ترلاسه کوي.
ګټې: پراخې سرچینې، ټیټ لګښت، او کولی شي د رولر زنځیرونو د قوی کولو اړتیاوې د عمومي دقت اړتیاو سره پوره کړي.
زیانونه: د اوبو د یخولو کچه په سمه توګه کنټرول کول ستونزمن دي، او د لوړې تودوخې په زون کې د یخولو کچه ډیره ګړندۍ ده، کوم چې کولی شي په اسانۍ سره د رولر زنځیر کې لوی داخلي فشار او درزونه رامینځته کړي، چې د هغې سختۍ او ابعادي ثبات اغیزمن کوي. له همدې امله، د ځینو رولر زنځیرونو لپاره چې لوړ دقت اړتیاوې او لوی اندازې لري، ممکن د اوبو د قند کولو وسیلې په توګه کارولو کې ځینې خطرونه شتون ولري.
غوړ:
د یخولو کچه: د تیلو د یخولو کچه د اوبو په پرتله ورو ده، او د یخولو کچه د تودوخې په پراخه لړۍ کې نسبتا یو شان ده. دا د قوی کولو پروسې په جریان کې د رولر زنځیر د تودوخې فشار او ساختماني فشار کمولو کې مرسته کوي او د درزیدو تمایل کموي.
ګټې: د رولر زنځیر د سختۍ د قوی کولو یوشانوالی ښه دی، او دا کولی شي په مؤثره توګه د هغې سختۍ او ابعادي دقت ته وده ورکړي. برسېره پردې، د تیلو د یخولو فعالیت د مختلفو موادو او مشخصاتو د رولر زنځیرونو د قوی کولو اړتیاو پوره کولو لپاره د مختلفو اضافو اضافه کولو سره تنظیم کیدی شي.
زیانونه: د تیلو بیه نسبتا لوړه ده، او د کارولو پرمهال د تیلو لوګی تولید کول اسانه دي، کوم چې په کاري چاپیریال او د چلونکو روغتیا باندې یو څه اغیزه لري. په ورته وخت کې، د تیلو د یخولو سرعت ورو دی، او د ځینو رولر زنځیرونو لپاره چې د لوړ سختۍ ترلاسه کولو لپاره ګړندي یخولو ته اړتیا لري، دا ممکن د دوی د فعالیت اړتیاوې پوره نه کړي.
مالګې اوبه:
د یخولو سرعت: د مالګې اوبو د یخولو سرعت د اوبو او تیلو ترمنځ دی، او د یخولو سرعت د مالګې غلظت تنظیمولو سره بدلیدلی شي. د مالګې غلظت په سمه توګه زیاتول کولی شي د یخولو سرعت ګړندی کړي، مګر ډیر لوړ غلظت به د رولر زنځیر د زنګ وهلو خطر زیات کړي.
ګټې: دا د یخولو ښه اغیزه او یو څه سختولو وړتیا لري، او کولی شي د ځینې رولر زنځیرونو د مینځلو اړتیاوې د منځني دقت او ځواک اړتیاو سره پوره کړي. سربیره پردې، د مالګې اوبو لګښت نسبتا ټیټ دی، او د رولر زنځیر د سطحې لپاره د پاکوالي اړتیاوې لوړې ندي.
زیانونه: مالګې اوبه تر یوې اندازې پورې زنګ وهونکې دي. که چیرې د سوځولو وروسته په وخت سره پاکې نشي، نو دا ممکن د رولر زنځیر زنګ وهلو لامل شي، چې د هغې د سطحې کیفیت او د خدماتو ژوند اغیزمن کوي. په ورته وخت کې، د مالګې اوبو د یخولو فعالیت د مالګې غلظت او تودوخې په څیر فکتورونو لخوا خورا اغیزمن کیږي، او د سوځولو پروسې پیرامیټرونه باید په کلکه کنټرول شي.
