دقیق رولرونه: د زنځیرونو د پورته کولو لپاره د تودوخې درملنې عامې طریقې
د پورته کولو ماشینونو صنعت کې، د زنځیر اعتبار په مستقیم ډول د پرسونل خوندیتوب او عملیاتي موثریت سره تړاو لري، او د تودوخې درملنې پروسې د پورته کولو زنځیرونو اصلي فعالیت ټاکلو لپاره خورا مهم دي، پشمول د ځواک، سختۍ، او د اغوستلو مقاومت. د زنځیر "کنکال" په توګه،دقیق رولرونهد زنځیر پلیټونو او پنونو په څیر اجزاو سره، د درنو بار وړلو او بار بار عملیاتو په څیر د سختو شرایطو لاندې د مستحکم فعالیت ساتلو لپاره مناسب تودوخې درملنې ته اړتیا لري. دا مقاله به د زنځیرونو د پورته کولو لپاره د تودوخې درملنې عام کارول شوي میتودونو ژور تحلیل چمتو کړي، د دوی د پروسې اصول، د فعالیت ګټې، او د تطبیق وړ سناریوګانې وپلټي، د صنعت متخصصینو ته د انتخاب او غوښتنلیک لپاره حواله چمتو کړي.
۱. د تودوخې درملنه: د زنځیر د پورته کولو فعالیت "شېپر"
د پورته کولو زنځیرونه اکثرا د لوړ کیفیت لرونکي الیاژ ساختماني فولادو څخه جوړ شوي (لکه 20Mn2، 23MnNiMoCr54، او نور)، او د تودوخې درملنه د دې خامو موادو میخانیکي ملکیتونو غوره کولو لپاره خورا مهمه ده. د زنځیر اجزا چې د تودوخې درملنه نه ده شوې ټیټ سختۍ او ضعیف پوښاک مقاومت لري، او د فشار سره مخ کیدو په وخت کې د پلاستيکي خرابوالي یا ماتیدو سره مخ دي. په ساینسي ډول انجینر شوي تودوخې درملنه، د تودوخې، ساتلو، او یخولو پروسو کنټرولولو سره، د موادو داخلي مایکرو جوړښت بدلوي، د "قوت-سختوالي توازن" ترلاسه کوي - د تناسلي او اغیز فشارونو سره د مقاومت لپاره لوړ ځواک، مګر د ماتیدونکي ماتیدو څخه مخنیوي لپاره کافي سختۍ، پداسې حال کې چې د سطحې پوښاک او د زنګ مقاومت هم ښه کوي.
د دقیق رولرونو لپاره، د تودوخې درملنه حتی لوړ دقت ته اړتیا لري: د زنځیر او سپروکیټ میش کولو کې د کلیدي برخو په توګه، رولرونه باید د سطحې سختۍ او د اصلي سختۍ ترمنځ دقیق مطابقت ډاډمن کړي. که نه نو، د وخت څخه مخکې اغوستلو او درزیدو احتمال شتون لري، چې د ټولې زنځیر د لیږد ثبات سره موافقت کوي. له همدې امله، د تودوخې درملنې مناسب پروسې غوره کول د زنځیرونو د پورته کولو لپاره د خوندي بار وړلو او اوږدمهاله خدمت ډاډمن کولو لپاره یو شرط دی.
II. د زنځیرونو د پورته کولو لپاره د تودوخې د درملنې پنځه عام میتودونو تحلیل
(I) په ټولیزه توګه قوی کول + لوړ تودوخه (قوی کول او تودوخه): د اساسي فعالیت لپاره "طلایی معیار"
د پروسې اصل: د زنځیر اجزا (لینک پلیټونه، پنونه، رولرونه، او نور) د Ac3 (هایپویوټیکټوایډ فولاد) یا Ac1 (هایپریوټیکټوایډ فولاد) څخه پورته تودوخې ته تودوخه کیږي. د موادو د بشپړې تودوخې لپاره د یوې مودې لپاره د تودوخې ساتلو وروسته، زنځیر په چټکۍ سره د یخولو په وسیله لکه اوبه یا تیلو کې ماتیږي ترڅو د لوړ سختۍ مګر ماتیدونکي مارټینسایټ جوړښت ترلاسه کړي. بیا زنځیر د لوړ تودوخې تودوخې لپاره 500-650 ° C ته بیا تودوخه کیږي، کوم چې مارټینسایټ په یونیفورم سوربایټ جوړښت کې تجزیه کوي، په نهایت کې د "لوړ ځواک + لوړ سختۍ" توازن ترلاسه کوي.
