د رولر زنځیرونو د تودوخې درملنه: ټیکنالوژي، پروسه او غوښتنلیک

د رولر زنځیرونو د تودوخې درملنه: ټیکنالوژي، پروسه او غوښتنلیک

پېژندنه
د میخانیکي لیږد په برخه کې په پراخه کچه کارول شوي کلیدي برخې په توګه، د رولر زنځیرونو فعالیت مستقیم د میخانیکي تجهیزاتو عملیاتي موثریت او اعتبار اغیزه کوي. د تودوخې درملنه د رولر زنځیرونو د تولید په پروسه کې یوه مهمه اړیکه ده. د تودوخې او یخولو پروسې په دقیق ډول کنټرول کولو سره، د رولر زنځیرونو ځواک، سختۍ، د اغوستلو مقاومت او ستړیا ژوند د پام وړ ښه کیدی شي. دا مقاله به د رولر زنځیرونو د تودوخې درملنې ټیکنالوژي په ژوره توګه وپلټي، پشمول د تودوخې درملنې عام پروسې، د پروسې پیرامیټر اصلاح کول، د تجهیزاتو انتخاب او د کیفیت کنټرول، چې موخه یې د نړیوالو عمده پلورونکو ته جامع او ژور تخنیکي حوالې چمتو کول دي ترڅو دوی سره د رولر زنځیرونو د تودوخې درملنې پروسې په ښه پوهیدو کې مرسته وکړي او د پیرود ډیر باخبره پریکړې وکړي.

د رولر زنځیرونو د تودوخې درملنې پروسه
د رولر زنځیرونو لپاره د تودوخې درملنې ډیری پروسې شتون لري، چې هر یو یې خپل ځانګړي ځانګړتیاوې او د تطبیق وړ سناریوګانې لري. لاندې د تودوخې درملنې څو عام پروسې دي:
د قناعت پروسه
د رولر زنځیرونو د سختوالي او ځواک د ښه کولو لپاره قوی کول یوه عامه پروسه ده. ځانګړي ګامونه په لاندې ډول دي:
تودوخه: د رولر زنځیر مناسب تودوخې ته تودوخه کړئ، معمولا د 800-850 ℃ ترمنځ.
عایق کول: د تودوخې د تودوخې ته رسیدو وروسته، د یو ټاکلي وخت لپاره یې وساتئ ترڅو د زنځیر داخلي تودوخه یو شان شي.
د اور لمبې: زنځیر په چټکۍ سره د اور لمبې په منځ کې ډوبېږي، لکه سړې اوبه، غوړي یا مالګې اوبه. د چټک یخولو پروسې په جریان کې، سخت نسج به د زنځیر په سطحه او دننه جوړ شي.
تودوخه ورکول: د قوی کولو پروسې په جریان کې رامینځته شوي داخلي فشار کمولو او د زنځیر سختوالي زیاتولو لپاره، د تودوښې درملنه معمولا ترسره کیږي.

د سختولو پروسه
د سختیدو پروسه د رولر زنځیر داخلي جوړښت ښه کولو سره د سختۍ او پوښاک مقاومت ته وده ورکوي. ځانګړي ګامونه په لاندې ډول دي:
تودوخه: زنځیر د سختیدو تودوخې ته تودوخه کړئ ترڅو کاربن، نایتروجن او نور عناصر په زنځیر کې منحل او خپاره شي.
عایق کول: د سختیدو تودوخې ته رسیدو وروسته، د عایق کولو لپاره یو ټاکلی وخت وساتئ ترڅو عناصر په مساوي ډول خپاره شي او یو جامد محلول جوړ کړي.
یخ کول: زنځیر په چټکۍ سره یخ کړئ، جامد محلول به د غلې دانې ښه جوړښت جوړ کړي، سختۍ او د اغوستلو مقاومت به ښه کړي.

د کاربونایټریډینګ پروسه
کاربونیټرایډینګ د رولر زنځیرونو د سطحې سختۍ او پوښاک مقاومت ښه کولو لپاره یوه پروسه ده، چې په عمده توګه د ځانګړو موادو لکه سټینلیس سټیل زنځیرونو لپاره کارول کیږي. ځانګړي ګامونه په لاندې ډول دي:
تودوخه: زنځیر او د کاربن او نایتروجن سرچینه د ګډ کاربوریز کولو تودوخې ته تودوخه کړئ او د یو ټاکلي وخت لپاره یې وساتئ. د زنځیر په سطحه کاربن او نایتروجن به دننه خپریږي ترڅو د ګډ کاربوریز کولو طبقه جوړه کړي.
قوی کول: د کاربوریز کولو طبقې له جوړیدو وروسته زنځیر په چټکۍ سره د قوی کولو په منځ کې ډوب کیږي او په چټکۍ سره سړه کیږي ترڅو د کاربوریز کولو طبقه قوي کړي او سختۍ زیاته کړي.
تودوخه ورکول: د قوی کولو پروسې په جریان کې رامینځته شوي داخلي فشار کمولو او د زنځیر سختوالي زیاتولو لپاره، د تودوښې درملنه معمولا ترسره کیږي.

