د رولر چین ویلډینګ پروسې پیرامیټرو د ځانګړي کنټرول میتود تفصيلي توضیحات

د رولر چین ویلډینګ پروسې پیرامیټرو د ځانګړي کنټرول میتود تفصيلي توضیحات

په صنعتي تولید کې، د رولر زنځیرونه، د یوې مهمې میخانیکي بنسټیزې برخې په توګه، په پراخه کچه په مختلفو لیږد او لیږد سیسټمونو کې کارول کیږي. د رولر زنځیرونو ویلډینګ کیفیت مستقیم د دوی فعالیت او د خدماتو ژوند سره تړاو لري، نو د دقیق کنټرولد رولر زنځیرد ویلډینګ پروسې پیرامیټرونه خورا مهم دي. دا مقاله به په ژوره توګه وپلټي چې څنګه د رولر زنځیر ویلډینګ پروسې ځانګړي پیرامیټرونه کنټرول کړي ترڅو اړونده متخصصینو سره مرسته وکړي چې د رولر زنځیرونو ویلډینګ کیفیت ښه ډاډمن کړي.

۱. د رولر چین ویلډینګ پروسې عمومي کتنه
د رولر زنځیرونو ویلډینګ په عمده توګه د زنځیر پلیټونه، پنونه او نور برخې د ویلډینګ پروسو له لارې سره نښلوي ترڅو یو قوي او باوري زنځیر جوړښت رامینځته کړي. د رولر زنځیر ویلډینګ عام میتودونه د مقاومت ویلډینګ، لیزر ویلډینګ، آرک ویلډینګ، او نور شامل دي. د ویلډینګ مختلف میتودونه خپل د پروسې ځانګړتیاوې او د اړوند پروسې پیرامیټر کنټرول اړتیاوې لري.