د فعالیت ګټې: د قوی کولو او تودوخې وروسته، د زنځیر اجزا غوره ټولیز میخانیکي ځانګړتیاوې ښیې، د 800-1200 MPa کشش ځواک او د ښه متوازن حاصل ځواک او اوږدوالي سره، د پورته کولو عملیاتو کې ورسره مخ شوي متحرک او اغیزو بارونو سره مقاومت کولو توان لري. سربیره پردې، د سوربایټ جوړښت یوشانوالی د اجزاو د پروسس کولو غوره فعالیت تضمینوي، چې د وروسته دقیق جوړښت (لکه رولر رولینګ) اسانه کوي.
غوښتنلیکونه: په پراخه کچه د منځني او لوړ ځواک د پورته کولو زنځیرونو (لکه د 80 درجې او 100 درجې زنځیرونو) د ټولیز فعالیت غوره کولو لپاره کارول کیږي، په ځانګړي توګه د کلیدي بار وړونکو اجزاو لکه د زنځیر پلیټونو او پنونو لپاره. دا د پورته کولو زنځیرونو لپاره ترټولو بنسټیز او اصلي تودوخې درملنې پروسه ده. (II) کاربوریز کول او قوی کول + ټیټ تودوخه: د سطحې اغوستلو مقاومت لپاره "پیاوړی شوی ډال"
د پروسې اصل: د زنځیر اجزا (د میشینګ او رګونو اجزاو لکه رولرونو او پنونو تمرکز کوي) په کاربوریز کولو میډیم (لکه طبیعي ګاز یا د کیروسین کریکینګ ګاز) کې ځای په ځای کیږي او د څو ساعتونو لپاره په 900-950 درجو سانتي ګراد کې ساتل کیږي، د کاربن اتومونو ته اجازه ورکوي چې د اجزاو سطحې ته ننوځي (د کاربوریز شوي طبقې ژوروالی معمولا 0.8-2.0 ملي میتر وي). دا د قند کولو سره تعقیب کیږي (معمولا د یخولو میډیم په توګه د تیلو کارول)، کوم چې په سطحه کې د لوړ سختۍ مارټینسایټ جوړښت جوړوي پداسې حال کې چې په کور کې نسبتا سخت موتی یا سوربایټ جوړښت ساتي. په پای کې، په 150-200 درجو سانتي ګراد کې د ټیټ تودوخې تودوخه د قند کولو فشارونه له منځه وړي او د سطحې سختۍ ثبات کوي. د فعالیت ګټې: د کاربوریز کولو او قند کولو وروسته اجزا د "سخت بهر، سخت دننه" تدریجي فعالیت ځانګړتیا ښیې - د سطحې سختۍ کولی شي HRC58-62 ته ورسیږي، د پام وړ د اغوستلو مقاومت او ضبط مقاومت ښه کوي، په مؤثره توګه د سپروکټ میشینګ پرمهال د رګونو او اغوستلو سره مبارزه کوي. د اصلي سختۍ په HRC30-45 کې پاتې ده، چې د اغیزو بارونو لاندې د اجزاو د ماتیدو مخنیوي لپاره کافي سختۍ چمتو کوي.
غوښتنلیکونه: د لوړ پوښاک دقیق رولرونو او پنونو لپاره د پورته کولو زنځیرونو کې، په ځانګړي توګه هغه چې د بار بار پیل او ودریدو او درانه بار میش کولو تابع دي (د مثال په توګه، د پورټ کرینونو او ماین هویسټونو لپاره زنځیرونه). د مثال په توګه، د 120 درجې لوړ ځواک پورته کولو زنځیرونو رولرونه معمولا کاربوریز شوي او قوی کیږي، د دودیز تودوخې درملنې په پرتله د دوی د خدمت ژوند 30٪ څخه ډیر غځوي. (III) انډکشن سختول + ټیټ تودوخه: مؤثر او دقیق "ځایي پیاوړتیا"
د پروسې اصل: د لوړ فریکونسۍ یا منځنۍ فریکونسۍ انډکشن کویل لخوا رامینځته شوي د بدیل مقناطیسي ساحې په کارولو سره، د زنځیر اجزاو ځانګړي ساحې (لکه د رولرونو او پن سطحو بهرنۍ قطر) په محلي ډول تودوخه کیږي. تودوخه ګړندۍ ده (معمولا د څو ثانیو څخه تر لسګونو ثانیو پورې)، یوازې سطح ته اجازه ورکوي چې په چټکۍ سره د تودوخې تودوخې ته ورسیږي، پداسې حال کې چې د اصلي تودوخې په لویه کچه بدلون نه دی راغلی. بیا د یخولو اوبه د ګړندي قوی کولو لپاره انجیکشن کیږي، وروسته د ټیټ تودوخې تودوخې. دا پروسه د تودوخې ساحې او د سخت شوي طبقې ژوروالي (معمولا 0.3-1.5 ملي میتر) دقیق کنټرول ته اجازه ورکوي.
