د رولر زنځیر د تودوخې او وخت د اوریدو: د کلیدي پروسې پیرامیټرو تحلیل
د میخانیکي لیږد په برخه کې،د رولر زنځیردا یوه مهمه برخه ده، او فعالیت یې په مستقیم ډول د میخانیکي تجهیزاتو عملیاتي موثریت او اعتبار اغیزه کوي. د رولر زنځیرونو په تولید کې د تودوخې درملنې اصلي پروسې په توګه، قوی کول، د هغې د ځواک، سختۍ، د اغوستلو مقاومت او ستړیا ژوند ښه کولو کې مهم رول لوبوي. دا مقاله به د رولر زنځیرونو قوی کولو د تودوخې او وخت، د عامو موادو د پروسې پیرامیټرو، د پروسې کنټرول او وروستي پرمختګونو د ټاکلو اصولو ژوره څیړنه وکړي، چې موخه یې د رولر زنځیرونو جوړونکو او نړیوالو عمده پلورونکو لپاره مفصل تخنیکي حوالې چمتو کول دي، ترڅو دوی سره د رولر زنځیرونو فعالیت باندې د قوی کولو پروسې اغیزې په ژوره توګه پوهیدو کې مرسته وکړي او ډیر باخبره تولید او تدارکاتي پریکړې وکړي.
۱. د رولر چین قوی کولو اساسي مفکورې
قوی کول د تودوخې درملنې یوه پروسه ده چې د رولر زنځیر یوې ټاکلې تودوخې ته تودوخه کوي، د یوې ټاکلې مودې لپاره یې تودوخه ساتي، او بیا یې په چټکۍ سره یخ کوي. د دې هدف د رولر زنځیر میخانیکي ملکیتونو ته وده ورکول دي، لکه سختۍ او ځواک، د موادو د فلزاتوګرافیک جوړښت بدلولو سره. چټک یخ کول آسټینایټ په مارټینایټ یا بینایټ بدلوي، چې د رولر زنځیر ته غوره جامع ملکیتونه ورکوي.
۲. د تودوخې د تودوخې د ټاکلو لپاره اساس
د موادو مهم ټکی: د مختلفو موادو رولر زنځیرونه مختلف مهم ټکي لري، لکه Ac1 او Ac3. Ac1 د پیرلایټ او فیرایټ دوه پړاوه سیمې ترټولو لوړه تودوخه ده، او Ac3 د بشپړ استنادي کولو لپاره ترټولو ټیټه تودوخه ده. د قند کولو تودوخه معمولا د Ac3 یا Ac1 څخه پورته غوره کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې مواد په بشپړ ډول استنادي شوي دي. د مثال په توګه، د 45 فولادو څخه جوړ شوي رولر زنځیرونو لپاره، Ac1 شاوخوا 727 ℃ دی، Ac3 شاوخوا 780 ℃ دی، او د قند کولو تودوخه ډیری وختونه شاوخوا 800 ℃ کې غوره کیږي.
د موادو جوړښت او د فعالیت اړتیاوې: د الیاژ عناصرو مینځپانګه د رولر زنځیرونو سختوالي او فعالیت اغیزه کوي. د رولر زنځیرونو لپاره چې د الیاژ عناصرو لوړ مینځپانګه لري، لکه د الیاژ فولادو رولر زنځیرونه، د قند کولو تودوخه په مناسب ډول لوړه کیدی شي ترڅو سختوالي زیاته شي او ډاډ ترلاسه شي چې کور هم ښه سختۍ او ځواک ترلاسه کولی شي. د ټیټ کاربن فولادو رولر زنځیرونو لپاره، د قند کولو تودوخه دومره لوړه نشي کیدی ترڅو د شدید اکسیډیشن او ډیکاربوریزیشن مخه ونیول شي، کوم چې د سطحې کیفیت اغیزه کوي.
د آسټینایټ د دانې د اندازې کنټرول: د آسټینایټ ښه دانې کولی شي د قند کولو وروسته د مارټینایټ ښه جوړښت ترلاسه کړي، نو د رولر زنځیر لوړ ځواک او سختۍ ولري. له همدې امله، د قند کولو تودوخه باید د هغه حد دننه وټاکل شي چې کولی شي د آسټینایټ ښه دانې ترلاسه کړي. په عمومي ډول، لکه څنګه چې تودوخه لوړیږي، د آسټینایټ دانې وده کوي، مګر په مناسب ډول د یخولو کچه لوړول یا د دانې پاکولو لپاره د پروسې اقدامات غوره کول کولی شي تر یوې اندازې پورې د دانې وده مخه ونیسي.
۳. هغه عوامل چې د اور لګېدو وخت ټاکي
د رولر زنځیر اندازه او شکل: لوی رولر زنځیرونه اوږد موصلیت وخت ته اړتیا لري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې تودوخه په بشپړ ډول دننه ته لیږدول کیږي او ټوله کراس برخه په مساوي ډول مستحکم شوې ده. د مثال په توګه، د لوی قطر لرونکي رولر زنځیر پلیټونو لپاره، د موصلیت وخت په مناسب ډول غځول کیدی شي.