2. د رولر چین ویلډینګ لپاره د پروسې کلیدي پیرامیټرې او د کنټرول میتودونه
(I) د ویلډینګ جریان
د پیرامیټر اغیزه: د ویلډینګ جریان یو له هغو مهمو فکتورونو څخه دی چې د ویلډ جوړښت او کیفیت اغیزه کوي. که چیرې جریان ډیر لوی وي، ویلډ به سوځي، ویلډمینټ به ډیر ګرم او خراب شي، او حتی د رولر زنځیر مادي جوړښت به زیانمن شي؛ که چیرې جریان ډیر کوچنی وي، نو دا ممکن د نیمګړتیا ویلډینګ او ضعیف ویلډ جوړښت په څیر ستونزې رامینځته کړي.
د کنټرول طریقه: د رولر زنځیر د موادو، مشخصاتو او ویلډینګ طریقې سره سم د ویلډینګ مناسب جریان حد غوره کړئ. د مثال په توګه، کله چې د مقاومت ویلډینګ رولر زنځیرونه، د کوچنیو رولر زنځیرونو لپاره، یو کوچنی جریان معمولا کارول کیږي، عموما شاوخوا څو سوه امپیرونه؛ پداسې حال کې چې د لویو رولر زنځیرونو لپاره، جریان ممکن زرګونو امپیرونو ته رسیدو ته اړتیا ولري. په ورته وخت کې، د ویلډینګ پروسې په جریان کې، جریان باید د حقیقي وضعیت سره سم ښه تنظیم شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ویلډ ښه جوړ کیدی شي.
(II) د ویلډینګ ولتاژ
د پیرامیټر اغیزه: د ویلډینګ ولټاژ په عمده توګه د ویلډ پلنوالی او د قوس ثبات اغیزه کوي. که ولټاژ ډیر لوړ وي، قوس بې ثباته وي، او تویول او سوري په اسانۍ سره رامینځته کیږي؛ که ولټاژ ډیر ټیټ وي، الکترود په اسانۍ سره چپکیږي او د ویلډ پلنوالی کافي نه وي.
د کنټرول طریقه: د ویلډینګ پروسې او تجهیزاتو اړتیاو سره سم د ویلډینګ ولټاژ په دقت سره کنټرول کړئ. په اتوماتیک ویلډینګ سیسټم کې، د ولټاژ ثبات لرونکي بریښنا رسولو او د اتوماتیک تنظیم کولو وسیله کارول کیدی شي ترڅو د ویلډینګ ولټاژ مستحکم محصول ډاډمن کړي. عموما، د رولر چین ویلډینګ ولټاژ حد د 20 او 40V ترمنځ دی، او ځانګړی ارزښت باید د اصلي ویلډینګ وضعیت سره سم تنظیم شي.
(III) د ویلډینګ سرعت
د پیرامیټر اغیزه: د ویلډینګ سرعت د ویلډ د یخولو سرعت او د تودوخې داخلول ټاکي. که چیرې سرعت ډیر ګړندی وي، نو ویلډ به ډیر ګړندی سړه شي، کوم چې د ویلډینګ نیمګړتیاوې رامینځته کول اسانه دي، لکه نیمګړی نفوذ او انډر کټ؛ که چیرې سرعت ډیر ورو وي، نو ویلډ به ډیر ورو سړه شي، کوم چې د ویلډمینټ د تودوخې داخلول به زیات کړي او ویلډمینټ به ډیر ګرم او خراب کړي.
د کنټرول طریقه: د رولر زنځیر د ویلډینګ پروسې اړتیاو او تجهیزاتو فعالیت سره سم، د ویلډینګ سرعت باید په مناسب ډول کنټرول شي. د اتوماتیک ویلډینګ تولید لاین کې، د سرو موټور معمولا د ویلډینګ میکانیزم چلولو لپاره کارول کیږي ترڅو د ویلډینګ سرعت ثبات او ثبات په سمه توګه کنټرول کړي. د عمومي رولر زنځیر د ویلډینګ سرعت په یوه دقیقه کې د لسګونو ملی مترو او سلګونو ملی مترو ترمنځ دی. ځانګړی سرعت باید د رولر زنځیر او ویلډینګ پروسې ځانګړتیاو سره سم غوره او تنظیم شي.
(IV) د ویلډینګ پرتونه او پاسونه
د پیرامیټر اغیزه: د غټو رولر چین پلیټونو یا پیچلي ویلډینګ جوړښتونو لپاره، څو پرتونه او څو پاس ویلډینګ ته اړتیا ده. د ویلډینګ پرتونو او پاسونو شمیر تنظیم کول به د ویلډ جوړښت، کیفیت او تولید موثریت اغیزه وکړي.
د کنټرول طریقه: د رولر زنځیر د جوړښت او ضخامت له مخې، د ویلډینګ پرتونو او پاسونو شمیر باید په معقول ډول وټاکل شي. د ویلډینګ هر پرت بشپړیدو وروسته، ویلډ باید پاک شي او معاینه شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د ویلډ سطح کې هیڅ نیمګړتیاوې شتون نلري. په ورته وخت کې، د ویلډینګ هر پرت د تودوخې داخلولو او د یخولو کچه کنټرولولو ته باید پاملرنه وشي ترڅو د ویلډینګ فشار او خرابوالي څخه مخنیوی وشي.
(V) د تودوخې دمخه تودوخه
د پیرامیټر اغیزه: د پری ګرمولو تودوخه د رولر چین ویلډینګ کیفیت باندې مهم اغیزه لري. پری ګرمول کولی شي د ویلډینګ د یخولو کچه راټیټه کړي او د ویلډینګ فشار او درزونو تولید کم کړي.
د کنټرول طریقه: د رولر زنځیر موادو د ځانګړتیاوو او د ویلډینګ پروسې اړتیاو پراساس د مناسب پری تودوخه تودوخه وټاکئ. د ځینو لوړ ځواک او موټی ګیج رولر زنځیرونو لپاره، د پری تودوخه تودوخه ممکن 100-300 ℃ ته رسیدو ته اړتیا ولري. په حقیقي تولید کې، د اور تودوخه، انډکشن تودوخه یا بریښنا تودوخه د ویلډینټ د پری تودوخه کولو لپاره کارول کیدی شي، او د پری تودوخه تودوخه د تودوخې اندازه کولو وسیلو په کارولو سره په کلکه کنټرول کیدی شي.
(VI) د ګازو د ساتنې ډول او د جریان کچه
د پیرامیټر اغیزه: د ګاز شیلډ ویلډینګ کې، د شیلډنګ ګاز ډول او جریان کچه په مستقیم ډول د ویلډ کیفیت او فعالیت اغیزه کوي. شیلډنګ ګاز کولی شي د ویلډ فلز د اکسیډیز او نایټرایډ کیدو مخه ونیسي، او د ویلډینګ نیمګړتیاوې کمې کړي.
د کنټرول طریقه: د ویلډینګ طریقې او موادو سره سم مناسب محافظتي ګازونه لکه ارګون، کاربن ډای اکسایډ او نور غوره کړئ. په ورته وخت کې، د محافظتي ګاز د جریان کچه په معقول ډول کنټرول کړئ، عموما د 10-30L/min ترمنځ. د ویلډینګ پروسې په جریان کې، د محافظتي ګاز مستحکم عرضه او د ښه پوښښ اغیز باید ډاډمن شي.