د فعالیت ګټې: ① لوړ موثریت او د انرژۍ سپمول: سیمه ایز تودوخه د ټول تودوخې د انرژۍ ضایع کیدو مخه نیسي، د ټولیز قوی کولو په پرتله د تولید موثریت 50٪ څخه ډیر زیاتوي. ② ټیټ شکل: د تودوخې لنډ وختونه د اجزاو حرارتي شکل کموي، د پراخ وروسته مستقیم کولو اړتیا له منځه وړي، دا په ځانګړي ډول د دقیق رولرونو ابعادي کنټرول لپاره مناسب کوي. ③ د کنټرول وړ فعالیت: د انډکشن فریکونسۍ او تودوخې وخت تنظیم کولو سره، د سخت شوي پرت ژوروالی او سختۍ ویش په انعطاف وړ ډول تنظیم کیدی شي.
غوښتنلیکونه: د ډله ایز تولید شوي دقیق رولرونو، لنډو پنونو، او نورو برخو د محلي پیاوړتیا لپاره مناسب، په ځانګړې توګه د پورته کولو زنځیرونو لپاره چې لوړ ابعادي دقت ته اړتیا لري (لکه د دقیق لیږد د پورته کولو زنځیرونه). د انډکشن سختول د زنځیر ترمیم او بیا رغولو لپاره هم کارول کیدی شي، د اغوستل شوي سطحو بیا پیاوړي کول.
(IV) د "اغېز ساتنه" سختۍ ته لومړیتوب ورکول
د پروسې اصل: د زنځیر برخې د اسټینایټ کولو تودوخې ته د تودوخې وروسته، دا په چټکۍ سره د مالګې یا الکلین حمام کې د M s نقطې څخه لږ پورته ځای په ځای کیږي (د مارټینیسټ بدلون پیل تودوخه). حمام د یوې مودې لپاره ساتل کیږي ترڅو اسټینایټ ته اجازه ورکړي چې په باینایټ بدل شي، وروسته د هوا یخولو سره. باینایټ، د مارټینایټ او پیرلایټ ترمنځ منځګړی جوړښت، لوړ ځواک د غوره سختۍ سره یوځای کوي.
د فعالیت ګټې: د تودوخې سره تړل شوي اجزا د دودیزو تودوخې سره تړل شوي او تودوخې سره تړل شوي برخو په پرتله د پام وړ لوړ سختۍ ښیې، د 60-100 J د اغیز جذب انرژي ترلاسه کوي، پرته له ماتیدو څخه د سختو اغیزو بارونو سره مقاومت کولو توان لري. سربیره پردې، سختۍ کولی شي HRC 40-50 ته ورسیږي، د منځني او درانه بار پورته کولو غوښتنلیکونو لپاره د ځواک اړتیاوې پوره کوي، پداسې حال کې چې د تودوخې سره تړل شوي تحریف کموي او داخلي فشارونه کموي. د تطبیق وړ غوښتنلیکونه: په عمده توګه د درنو اغیزو بارونو تابع د زنځیر اجزاو پورته کولو لپاره کارول کیږي، لکه هغه چې ډیری وختونه د کانونو او ساختماني صنعتونو کې د غیر منظم شکل لرونکي شیانو پورته کولو لپاره کارول کیږي، یا د ټیټ تودوخې چاپیریالونو کې کارول شوي زنځیرونو پورته کولو لپاره (لکه سړه ذخیره او قطبي عملیات). بینایټ په ټیټ تودوخې کې د مارټینسایټ په پرتله خورا لوړ سختۍ او ثبات لري، د ټیټ تودوخې ماتیدونکي فریکچر خطر کموي.
(V) نایټرایډینګ: د زنګ وهلو او اغوستلو مقاومت لپاره "اوږدمهاله پوښ"
د پروسې اصل: د زنځیر اجزا په نایتروجن لرونکي منځني کې، لکه امونیا، د 10-50 ساعتونو لپاره په 500-580 درجو سانتی ګراد کې ځای پر ځای کیږي. دا د نایتروجن اتومونو ته اجازه ورکوي چې د اجزاو سطحې ته ننوځي، د نایټرایډ طبقه جوړوي (په عمده توګه د Fe₄N او Fe₂N څخه جوړه شوې). نایټرایډینګ وروسته قوی کولو ته اړتیا نلري او د "ټیټ تودوخې کیمیاوي تودوخې درملنه" ده چې د اجزاو په ټولیز فعالیت لږترلږه اغیزه لري. د فعالیت ګټې: ① د سطحې لوړ سختۍ (HV800-1200) د کاربوریز شوي او قوی شوي فولادو په پرتله غوره لباس مقاومت چمتو کوي، پداسې حال کې چې د میش کولو پرمهال د انرژۍ ضایع کموي. ② د نایټرایډ غلظت لرونکی طبقه غوره زنګ مقاومت وړاندې کوي، په مرطوب او دوړو چاپیریال کې د زنګ خطر کموي. ③ د پروسس کولو ټیټ تودوخه د اجزاو خرابوالی کموي، دا د مخکې جوړ شوي دقیق رولرونو یا راټول شوي کوچني زنځیرونو لپاره مناسب کوي.