د پولیمر قند کولو مایع:
د یخولو سرعت: د پولیمر قند کولو مایع د یخولو سرعت د هغې د غلظت، تودوخې او حرکت سرعت بدلولو سره په انعطاف سره تنظیم کیدی شي. د لوړې تودوخې زون کې، د یخولو سرعت نسبتا ګړندی دی، کوم چې کولی شي د رولر زنځیر ژر سړه کړي؛ د ټیټ تودوخې زون کې، د یخولو سرعت به ورو شي، په دې توګه به په مؤثره توګه د داخلي فشار تولید کم کړي.
ګټې: دا د ښه سختوالي او سختوالي فعالیت لري، کوم چې کولی شي د رولر زنځیر د یونیفورم سختوالي ویش او ښه جامع میخانیکي ملکیتونه ترلاسه کړي. سربیره پردې، د پولیمر قند کولو مایع مستحکم یخولو فعالیت، اوږد خدمت ژوند، او چاپیریال ته نسبتا کوچنی ککړتیا لري. دا د قند کولو لپاره یو مثالی وسیله ده.
زیانونه: قیمت یې نسبتا لوړ دی، او د قناعت وړ تجهیزاتو او پروسې کنټرول اړتیاوې نسبتا سختې دي. که چیرې عملیات نامناسب وي، نو دا ممکن د قناعت وړ قناعت وړ اغیزې یا د قناعت وړ مایع فعالیت خرابیدو لامل شي.
۳. هغه فکتورونه چې باید د قند کولو وسیله غوره کولو پر مهال په پام کې ونیول شي
د رولر زنځیر مواد:
مختلف مواد د قند کولو د منځني یخولو سرعت او یخولو ځانګړتیاو لپاره مختلف اړتیاوې لري. د مثال په توګه، د ځینو رولر زنځیرونو لپاره چې د لوړ الیاژ عنصر مینځپانګه لري، لکه د الیاژ فولادو رولر زنځیرونه، د دوی د ښه سختوالي له امله، د تیلو یا پولیمر قند کولو مایع چې نسبتا ورو یخولو کچه لري معمولا د ښه تنظیم او فعالیت ترلاسه کولو لپاره د قند کولو لپاره غوره کیدی شي؛ پداسې حال کې چې د ځینو کاربن فولادو رولر زنځیرونو لپاره، د دوی د ضعیف سختوالي له امله، د یخولو د چټکې کچې سره اوبه یا مالګې اوبه ممکن د قند کولو منځني په توګه اړین وي، مګر د قند کولو نیمګړتیاو کمولو لپاره باید مناسب اقدامات وشي.
د رولر زنځیر اندازه او شکل:
د رولر زنځیر اندازه او شکل به د قند کولو پرمهال د هغې د یخولو کچه او د فشار ویش مستقیم اغیزه وکړي. د کوچني اندازې او ساده شکل لرونکي رولر زنځیرونو لپاره، د دوی د کوچنۍ سطحې ساحې او حجم تناسب له امله، د یخولو کچه نسبتا ګړندۍ ده، او د یو څه ورو یخولو کچه سره د قند کولو وسیله، لکه تیل یا پولیمر قند کولو مایع، غوره کیدی شي؛ پداسې حال کې چې د لوی اندازې او پیچلي شکل لرونکي رولر زنځیرونو لپاره، د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې دننه او بهر دواړه په بشپړ ډول قند کیدی شي، د قند کولو وسیله د ګړندي یخولو کچه او غوره سختۍ سره، لکه اوبه یا د لوړ غلظت لرونکي پولیمر قند کولو مایع، ډیری وختونه اړین دي. په ورته وخت کې، دا هم اړینه ده چې د قند کولو پروسې په جریان کې د رولر زنځیر ځای پرځای کولو او کلیمپ کولو موقعیت په پام کې ونیول شي ترڅو د یخولو یووالي ډاډمن شي.