د فرنس بارولو او سټکینګ طریقه: د فرنس ډیر بار کول یا ډیر کثافت سټکینګ به د رولر زنځیر غیر مساوي تودوخې لامل شي، چې پایله یې غیر مساوي استنیټیزیشن دی. له همدې امله، کله چې د قند کولو وخت ټاکل کیږي، نو اړینه ده چې د تودوخې لیږد باندې د فرنس بارولو او سټکینګ میتود اغیز په پام کې ونیول شي، په مناسب ډول د ساتلو وخت زیات کړئ، او ډاډ ترلاسه کړئ چې هر رولر زنځیر کولی شي د قند کولو مثالی اغیز ترلاسه کړي.
د بخارۍ د تودوخې یوشانوالی او د تودوخې کچه: د بخارۍ د تودوخې ښه یوشانوالی سره د تودوخې تجهیزات کولی شي د رولر زنځیر ټولې برخې په مساوي ډول تودوخه کړي، او ورته تودوخې ته د رسیدو لپاره اړین وخت لنډ وي، او د ساتلو وخت په مطابق کم کیدی شي. د تودوخې کچه به د اسټینیټ کولو درجې باندې هم اغیزه وکړي. چټک تودوخه کولی شي د قند کولو تودوخې ته د رسیدو وخت لنډ کړي، مګر د ساتلو وخت باید ډاډ ترلاسه کړي چې آسټینیټ په بشپړ ډول یوشان شوی دی.
4. د عام رولر زنځیر موادو د تودوخې او وخت د اوریدو
د کاربن فولادو رولر زنځیر
۴۵ فولاد: د قند کولو تودوخه عموما ۸۰۰ ℃-۸۵۰ ℃ ده، او د ساتلو وخت د رولر زنځیر اندازې او د فرنس بارولو سره سم ټاکل کیږي، معمولا شاوخوا ۳۰ دقیقې-۶۰ دقیقې. د مثال په توګه، د کوچنیو ۴۵ فولادو رولر زنځیرونو لپاره، د قند کولو تودوخه د ۸۲۰ ℃ په توګه غوره کیدی شي، او د موصلیت وخت ۳۰ دقیقې دی؛ د لویو رولر زنځیرونو لپاره، د قند کولو تودوخه ۸۴۰ ℃ ته لوړ کیدی شي، او د موصلیت وخت ۶۰ دقیقې دی.
د T8 فولادو: د قند کولو تودوخه شاوخوا 780 ℃-820 ℃ ده، او د موصلیت وخت عموما 20 دقیقې-50 دقیقې دی. د T8 فولادو رولر زنځیر د قند کولو وروسته لوړ سختی لري او د لوی اغیز بارونو سره د لیږد په وختونو کې کارول کیدی شي.
د مصر د فولادو رولر زنځیر
20CrMnTi فولاد: د اور لګیدو تودوخه معمولا 860℃-900℃ وي، او د موصلیت وخت 40 دقیقې-70 دقیقې دی. دا مواد ښه سختۍ او د اغوستلو مقاومت لري، او په پراخه کچه په موټرو، موټرسایکل او نورو صنعتونو کې د رولر زنځیرونو کې کارول کیږي.
۴۰Cr فولاد: د اور لګېدو تودوخه ۸۳۰℃-۸۶۰℃ ده، او د موصلیت وخت یې ۳۰ دقیقې-۶۰ دقیقې دی. د ۴۰Cr فولادو رولر زنځیر لوړ ځواک او سختۍ لري، او په پراخه کچه د صنعتي لیږد په برخه کې کارول کیږي.
د سټینلیس سټیل رولر زنځیر: د مثال په توګه د 304 سټینلیس سټیل اخیستل، د هغې د سوځولو تودوخه عموما 1050 ℃-1150 ℃ ده، او د موصلیت وخت 30 دقیقې-60 دقیقې دی. د سټینلیس سټیل رولر زنځیر ښه زنګ مقاومت لري او د کیمیاوي، خواړو او نورو صنعتونو لپاره مناسب دی.
۵. د قوی کولو پروسې کنټرول
د تودوخې پروسې کنټرول: د تودوخې پرمختللي تجهیزات وکاروئ، لکه د کنټرول شوي فضا فرنس، ترڅو د تودوخې کچه او په فرنس کې اتموسفیر په سمه توګه کنټرول کړئ ترڅو اکسیډیشن او ډیکاربوریزیشن کم شي. د تودوخې پروسې په جریان کې، د تودوخې کچه په مرحلو کې کنټرول کړئ ترڅو د رولر زنځیر خرابیدو یا د تودوخې فشار څخه مخنیوی وشي چې د تودوخې ناڅاپي زیاتوالي له امله رامینځته کیږي.