۳. د رولر چین ویلډینګ کیفیت کنټرول او تفتیش
د کیفیت کنټرول: د ویلډینګ پروسې پیرامیټرو د سخت کنټرول سربیره، د ویلډینګ پروسې کې د کیفیت کنټرول هم باید پیاوړی شي. د ویلډینګ تجهیزاتو منظم ساتنه او کیلیبریشن، د ویلډینګ موادو کیفیت معاینه، د ویلډینګ پرسونل د مهارت روزنه، او داسې نور شامل دي، ترڅو د ویلډینګ پروسې ثبات او اعتبار ډاډمن شي.
د کشف طریقه: د رولر زنځیرونو د ویلډینګ کیفیت معلومولو لپاره د کشف مختلف میتودونه کارول کیږي، لکه د ظاهري تفتیش، غیر ویجاړونکي ازموینه (الټراسونک ازموینه، راډیوګرافیک ازموینه، او نور) او د میخانیکي ملکیتونو ازموینه. د دې کشف میتودونو له لارې، د ویلډینګ نیمګړتیاوې او د کیفیت ستونزې په وخت سره کشف کیدی شي، او د سمون اړوند اقدامات ترسره کیدی شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د رولر زنځیرونو ویلډینګ کیفیت معیاري اړتیاوې پوره کوي.

۴. لنډیز
د رولر زنځیر ویلډینګ پروسې پیرامیټرو کنټرول د رولر زنځیرونو کیفیت او فعالیت ډاډمن کولو کې مهم رول لوبوي. د کلیدي پروسې پیرامیټرو لکه د ویلډینګ جریان، ولتاژ، سرعت، د پرتونو او پاسونو شمیر، د تودوخې دمخه تودوخه، د ساتنې ګاز، او داسې نورو دقیق کنټرول له لارې، د سخت کیفیت کنټرول او ازموینې میتودونو سره یوځای، د رولر زنځیرونو ویلډینګ کیفیت او د تولید موثریت په مؤثره توګه ښه کیدی شي ترڅو د بازار غوښتنې پوره کړي. په حقیقي تولید کې، د ویلډینګ پروسې پیرامیټرې باید په دوامداره توګه د رولر زنځیر د ځانګړو مشخصاتو، موادو او کارولو اړتیاو سره سم غوره شي ترڅو د رولر زنځیر تولید صنعت دوامداره پرمختګ ته وده ورکړي.