د رولر زنځیرونو د فعالیت اړتیاوې:
د رولر زنځیرونو د غوښتنلیک سناریوګانو او کارونې اړتیاو پورې اړه لري، د دوی د فعالیت شاخصونو باندې مختلف ټینګارونه شتون لري. که چیرې د رولر زنځیر په عمده توګه د لوړ اغیز بارونو او رګونو او اغوستلو سره د مقاومت لپاره کارول کیږي، لکه د پورته کولو تجهیزاتو، انجینرۍ ماشینونو او نورو برخو کې، نو دا لوړ سختۍ، سختۍ او اغوستلو مقاومت ته اړتیا لري. پدې وخت کې، تاسو کولی شئ د ګړندي یخولو نرخ او غوره سخت فعالیت سره د قند کولو وسیله غوره کړئ، لکه اوبه یا پولیمر قند کولو مایع، او دا د اړین فعالیت توازن ترلاسه کولو لپاره د مناسب تودوخې پروسې سره یوځای کړئ؛ که چیرې د رولر زنځیر په عمده توګه په ځینو مواردو کې د ابعادي دقت او ثبات لپاره د لوړو اړتیاو سره کارول کیږي، لکه د دقیق وسیلو، د خوړو پروسس کولو او نورو تجهیزاتو کې لیږد، د رولر زنځیر د ابعادي بدلون باندې د قند کولو وسیله اغیزه باید لومړیتوب ورکړل شي، او د قند کولو وسیله د یونیفورم یخولو نرخ او کوچني قند کولو تحریف سره باید غوره شي، لکه تیل یا د ټیټ غلظت پولیمر قند کولو مایع.
د تولید موثریت او لګښت:
په حقیقي تولید کې، د تولید موثریت او لګښت هم یو له هغو فکتورونو څخه دی چې د قند کولو د وسیلې غوره کولو پرمهال باید په هر اړخیزه توګه په پام کې ونیول شي. د قند کولو د رسنیو لګښت لکه اوبه او مالګې اوبه نسبتا ټیټ دي، مګر که چیرې د رولر زنځیر قند کولو درزونه او د سکریپ کچه د ډیر یخولو سرعت له امله لوړه شي، نو دا به د تولید لګښت زیات کړي؛ پداسې حال کې چې د تیلو او پولیمر قند کولو مایعات ډیر ګران دي، مګر دوی کولی شي د قند کولو کیفیت او د رولر زنځیرونو د لومړي ځل پاس نرخ ښه کړي، کوم چې ممکن په اوږد مهال کې د تولید ټول لګښت کم کړي. برسېره پردې، د قند کولو مختلفې رسنۍ د تجهیزاتو پانګونې، ساتنې، د انرژۍ مصرف، او نورو کې هم توپیر لري، کوم چې باید د ځانګړي تولید پیمانه او د تصدۍ اقتصادي ګټو سره سم وزن شي.
۴. د مختلفو موادو د دقیق رولر زنځیرونو لپاره د قوی کولو منځني تطبیق د قضیې تحلیل
د کاربن فولادو رولر زنځیر: د مثال په توګه د عام 45# فولادو رولر زنځیر اخیستل، د هغې د قند کولو تودوخه عموما د 840℃-860℃ ترمنځ وي. که چیرې اوبه د قند کولو منځني په توګه وکارول شي، که څه هم لوړ سختۍ ترلاسه کیدی شي، د اوبو د چټک یخولو سرعت له امله، دا اسانه ده چې د رولر زنځیر لوی داخلي فشار او قند کولو درزونه تولید کړي، په ځانګړي توګه د لویو اندازو یا پیچلو شکلونو لرونکي رولر زنځیرونو لپاره، دا خطر ډیر څرګند دی. له همدې امله، د 45# فولادو رولر زنځیر لپاره، د تیلو قند کول یا درجه بندي قند کول معمولا کارول کیږي، دا دی، د رولر زنځیر لومړی د مالګې حمام فرنس کې د قند کولو تودوخې ته تودوخه کیږي، او بیا په چټکۍ سره د یخولو لپاره په تیلو کې ځای پر ځای کیږي، یا لومړی د یوې ټاکلې مودې لپاره په ګرمو تیلو کې یخ کیږي، او بیا د نور یخولو لپاره سړې تیلو ته لیږدول کیږي. دا کولی شي په مؤثره توګه د قند کولو داخلي فشار کم کړي او د درزونو تولید کم کړي. په ورته وخت کې، دا هم ډاډ ترلاسه کولی شي چې د رولر زنځیر لوړ سختۍ او ښه سختۍ ترلاسه کوي. د قند کولو وروسته سختۍ عموما HRC30-35 ته رسیدلی شي. د تودوخې وروسته، سختۍ په مناسب ډول کم کیدی شي او سختۍ نوره هم ښه کیدی شي ترڅو د عادي کارونې اړتیاوې پوره کړي.