د مایع کاربوریز کولو پروسه
د مایع کاربوریزینګ یوه پروسه ده چې د رولر زنځیر د سطحې سختۍ او پوښاک مقاومت ښه کوي، کوم چې معمولا د کاربن فولادو زنځیرونو لپاره مناسب وي. ځانګړي ګامونه په لاندې ډول دي:
تودوخه: زنځیر د مایع کاربوریز کولو تودوخې ته تودوخه کړئ، او د زنځیر د موادو او اړتیاو سره سم ځانګړی تودوخه وټاکئ.
کاربوریز کول: زنځیر د کاربوریز کولو په یوه وسیله کې ډوب کړئ، لکه د سوډیم سیانایډ محلول، او د یوې ټاکلې مودې لپاره کاربوریز کړئ.
قوی کول: د کاربورایز شوي زنځیر په چټکۍ سره د قوی کولو په وسیله کې ډوب کیږي او په چټکۍ سره سړه کیږي ترڅو د کاربورایز شوي طبقه قوي کړي او سختۍ زیاته کړي.
تودوخه ورکول: د قوی کولو پروسې په جریان کې رامینځته شوي داخلي فشار کمولو او د زنځیر سختوالي زیاتولو لپاره، د تودوښې درملنه معمولا ترسره کیږي.

د تودوخې درملنې پروسې پیرامیټرو اصلاح کول
د تودوخې درملنې پروسې پیرامیټرو اصلاح کول د رولر زنځیرونو فعالیت ډاډمن کولو لپاره خورا مهم دي. لاندې ځینې کلیدي پیرامیټرې او د دوی د اصلاح کولو میتودونه دي:
د اور لګېدو تودوخه او وخت
د قند کولو تودوخه معمولا د 800-850 ℃ ترمنځ کنټرول کیږي، او ځانګړی تودوخه باید د زنځیر موادو او پروسې اړتیاو سره سم تنظیم شي. د ساتلو وخت عموما 30-60 دقیقې دی ترڅو د زنځیر دننه یوشان تودوخه ډاډمنه شي.
د قناعت وړ منځنۍ انتخاب
د قوی کولو د موادو انتخاب د زنځیر د موادو او فعالیت اړتیاو پورې اړه لري. سړې اوبه د یخولو چټک سرعت لري او د هغو زنځیرونو لپاره مناسب دي چې لوړ سختۍ ته اړتیا لري؛ غوړ د یخولو سرعت نسبتا ورو لري او د هغو زنځیرونو لپاره مناسب دی چې سختۍ ته اړتیا لري.
د تودوخې درجه او وخت
د تودوخې تودوخه عموما د 200-300 ℃ ترمنځ وي، او د ساتلو وخت معمولا 1-2 ساعته وي. د تودوخې تودوخې او وخت انتخاب باید د زنځیر د وروستي کارونې اړتیاو سره سم تنظیم شي ترڅو د سختۍ او سختۍ ترمنځ غوره توازن ترلاسه شي.

د تودوخې درملنې تجهیزاتو انتخاب
د تودوخې درملنې د سم تجهیزاتو غوره کول د تولید موثریت او د محصول کیفیت ښه کولو لپاره خورا مهم دي. د تودوخې درملنې عام تجهیزات پدې کې شامل دي:
د اور مړ کولو تجهیزات
روښانه انیل کولو فرنس: د لوړ سطحې کیفیت اړتیاو سره د رولر زنځیرونو لپاره مناسب.
کنورټر: د لوی پیمانه تولید لپاره مناسب، کولی شي د قند کولو پروسې یووالي ډاډمن کړي.
د کاربوریز کولو تجهیزات
د میش بیلټ فرنس: د دوامداره تولید لپاره مناسب، کولی شي د کاربوریز کولو وخت او تودوخه په سمه توګه کنټرول کړي.
د تودوخې تجهیزات
د څو موخو لپاره د تودوخې درملنې فرنس: کولی شي د تولید موثریت ښه کولو لپاره په ورته وخت کې د تودوخې او تودوخې درملنه ترسره کړي.
د کیفیت کنټرول او ازموینه
د تودوخې درملنې وروسته د رولر زنځیر سخت کیفیت کنټرول او ازموینې ته اړتیا لري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې فعالیت یې د ډیزاین اړتیاوې پوره کوي. د ازموینې عام میتودونه پدې کې شامل دي:
د سختۍ ازموینه
د سختۍ ازموینه د رولر زنځیرونو د تودوخې درملنې اغیزې ارزولو لپاره یوه مهمه وسیله ده. د راک ویل سختۍ ټیسټر یا ویکرز سختۍ ټیسټر معمولا د زنځیر د سطحې سختۍ او اصلي سختۍ ازموینې لپاره کارول کیږي.