د قند وهلو د منځپانګې انتخاب او د یخولو د پروسې کنټرول: د رولر زنځیر د موادو او اندازې سره سم مناسب قند وهلو منځپانګه غوره کړئ، لکه اوبه، غوړ، د پولیمر قند وهلو مایع، او داسې نور. اوبه د یخولو چټک سرعت لري او د کوچني اندازې کاربن فولادو رولر زنځیرونو لپاره مناسب دی؛ غوړ نسبتا ورو یخولو سرعت لري او د لوی اندازې یا الیاژ فولادو رولر زنځیرونو لپاره مناسب دی. د یخولو پروسې په جریان کې، د قند وهلو د منځپانګې تودوخه، د حرکت سرعت او نور پیرامیټرونه کنټرول کړئ ترڅو یونیفورم یخ کول ډاډمن شي او د قند وهلو درزونو څخه مخنیوی وشي.
د تودوخې درملنه: د تودوخې وروسته د رولر زنځیر باید د تودوخې فشار له منځه وړلو، جوړښت ثبات او سختۍ ښه کولو لپاره په وخت سره نرم شي. د تودوخې تودوخه عموما 150 ℃-300 ℃ ده، او د ساتلو وخت 1h-3h دی. د تودوخې د تودوخې انتخاب باید د رولر زنځیر د کارولو اړتیاو او سختۍ اړتیاو سره سم وټاکل شي. د مثال په توګه، د رولر زنځیرونو لپاره چې لوړ سختۍ ته اړتیا لري، د تودوخې تودوخه په مناسب ډول کم کیدی شي.
۶. د قند وهلو ټیکنالوژۍ وروستۍ پراختیا
د ایزوترمل قند کولو پروسه: د قند کولو د منځني تودوخې کنټرولولو سره، د رولر زنځیر په ایزوترمل ډول د آسټینایټ او بینایټ بدلون د تودوخې په حد کې پاتې کیږي ترڅو د بینایټ جوړښت ترلاسه کړي. ایزوترمل قند کول کولی شي د قند کولو خرابوالی کم کړي، د رولر زنځیر ابعادي دقت او میخانیکي ملکیتونه ښه کړي، او د ځینې لوړ دقیق رولر زنځیرونو تولید لپاره مناسب دی. د مثال په توګه، د C55E فولادو زنځیر پلیټ د ایزوترمل قند کولو پروسې پیرامیټرونه د قند کولو تودوخه 850 ℃، د ایزوترمل تودوخه 310 ℃، د ایزوترمل وخت 25 دقیقې دي. د قند کولو وروسته، د زنځیر پلیټ سختۍ تخنیکي اړتیاوې پوره کوي، او د زنځیر ځواک، ستړیا او نور ملکیتونه د 50CrV موادو سره نږدې دي چې د ورته پروسې سره درملنه کیږي.
د درجې شوي قند کولو پروسه: د رولر زنځیر لومړی په یوه منځني کې په لوړه تودوخه کې سړه کیږي، او بیا په ټیټه تودوخه کې په یوه منځني کې سړه کیږي، ترڅو د رولر زنځیر داخلي او بهرني جوړښتونه په مساوي ډول بدل شي. تدریجي قند کول کولی شي په مؤثره توګه د قند کولو فشار کم کړي، د قند کولو نیمګړتیاوې کمې کړي، او د رولر زنځیر کیفیت او فعالیت ښه کړي.
د کمپیوټر سمولیشن او اصلاح کولو ټیکنالوژي: د کمپیوټر سمولیشن سافټویر وکاروئ، لکه JMatPro، د رولر زنځیر د قند کولو پروسې سمولیشن کولو لپاره، په تنظیم او فعالیت کې بدلونونو وړاندوینه وکړئ، او د قند کولو پروسې پیرامیټرې غوره کړئ. د سمولیشن له لارې، د رولر زنځیر په فعالیت باندې د مختلف قند کولو تودوخې او وختونو اغیز دمخه پوهیدلی شي، د ازموینو شمیر کم کیدی شي، او د پروسې ډیزاین موثریت ښه کیدی شي.
په لنډه توګه، د رولر زنځیر د قند کولو تودوخه او وخت د پروسې کلیدي پیرامیټرونه دي چې د هغې فعالیت اغیزه کوي. په حقیقي تولید کې، دا اړینه ده چې د قند کولو تودوخه او وخت په معقول ډول د رولر زنځیر د موادو، اندازې، کارولو اړتیاو او نورو فکتورونو سره سم غوره شي، او د لوړ کیفیت او لوړ فعالیت رولر زنځیر محصولاتو ترلاسه کولو لپاره د قند کولو پروسه په کلکه کنټرول شي. په ورته وخت کې، د قند کولو ټیکنالوژۍ دوامداره پراختیا او نوښت سره، لکه د اسوترمل قند کول، درجه بندي قند کول او د کمپیوټر سمولیشن ټیکنالوژۍ پلي کول، د رولر زنځیرونو تولید کیفیت او موثریت به د مخ په زیاتیدونکي بازار غوښتنې پوره کولو لپاره نور هم ښه شي.
د پوسټ وخت: می-۰۹-۲۰۲۵