د الیاژ فولادو رولر زنځیر: د 40Cr الیاژ فولادو رولر زنځیر لپاره، د هغې سختوالی ښه دی، او دا عموما د تیلو یخولو یا هوا یخولو له لارې مړ کیږي. د یوې ټاکلې مودې لپاره د قند کولو په تودوخه کې د ګرم ساتلو وروسته، د رولر زنځیر د یخولو لپاره په تیلو کې ځای پر ځای کیږي. د تیلو د یخولو کچه معتدله ده، کوم چې کولی شي د رولر زنځیر داخلي او بهرني جوړښتونه په مساوي ډول بدل کړي او ښه جامع میخانیکي ملکیتونه ترلاسه کړي. د قند کولو سختۍ کولی شي HRC30-37 ته ورسیږي، او د تودوخې وروسته سختۍ د ځانګړي کارونې اړتیاو سره سم تنظیم کیدی شي. سربیره پردې، د ځینو لوړ ځواک او لوړ سختۍ الیاژ فولادو رولر زنځیرونو لپاره، د اوبو-تیلو دوه ګونی مایع قند کولو پروسه هم کارول کیدی شي، دا دی، د رولر زنځیر لومړی په اوبو کې تر یوې ټاکلې درجې پورې سړه کیږي، او بیا د نور یخولو لپاره تیلو ته لیږدول کیږي. دا کولی شي د اوبو او تیلو د یخولو ځانګړتیاو ته بشپړ لوبه ورکړي، کوم چې نه یوازې د رولر زنځیر د قند کولو سختۍ ډاډمن کوي، بلکه د قند کولو داخلي فشار او درز کولو تمایل هم کموي.
د سټینلیس سټیل رولر زنځیر: د سټینلیس سټیل رولر زنځیر ښه زنګ مقاومت او د لوړې تودوخې اکسیډیشن مقاومت لري، مګر د هغې د قند کولو پروسه نسبتا پیچلې ده. د مثال په توګه د آسټینیټیک سټینلیس سټیل رولر زنځیر اخیستل، ځکه چې دا په لوړه تودوخه کې د انټرګرینولر زنګ سره مخ دی، د جامد محلول درملنه معمولا د دودیز قند کولو پروسې پرځای کارول کیږي. دا دی، د رولر زنځیر د جامد محلول درملنې لپاره 1050 ℃-1150 ℃ ته تودوخه کیږي، ترڅو کاربایډ په بشپړ ډول د آسټینایټ میټریکس کې منحل شي، او بیا په چټکۍ سره یخ شي ترڅو د واحد پړاو آسټینایټ جوړښت ترلاسه کړي ترڅو د هغې د زنګ مقاومت او سختۍ ښه کړي. د یخولو منځنی عموما د اوبو یا پولیمر قند کولو مایع کاروي ترڅو چټک یخ کول ډاډمن کړي او د کاربایډ باران مخه ونیسي. د مارټینسیټیک سټینلیس سټیل رولر زنځیرونو لپاره، قند کولو او تودوخې درملنې ته اړتیا ده. قند کولو منځنی معمولا د تیلو یا پولیمر قند کولو مایع غوره کوي ترڅو لوړ سختۍ او ځواک ترلاسه کړي پداسې حال کې چې د ځینې زنګ مقاومت اړتیاوې پوره کوي.