غوښتنلیکونه: د پورته کولو زنځیرونو لپاره مناسب چې د اغوستلو او زنګ وهلو مقاومت ته اړتیا لري، لکه هغه چې د خوړو پروسس صنعت (پاک چاپیریال) او سمندري انجینرۍ (د مالګې لوړ سپری چاپیریال) کې کارول کیږي، یا د کوچني پورته کولو تجهیزاتو لپاره چې "له ساتنې څخه پاک" زنځیرونو ته اړتیا لري.
III. د تودوخې درملنې پروسې انتخاب: د عملیاتي شرایطو سره سمون کول کلیدي دي
کله چې د پورته کولو زنځیر لپاره د تودوخې درملنې میتود غوره کوئ، درې مهم فکتورونه په پام کې ونیسئ: د بار درجه بندي، عملیاتي چاپیریال، او د اجزاو فعالیت. په ړانده ډول د لوړ ځواک یا ډیر لګښت سپمولو تعقیب څخه ډډه وکړئ:
د بار درجه بندي له مخې غوره کړئ: د سپکو بار زنځیرونه (≤ 50 درجې) کولی شي په بشپړ ډول د قند کولو او تودوخې څخه تیر شي. د منځني او درنو بار زنځیرونه (80-100) د زیان منونکو برخو د پیاوړتیا لپاره د کاربوریز کولو او تودوخې ترکیب ته اړتیا لري. د درنو بار زنځیرونه (د 120 درجې څخه پورته) د دقت ډاډ ترلاسه کولو لپاره د قند کولو او تودوخې ګډ پروسې، یا د انډکشن سختولو ته اړتیا لري.
د عملیاتي چاپیریال له مخې غوره کړئ: نایټرایډینګ د مرطوب او زنګ وهونکي چاپیریال لپاره غوره دی؛ د لوړ اغیز بارونو سره غوښتنلیکونو لپاره آسټیمپیرینګ غوره دی. د میش کولو مکرر غوښتنلیکونه د رولرونو کاربوریز کولو یا انډکشن سختولو ته لومړیتوب ورکوي. د دوی د فعالیت پراساس اجزا غوره کړئ: زنځیر پلیټونه او پنونه ځواک او سختوالي ته لومړیتوب ورکوي، د قند کولو او تودوخې ته لومړیتوب ورکوي. رولرونه د اغوستلو مقاومت او سختوالي ته لومړیتوب ورکوي، د کاربوریز کولو یا انډکشن سختولو ته لومړیتوب ورکوي. مرستندویه اجزا لکه بوشینګ کولی شي د ټیټ لګښت، مدغم قند کولو او تودوخې څخه کار واخلي.
IV. پایله: د تودوخې درملنه د زنځیر خوندیتوب لپاره "د دفاع نه لیدونکی کرښه" ده.
د زنځیرونو د پورته کولو لپاره د تودوخې درملنې پروسه یو واحد تخنیک نه دی؛ بلکه، دا یو سیستماتیک چلند دی چې د موادو ملکیتونه، د اجزاو دندې، او عملیاتي اړتیاوې مدغم کوي. د دقیق رولرونو د کاربوریز کولو او قند کولو څخه نیولې د زنځیر پلیټونو قند کولو او تودوخه کولو پورې، په هره پروسه کې دقیق کنټرول په مستقیم ډول د پورته کولو عملیاتو په جریان کې د زنځیر خوندیتوب ټاکي. په راتلونکي کې، د هوښیار تودوخې درملنې تجهیزاتو (لکه په بشپړ ډول اتومات کاربوریز کولو لاینونو او آنلاین سختۍ ازموینې سیسټمونو) پراخه منلو سره، د پورته کولو زنځیرونو فعالیت او ثبات به نور هم لوړ شي، د ځانګړو تجهیزاتو خوندي عملیاتو لپاره ډیر باوري تضمین چمتو کوي.
د پوسټ وخت: اګست-۰۱-۲۰۲۵