۵. د قوی کولو رسنیو د کارولو او ساتنې لپاره احتیاطي تدابیر
د تودوخې کنټرول: د تودوخې کنټرول: د تودوخې کنټرولونکي تودوخه د یخولو کچه او د تودوخې اغیزې باندې د پام وړ اغیزه لري. په عمومي ډول، د اوبو تودوخه باید د 20 ℃-30 ℃ ترمنځ کنټرول شي. ډیره لوړه تودوخه به د هغې د یخولو کچه راټیټه کړي او د تودوخې سختۍ به اغیزمن کړي؛ د تیلو تودوخه باید د ځانګړي برانډ او پروسې اړتیاو سره سم تنظیم شي، معمولا د 20 ℃-60 ℃ په حد کې. ډیره لوړه تودوخه به د تیلو د واسکاسیټي کمیدو، د یخولو کچه ورو کیدو، او حتی ممکن د تیلو د ناڅاپي سوځیدو لامل شي. ډیره ټیټه تودوخه به د تیلو واسکاسیټي زیاته کړي، د هغې مایعیت خراب کړي، او د تودوخې یووالي به اغیزمن کړي. د پولیمر د تودوخې کنټرولونکي مایع تودوخه هم باید په مناسب حد کې کنټرول شي، عموما د 50 ℃ څخه ډیر نه وي، که نه نو دا به د هغې د یخولو فعالیت او د خدماتو ژوند اغیزه وکړي.
د غلظت څارنه او تنظیم: د تعدیل وړ غلظت لرونکي لکه پولیمر قند مایع سره د قند کولو رسنیو لپاره، دا اړینه ده چې په منظم ډول د هغې د غلظت بدلونونه وڅارئ او د حقیقي شرایطو سره سم یې تنظیم کړئ. د غلظت زیاتوالی به د پولیمر مالیکولونو د زنځیر اوږدوالی او واسکاسیټي زیاته کړي، چې په دې توګه د یخولو کچه کموي. له همدې امله، په حقیقي استعمال کې، د قند کولو منځني غلظت باید د اوبو مناسب مقدار اضافه کولو سره یا د رولر زنځیر د قند کولو اغیزې او پروسې اړتیاو سره سم غلظت سره مستحکم وساتل شي. په ورته وخت کې، پاملرنه باید وشي چې د قند کولو منځني کې د ناپاکۍ مخلوط کیدو څخه مخنیوی وشي ترڅو د هغې فعالیت او کیفیت اغیزمن نشي.
حرکت او گردش: د دې لپاره چې د رولر زنځیر د قند کولو پروسې په جریان کې په مساوي ډول سړه شي او د قند کولو تحریف او د تودوخې د ډیر تدریجي بدلونونو له امله رامینځته شوي درزونو مخه ونیسي، د قند کولو وسیله باید په سمه توګه وخوړل شي او گردش شي. د قند کولو ټانک کې د محرک وسیله نصب کول یا د فشار شوي هوا محرک کارول کولی شي د قند کولو میډیم د تودوخې او ترکیب ویش ډیر یونیفورم کړي او د قند کولو کیفیت ښه کړي. په هرصورت، د قند کولو سرعت باید ډیر ګړندی نه وي ترڅو د ډیرو بلبلونو او تیلو لوګي څخه مخنیوی وشي، کوم چې به د قند کولو اغیز او کاري چاپیریال اغیزه وکړي.
منظم بدلون او پاکول: د اوږدې مودې کارونې په جریان کې، د اور وژنې وسیله به د لوړې تودوخې اکسیډیشن، ناپاکۍ مخلوط کولو، تجزیه کولو او خرابیدو له امله په فعالیت کې خراب شي، نو دا باید په منظم ډول بدل شي. په ورته وخت کې، د اور وژنې ټانک کې رسوبات، خځلې او ناپاکۍ باید په وخت سره پاکې شي ترڅو د اور وژنې وسیله پاکه وساتل شي او ښه یخولو فعالیت ولري. بدل شوی اور وژنې وسیله باید د اړوندو مقرراتو سره سم اداره شي ترڅو چاپیریال ته د ککړتیا مخه ونیول شي.
۶. د صنعت د پراختیا رجحانات او امکانات
د موادو ساینس او د تودوخې درملنې ټیکنالوژۍ دوامداره پرمختګ سره، د دقیق رولر چین قند کولو رسنیو څیړنه او پراختیا هم ژوره کیږي. له یوې خوا، د نوي چاپیریال دوستانه قند کولو رسنیو څیړنه او پراختیا او کارول به د راتلونکي پراختیا رجحان شي. دا قند کولو رسنۍ د ټیټ ککړتیا، ټیټ انرژۍ مصرف او لوړ فعالیت ځانګړتیاوې لري، کوم چې کولی شي د چاپیریال ساتنې مخ په زیاتیدونکي سختو اړتیاو او د تصدیو د دوامداره پراختیا اړتیاوې پوره کړي. د مثال په توګه، ځینې د اوبو پر بنسټ پولیمر قند کولو رسنۍ، د سبزیجاتو غوړ پر بنسټ قند کولو رسنۍ، او نور په تدریجي ډول ترویج او پلي کیږي، او دوی د یخولو فعالیت، د چاپیریال ساتنې فعالیت او بایوډیګریډیبلیت کې ښې ګټې ښودلې دي.
له بلې خوا، د هوښیار قند کولو پروسو او تجهیزاتو کارول به د دقیق رولر زنځیرونو تولید لپاره نوي فرصتونه هم راوړي. د پرمختللي سینسر ټیکنالوژۍ، اتوماتیک کنټرول ټیکنالوژۍ او کمپیوټر سمولیشن ټیکنالوژۍ په کارولو سره، د قند کولو پرمهال د تودوخې، یخولو کچه او منځنۍ جریان کچه په څیر پیرامیټرونو ریښتیني وخت څارنه او دقیق کنټرول ترلاسه کیدی شي، په دې توګه د رولر زنځیرونو قند کولو کیفیت او د فعالیت ثبات نور هم ښه کوي. په ورته وخت کې، د لویو معلوماتو تحلیل او مصنوعي استخباراتو الګوریتمونو په مرسته، د قند کولو پروسې پیرامیټرونه هم غوره کیدی شي او وړاندوینه کیدی شي، د شرکت د تولید پریکړو لپاره ساینسي اساس چمتو کوي، د تولید لګښتونه کموي او د تولید موثریت ښه کوي.
په لنډه توګه، د دقیق رولر زنځیرونو د جوړولو لپاره د مناسب قند کولو میډیم غوره کول خورا مهم دي. په حقیقي تولید کې، دا اړینه ده چې د رولر زنځیر مواد، اندازه، شکل، د فعالیت اړتیاوې، د تولید موثریت او لګښت په پراخه کچه په پام کې ونیول شي، په معقول ډول د قند کولو میډیم غوره کړئ، او د قند کولو پروسې پیرامیټرې په کلکه کنټرول کړئ. په ورته وخت کې، د قند کولو میډیم کارولو او ساتنې مدیریت پیاوړی کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د رولر زنځیر کیفیت او فعالیت په غوره حالت کې دی. د صنعت او ټیکنالوژیکي نوښت دوامداره پرمختګ سره، موږ د دې باور کولو دلیل لرو چې د راتلونکي دقیق رولر زنځیر قند کولو پروسه به ډیره پخه، اغیزمنه او چاپیریال دوستانه وي، چې د نړیوال صنعتي لیږد ساحې پراختیا لپاره قوي ملاتړ چمتو کوي.
د پوسټ وخت: اپریل-۳۰-۲۰۲۵